CN108894256A - 一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其施工方法的工艺流程为预制钢筋混凝土盖板制作→预制钢筋混凝土盖板超前安装→防水密封胶嵌缝→地下室外墙防水卷材施工→保温层施工和→外槽回填施工，其中：盖板结构形状呈U型，其内设钢筋为双向钢筋；从地下室外墙底部依次安装盖板至地下室外墙顶部，盖板与后浇带周围外墙顶部为螺栓连接；盖板之间、盖板与后浇带周围外墙交接处用防水密封胶嵌缝密实；盖板与后浇带周围外墙交接处做一遍防水附加层，然后依次进行地下室外墙整体防水；分别按照设计图纸要求进行保温层施工和外槽回填施工。本发明方法便于施工，后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，整体工期不延误。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，属于建筑工程技术领域。
背景技术
地下室外墙后浇带(后浇带，英文名称：post-cast strip)，是为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在地下室外墙结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。地下室外墙后浇带位置因为不同与整体外墙一起浇筑，造成此后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工无法顺利进行，从而导致整体工期的延误。
近些年来，为后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，不延误整体工期，建筑工程业界工程技术人员在地下室外墙后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工方面做了大量的研究开发工作，并已由下述专利文献予以披露：
1、中国发明专利说明书申请公布号CN106284427A(申请公布日2017年01月04日)《一种地下室后浇带临时止水挡土施工方法》，披露了采用一种预制钢筋混凝土平板进行地下室外墙后浇带超前封堵，预制板内预埋钢筋与后浇带钢筋网进行焊接固定；施工方法的步骤：一、底板的后浇带处止水施工；二、外墙的后浇带处止水挡土施工；三、模板处后浇带的止水施工。
优点：采用一种预制钢筋混凝土平板进行地下室外墙后浇带超前封堵，预制板内预埋钢筋与后浇带钢筋网进行焊接固定，可以起到临时封堵作用。
不足之处：未对接缝进行处理，易出现接缝不严，产生漏水隐患。
2、中国发明专利说明书申请公布号CN106836515A(申请公布日2017年06月13日)《一种加快地下室外墙土方回填后浇带的方法》披露了施工工艺包括：原有后浇带外加3mm厚铁板，铁板与外墙相连处(两侧)用50cm长膨胀螺栓连接，间距300mm，铁板上施工两道防水层，铁板隔离后加砼围护墙(内隔纵横向双排C8@200钢筋)，并作防水保护。
优点：采用钢板和挡水墙两道封堵措施，钢板两端接缝处打胶处理，防水效果好。
不足之处：施工成本较高，且存在现浇混凝土施工，湿作业量较大，对外部环境敏感。
3、中国实用新型专利授权公告号CN206143936U(授权公告日2017年05月03日)《地下室外墙后浇带封堵防水结构》中披露了采用了钢板封堵，螺栓固定，接缝处采用止水弹性带进行封闭。
优点：所述地下室外墙后浇带封堵防水结构，止水弹性带在封堵盖板的预压力作用下能发生弹性变形，密实填补墙体与封堵盖板之间的缝隙，封堵防水效果好，能够保证工程质量，缩短施工工期。
不足之处：采用了钢板封堵，螺栓固定，接缝处采用止水弹性带进行封闭，但未考虑地下室外墙高度过高时，会出现多板对拼现象，未考虑拼缝处的处理，而且钢板的成本较高。
针对现有技术存在的缺陷，如何对后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，进而致整体工期不延误，保证施工工期，成为建筑业界工程技术人员亟待开发和研究的课题。
发明内容
本发明的目的，是针对现有技术存在的不足之处，提供一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，所述施工方法的工艺流程为1)预制钢筋混凝土盖板制作，2)预制钢筋混凝土盖板超前安装，3)防水密封胶嵌缝，4)地下室外墙防水卷材施工，5)保温层施工和6)外槽回填施工，实施该施工方法使后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，保证整体工期不延误，并克服了现有技术的缺陷。
为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：
一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其特征在于：所述地下室外墙后浇带超前封堵施工方法的工艺流程为1)预制钢筋混凝土盖板制作，2)预制钢筋混凝土盖板超前安装，3)防水密封胶嵌缝，4)地下室外墙防水卷材施工，5)保温层施工和6)外槽回填施工，所述施工方法的工艺流程的操作步骤如下：
1)预制钢筋混凝土盖板制作：预制钢筋混凝土盖板制作时，对其内设钢筋为双向钢筋，
2)预制钢筋混凝土盖板超前安装：安装前将后浇带位置清理干净，从地下室外墙底部依次安装钢筋混凝土盖板至地下室外墙顶部，采用L型拉片将预制钢筋混凝土盖板与后浇带周围外墙顶部进行膨胀螺栓连接，L型拉片与后浇带周围外墙连接处为长圆形竖向螺栓孔，竖向范围留有活动量，防止局部不均匀沉降，L型拉片与预制钢筋混凝土盖板连接处为圆形横向螺栓孔，
3)防水密封胶嵌缝：预制钢筋混凝土盖板之间、预制钢筋混凝土盖板与后浇带周围外墙交接处用防水密封胶嵌缝密实，
4)地下室外墙防水卷材施工：预制钢筋混凝土盖板与后浇带周围外墙交接处应做一遍防水附加层，然后依次进行地下室外墙整体防水，
5)保温层施工：按照设计图纸要求进行保温层施工，
6)外槽回填施工：按照设计图纸要求进行外槽回填施工。
所述预制钢筋混凝土盖板，其结构形状呈U型，其内部构造为：宽度不小于后浇带宽度加上400mm，弯折长度不小于400mm，高度为500mm～1000mm，厚度不小于100mm，内设双向钢筋直径为10mm～15mm，间距为100mm～200mm。
所述L型拉片，为不锈钢连接件，其竖向侧设有竖向螺栓孔，通过膨胀螺栓3-1与后浇带周围墙体进行连接，横向侧设有横向螺栓孔，通过膨胀螺栓与预制钢筋混凝土盖板进行连接，其竖向侧设有的竖向螺栓孔，为长圆形，横向侧设有的横向螺栓孔，为圆形。
优点和有益效果
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
优点：
1、施工工艺简单，便于施工，能为后续工序创造条件，提前进行地下室外墙侧各工序施工。
2、预制钢筋混凝土盖板的结构形状呈U型，根据地下室外墙的高度从下到上逐块安装时稳定性更强，增加L型拉片与地下室外墙进行螺栓连接更加牢固。
3、L型拉片的螺栓孔为长圆形，可解决局部不均匀沉降导致封堵盖板受拉变形破裂的问题。
4、制钢筋混凝土盖板之间、制钢筋混凝土盖板与后浇带周围外墙交接处用防水密封胶嵌缝密实，弹性大，密封性强，防水效果好。
有益效果：
1)使后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，保证整体工期不延误。
2)预制钢筋混凝土盖板结构形状呈U型，充当地下室外墙后浇带部位的外模，扩大了后浇带的宽度，进一步提高后浇带的止水效果。
附图说明
图1是本发明的施工方法的工艺流程示意图；
图2是预制钢筋混凝土盖板内部构造示意图；
图3是预制钢筋混凝土盖板超前封堵状态平面示意图；
图4是预制钢筋混凝土盖板超前封堵状态剖面示意图；
图5为本发明封堵盖板的L型拉片连接件侧面示意图；
图6为本发明封堵盖板的L型拉片连接件正面示意图；
图7为本发明封堵盖板的L型拉片连接件结构俯视示意图。
图1中：1)预制钢筋混凝土盖板制作；2)预制钢筋混凝土盖板超前安装；3)防水密封胶嵌缝；4)地下室外墙防水卷材施工；5)保温层施工；6)外槽回填施工。
图2中：1预制钢筋混凝土盖板；1-1双向钢筋。
图3中：1预制钢筋混凝土盖板；2后浇带；3 L型拉片；4后浇带周围外墙；5防水密封胶。
图4中：1预制钢筋混凝土盖板；3 L型拉片；3-1膨胀螺栓；3-2竖向螺栓孔；3-3横向螺栓孔；4后浇带周围外墙；5防水密封胶。
图5中：3为L型拉片；3-2竖向螺栓孔；3-3横向螺栓孔。
图6中：3为L型拉片；3-2竖向螺栓孔。
图7中：3为L型拉片；3-3横向螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
实施例
一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其施工方法的工艺流程如图1所示，为1)预制钢筋混凝土盖板制作，2)预制钢筋混凝土盖板超前安装，3)防水密封胶嵌缝，4)地下室外墙防水卷材施工，5)保温层施工和6)外槽回填施工，所述施工方法工序的操作步骤如下：
1)预制钢筋混凝土盖板制作：预制钢筋混凝土盖板1制作时，对其内设钢筋为双向钢筋1-1，如图2所示，
2)预制钢筋混凝土盖板超前安装：安装前将后浇带2位置清理干净，从地下室外墙底部依次安装钢筋混凝土盖板1至地下室外墙顶部，用L型拉片3将预制钢筋混凝土盖板1与后浇带周围外墙4顶部进行螺栓连接，L型拉片3与后浇带周围外墙4连接处为长圆形竖向螺栓孔3-2，L型拉片3与预制钢筋混凝土盖板1接处为圆形横向螺栓孔3-3，如图3所示，
3)防水密封胶嵌缝：预制钢筋混凝土盖板1之间、预制钢筋混凝土盖板1与后浇带周围外墙4交接处用防水密封胶5嵌缝密实，
4)地下室外墙防水卷材施工：预制钢筋混凝土盖板1与后浇带周围外墙4交接处应做一遍防水附加层，然后依次进行地下室外墙整体防水，
5)保温层施工：按照设计图纸要求进行保温层施工，
6)外槽回填施工：按照设计图纸要求进行外槽回填施工。
所述预制钢筋混凝土盖板1，如图2所示，其结构形状呈U型，其内部构造为：宽度不小于后浇带宽度加上400mm，弯折长度不小于400mm，高度为500mm～1000mm，本实施例高度为800mm，厚度不小于100mm，内设双向钢筋直径为10mm～15mm，本实施例双向钢筋直径为10mm，间距为100mm～200mm，本实施例间距为100mm。
所述L型拉片3，为不锈钢连接件，其竖向侧设有如图5所示的竖向螺栓孔3-2，通过如图4所示的膨胀螺栓3-1与后浇带周围墙体4进行连接，横向侧设有如图5所示的横向螺栓孔3-3，通过如图4所示的膨胀螺栓3-1与预制钢筋混凝土盖板1进行连接，其竖向侧设有的竖向螺栓孔3-2为如图6所示的长圆形，横向侧设有的横向螺栓孔3-3为如图7所示的圆形。
本发明中：所述长圆形螺栓孔3-3使膨胀螺栓3-1在竖向范围留有活动量，防止局部不均匀沉降。
本发明中：所述圆形螺栓孔3-4，通过膨胀螺栓3-1，直接固定盖板1。
实施本发明施工方法后的预制钢筋混凝土盖板超前封堵状态，如图3和图4所示。
通过实施上述施工方法的工艺流程，使得后浇带位置的外墙防水、保温、外槽回填等后续施工得以顺利进行，进而致整体工期不延误，保证施工工期。
本发明中，所述防水卷材，防水密封胶5，均为市售产品。
本发明的施工方法的工艺，于2017年-2018年期间成功应用在天津生态城图书档案馆、中新天津生态城1B地块高中项目中。
天津生态城图书档案馆项目占地面积36300㎡，总建筑面积67000㎡(含车库层20000㎡)包含图书馆、档案馆及其配套设施。图书馆设计馆藏容量150至200万册，档案馆登记为乙级，设计馆藏容量110至150万卷。图书馆地上五层，局部地下一层，层高4.53m～12.8m，建筑高度35m。主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
中新天津生态城1B地块高中项目占地面积35524.90㎡，总建筑面积37654.07㎡，其中地上建筑面积21300.00㎡，地下建筑面积16354.07㎡，中新天津生态城1B地块高中为高级中学，办学规模为设3个年级，24个班(50人/班)。总在校学生1200人，教职工100人。主要建筑为一座综合楼，地上部分最高五层，使用功能包括教学区、办公区、食堂、学生宿舍等；地下部分一层，使用功能为活动室、食堂、风雨操场、小礼堂、汽车库、自行车库及设备用房。本工程采用现浇钢筋混凝土结构，采用隔震技术，通过隔振沟分为隔震部分和非隔震部分。隔震部分为框架结构，非隔震部分为框架-剪力墙结构。隔震部分又通过防震缝分为五个独立的结构单元，形成大底盘多塔楼结构形式。楼盖采用现浇钢筋混凝土梁板体系，地下车库局部采用无梁楼盖。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明设计理念的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其特征在于：施工方法的工艺流程为1)预制钢筋混凝土盖板制作，2)预制钢筋混凝土盖板超前安装，3)防水密封胶嵌缝，4)地下室外墙防水卷材施工，5)保温层施工和6)外槽回填施工，所述施工方法的工艺流程的操作步骤如下：
1)预制钢筋混凝土盖板制作：预制钢筋混凝土盖板(1)制作时，对其内设钢筋为双向钢筋(1-1)，
2)预制钢筋混凝土盖板超前安装：安装前将后浇带(2)位置清理干净，从地下室外墙底部依次安装钢筋混凝土盖板(1)至地下室外墙顶部，用L型拉片(3)将预制钢筋混凝土盖板(1)与后浇带周围外墙(4)顶部进行螺栓(3-1)连接，L型拉片(3)与后浇带周围外墙(4)连接处为长圆形螺栓孔(3-2)，竖向范围留有活动量，防止局部不均匀沉降，L型拉片(3)与预制钢筋混凝土盖板(1)连接处为圆形螺栓孔(3-3)，
3)防水密封胶嵌缝：预制钢筋混凝土盖板(1)之间、预制钢筋混凝土盖板(1)与后浇带周围外墙(4)交接处用防水密封胶(5)嵌缝密实，
4)地下室外墙防水卷材施工：预制钢筋混凝土盖板(1)与后浇带周围外墙(4)交接处应做一遍防水附加层，然后依次进行地下室外墙整体防水，
5)保温层施工：按照设计图纸要求进行保温层施工，
6)外槽回填施工：按照设计图纸要求进行外槽回填施工。
2.根据权利要求1所述地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其特征在于：所述预制钢筋混凝土盖板(1)，其结构形状呈U型，其内部构造为：宽度不小于后浇带宽度加上400mm，弯折长度不小于400mm，高度为500mm～1000mm，厚度不小于100mm，内设双向钢筋直径为10mm～15mm，间距为100mm～200mm。
3.根据权利要求1所述地下室外墙后浇带超前封堵施工方法，其特征在于：所述L型拉片(3)，为不锈钢连接件，其竖向侧设有竖向螺栓孔(3-2)，通过膨胀螺栓(3-1)与后浇带周围墙体(4)进行连接，横向侧设有横向螺栓孔(3-3)，通过膨胀螺栓(3-1)与预制钢筋混凝土盖板(1)进行连接，其竖向侧设有的竖向螺栓孔(3-2)为长圆形，横向侧设有的横向螺栓孔(3-3)为圆形。
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