CN114961425A - 一种防水导墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，公开了一种防水导墙及其施工方法。该防水导墙包括多个呈一字形排布的分导墙和多个连接装置；分导墙包括导墙本体，导墙本体固连于基础垫层，导墙本体的侧部开设凹槽，凹槽的槽底设置有第一防水组件；连接装置位于导墙本体背离凹槽的槽口的一侧，连接于相邻的两个导墙本体之间。该防水导墙便于施工，加快施工进度，能够有效提高施工效率，减少人工劳动力的消耗，同时提高施工质量。

Description

一种防水导墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种防水导墙及其施工方法。

背景技术

传统的建筑施工现场基础底板的防水导墙通常采用现场砌筑砖墙的方式进行施工。上述方式虽然施工简便且能够有效防水，但同时需要耗费大量人工，劳动强度高，增加人工成本。且需要在施工现场拌制大量混凝土进行防水导墙的砌筑，同时也要在施工现场制作砌筑砂浆和抹灰砂浆，极易造成扬尘污染，不适应环保要求。防水导墙砌筑完成后还需要进行立面抹灰，施工效率低下，且抹灰质量难以把控，完成面很难达到防水施工要求。上述防水导墙的施工工期较长。同时，防水导墙施工完成后成品保护难度较大，难以得到有效保护。

因此，亟需一种防水导墙及其施工方法，以解决以上问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，目的在于提供一种防水导墙，该防水导墙便于施工，加快施工进度，能够有效提高施工效率，减少人工劳动力的消耗，同时提高施工质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防水导墙，包括多个呈一字形排布的分导墙和多个连接装置；所述分导墙包括导墙本体，所述导墙本体固连于基础垫层，所述导墙本体的侧部开设凹槽，所述凹槽的槽底设置有第一防水组件；所述连接装置位于所述导墙本体背离所述凹槽的槽口的一侧，连接于相邻的两个所述导墙本体之间。

可选地，所述分导墙还包括临时保护组件，所述临时保护组件可拆卸插设于所述凹槽，封堵所述凹槽的槽口，所述第一防水组件位于所述凹槽的槽底和所述临时保护组件之间。

可选地，所述分导墙还包括加强组件，所述加强组件包括L形加强片、第一加强栓和第二加强栓，所述L形加强片的两侧分别抵靠所述导墙本体和所述基础垫层，所述第一加强栓贯穿所述L形加强片的一侧，埋设于所述导墙本体，所述第二加强栓贯穿所述L形加强片的另一侧，埋设于所述基础垫层。

可选地，所述分导墙还包括第二防水组件，所述第二防水组件夹设于所述导墙本体和所述基础垫层，封盖所述加强组件。

可选地，所述分导墙还包括吊装组件，所述吊装组件埋设于所述导墙本体，被配置为连接起吊设备。

可选地，每个所述导墙本体的顶部间隔埋设两个所述吊装组件。

可选地，沿所述导墙本体的高度方向间隔开设多个贯通孔，所述贯通孔的开设方向平行于所述导墙本体的长度方向。

可选地，所述连接装置包括连接片、第一连接栓和第二连接栓，所述连接片的中心轴线与相邻的两个所述导墙本体之间的连接缝重合，所述第一连接栓贯穿所述连接片，埋设于一个所述导墙本体，所述第二连接栓贯穿所述连接片，埋设于另一个所述导墙本体。

可选地，相邻的两个所述导墙本体之间依靠两个所述连接装置进行连接，两个所述连接装置沿所述导墙本体的高度方向间隔设置。

根据本发明的另一个方面，目的在于提供一种防水导墙的施工方法，采用该施工方法能够实现防水导墙的快速装配，提高防水导墙的施工效率，减少人工劳动力的消耗，同时提高防水导墙的环保性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种施工方法，上述方案任一所述的防水导墙采用所述施工方法进行安装，所述施工方法的具体步骤包括：

S100、于基础垫层上铺设灰浆；

S200、吊装导墙本体；

S300、安装加强组件；

S400、安装第二防水组件；

S500、安装第一防水组件；

S600、于凹槽中插设临时保护组件；

S700、安装另一个分导墙本体；

S800、在两个导墙本体之间安装连接装置。

本发明的有益效果：

本发明提供的防水导墙包括多个呈一字形排布的分导墙和多个连接装置。分导墙包括导墙本体，该导墙本体为成品，在施工现场采用装配的方式安装于基础垫层，省去传统砌筑砖墙防水导墙的搅拌砂浆、砌筑以及抹灰等步骤，加快了防水导墙的施工进程，节约人力和施工原材料。导墙本体的侧部开设凹槽，凹槽的槽底设置有第一防水组件，该第一防水组件被配置为后续施工中直接使用。连接装置连接于相邻的两个导墙本体之间，增强防水导墙的结构一致性，提高该防水导墙的可靠性，提高施工质量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的防水导墙的剖面图；

图2是图1中结构标记为A的结构放大图；

图3是本发明实施例提供的防水导墙的外立面示意图；

图4是本发明实施例提供的施工方法的流程图。

图中：

10、基础垫层；

100、分导墙；110、导墙本体；111、凹槽；112、第一防水组件；113、贯通孔；120、临时保护组件；130、加强组件；131、L形加强片；132、第一加强栓；133、第二加强栓；140、第二防水组件；150、吊装组件；

200、连接装置；210、连接片；220、第一连接栓；230、第二连接栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1示出本发明实施例提供的防水导墙的剖面图，图2示出图1中结构标记为A的结构放大图，图3示出本发明实施例提供的防水导墙的外立面示意图。参照图1-图3，本实施例提供的防水导墙包括多个呈一字形排布的分导墙100和多个连接装置200。

具体地，该分导墙100包括导墙本体110，该导墙本体110固连于基础垫层10，该导墙本体110的侧部上方开设凹槽111，该凹槽111的槽底设置有第一防水组件112。该连接装置200位于该导墙本体110背离该凹槽111的槽口的一侧，连接于相邻的两个该导墙本体110之间。该分导墙100采用装配式安装法安装于基础垫层10，能够有效节省砌筑防水导墙的工序耗时，加快施工进度，能够有效提高施工效率，减少人工劳动力的消耗。该连接装置200连接于相邻的两个导墙本体110之间，增强该防水导墙的结构一致性，提高该防水导墙的可靠性，提高施工质量。

具体地，沿该导墙本体110的高度方向间隔开设多个贯通孔113，该贯通孔113的开设方向平行于该导墙本体110的长度方向。通过上述设置能够减轻导墙本体110的质量，减缓现场的吊装压力。

再为具体地，本实施例提供的第一防水组件112可以选择防水卷材。该防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作而成的防水材料产品，以卷材形式提供。该防水卷材能够起到抵御外界雨水以及抵御地下水渗漏的作用。防水卷材具有良好的耐水性以及对温度变化的稳定性，同时具有一定的机械强度、延伸性、抗断裂性、柔韧性以及抗老化性，能够有效提供防水功能。

更为具体地，该分导墙100还包括临时保护组件120，该临时保护组件120可拆卸插设于该凹槽111，封堵该凹槽111的槽口，该第一防水组件112位于该凹槽111的槽底和该临时保护组件120之间。该临时保护组件120可以选择海绵条或其它保护材料，能够插设于该凹槽111对第一防水组件112起到封堵保护作用并在后续工程中能够拆卸，同时不影响第一防水组件112作用的材料均可，本实施例在此不做限制。

参照图2，具体地，该分导墙100还包括加强组件130，该加强组件130包括L形加强片131、第一加强栓132和第二加强栓133，该L形加强片131的两侧分别抵靠该导墙本体110和该基础垫层10，该第一加强栓132贯穿该L形加强片131的一侧，埋设于该导墙本体110，该第二加强栓133贯穿该L形加强片131的另一侧，埋设于该基础垫层10。该L形加强片131可以选择现有技术中的角钢，第一加强栓132和第二加强栓133均选用现有技术中的膨胀螺栓，该角钢能够为导墙本体110和基础垫层10提供可靠连接，同时对导墙本体110进行限位。

再为具体地，该分导墙100还包括第二防水组件140，该第二防水组件140夹设于导墙本体110和基础垫层10，封盖加强组件130。该第二防水组件140可以选择现有技术中的防水卷材，或直接采用防水砂浆进行填充，对该加强组件130形成防水覆盖层，防止加强组件130连接处渗水。该防水卷材和防水砂浆均为现有技术，本实施例在此不再赘述。

作为优选地，该分导墙100还包括吊装组件150，该吊装组件150埋设于该导墙本体110，被配置为连接起吊设备。该吊装组件150包括相互固连的吊环和埋设杆，该埋设杆在浇筑导墙本体110的工序中固连于该导墙本体110的顶部，该吊环能够匹配起吊设备。采用起吊设备进行导墙本体110的移动，有效节省人工劳动强度，加快工程进度。

具体地，每个该导墙本体110的顶部间隔埋设两个该吊装组件150。采用两个吊装组件150同时连接于起吊设备，能够保证导墙本体110起吊的可靠性，同时能够保证导墙本体110的平稳起吊，无需二次角度调整，直接将导墙本体110放置于基础垫层10上并进行安装连接，进一步提升了防水导墙的施工效率。

参照图3，该连接装置200包括连接片210、第一连接栓220和第二连接栓230，该连接片210的中心轴线与相邻的两个该导墙本体110之间的连接缝重合，该第一连接栓220贯穿该连接片210，埋设于一个该导墙本体110，该第二连接栓230贯穿该连接片210，埋设于另一个该导墙本体110。该连接片210选择钢片，保证强度。该第一连接栓220和第二连接栓230均选择现有技术中的膨胀螺钉，加强连接片210和两个导墙本体110的连接稳定性。

具体地，相邻的两个该导墙本体110之间依靠两个该连接装置200进行连接，两个该连接装置200沿该导墙本体110的高度方向间隔设置。设置两个连接装置200能够保证相邻两个导墙本体110的连接稳定性以及连接强度，进一步保证该防水导墙的结构一致性。

图4示出本发明实施例提供的施工方法的流程图。参照图4，本实施例还提供了一种施工方法，本实施例提供的防水导墙采用该施工方法进行安装，该施工方法的具体步骤包括：

步骤S100、于基础垫层10上铺设灰浆；

步骤S200、吊装导墙本体110；

步骤S300、安装加强组件130；

步骤S400、安装第二防水组件140；

步骤S500、安装第一防水组件112；

步骤S600、于凹槽111中插设临时保护组件120；

步骤S700、安装另一个分导墙本体100；

步骤S800、在两个导墙本体110之间安装连接装置200。

具体地，步骤S100中的灰浆能够加强导墙本体110与基础垫层10的连接。

再为具体地，当导墙本体110坐浆完成后，进行步骤S300，特别地，为了加固导墙本体110和基础垫层10的连接，每个导墙本体110侧底部间隔设置三组加强组件130。

再为具体地，在步骤S400中，当上述三组加强组件130安装完成后，可以在三组加强组件130的安装位置设置防水卷材，或以八字形手法涂抹防水砂浆进行防水处理。

更为具体地，在步骤S600后，完成防水导墙的装配。在后续进行车库外立面防水施工过程中直接取出临时保护组件120即可继续进行防水施工。

更为具体地，在步骤S700中，重复步骤S200-S600，即可完成另一个分导墙100在基础垫层10上的安装。随后进行S800，将连接装置200的连接片210沿两个导墙本体110的接缝对称设置，并将第一连接栓220贯穿该连接片210并打入一个导墙本体110，将第二连接栓230贯穿该连接片210并打入另一个导墙本体110，实现相邻两个导墙本体110的连接。作为优选地，为了加强两个导墙本体110的连接强度，本实施例间隔设置两个连接装置200进行两个导墙本体110的连接。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水导墙，其特征在于，包括：

多个呈一字形排布的分导墙(100)和多个连接装置(200)；

所述分导墙(100)包括导墙本体(110)，所述导墙本体(110)固连于基础垫层(10)，所述导墙本体(110)的侧部开设凹槽(111)，所述凹槽(111)的槽底设置有第一防水组件(112)；

所述连接装置(200)位于所述导墙本体(110)背离所述凹槽(111)的槽口的一侧，连接于相邻的两个所述导墙本体(110)之间。

2.根据权利要求1所述的防水导墙，其特征在于，所述分导墙(100)还包括临时保护组件(120)，所述临时保护组件(120)可拆卸插设于所述凹槽(111)，封堵所述凹槽(111)的槽口，所述第一防水组件(112)位于所述凹槽(111)的槽底和所述临时保护组件(120)之间。

3.根据权利要求1所述的防水导墙，其特征在于，所述分导墙(100)还包括加强组件(130)，所述加强组件(130)包括L形加强片(131)、第一加强栓(132)和第二加强栓(133)，所述L形加强片(131)的两侧分别抵靠所述导墙本体(110)和所述基础垫层(10)，所述第一加强栓(132)贯穿所述L形加强片(131)的一侧，埋设于所述导墙本体(110)，所述第二加强栓(133)贯穿所述L形加强片(131)的另一侧，埋设于所述基础垫层(10)。

4.根据权利要求3所述的防水导墙，其特征在于，所述分导墙(100)还包括第二防水组件(140)，所述第二防水组件(140)夹设于所述导墙本体(110)和所述基础垫层(10)，封盖所述加强组件(130)。

5.根据权利要求1所述的防水导墙，其特征在于，所述分导墙(100)还包括吊装组件(150)，所述吊装组件(150)埋设于所述导墙本体(110)，被配置为连接起吊设备。

6.根据权利要求5所述的防水导墙，其特征在于，每个所述导墙本体(110)的顶部间隔埋设两个所述吊装组件(150)。

7.根据权利要求1-6任一所述的防水导墙，其特征在于，沿所述导墙本体(110)的高度方向间隔开设多个贯通孔(113)，所述贯通孔(113)的开设方向平行于所述导墙本体(110)的长度方向。

8.根据权利要求1-6任一所述的防水导墙，其特征在于，所述连接装置(200)包括连接片(210)、第一连接栓(220)和第二连接栓(230)，所述连接片(210)的中心轴线与相邻的两个所述导墙本体(110)之间的连接缝重合，所述第一连接栓(220)贯穿所述连接片(210)，埋设于一个所述导墙本体(110)，所述第二连接栓(230)贯穿所述连接片(210)，埋设于另一个所述导墙本体(110)。

9.根据权利要求8所述的防水导墙，其特征在于，相邻的两个所述导墙本体(110)之间依靠两个所述连接装置(200)进行连接，两个所述连接装置(200)沿所述导墙本体(110)的高度方向间隔设置。

10.一种防水导墙的施工方法，其特征在于，权利要求1-9任一所述的防水导墙采用所述施工方法进行安装，所述施工方法的具体步骤包括：

S100、于基础垫层(10)上铺设灰浆；

S200、吊装导墙本体(110)；

S300、安装加强组件(130)；

S400、安装第二防水组件(140)；

S500、安装第一防水组件(112)；

S600、于凹槽(111)中插设临时保护组件(120)；

S700、安装另一个分导墙本体(100)；

S800、在两个导墙本体(110)之间安装连接装置(200)。

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