CN114737767A - 一种预制叠合板安装施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种预制叠合板安装施工方法，叠合板厚度为60mm板块，板块一端厚度中设有结构外露钢筋，其特征在于包括以下步骤：a、把叠合板端部结构外露钢筋下口设计成一条L形凹槽；b、使两块预制叠合板外露钢筋部对应布置达成两块对接混凝土拼缝浇筑区；c、将准备好的模板的两侧各贴上海绵胶条，将模板嵌入凹槽内；d、在混凝土拼缝浇筑区对次龙骨方木进行加密设置。本发明的预制叠合板安装施工方法具有从结构构造上解决后续现浇砼漏浆问题，安装过程中辅助采用海绵胶条能更好对板带进行密封和保证后续现浇砼有良好得成型效果的优点。

Description

一种预制叠合板安装施工方法
技术领域
本发明涉及一种预制混凝土板块的施工，具体地说，是一种预制叠合板安装施工方法。
背景技术
在装配式建筑中，目前主流的叠合板是四周有出筋的结构，不能采用密拼方式。这就造成了叠合板与叠合板连接的位置有一段需要后续现浇的板带，现有叠合板底面普遍为平面，同时板带宽度尺寸较小，存在加固难度较大，模板普遍与叠合板不能完全贴合，这就容易造成后续现浇砼的漏浆问题，成型效果差，后续顶板的漏浆清理也存在一定的难度。
因此已知的预制叠合板安装施工方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种解决叠合板拼装板带位置的漏浆的预制叠合板安装施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种预制叠合板安装施工方法，叠合板厚度为60mm板块，板块一端厚度中设有结构外露钢筋，其特征在于包括以下步骤：
a、把叠合板端部结构外露钢筋下口设计成一条L形凹槽；
b、叠合板按常规方法吊装就位后，使两块预制叠合板外露钢筋部对应布置达成两块对接混凝土拼缝浇筑区，检查叠合板定位是否精确；
c、混凝土拼缝浇筑区调整定位后，将准备好的模板的两侧各贴上海绵胶条，将模板嵌入凹槽内；
d、在混凝土拼缝浇筑区对次龙骨方木进行加密设置，同时下部采用立杆和顶托进行加固，确保模板与叠合板板面贴合严密。
本发明的预制叠合板安装施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述L形凹槽尺寸为50mm*10mm。
前述的方法，其中所述两块预制叠合板拼缝宽度为≥300mm。
前述的方法，其中所述模板宽度为400mm。
前述的方法，其中所述海绵胶条宽度为≥25mm的上胶条。
前述的方法，其中所述次龙骨方木进行加密设置为按50-100mm间距布置。
采用上述技术方案后，本发明的预制叠合板安装施工方法具有以下优点：
1、从结构构造上解决后续现浇砼漏浆问题；
2、安装过程中辅助采用海绵胶条能更好对板带进行密封，保证后续现浇砼有良好得成型效果。
附图说明
图1为本发明实施例的叠合板连接端头L形凹槽结构示意图；
图2为本发明实施例的叠合板对接设置结构示意图。
图中：1叠合板，2海绵胶条，3模板，4钢筋，5叠合板连接端头L形凹槽。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的预制叠合板安装施工方法，包括以下步骤：
1、首先在叠合板深化设计过程中，对叠合板拼缝处节点进行优化，把叠合板端部下口设计成一条L形凹槽（50mm*10mm）；图1为本发明实施例的叠合板连接端头L形凹槽结构示意图
2、现场叠合板按常规方法吊装就位后，检查叠合板定位是否精确，保证拼缝板带宽度为300mm；图2为本发明实施例的叠合板对接设置结构示意图。
3、调整定位后，将准备好的模板（宽度为400mm）的两侧贴上海绵胶条（选用25mm宽以上胶条），之后将模板嵌入凹槽内；
4、在拼缝位置对次龙骨方木进行加密设置（按50-100mm间距布置），同时下部采用立杆和顶托进行加固，确保模板与叠合板板面贴合严密。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的预制叠合板安装施工方法有效解决叠合板拼装板带位置的漏浆问题。在叠合板生产时将板与板拼接位置的端部下口设置L形凹槽，现场吊装就位后，将板带位置模板两侧粘贴海绵胶条后将模板直接嵌入凹槽内，最后通过顶托对模板进行加固，确保了拼接位置的严密性，砼成型效果较好。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种预制叠合板安装施工方法，叠合板厚度为60mm板块，板块一端厚度中设有结构外露钢筋，其特征在于包括以下步骤：
a、把叠合板端部结构外露钢筋下口设计成一条L形凹槽；
b、叠合板按常规方法吊装就位后，使两块预制叠合板外露钢筋部对应布置达成两块对接混凝土拼缝浇筑区，检查叠合板定位是否精确；
c、混凝土拼缝浇筑区调整定位后，将准备好的模板的两侧各贴上海绵胶条，将模板嵌入凹槽内；
d、在混凝土拼缝浇筑区对次龙骨方木进行加密设置，同时下部采用立杆和顶托进行加固，确保模板与叠合板板面贴合严密。
2.如权利要求1所述的预制叠合板安装施工方法，其特征在于，所述L形凹槽尺寸为50mm*10mm。
3.如权利要求1所述的预制叠合板安装施工方法，其特征在于，所述两块预制叠合板拼缝宽度为≥300mm。
4.如权利要求1所述的预制叠合板安装施工方法，其特征在于，所述模板宽度为400mm。
5.如权利要求1所述的预制叠合板安装施工方法，其特征在于，所述海绵胶条宽度为≥25mm的上胶条。
6.如权利要求1所述的预制叠合板安装施工方法，其特征在于，所述次龙骨方木进行加密设置为按50-100mm间距布置。
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