CN111605793A - 一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其结构包括中心杆、上固定盘、配电箱、马达、防护罩、工作台、衔接嘴、主杆、料箱、主腔，中心杆与上固定盘相连接，上固定盘底部设有主腔，配电箱安装在主腔外壁上，马达与防护罩相配合，本发明的有益效果：通过放置腔的内壁上设立固定块与限位块，使得斜嘴袋的边缘在环形块的引导下会进入两个环形板之间，并在磁块的作用下相互吸引并实现对斜嘴袋边缘的夹合，斜嘴袋嵌入限位块的局部底部进入到托底槽上，并与齿边、嵌合槽相嵌合，嵌合槽的槽底板上的嵌合轨与斜嘴袋底部的边角相嵌合，从而保障斜嘴袋在进行袋状的过程中，斜嘴袋的底部处于较为稳固的状态，确保粉状物料的正常装袋。

Description

一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备

技术领域

本发明涉及包装机领域，尤其是涉及到一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备。

背景技术

为了使得粉状物料的倒出更为简便，将包装袋设计为斜嘴袋，使用时只需要将斜嘴袋往斜嘴一侧倾斜，便可将袋内的粉状物料倾倒出去，为了使得斜嘴袋的装料更为简便，引进了斜嘴袋粉状物料包装机，目前的粉状物包装设备具有以下缺陷：

现有的斜嘴袋包装的粉状物包装设备通过将装料嘴呈一定的角度弯折设立，使得装料嘴与斜嘴袋相匹配从而实现装料，而进行装料的过程中，斜嘴袋内粉状物料的填充单侧增加，容易使得整个斜嘴袋倾斜，使得斜嘴袋的进料口与装料嘴分离，甚至造成斜嘴袋倒塌，无法正常装袋。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其结构包括中心杆、上固定盘、配电箱、马达、防护罩、工作台、衔接嘴、主杆、料箱、主腔，所述中心杆与上固定盘相连接，所述上固定盘底部设有主腔，所述配电箱安装在主腔外壁上，所述马达与防护罩相配合，并且均安装在主腔外壁上，所述料箱与主腔相通，所述料箱与衔接嘴相连接，所述衔接嘴与工作台相配合，所述主杆位于主腔底部，并与主腔固定连接；

所述工作台由固定块、放置腔、限位块、环形壁、定位底槽构成，所述固定块设有六个，并且均匀分布在放置腔内壁上，所述环形壁所围成的腔体为放置腔，所述固定块与限位块相间分布，所述固定块与限位块相配合，所述定位底槽设于限位块内。

作为本发明的进一步优化，所述固定块由环形块、椭圆块、引导槽、固定连接杆、块体构成，所述环形块上设有引导槽，所述引导槽位于环形块表层，所述引导槽以内嵌的形式固定在环形块上，所述引导槽呈波纹状，所述椭圆块安装在引导槽上向下凹陷的槽腔中，所述固定连接杆与块体机械焊接，所述块体固定在放置腔内壁上，所述环形块与固定块相连接。

作为本发明的进一步优化，所述限位块由磁块、辅助夹合结构、环形板、立板、弹簧、限位槽构成，所述辅助夹合结构与环形板机械连接，所述辅助夹合结构位于环形板底部，所述磁块与环形板固定在一起，所述磁块安装在两个环形板相对的一侧中央，所述环形板内固定设有立板，所述立板与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端设于限位槽内。

作为本发明的进一步优化，所述定位底槽由底板、槽壁、滚轮、轮槽、托底槽构成，所述底板与槽壁固定连接，所述槽壁近似于椭圆槽状，所述槽壁内设有轮槽，所述轮槽与滚轮相配合，所述滚轮设有两个，并且呈对称结构设立，所述滚轮与托底槽相配合。

作为本发明的进一步优化，所述磁块设有两个，并且呈对称结构设立，两个磁块的磁性相异。

作为本发明的进一步优化，所述辅助夹合结构由连接杆、弧形轨、定位轴构成，所述连接杆设有两个，并且呈对称结构设立，所述连接杆呈“”形设立，所述连接杆与定位轴相连接，所述定位轴安装在弧形轨上，所述定位轴与弧形轨相配合。

作为本发明的进一步优化，所述限位槽由两个“C”字形结构构成，并且开口方向相对，所述限位槽的内壁与弹簧固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述滚轮由齿边、嵌合槽、边层、中心轴杆、轮毂构成，所述齿边与嵌合槽相间分布，所述齿边与嵌合槽相连接，所述齿边与嵌合槽均设于边层上，所述边层将轮毂包覆，所述轮毂中央被中心轴杆贯穿，并与中心轴杆相配合，所述中心轴杆与轮槽内壁相连接，所述嵌合槽的槽底板上设有嵌合轨。

有益效果

本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，将斜嘴袋放置在放置腔内，斜嘴袋的边缘进入限位槽时，边缘进入两个环形板之间，由于两个环形板相对的一侧上均设有磁块，并且两个磁块的磁性相异，使得进入两个环形板之间的斜嘴袋的边缘会被夹合，弹簧的设立，使得两个环形板对斜嘴袋的边缘施加一个辅助性的夹合力，当斜嘴袋的边缘往限位槽内侧再嵌入时，会与弧形轨相接触并推动弧形轨随之同向运动，使得两个弧形轨向下旋转，两个弧形轨旋转的过程中会将斜嘴袋的边缘再次夹合，增加斜嘴袋的边缘的固定，固定块与限位块相间分布，当斜嘴袋进入放置腔内并边缘没有进入限位块内时，固定块上的环形块呈弧形设立，并将斜嘴袋的边缘往环形块的两侧引导，环形块上的椭圆块、环形板配合将斜嘴袋的边缘角往限位块内引导，从而保障斜嘴袋的边缘可以固定嵌合在限位块内并实现固定，斜嘴袋嵌入限位块的局部底部会与底板相连接，并进入到托底槽上，由于托底槽内设有滚轮，滚轮的表层由齿边、嵌合槽相间分布，使得该部分斜嘴袋的底部会与齿边、嵌合槽相连接，齿边、嵌合槽可以与斜嘴袋底部的边缘角相嵌合，嵌合槽的槽底板上设有嵌合轨，该嵌合轨与斜嘴袋底部的边角相嵌合，使得斜嘴袋在进行装料的过程中，底部处于较为稳固的状态，防止斜嘴袋倾斜。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过放置腔的内壁上设立固定块与限位块，使得斜嘴袋的边缘在环形块的引导下会进入两个环形板之间，并在磁块的作用下相互吸引并实现对斜嘴袋边缘的夹合，斜嘴袋嵌入限位块的局部底部进入到托底槽上，并与齿边、嵌合槽相嵌合，嵌合槽的槽底板上的嵌合轨与斜嘴袋底部的边角相嵌合，从而保障斜嘴袋在进行袋状的过程中，斜嘴袋的底部处于较为稳固的状态，确保粉状物料的正常装袋。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的结构示意图。

图2为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的工作台俯视图。

图3为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的限位块结构图。

图4为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的固定块结构图。

图5为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的定位底槽结构图。

图6为本发明一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备的滚轮结构图。

图中:中心杆1、上固定盘2、配电箱3、马达4、防护罩5、工作台6、衔接嘴7、主杆8、料箱9、主腔10、固定块a、放置腔b、限位块c、环形壁d、定位底槽e、环形块a1、椭圆块a2、引导槽a3、固定连接杆a4、块体a5、磁块c1、辅助夹合结构c2、环形板c3、立板c4、弹簧c5、限位槽c6、底板e1、槽壁e2、滚轮e3、轮槽e4、托底槽e5、连接杆c21、弧形轨c22、定位轴c23、齿边e31、嵌合槽e32、边层e33、中心轴杆e34、轮毂e35。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其结构包括中心杆1、上固定盘2、配电箱3、马达4、防护罩5、工作台6、衔接嘴7、主杆8、料箱9、主腔10，所述中心杆1与上固定盘2相连接，所述上固定盘2底部设有主腔10，所述配电箱3安装在主腔10外壁上，所述马达4与防护罩5相配合，并且均安装在主腔10外壁上，所述料箱9与主腔10相通，所述料箱9与衔接嘴7相连接，所述衔接嘴7与工作台6相配合，所述主杆8位于主腔10底部，并与主腔10固定连接；

所述工作台6由固定块a、放置腔b、限位块c、环形壁d、定位底槽e构成，所述固定块a设有六个，并且均匀分布在放置腔b内壁上，所述环形壁d所围成的腔体为放置腔b，所述固定块a与限位块c相间分布，所述固定块a与限位块c相配合，所述定位底槽e设于限位块c内。

所述固定块a由环形块a1、椭圆块a2、引导槽a3、固定连接杆a4、块体a5构成，所述环形块a1上设有引导槽a3，所述引导槽a3位于环形块a1表层，所述引导槽a3以内嵌的形式固定在环形块a1上，所述引导槽a3呈波纹状，所述椭圆块a2安装在引导槽a3上向下凹陷的槽腔中，所述固定连接杆a4与块体a5机械焊接，所述块体a5固定在放置腔b内壁上，所述环形块a1与固定块a相连接，从而可以将斜嘴袋往固定块a所在的方向引导。

所述限位块c由磁块c1、辅助夹合结构c2、环形板c3、立板c4、弹簧c5、限位槽c6构成，所述辅助夹合结构c2与环形板c3机械连接，所述辅助夹合结构c2位于环形板c3底部，所述磁块c1与环形板c3固定在一起，所述磁块c1安装在两个环形板c3相对的一侧中央，所述环形板c3内固定设有立板c4，所述立板c4与弹簧c5固定连接，所述弹簧c5的另一端设于限位槽c6内，所述弹簧c5的设立，使得两个环形板c3具有相向运动的推力，从而可以将斜嘴袋的边缘进行夹合固定，便于装料包装。

所述定位底槽e由底板e1、槽壁e2、滚轮e3、轮槽e4、托底槽e5构成，所述底板e1与槽壁e2固定连接，所述槽壁e2近似于椭圆槽状，所述槽壁e2内设有轮槽e4，所述轮槽e4与滚轮e3相配合，所述滚轮e3设有两个，并且呈对称结构设立，所述滚轮e3与托底槽e5相配合，所述托底槽e5用于放置斜嘴袋的底部。

所述磁块c1设有两个，并且呈对称结构设立，两个磁块c1的磁性相异，可以使得两个环形板c3相互吸引，从而实现夹合。

所述辅助夹合结构c2由连接杆c21、弧形轨c22、定位轴c23构成，所述连接杆c21设有两个，并且呈对称结构设立，所述连接杆c21呈“L”形设立，所述连接杆c21与定位轴c23相连接，所述定位轴c23安装在弧形轨c22上，所述定位轴c23与弧形轨c22相配合。

所述限位槽c6由两个“C”字形结构构成，并且开口方向相对，所述限位槽c6的内壁与弹簧c5固定连接。

所述滚轮e3由齿边e31、嵌合槽e32、边层e33、中心轴杆e34、轮毂e35构成，所述齿边e31与嵌合槽e32相间分布，所述齿边e31与嵌合槽e32相连接，所述齿边e31与嵌合槽e32均设于边层e33上，所述边层e33将轮毂e35包覆，所述轮毂e35中央被中心轴杆e34贯穿，并与中心轴杆e34相配合，所述中心轴杆e34与轮槽e4内壁相连接，所述嵌合槽e32的槽底板上设有嵌合轨，该嵌合轨与斜嘴袋底部的边角相嵌合，从而可以使得斜嘴袋的放置更为稳固。

将斜嘴袋放置在放置腔b内，斜嘴袋的边缘进入限位槽c6时，边缘进入两个环形板c3之间，由于两个环形板c3相对的一侧上均设有磁块c1，并且两个磁块c1的磁性相异，使得进入两个环形板c3之间的斜嘴袋的边缘会被夹合，弹簧c5的设立，使得两个环形板c3对斜嘴袋的边缘施加一个辅助性的夹合力，当斜嘴袋的边缘往限位槽c6内侧再嵌入时，会与弧形轨c22相接触并推动弧形轨c22随之同向运动，使得两个弧形轨c22向下旋转，两个弧形轨c22旋转的过程中会将斜嘴袋的边缘再次夹合，增加斜嘴袋的边缘的固定，固定块a与限位块c相间分布，当斜嘴袋进入放置腔b内并边缘没有进入限位块c内时，固定块a上的环形块a1呈弧形设立，并将斜嘴袋的边缘往环形块a1的两侧引导，环形块a1上的椭圆块a2、环形板c3配合将斜嘴袋的边缘角往限位块c内引导，从而保障斜嘴袋的边缘可以固定嵌合在限位块c内并实现固定。

实施例2

请参阅图1-图2、图5-图6，本发明提供一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其结构包括中心杆1、上固定盘2、配电箱3、马达4、防护罩5、工作台6、衔接嘴7、主杆8、料箱9、主腔10，所述中心杆1与上固定盘2相连接，所述上固定盘2底部设有主腔10，所述配电箱3安装在主腔10外壁上，所述马达4与防护罩5相配合，并且均安装在主腔10外壁上，所述料箱9与主腔10相通，所述料箱9与衔接嘴7相连接，所述衔接嘴7与工作台6相配合，所述主杆8位于主腔10底部，并与主腔10固定连接；所述工作台6由固定块a、放置腔b、限位块c、环形壁d、定位底槽e构成，所述固定块a设有六个，并且均匀分布在放置腔b内壁上，所述环形壁d所围成的腔体为放置腔b，所述固定块a与限位块c相间分布，所述固定块a与限位块c相配合，所述定位底槽e设于限位块c内；所述固定块a由环形块a1、椭圆块a2、引导槽a3、固定连接杆a4、块体a5构成；所述定位底槽e由底板e1、槽壁e2、滚轮e3、轮槽e4、托底槽e5构成，所述底板e1与槽壁e2固定连接，所述槽壁e2近似于椭圆槽状，所述槽壁e2内设有轮槽e4，所述轮槽e4与滚轮e3相配合，所述滚轮e3设有两个，并且呈对称结构设立，所述滚轮e3与托底槽e5相配合；所述滚轮e3由齿边e31、嵌合槽e32、边层e33、中心轴杆e34、轮毂e35构成，所述齿边e31与嵌合槽e32相间分布，所述齿边e31与嵌合槽e32相连接，所述齿边e31与嵌合槽e32均设于边层e33上，所述边层e33将轮毂e35包覆，所述轮毂e35中央被中心轴杆e34贯穿，并与中心轴杆e34相配合，所述中心轴杆e34与轮槽e4内壁相连接，所述嵌合槽e32的槽底板上设有嵌合轨。

在实施例一的基础上，斜嘴袋嵌入限位块c的局部底部会与底板e1相连接，并进入到托底槽e5上，由于托底槽e5内设有滚轮e3，滚轮e3的表层由齿边e31、嵌合槽e32相间分布，使得该部分斜嘴袋的底部会与齿边e31、嵌合槽e32相连接，齿边e31、嵌合槽e32可以与斜嘴袋底部的边缘角相嵌合，嵌合槽e32的槽底板上设有嵌合轨，该嵌合轨与斜嘴袋底部的边角相嵌合，使得斜嘴袋在进行装料的过程中，底部处于较为稳固的状态，防止斜嘴袋倾斜。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：其结构包括中心杆(1)、上固定盘(2)、配电箱(3)、马达(4)、防护罩(5)、工作台(6)、衔接嘴(7)、主杆(8)、料箱(9)、主腔(10)，所述中心杆(1)与上固定盘(2)相连接，所述上固定盘(2)底部设有主腔(10)，所述配电箱(3)安装在主腔(10)外壁上，所述马达(4)与防护罩(5)相配合，并且均安装在主腔(10)外壁上，所述料箱(9)与主腔(10)相通，所述料箱(9)与衔接嘴(7)相连接，所述衔接嘴(7)与工作台(6)相配合，所述主杆(8)位于主腔(10)底部，并与主腔(10)固定连接；

所述工作台(6)由固定块(a)、放置腔(b)、限位块(c)、环形壁(d)、定位底槽(e)构成，所述固定块(a)设有六个，并且均匀分布在放置腔(b)内壁上，所述环形壁(d)所围成的腔体为放置腔(b)，所述固定块(a)与限位块(c)相间分布，所述固定块(a)与限位块(c)相配合，所述定位底槽(e)设于限位块(c)内。

2.根据权利要求1所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述固定块(a)由环形块(a1)、椭圆块(a2)、引导槽(a3)、固定连接杆(a4)、块体(a5)构成，所述引导槽(a3)以内嵌的形式固定在环形块(a1)上，所述椭圆块(a2)安装在引导槽(a3)上向下凹陷的槽腔中，所述固定连接杆(a4)与块体(a5)机械焊接，所述块体(a5)固定在放置腔(b)内壁上，所述环形块(a1)与固定块(a)相连接。

3.根据权利要求1所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述限位块(c)由磁块(c1)、辅助夹合结构(c2)、环形板(c3)、立板(c4)、弹簧(c5)、限位槽(c6)构成，所述辅助夹合结构(c2)与环形板(c3)机械连接，所述磁块(c1)与环形板(c3)固定在一起，所述环形板(c3)内固定设有立板(c4)，所述立板(c4)与弹簧(c5)固定连接，所述弹簧(c5)的另一端设于限位槽(c6)内。

4.根据权利要求1所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述定位底槽(e)由底板(e1)、槽壁(e2)、滚轮(e3)、轮槽(e4)、托底槽(e5)构成，所述底板(e1)与槽壁(e2)固定连接，所述槽壁(e2)内设有轮槽(e4)，所述轮槽(e4)与滚轮(e3)相配合，所述滚轮(e3)与托底槽(e5)相配合。

5.根据权利要求3所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述磁块(c1)设有两个，并且呈对称结构设立，两个磁块(c1)的磁性相异。

6.根据权利要求3所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述辅助夹合结构(c2)由连接杆(c21)、弧形轨(c22)、定位轴(c23)构成，所述连接杆(c21)与定位轴(c23)相连接，所述定位轴(c23)安装在弧形轨(c22)上，所述定位轴(c23)与弧形轨(c22)相配合。

7.根据权利要求3所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述限位槽(c6)由两个“C”字形结构构成，并且开口方向相对，所述限位槽(c6)的内壁与弹簧(c5)固定连接。

8.根据权利要求4所述一种水平式斜嘴袋包装的粉状物包装设备，其特征在于：所述滚轮(e3)由齿边(e31)、嵌合槽(e32)、边层(e33)、中心轴杆(e34)、轮毂(e35)构成，所述齿边(e31)与嵌合槽(e32)相连接，所述齿边(e31)与嵌合槽(e32)均设于边层(e33)上，所述边层(e33)将轮毂(e35)包覆，所述轮毂(e35)中央被中心轴杆(e34)贯穿，并与中心轴杆(e34)相配合。

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