CN219884281U - 一种打包下料一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打包下料一体机,涉及腻子粉加工技术领域,包括:输送机和承托部分;所述输送机放置在地面上;所述承托部分由安装臂、承托板和滚轴组成,安装臂共设有两个,两个安装臂对称焊接在输送机上。因输送机右端面焊接有一个辅助板,辅助板与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板为腻子粉袋封口质量的检测结构,在使用过程中当腻子粉袋掉落在辅助板上时通过此冲击力可检测腻子粉袋的封口质量,解决了目前在腻子粉下料装车的时候,如果腻子粉袋封口不严容易导致腻子粉掉落在车斗内,此时需要将坡口的腻子粉袋从车体上取下,而后清理掉落的腻子粉,而后才能进行装车,耽误效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域,特别涉及一种打包下料一体机。
背景技术
在腻子粉加工时需要对其进行装袋、封口以及卸料,此时就需要使用到腻子粉加工用的一体机。
目前在腻子粉下料装车的时候,如果腻子粉袋封口不严容易导致腻子粉掉落在车斗内,此时需要将坡口的腻子粉袋从车体上取下,而后清理掉落的腻子粉,而后才能进行装车,耽误效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种打包下料一体机,以解决目前在腻子粉下料装车的时候,如果腻子粉袋封口不严容易导致腻子粉掉落在车斗内,此时需要将坡口的腻子粉袋从车体上取下,而后清理掉落的腻子粉,而后才能进行装车,耽误效率的问题。
本实用新型一种打包下料一体机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
本实用新型提供了一种打包下料一体机,具体包括:输送机和承托部分;所述输送机放置在地面上;所述承托部分由安装臂、承托板和滚轴组成,安装臂共设有两个,两个安装臂对称焊接在输送机上;所述漏斗安装在腻子粉设备上;所述承托板位于漏斗下方100cm位置,承托板上放置有腻子粉袋,承托板左侧一端为倾斜状结构,承托板位于输送机的左上方位置。
可选地,所述承托板上呈线性阵列状安装有滚轴,滚轴与腻子粉袋接触。
可选地,所述承托板上安装有封口机,封口机位于承托板的偏右侧位置。
可选地,所述输送机右端面焊接有一个辅助板,辅助板与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板为腻子粉袋封口质量的检测结构。
可选地,所述辅助板右侧位置为倾斜状结构;
可选地,所述滚轴通过轴承安装在承托板上。
有益效果
本申请通过辅助板的设置,因输送机右端面焊接有一个辅助板,辅助板与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板为腻子粉袋封口质量的检测结构,在使用过程中当腻子粉袋掉落在辅助板上时通过此冲击力可检测腻子粉袋的封口质量,相比较腻子粉袋在车斗内破开,在辅助板上破开后直接将破开的腻子粉袋取下,而后可继续装车。
此外,通过滚轴的设置,因承托板上呈线性阵列状安装有滚轴,滚轴与腻子粉袋接触,此时可方便装满腻子粉的腻子粉袋移动。
此外,通过承托板的设置,因承托板位于漏斗下方100cm位置,承托板上放置有腻子粉袋,承托板左侧一端为倾斜状结构,承托板位于输送机的左上方位置,使用过程中,将腻子粉袋放置在承托板上,而后对腻子粉进行承接,当腻子粉袋下料时因承托板左侧一端为倾斜状结构能够更加顺滑的掉落在输送机上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型打包下料一体机的轴视结构示意图。
图2是本实用新型打包下料一体机的主视结构示意图。
图3是本实用新型图1旋转后的轴视结构示意图。
图4是本实用新型打包下料一体机的左视结构示意图。
附图标记列表
1、输送机;101、辅助板;2、承托部分;201、安装臂;202、承托板;203、滚轴;3、封口机;4、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:请参考图1至图4:
本实用新型提出了一种打包下料一体机,包括:输送机1和承托部分2;
输送机1放置在地面上;
承托部分2由安装臂201、承托板202和滚轴203组成,安装臂201共设有两个,两个安装臂201对称焊接在输送机1上;
漏斗4安装在腻子粉设备上。
其中,承托板202位于漏斗4下方100cm位置,承托板202上放置有腻子粉袋,承托板202左侧一端为倾斜状结构,承托板202位于输送机1的左上方位置,使用过程中,将腻子粉袋放置在承托板202上,而后对腻子粉进行承接,当腻子粉袋下料时因承托板202左侧一端为倾斜状结构能够更加顺滑的掉落在输送机1上。
其中,承托板202上呈线性阵列状安装有滚轴203,滚轴203与腻子粉袋接触,此时可方便装满腻子粉的腻子粉袋移动。
其中,承托板202上安装有封口机3,封口机3位于承托板202的偏右侧位置,在使用过程中可通过封口机3机对腻子粉袋进行封口。
其中,输送机1右端面焊接有一个辅助板101,辅助板101与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板101为腻子粉袋封口质量的检测结构,在使用过程中当腻子粉袋掉落在辅助板101上时通过此冲击力可检测腻子粉袋的封口质量。
其中,辅助板101右侧位置为倾斜状结构,此时方便工作人员翻动腻子粉袋进入车厢。
其中,滚轴203通过轴承安装在承托板202上,此时可保证滚轴203的滚动质量。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,腻子粉通过漏斗4处掉落,而后进入到承托板202上的袋中,而后通过封口机3对腻子粉袋进行封口,而后向右滑动腻子粉袋直至腻子粉袋掉落在输送机1上,输送机1将腻子粉袋向右输送直至腻子粉袋掉落在辅助板101上,此时手动翻动腻子粉袋,直至腻子粉袋掉在车斗内;
在使用过程中,因承托板202上呈线性阵列状安装有滚轴203,滚轴203与腻子粉袋接触,此时可方便装满腻子粉的腻子粉袋移动;又因输送机1右端面焊接有一个辅助板101,辅助板101与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板101为腻子粉袋封口质量的检测结构,在使用过程中当腻子粉袋掉落在辅助板101上时通过此冲击力可检测腻子粉袋的封口质量。
Claims (6)
1.一种打包下料一体机,其特征在于,包括:输送机(1)、承托部分(2)和漏斗(4);所述输送机(1)放置在地面上;所述承托部分(2)由安装臂(201)、承托板(202)和滚轴(203)组成,安装臂(201)共设有两个,两个安装臂(201)对称焊接在输送机(1)上;所述漏斗(4)安装在腻子粉设备上;所述承托板(202)位于漏斗(4)下方100cm位置,承托板(202)上放置有腻子粉袋,承托板(202)左侧一端为倾斜状结构,承托板(202)位于输送机(1)的左上方位置。
2.如权利要求1所述一种打包下料一体机,其特征在于:所述承托板(202)上呈线性阵列状安装有滚轴(203),滚轴(203)与腻子粉袋接触。
3.如权利要求1所述一种打包下料一体机,其特征在于:所述承托板(202)上安装有封口机(3),封口机(3)位于承托板(202)的偏右侧位置。
4.如权利要求1所述一种打包下料一体机,其特征在于:所述输送机(1)右端面焊接有一个辅助板(101),辅助板(101)与输送带顶端面之间的距离为50cm,辅助板(101)为腻子粉袋封口质量的检测结构。
5.如权利要求4所述一种打包下料一体机,其特征在于:所述辅助板(101)右侧位置为倾斜状结构。
6.如权利要求1所述一种打包下料一体机,其特征在于:所述滚轴(203)通过轴承安装在承托板(202)上。
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