CN217945800U - 一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构，包括输送组件和取袋组件，所述输送组件包括底板，所述取袋组件包括支撑柱、顶板、滑槽、滑块、固定板、螺杆、螺母座、第二电机、承载板、电动缸和吸附板。本实用新型通过第二电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，继而带动承载板、电动缸和吸附板移动，控制吸附板移动到放置台上的包装袋上方，通过电动缸的活塞杆一端伸长可带动吸附板靠近并接触包装袋，借助吸附板将包装袋吸取，通过电动缸的活塞杆一端缩回带动包装袋向上移动，并控制吸附板移动到传送斗上方，松开对包装袋的吸力，即可使包装袋落在传送斗上，完成包装袋的快速搬运。

Description

一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构

技术领域：

本实用新型涉及代餐粉加工设备技术领域，具体为一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构。

背景技术：

高纤代餐粉有高纤维、低热量、容易造成饱腹感的特性，在加工光纤代餐粉时需要对高纤代餐粉进行包装，此时需要用到高纤代餐粉加工用下料取袋机构；目前在加工高纤代餐粉时，通过人工搬运包装袋，速度较慢且浪费人力，给高纤代餐粉的下料取袋工作带来不便，导致高纤代餐粉的加工效率不高。为此，提出一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构，包括输送组件和取袋组件，所述输送组件包括底板，所述取袋组件包括支撑柱、顶板、滑槽、滑块、固定板、螺杆、螺母座、第二电机、承载板、电动缸和吸附板；

所述底板上表面一侧均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述顶板的下表面对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述顶板的下表面一侧安装有第二电机，所述螺杆的一端贯穿固定板且与第二电机的输出轴一端固定连接，所述螺母座与滑块的相邻一侧焊接，所述螺母座的下表面焊接有承载板，所述承载板的下表面安装有电动缸，所述电动缸的输出轴一端固定连接有吸附板，便于借助吸附板搬运包装袋。

作为本技术方案的进一步优选的：所述取袋组件还包括放置台、支撑杆和传送斗，所述底板的上表面一侧焊接有放置台，放置台的设置便于存放包装袋。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面中部均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有传送斗，支撑杆的设置可为传送斗提供支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送组件还包括支撑板、转动轴、转动辊、输送带、安装板、第一电机和控制板，所述底板上表面远离放置台的一侧对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的相邻一侧之间通过轴承对称转动连接有两个转动轴，便于转动轴转动于支撑板的相邻一侧之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动轴的外侧壁焊接有转动辊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动辊的外侧壁设有输送带。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑板的前表面一侧焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有第一电机，一个所述转动轴的一端贯穿支撑板且与第一电机的输出轴一端固定连接，通过第一电机的输出轴一端可带动转动轴转动。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑板前表面靠近安装板的一侧安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与电动缸的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与吸附板的电性输入端电性连接，便于通过控制板控制本实用新型中的各个电性元件。

本实用新型的优点：本实用新型通过第二电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，继而带动承载板、电动缸和吸附板移动，控制吸附板移动到放置台上的包装袋上方，通过电动缸的活塞杆一端伸长可带动吸附板靠近并接触包装袋，借助吸附板将包装袋吸取，通过电动缸的活塞杆一端缩回带动包装袋向上移动，并控制吸附板移动到传送斗上方，松开对包装袋的吸力，即可使包装袋落在传送斗上，完成包装袋的快速搬运，加快了搬运包装袋的速度，省时省力，给高纤代餐粉的下料取袋工作带来便利，提高了高纤代餐粉的加工效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中部分取袋组件的结构示意图；

图3为本实用新型中部分输送组件的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑杆与传送斗的结构示意图。

图中：10、输送组件；11、底板；12、支撑板；13、转动轴；14、转动辊；15、输送带；16、安装板；17、第一电机；18、控制板；20、取袋组件；21、放置台；22、支撑柱；23、顶板；24、滑槽；25、滑块；26、固定板；27、螺杆；28、螺母座；29、第二电机；210、承载板；211、电动缸；212、吸附板；213、支撑杆；214、传送斗。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构，包括输送组件10和取袋组件20，输送组件10包括底板11，取袋组件20包括支撑柱22、顶板23、滑槽24、滑块25、固定板26、螺杆27、螺母座28、第二电机29、承载板210、电动缸211和吸附板212；

底板11上表面一侧均匀焊接有支撑柱22，支撑柱22的顶部焊接有顶板23，顶板23的下表面开设有滑槽24，滑槽24的内侧壁滑动连接有滑块25，顶板23的下表面对称焊接有两个固定板26，两个固定板26的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆27，螺杆27的外侧壁螺纹连接有螺母座28，顶板23的下表面一侧安装有第二电机29，螺杆27的一端贯穿固定板26且与第二电机29的输出轴一端固定连接，螺母座28与滑块25的相邻一侧焊接，螺母座28的下表面焊接有承载板210，承载板210的下表面安装有电动缸211，电动缸211的输出轴一端固定连接有吸附板212，通过以上设置，滑块25可与螺母座28保持同步移动，滑块25可滑动于滑槽24的内侧壁可防止螺母座28随螺杆27的转动而转动，通过第二电机29的输出轴一端转动可带动螺杆27转动，使螺母座28沿螺杆27的外侧壁移动，继而带动承载板210、电动缸211和吸附板212移动，控制吸附板212移动到放置台21上的包装袋上方，通过电动缸211的活塞杆一端伸长可带动吸附板212靠近并接触包装袋，借助吸附板212将包装袋吸取，通过电动缸211的活塞杆一端缩回带动包装袋向上移动，并控制吸附板212移动到传送斗214上方，松开对包装袋的吸力，即可使包装袋落在传送斗214上，完成包装袋的快速搬运，加快了搬运包装袋的速度，省时省力，给高纤代餐粉的下料取袋工作带来便利，提高了高纤代餐粉的加工效率。

本实施例中，具体的：取袋组件20还包括放置台21、支撑杆213和传送斗214，底板11的上表面一侧焊接有放置台21，放置台21的设置便于存放包装袋。

本实施例中，具体的：底板11的上表面中部均匀焊接有支撑杆213，支撑杆213的顶部焊接有传送斗214，支撑杆213的设置可为传送斗214提供支撑，便于包装袋沿着传送斗214的内侧壁滑落到输送带15上。

本实施例中，具体的：输送组件10还包括支撑板12、转动轴13、转动辊14、输送带15、安装板16、第一电机17和控制板18，底板11上表面远离放置台21的一侧对称焊接有两个支撑板12，两个支撑板12的相邻一侧之间通过轴承对称转动连接有两个转动轴13，便于转动轴13转动于支撑板12的相邻一侧之间。

本实施例中，具体的：转动轴13的外侧壁焊接有转动辊14，便于转动轴13转动时带动转动辊14转动。

本实施例中，具体的：转动辊14的外侧壁设有输送带15，转动辊14转动时可带动输送带15滚动。

本实施例中，具体的：一个支撑板12的前表面一侧焊接有安装板16，安装板16的上表面安装有第一电机17，一个转动轴13的一端贯穿支撑板12且与第一电机17的输出轴一端固定连接，通过第一电机17的输出轴一端可带动转动轴13转动，继而可带动转动辊14转动，使输送带15滚动从而可快速完成输送带15上的包装袋的输送。

本实施例中，具体的：一个支撑板12前表面靠近安装板16的一侧安装有控制板18，控制板18的电性输出端通过导线与第一电机17的电性输入端电性连接，控制板18的电性输出端通过导线与第二电机29的电性输入端电性连接，控制板18的电性输出端通过导线与电动缸211的电性输入端电性连接，控制板18的电性输出端通过导线与吸附板212的电性输入端电性连接，便于通过控制板18控制本实用新型中的各个电性元件。

本实用新型的工作原理为：通过第二电机29的输出轴一端转动可带动螺杆27转动，使螺母座28沿螺杆27的外侧壁移动，继而带动承载板210、电动缸211和吸附板212移动，控制吸附板212移动到放置台21上的包装袋上方，通过电动缸211的活塞杆一端伸长可带动吸附板212靠近并接触包装袋，借助吸附板212将包装袋吸取，通过电动缸211的活塞杆一端缩回带动包装袋向上移动，并控制吸附板212移动到传送斗214上方，松开对包装袋的吸力，即可使包装袋落在传送斗214上，完成包装袋的快速搬运，加快了搬运包装袋的速度，省时省力，给高纤代餐粉的下料取袋工作带来便利，提高了高纤代餐粉的加工效率；包装袋沿着传送斗214的内侧壁滑落到输送带15上；通过第一电机17的输出轴一端可带动转动轴13转动，继而可带动转动辊14转动，使输送带15滚动从而可快速完成输送带15上的包装袋的输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于，包括输送组件(10)和取袋组件(20)，所述输送组件(10)包括底板(11)，所述取袋组件(20)包括支撑柱(22)、顶板(23)、滑槽(24)、滑块(25)、固定板(26)、螺杆(27)、螺母座(28)、第二电机(29)、承载板(210)、电动缸(211)和吸附板(212)；

所述底板(11)上表面一侧均匀焊接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部焊接有顶板(23)，所述顶板(23)的下表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内侧壁滑动连接有滑块(25)，所述顶板(23)的下表面对称焊接有两个固定板(26)，两个所述固定板(26)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)的外侧壁螺纹连接有螺母座(28)，所述顶板(23)的下表面一侧安装有第二电机(29)，所述螺杆(27)的一端贯穿固定板(26)且与第二电机(29)的输出轴一端固定连接，所述螺母座(28)与滑块(25)的相邻一侧焊接，所述螺母座(28)的下表面焊接有承载板(210)，所述承载板(210)的下表面安装有电动缸(211)，所述电动缸(211)的输出轴一端固定连接有吸附板(212)。

2.根据权利要求1所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：所述取袋组件(20)还包括放置台(21)、支撑杆(213)和传送斗(214)，所述底板(11)的上表面一侧焊接有放置台(21)。

3.根据权利要求2所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：所述底板(11)的上表面中部均匀焊接有支撑杆(213)，所述支撑杆(213)的顶部焊接有传送斗(214)。

4.根据权利要求1所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：所述输送组件(10)还包括支撑板(12)、转动轴(13)、转动辊(14)、输送带(15)、安装板(16)、第一电机(17)和控制板(18)，所述底板(11)上表面远离放置台(21)的一侧对称焊接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的相邻一侧之间通过轴承对称转动连接有两个转动轴(13)。

5.根据权利要求4所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：所述转动轴(13)的外侧壁焊接有转动辊(14)。

6.根据权利要求5所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：所述转动辊(14)的外侧壁设有输送带(15)。

7.根据权利要求4所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：一个所述支撑板(12)的前表面一侧焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的上表面安装有第一电机(17)，一个所述转动轴(13)的一端贯穿支撑板(12)且与第一电机(17)的输出轴一端固定连接。

8.根据权利要求4所述的高纤代餐粉加工用下料取袋机构，其特征在于：一个所述支撑板(12)前表面靠近安装板(16)的一侧安装有控制板(18)，所述控制板(18)的电性输出端通过导线与第一电机(17)的电性输入端电性连接，所述控制板(18)的电性输出端通过导线与第二电机(29)的电性输入端电性连接，所述控制板(18)的电性输出端通过导线与电动缸(211)的电性输入端电性连接，所述控制板(18)的电性输出端通过导线与吸附板(212)的电性输入端电性连接。

Images