CN219336422U - 一种激光切割机的自动上料架 - Google Patents
一种激光切割机的自动上料架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219336422U CN219336422U CN202223465002.7U CN202223465002U CN219336422U CN 219336422 U CN219336422 U CN 219336422U CN 202223465002 U CN202223465002 U CN 202223465002U CN 219336422 U CN219336422 U CN 219336422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- plate
- plates
- cutting machine
- storage box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种激光切割机的自动上料架，包括储料箱和固定侧板，所述储料箱的内部上端设有支撑板，所述储料箱内部的四个角位置设有板材限位块，所述固定侧板设于储料箱远离端盖的一侧，且在传送带的上方，所述固定侧板共两个对称设于与传送带平行的两侧，所述固定侧板的内侧设有移动内板，所述移动座的两侧对称设有连接架，所述连接架远离固定侧板的一侧设有电动推杆B，所述电动推杆B的下端面设有磁吸座。本实用新型的优点：通过设置储料箱与高度拦截块方便了板材的储放与调整，通过设置电机和传送带方便了板材的运输，通过设置固定侧板和移动内板方便了较大板材向切割机的运输，通过设置移动座与磁吸座方便了板材的抓取。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机上料领域，特别涉及一种激光切割机的自动上料架。
背景技术
当下的激光切割机加工效率高且耗材较少，所以越来越多的产品开始考虑激光切割工艺，所以激光切割的生产需求就逐渐增加，但是目前在激光切割机的生产过程中遇到较大体积的板材时仍需人工进行上下料，从而降低了上产效率，所以市面上需要一种适配较大面积板材，方便操作与安装的一种激光切割机的自动上料架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割机的自动上料架，通过设置储料箱与高度拦截块方便了板材的储放与上料调整，通过设置电机和传送带方便了板材的运输，通过设置固定侧板与移动内板方便了板材向激光切割机的运输，通过设置移动座与磁吸座方便了板材的抓取。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种激光切割机的自动上料架，包括储料箱和固定侧板，所述储料箱的内部上端设有支撑板，所述储料箱内部的四个角位置设有板材限位块，所述储料箱的一侧设有端盖，另一侧设有电动推杆A，所述电动推杆A的一侧设有安装板与储料箱相连，所述电动推杆A的下端面设有高度拦截块，所述储料箱的两侧设有支撑脚，所述支撑脚的内侧，且在储料箱的下方设有传送带，所述传送带的下端面一侧设有电机，所述固定侧板设于储料箱远离端盖的一侧，且在传送带的上方，所述固定侧板共两个对称设于与传送带平行的两侧，所述固定侧板的内侧设有移动内板，所述移动内板靠近固定侧板的一侧设有丝杠移动电机，所述丝杠移动电机的内侧设有丝杠，所述丝杠的两端与固定侧板相连，所述移动内板的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧设有移动座，所述移动座的内侧设有电机与移动轮，所述移动轮与凹槽的上端面接触，所述移动座的两侧对称设有连接架，所述连接架远离固定侧板的一侧设有电动推杆B，所述电动推杆B的下端面设有磁吸座。
作为改进，所述储料箱的一侧，且在端盖的两侧设有支撑杆，所述端盖靠近储料箱的一侧设有缓冲垫，所述电机的一侧设有皮带轮和皮带与传送带相连，所述电机的一侧设有电源箱。
作为改进，所述传送带的上端面两侧，且在固定侧板的下方设有挡板，所述挡板的下端面设有固定螺栓与传送带的支撑架相连，所述支撑脚的内侧设有固定螺栓与传送带的支撑架相连。
作为改进，所述固定侧板的两侧设有限位块，所述固定侧板远离储料箱的一侧，且在固定侧板下方设有承重轮座，所述承重轮座的内侧设有移动轮，所述移动轮与移动内板的下端面接触。
作为改进，所述移动内板的两侧设有固定螺栓与连接架相连，所述电动推杆B的下端一侧设有安装架，所述安装架的两侧设有固定螺栓与连接架相连，所述磁吸座的上端面设有安装块与电动推杆B相连。
本实用新型的有益效果为：通过设置储料箱与高度拦截块方便了板材的储放与调整，通过设置电机和传送带方便了板材的运输，通过设置固定侧板和移动内板方便了较大板材向切割机的运输，通过设置移动座与磁吸座方便了板材的抓取。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机的自动上料架的主视剖视图；
图2为图1A部分放大结构示意图。
附图标记对照表：
1、储料箱；2、端盖；3、传送带；4、电机；5、支撑脚；6、板材限位块；7、电动推杆A；8、高度拦截块；9、丝杠移动电机；10、固定侧板；11、移动内板；12、承重轮座；13、挡板；14、电动推杆B；15、安装架；16、连接架；17、移动座；18、磁吸座；19、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种激光切割机的自动上料架，包括储料箱1和固定侧板10，所述储料箱1的内部上端设有支撑板，所述储料箱1内部的四个角位置设有板材限位块6，所述储料箱1的一侧设有端盖2，另一侧设有电动推杆A7，所述电动推杆A7的一侧设有安装板与储料箱1相连，所述电动推杆A7的下端面设有高度拦截块8，所述储料箱1的两侧设有支撑脚5，所述支撑脚5的内侧，且在储料箱1的下方设有传送带3，所述传送带3的下端面一侧设有电机4，所述固定侧板10设于储料箱1远离端盖2的一侧，且在传送带3的上方，所述固定侧板10共两个对称设于与传送带3平行的两侧，所述固定侧板10的内侧设有移动内板11，所述移动内板11靠近固定侧板10的一侧设有丝杠移动电机9，所述丝杠移动电机9的内侧设有丝杠，所述丝杠的两端与固定侧板10相连，所述移动内板11的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧设有移动座17，所述移动座17的内侧设有电机与移动轮，所述移动轮与凹槽的上端面接触，所述移动座17的两侧对称设有连接架16，所述连接架16远离固定侧板10的一侧设有电动推杆B14，所述电动推杆B14的下端面设有磁吸座18。所述储料箱1的上端面设有挡板，当需要从储料箱1的顶部入料时可以将挡板查出，所述板材限位块6的内侧设有导槽。
所述储料箱1的一侧，且在端盖2的两侧设有支撑杆，所述端盖2靠近储料箱1的一侧设有缓冲垫，所述电机4的一侧设有皮带轮和皮带与传送带3相连，所述电机4的一侧设有电源箱。所述传送带3的上端面两侧，且在固定侧板10的下方设有挡板13，所述挡板13的下端面设有固定螺栓与传送带3的支撑架相连，所述支撑脚5的内侧设有固定螺栓与传送带3的支撑架相连。所述固定侧板10的两侧设有限位块19，所述固定侧板10远离储料箱1的一侧，且在固定侧板10下方设有承重轮座12，所述承重轮座12的内侧设有移动轮，所述移动轮与移动内板11的下端面接触。所述两个电动推杆、移动座17和丝杠移动电机9的一侧设有线路与电源箱相连，所述电源箱的一侧设有控制按钮，所述控制按钮的一侧设有控制电路板。
如图2所示，所述移动内板11的两侧设有固定螺栓与连接架16相连，所述电动推杆B14的下端一侧设有安装架15，所述安装架15的两侧设有固定螺栓与连接架16相连，所述磁吸座18的上端面设有安装块与电动推杆B14相连。所述连接架16的一侧设有安装孔所述安装孔的与安装架15的固定螺栓相连。
当使用时，将装置放置在激光切割机的一侧，同时使用激光切割机的高度调整支撑脚5，确保移动内板11的高度高于切割位置，随后将电源线与电机4一侧的电源箱的接口进行连接，随后通过打开端盖2使用叉车将板材放置在储料箱1中，或者移开储料箱1上端面的挡板将板材吊装进储料箱1中，随后通过电源箱一侧的控制按钮启动装置。
此时板材放入储料箱1中后会被板材限位块6整理并贴在传送带3的上表面，此时可以通过控制按钮启动电动推杆A7，使高度拦截块8的高度略高于板材的高度，然后在启动传送带3，实现单次单个板材的上料移动，随后可以控制丝杠电机9带动移动内板11向储料箱1一侧靠近，同时启动移动座17内部的电机使四个磁吸座18移动到板材的上方，随后启动电动推杆B14，使磁吸座18贴在板材上，随后向磁吸座18通电产生磁性，将板材吸附，在这个过程中磁吸座18下端面的橡胶垫可以防止板材表面与磁吸座18的直接接触，防止污染。
随后通过丝杠移动电机9和移动座17的共同移动，使板材置于切割机的内部，随后关闭磁吸座18的通电状态，板材受重力会与切割机的切割板接触，随后复位完成一次上料作业，在这个过程中承重轮座12可以防止移动内板11的倾倒；同时也可以根据所需板材的大小调整板材限位块6的型号，通过固定螺栓调整电动推杆B14的位置。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光切割机的自动上料架，包括储料箱(1)和固定侧板(10)，其特征在于，所述储料箱(1)的内部上端设有支撑板，所述储料箱(1)内部的四个角位置设有板材限位块(6)，所述储料箱(1)的一侧设有端盖(2)，另一侧设有电动推杆A(7)，所述电动推杆A(7)的一侧设有安装板与储料箱(1)相连，所述电动推杆A(7)的下端面设有高度拦截块(8)，所述储料箱(1)的两侧设有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)的内侧，且在储料箱(1)的下方设有传送带(3)，所述传送带(3)的下端面一侧设有电机(4)，所述固定侧板(10)设于储料箱(1)远离端盖(2)的一侧，且在传送带(3)的上方，所述固定侧板(10)共两个对称设于与传送带(3)平行的两侧，所述固定侧板(10)的内侧设有移动内板(11)，所述移动内板(11)靠近固定侧板(10)的一侧设有丝杠移动电机(9)，所述丝杠移动电机(9)的内侧设有丝杠，所述丝杠的两端与固定侧板(10)相连，所述移动内板(11)的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧设有移动座(17)，所述移动座(17)的内侧设有电机与移动轮，所述移动轮与凹槽的上端面接触，所述移动座(17)的两侧对称设有连接架(16)，所述连接架(16)远离固定侧板(10)的一侧设有电动推杆B(14)，所述电动推杆B(14)的下端面设有磁吸座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的自动上料架，其特征在于，所述储料箱(1)的一侧，且在端盖(2)的两侧设有支撑杆，所述端盖(2)靠近储料箱(1)的一侧设有缓冲垫，所述电机(4)的一侧设有皮带轮和皮带与传送带(3)相连，所述电机(4)的一侧设有电源箱。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的自动上料架，其特征在于，所述传送带(3)的上端面两侧，且在固定侧板(10)的下方设有挡板(13)，所述挡板(13)的下端面设有固定螺栓与传送带(3)的支撑架相连，所述支撑脚(5)的内侧设有固定螺栓与传送带(3)的支撑架相连。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的自动上料架，其特征在于，所述固定侧板(10)的两侧设有限位块(19)，所述固定侧板(10)远离储料箱(1)的一侧，且在固定侧板(10)下方设有承重轮座(12)，所述承重轮座(12)的内侧设有移动轮，所述移动轮与移动内板(11)的下端面接触。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的自动上料架，其特征在于，所述移动内板(11)的两侧设有固定螺栓与连接架(16)相连，所述电动推杆B(14)的下端一侧设有安装架(15)，所述安装架(15)的两侧设有固定螺栓与连接架(16)相连，所述磁吸座(18)的上端面设有安装块与电动推杆B(14)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223465002.7U CN219336422U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种激光切割机的自动上料架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223465002.7U CN219336422U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种激光切割机的自动上料架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219336422U true CN219336422U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87095017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223465002.7U Active CN219336422U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种激光切割机的自动上料架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219336422U (zh) |
-
2022
- 2022-12-22 CN CN202223465002.7U patent/CN219336422U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211642733U (zh) | 一种自动上料设备 | |
| CN105598612A (zh) | 一种自动串焊机电池片输送机构 | |
| CN216736420U (zh) | 一种料盘周转机构 | |
| CN219336422U (zh) | 一种激光切割机的自动上料架 | |
| CN114212503A (zh) | 一种料盘周转机构 | |
| CN218004806U (zh) | 一种隔纸分板机的硅片料盒上下料机构 | |
| CN207888815U (zh) | 一种可以降低粉尘的全自动开料机 | |
| CN213225039U (zh) | 摇杆组装装置 | |
| CN212824471U (zh) | 便于下料的注塑件打磨装置 | |
| CN211282652U (zh) | 包装箱升降输送设备 | |
| CN112809791A (zh) | 用于pcb板加工的分板机 | |
| CN219971046U (zh) | 一种金属加工用送料装置 | |
| CN217945800U (zh) | 一种高纤代餐粉加工用下料取袋机构 | |
| CN220838514U (zh) | 一种激光焊接机多功能作业台 | |
| CN219238470U (zh) | 一种冻干食品加工上料机构 | |
| CN220316266U (zh) | 一种新能源锂电池组装生产线的工件流动装置 | |
| CN208632009U (zh) | 一种机械式干态氢氧化铝粉吨包运输提升装置 | |
| CN214358570U (zh) | 一种用于料箱搬运的辊道输送机 | |
| CN219448333U (zh) | 一种物料输送搬运装置 | |
| CN216224822U (zh) | 一种自卸式永磁除铁装置 | |
| CN220456441U (zh) | 一种太阳能电池组件生产线的电池片翻转机构 | |
| CN218968157U (zh) | 一种圆锥滚子轴承生产用自动上料装置 | |
| CN220761828U (zh) | 一种全自动微型轴加工装置 | |
| CN211224079U (zh) | 一种药粉加工用定量装袋设备 | |
| CN216183888U (zh) | 喷墨自动上下料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |