CN214358570U - 一种用于料箱搬运的辊道输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辊道输送机技术领域的一种用于料箱搬运的辊道输送机,包括辊道输送车本体,所述辊道输送车本体前后两侧上均均匀设置有支撑板,所述支撑板设置有六组,每组所述支撑板设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间滑动连接有滑板,所述滑板底端设置有支撑柱,所述支撑柱底端设置有移动轮,所述支撑柱上设置有提升机构,所述滑板上设置有支撑机构,本实用设置有提升机构,通过套筒、限位杆和限位板的相互配合,在调节高度时,只需将限位杆卡在对应高度的限位板内即可完成调节,调节过程简单方便,省时省力,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊道输送车技术领域,具体为一种用于料箱搬运的辊道输送机。
背景技术
辊道输送车是一种运输设备,大多在临时多变的场地上使用,能够缩短人工搬运的距离,现有的用于料箱搬运的辊道输送车在使用时,由于其底端设有移动轮,导致辊道输送车容易偏移晃动,从而导致料箱在搬运时可能会掉下来,从而造成一定的经济损失,另外,现有的用于料箱搬运的辊道输送车在调节高度时需要拆装螺栓,这个过程较为繁琐,费时费力,效率低。为此,我们提出一种用于料箱搬运的辊道输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于料箱搬运的辊道输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于料箱搬运的辊道输送机,包括辊道输送车本体,所述辊道输送车本体前后两侧上均均匀设置有支撑板,所述支撑板设置有六组,每组所述支撑板设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间滑动连接有滑板,所述滑板底端设置有支撑柱,所述支撑柱底端设置有移动轮,所述支撑柱上设置有提升机构,所述滑板上设置有支撑机构。
优选的,所述提升机构包括支板,所述支板固定在支撑柱表面,所述支板顶端设置有圆柱,所述圆柱外围均匀套有套筒,所述套筒外围设置有限位杆,两个所述支撑板表面均均匀设置有限位板,所述限位杆与限位板相匹配。
优选的,两个所述支撑板上的限位板水平位置交叉。
优选的,所述限位板为L型。
优选的,所述支撑机构包括固定杆,所述固定杆上对称插接有支撑杆,所述限位杆表面设置有限位框,所述支撑杆与限位框相匹配。
优选的,右侧所述限位杆上的限位框与对应的套筒之间的距离大于左侧限位杆上的限位框与对应的套筒之间的距离。
优选的,所述限位框为L型。
优选的,所述支撑杆底端位于移动轮下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用设置有提升机构,通过套筒、限位杆和限位板的相互配合,在调节高度时,只需将限位杆卡在对应高度的限位板内即可完成调节,调节过程简单方便,省时省力,效率高;设置有支撑杆和限位框,当高度调节完后,将支撑杆插到固定杆内,同时支撑杆卡在限位框内侧即可,通过支撑杆对本辊道输送车进行支撑,支撑效果好,本辊道输送车在使用时不易偏移晃动,从而有效的避免了料箱掉下来造成损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型提升机构结构示意图;
图3为本实用新型支撑机构结构示意图。
图中:1、辊道输送车本体;2、支撑板;3、滑板;4、支撑柱;5、移动轮;6、提升机构;61、支板;62、圆柱;63、套筒;64、限位杆;65、限位板;7、支撑机构;71、固定杆;72、支撑杆;73、限位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于料箱搬运的辊道输送机,包括辊道输送车本体1,辊道输送车本体1前后两侧上均均匀设置有支撑板2,支撑板2设置有六组,每组支撑板2设置有两个支撑板2,两个支撑板2之间滑动连接有滑板3,滑板3底端设置有支撑柱4,支撑柱4底端设置有移动轮5,通过移动轮5使辊道输送车本体1移动,支撑柱4上设置有提升机构6,滑板3上设置有支撑机构7。
请参阅图2,提升机构6包括支板61,支板61固定在支撑柱4表面,支板61顶端设置有圆柱62,圆柱62外围均匀套有套筒63,套筒63外围设置有限位杆64,限位杆64通过套筒63可绕圆柱62转动,两个支撑板2表面均均匀设置有限位板65,限位杆64与限位板65相匹配。
请参阅图1-3,两个支撑板2上的限位板65水平位置交叉,这样能够对应上左右两个限位杆64的上下位置。
请参阅图1-2,限位板65为L型,通过限位板65的L型可将限位杆64卡住,从而使支撑板2支撑住辊道输送车本体1。
请参阅图3,支撑机构7包括固定杆71,固定杆71上对称插接有支撑杆72,限位杆64表面设置有限位框73,支撑杆72与限位框73相匹配。
请参阅图3,右侧限位杆64上的限位框73与对应的套筒63之间的距离大于左侧限位杆64上的限位框73与对应的套筒63之间的距离,这样由于两个限位杆64上下设置,使得两个支撑杆72支撑倾斜时,两个支撑杆72对称。
请参阅图1-3,限位框73为L型,通过限位框73可将支撑杆72卡住,避免支撑杆72向两侧偏移,从而使支撑杆72支撑辊道输送车本体1。
请参阅图3,支撑杆72底端位于移动轮5下方。
工作原理:使用时,通过移动轮5将辊道输送车本体1移动到料箱搬运的位置,然后转动两个限位杆64,使限位杆64脱离限位板65,然后调整辊道输送车本体1的高度,调整完后,转动限位杆64,使限位杆64卡在限位板65内,此时完成辊道输送车本体1的高度调节,接着将支撑杆72插到固定杆71内,同时支撑杆72卡在限位框73内侧,此时支撑杆72与地面接触,同时移动轮5与地面分离,从而使支撑杆72对辊道输送车本体1进行支撑,支撑效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于料箱搬运的辊道输送机,包括辊道输送车本体(1),其特征在于:所述辊道输送车本体(1)前后两侧上均均匀设置有支撑板(2),所述支撑板(2)设置有六组,每组所述支撑板(2)设置有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)底端设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)底端设置有移动轮(5),所述支撑柱(4)上设置有提升机构(6),所述滑板(3)上设置有支撑机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:所述提升机构(6)包括支板(61),所述支板(61)固定在支撑柱(4)表面,所述支板(61)顶端设置有圆柱(62),所述圆柱(62)外围均匀套有套筒(63),所述套筒(63)外围设置有限位杆(64),两个所述支撑板(2)表面均均匀设置有限位板(65),所述限位杆(64)与限位板(65)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:两个所述支撑板(2)上的限位板(65)水平位置交叉。
4.根据权利要求3所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:所述限位板(65)为L型。
5.根据权利要求2所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:所述支撑机构(7)包括固定杆(71),所述固定杆(71)上对称插接有支撑杆(72),所述限位杆(64)表面设置有限位框(73),所述支撑杆(72)与限位框(73)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:右侧所述限位杆(64)上的限位框(73)与对应的套筒(63)之间的距离大于左侧限位杆(64)上的限位框(73)与对应的套筒(63)之间的距离。
7.根据权利要求5所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:所述限位框(73)为L型。
8.根据权利要求5所述的一种用于料箱搬运的辊道输送机,其特征在于:所述支撑杆(72)底端位于移动轮(5)下方。
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