CN220838514U - 一种激光焊接机多功能作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业台技术领域，尤其涉及一种激光焊接机多功能作业台。技术问题：激光焊接机作业台在使用过程中，会因为需要人工进行拿取操作从而改变零件放置的位置，无法根据零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的效果以及不能对零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的问题。技术方案：一种激光焊接机多功能作业台，包括有作业台本体和第二夹持焊接组件。本实用新型通过转动上料组件能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料，利用调节推料组件可以根据焊接需要进行分开推动上料，而第一夹持焊接组件可以对零件上表面进行焊接处理，同时第二夹持焊接组件可以对零件进行旋转焊接处理，进一步达到多功能高效焊接的目的。

Description

一种激光焊接机多功能作业台

技术领域

本实用新型涉及作业台技术领域，尤其涉及一种激光焊接机多功能作业台。

背景技术

现今，激光焊接机所使用的能作业台功能较为单一，大多需要把零件直接放置在作业台，需要人工进行拿取操作从而改变零件放置的位置，费时费力，无法根据零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的效果，同时也不能根据焊接的需要对零件进行自动夹紧运输上料和调节旋转夹持，从而导致零件不能快速进行焊接处理，进一步降低了作业台使用的功能性，故而急需设置一种能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料，同时也可以根据焊接位置的不同对零件进行自动夹紧运输上料和调节旋转夹持，使零件能够快速进行焊接处理的作业台，以满足焊接的需要。

实用新型内容

为了克服激光焊接机作业台在使用过程中，会因为需要人工进行拿取操作从而改变零件放置的位置，无法根据零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的效果以及不能对零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的问题。

本实用新型的技术方案为：一种激光焊接机多功能作业台，包括有作业台本体、转动上料组件、调节推料组件、第一夹持焊接组件、第二夹持焊接组件；作业台本体中心处设置有用于将零件进行自动旋转上料的转动上料组件；转动上料组件前端设置有用于对零件上表面进行焊接处理的第一夹持焊接组件；转动上料组件后端设置有用于对零件进行旋转焊接处理的第二夹持焊接组件。

优选的，首先可以将零件放置在转动上料组件上，其能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料，利用调节推料组件可以根据焊接需要进行分开推动上料，而第一夹持焊接组件可以对零件上表面进行焊接处理，同时第二夹持焊接组件可以对零件进行旋转焊接处理，进一步达到多功能高效焊接的目的。

作为优选，转动上料组件包括第一旋转电机、连接转动杆、放置底盘和固定承重台；作业台本体内部安装有第一旋转电机；第一旋转电机的输出端设置有连接转动杆；连接转动杆上端部固定连接有放置底盘；作业台本体上表面固定连接有固定承重台；连接转动杆穿过固定承重台与放置底盘下端面相连接，第一旋转电机可以带动连接转动杆进行转动，使放置底盘上放置的零件可以自动旋转上料。

作为优选，调节推料组件包括放料外框板、放料凹槽、第一电动伸缩杆、收纳凹槽、第一夹持侧板、液压升降推杆、顶出竖杆、顶出孔、推料板和斜向导料板；放置底盘上端安装有放料外框板；放料外框板内部开设有放料凹槽；放料外框板两侧均安装有第一电动伸缩杆；放料外框板侧端贯穿开设有收纳凹槽；第一电动伸缩杆前端部设置有第一夹持侧板，首先可以将零件放置在放料凹槽中，第一电动伸缩杆可以带动第一夹持侧板穿过收纳凹槽，使第一夹持侧板能够根据零件规格的不同进行调节夹持固定。

作为优选，放料外框板前端安装有液压升降推杆；液压升降推杆活动端设置有推料板；作业台本体内部安装有液压升降推杆；液压升降推杆上端部固定连接有顶出竖杆；固定承重台与放置底盘内部均贯穿开设有顶出孔；固定承重台两侧固定连接有斜向导料板，液压升降推杆可以带动顶出竖杆上下移动，使顶出竖杆能够穿过顶出孔将零件顶出，然后液压升降推杆可以带动推料板进行横向移动，使零件能够从斜向导料板上进行导向运料。

作为优选，第一夹持焊接组件包括第一电机、运输带、第二电动伸缩杆、第二夹持侧板、焊接设备和焊接头；作业台本体侧端安装有第一电机；第一电机输出轴外侧设置有运输带；作业台本体两侧均安装有第二电动伸缩杆；第二电动伸缩杆的活动端设置有第二夹持侧板；作业台本体上方安装有焊接设备；焊接设备下端安装有焊接头，第一电机可以带动运输带进行转动，对零件起到自动运输的作用，而第二电动伸缩杆可以带动第二夹持侧板进行配合移动，起到稳定夹紧焊接的目的。

作为优选，第二夹持焊接组件包括第二电机、调节凹槽、调节丝杆、丝杆活动块、限位移动板、运输框板、第二旋转电机、转动横杆、联动板、第三电动伸缩杆和第三夹持侧板；作业台本体侧端安装有第二电机；作业台本体上端开设有调节凹槽；第二电机的输出端设置有在调节凹槽内部进行活动的调节丝杆；调节丝杆外侧传动连接有丝杆活动块；丝杆活动块上端固定连接有限位移动板；限位移动板上端固定连接有运输框板，第二电机可以带动调节丝杆进行转动，使丝杆活动块上的限位移动板可以带动运输框板进行左右移动运输。

作为优选，运输框板侧端安装有第二旋转电机；第二旋转电机的输出端设置有转动横杆；转动横杆内侧固定连接有联动板；联动板内侧安装有第三电动伸缩杆；第三电动伸缩杆的活动端设置有第三夹持侧板，第二旋转电机可以带动转动横杆进行转动，能够对零件进行旋转调节焊接，而第三电动伸缩杆可以带动第三夹持侧板进行调节移动，能够达到稳定夹持固定焊接的目的。

本实用新型的有益效果：

1、利用转动上料组件能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料，而利用调节推料组件可以根据焊接需要进行分开推动上料，第一夹持焊接组件可以对零件上表面进行焊接处理，同时第二夹持焊接组件可以对零件进行旋转焊接处理，相较于现有的作业台需要人工进行拿取操作从而改变零件放置的位置的情况而言，该作业台能够达到多功能调节焊接的效果；

2、零件放置在放料凹槽中，第一电动伸缩杆可以带动第一夹持侧板穿过收纳凹槽，使第一夹持侧板能够根据零件规格的不同进行调节夹持固定，而第一旋转电机可以带动连接转动杆进行转动，使放置底盘上放置的零件可以自动旋转上料；

3、第一电机可以带动运输带进行转动，对零件起到自动运输的作用，而第二电动伸缩杆可以带动第二夹持侧板进行配合移动，起到稳定夹紧焊接的目的；

4、第二电机可以带动调节丝杆进行转动，使丝杆活动块上的限位移动板可以带动运输框板进行左右移动运输，第二旋转电机可以带动转动横杆进行转动，能够对零件进行旋转调节焊接，而第三电动伸缩杆可以带动第三夹持侧板进行调节移动，能够达到稳定夹持固定焊接的目的。

附图说明

图1展现的为本实用新型的作业台的立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的作业台的转动上料组件立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的作业台的放置底盘立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的作业台的第一夹持焊接组件立体构造示意图；

图5展现的为本实用新型的作业台的第二夹持焊接组件拆分部分放大立体构造示意图。

附图标记说明：1、作业台本体；2、转动上料组件；3、调节推料组件；4、第一夹持焊接组件；5、第二夹持焊接组件；201、第一旋转电机；202、连接转动杆；203、放置底盘；204、固定承重台；301、放料外框板；302、放料凹槽；303、第一电动伸缩杆；304、收纳凹槽；305、第一夹持侧板；306、液压升降推杆；307、顶出竖杆；308、顶出孔；309、推料板；310、斜向导料板；401、第一电机；402、运输带；403、第二电动伸缩杆；404、第二夹持侧板；405、焊接设备；406、焊接头；501、第二电机；502、调节凹槽；503、调节丝杆；504、丝杆活动块；505、限位移动板；506、运输框板；507、第二旋转电机；508、转动横杆；509、联动板；510、第三电动伸缩杆；511、第三夹持侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种激光焊接机多功能作业台，包括有作业台本体1、转动上料组件2、调节推料组件3、第一夹持焊接组件4、第二夹持焊接组件5；作业台本体1中心处设置有用于将零件进行自动旋转上料的转动上料组件2；转动上料组件2前端设置有用于对零件上表面进行焊接处理的第一夹持焊接组件4；转动上料组件2后端设置有用于对零件进行旋转焊接处理的第二夹持焊接组件5，首先可以将零件放置在转动上料组件2上，其能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料，利用调节推料组件3可以根据焊接需要进行分开推动上料，而第一夹持焊接组件4可以对零件上表面进行焊接处理，同时第二夹持焊接组件5可以对零件进行旋转焊接处理，进一步达到多功能高效焊接的目的。

请参阅图2-3，在本实施例中，转动上料组件2包括第一旋转电机201、连接转动杆202、放置底盘203和固定承重台204；作业台本体1内部安装有第一旋转电机201；第一旋转电机201的输出端设置有连接转动杆202；连接转动杆202上端部固定连接有放置底盘203；作业台本体1上表面固定连接有固定承重台204；连接转动杆202穿过固定承重台204与放置底盘203下端面相连接，第一旋转电机201可以带动连接转动杆202进行转动，使放置底盘203上放置的零件可以自动旋转上料，调节推料组件3包括放料外框板301、放料凹槽302、第一电动伸缩杆303、收纳凹槽304、第一夹持侧板305、液压升降推杆306、顶出竖杆307、顶出孔308、推料板309和斜向导料板310；放置底盘203上端安装有放料外框板301；放料外框板301内部开设有放料凹槽302；放料外框板301两侧均安装有第一电动伸缩杆303；放料外框板301侧端贯穿开设有收纳凹槽304；第一电动伸缩杆303前端部设置有第一夹持侧板305，首先可以将零件放置在放料凹槽302中，第一电动伸缩杆303可以带动第一夹持侧板305穿过收纳凹槽304，使第一夹持侧板305能够根据零件规格的不同进行调节夹持固定，放料外框板301前端安装有液压升降推杆306；液压升降推杆306活动端设置有推料板309；作业台本体1内部安装有液压升降推杆306；液压升降推杆306上端部固定连接有顶出竖杆307；固定承重台204与放置底盘203内部均贯穿开设有顶出孔308；固定承重台204两侧固定连接有斜向导料板310，液压升降推杆306可以带动顶出竖杆307上下移动，使顶出竖杆307能够穿过顶出孔308将零件顶出，然后液压升降推杆306可以带动推料板309进行横向移动，使零件能够从斜向导料板310上进行导向运料。

请参阅图4，在本实施例中，第一夹持焊接组件4包括第一电机401、运输带402、第二电动伸缩杆403、第二夹持侧板404、焊接设备405和焊接头406；作业台本体1侧端安装有第一电机401；第一电机401输出轴外侧设置有运输带402；作业台本体1两侧均安装有第二电动伸缩杆403；第二电动伸缩杆403的活动端设置有第二夹持侧板404；作业台本体1上方安装有焊接设备405；焊接设备405下端安装有焊接头406，第一电机401可以带动运输带402进行转动，对零件起到自动运输的作用，而第二电动伸缩杆403可以带动第二夹持侧板404进行配合移动，起到稳定夹紧焊接的目的。

请参阅图5，在本实施例中，第二夹持焊接组件5包括第二电机501、调节凹槽502、调节丝杆503、丝杆活动块504、限位移动板505、运输框板506、第二旋转电机507、转动横杆508、联动板509、第三电动伸缩杆510和第三夹持侧板511；作业台本体1侧端安装有第二电机501；作业台本体1上端开设有调节凹槽502；第二电机501的输出端设置有在调节凹槽502内部进行活动的调节丝杆503；调节丝杆503外侧传动连接有丝杆活动块504；丝杆活动块504上端固定连接有限位移动板505；限位移动板505上端固定连接有运输框板506，第二电机501可以带动调节丝杆503进行转动，使丝杆活动块504上的限位移动板505可以带动运输框板506进行左右移动运输，运输框板506侧端安装有第二旋转电机507；第二旋转电机507的输出端设置有转动横杆508；转动横杆508内侧固定连接有联动板509；联动板509内侧安装有第三电动伸缩杆510；第三电动伸缩杆510的活动端设置有第三夹持侧板511，第二旋转电机507可以带动转动横杆508进行转动，能够对零件进行旋转调节焊接，而第三电动伸缩杆510可以带动第三夹持侧板511进行调节移动，能够达到稳定夹持固定焊接的目的。

在进行工作时，首先可以将零件放置在放料凹槽302中，第一电动伸缩杆303可以带动第一夹持侧板305穿过收纳凹槽304，使第一夹持侧板305能够根据零件规格的不同进行调节夹持固定；

接着通过第一旋转电机201可以带动连接转动杆202进行转动，使放置底盘203上放置的零件可以自动旋转上料；

当移动至合适的推料位置后，液压升降推杆306可以带动顶出竖杆307上下移动，使顶出竖杆307能够穿过顶出孔308将零件顶出，然后液压升降推杆306可以带动推料板309进行横向移动，使零件能够从斜向导料板310上进行导向运料；

然后第一电机401可以带动运输带402进行转动，对零件起到自动运输的作用，而第二电动伸缩杆403可以带动第二夹持侧板404进行配合移动，起到稳定夹紧焊接的目的；

同时第二电机501可以带动调节丝杆503进行转动，使丝杆活动块504上的限位移动板505可以带动运输框板506进行左右移动运输，第二旋转电机507可以带动转动横杆508进行转动，能够对零件进行旋转调节焊接，而第三电动伸缩杆510可以带动第三夹持侧板511进行调节移动，能够达到稳定夹持固定焊接的目的。

通过上述步骤，设置的转动上料组件2能够根据零件规格的不同进行自动旋转上料，而利用调节推料组件3可以根据焊接需要进行分开推动上料，第一夹持焊接组件4可以对零件上表面进行焊接处理，同时第二夹持焊接组件5可以对零件进行旋转焊接处理，以解决激光焊接机作业台在使用过程中，会因为需要人工进行拿取操作从而改变零件放置的位置，无法根据零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的效果以及不能对零件规格的不同进行自动旋转上料和推送进料的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种激光焊接机多功能作业台，包括有作业台本体(1)；其特征在于：还包括有转动上料组件(2)、调节推料组件(3)、第一夹持焊接组件(4)、第二夹持焊接组件(5)；作业台本体(1)中心处设置有用于将零件进行自动旋转上料的转动上料组件(2)；转动上料组件(2)前端设置有用于对零件上表面进行焊接处理的第一夹持焊接组件(4)；转动上料组件(2)后端设置有用于对零件进行旋转焊接处理的第二夹持焊接组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：转动上料组件(2)包括第一旋转电机(201)、连接转动杆(202)、放置底盘(203)和固定承重台(204)；作业台本体(1)内部安装有第一旋转电机(201)；第一旋转电机(201)的输出端设置有连接转动杆(202)；连接转动杆(202)上端部固定连接有放置底盘(203)；作业台本体(1)上表面固定连接有固定承重台(204)；连接转动杆(202)穿过固定承重台(204)与放置底盘(203)下端面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：调节推料组件(3)包括放料外框板(301)、放料凹槽(302)、第一电动伸缩杆(303)、收纳凹槽(304)、第一夹持侧板(305)、液压升降推杆(306)、顶出竖杆(307)、顶出孔(308)、推料板(309)和斜向导料板(310)；放置底盘(203)上端安装有放料外框板(301)；放料外框板(301)内部开设有放料凹槽(302)；放料外框板(301)两侧均安装有第一电动伸缩杆(303)；放料外框板(301)侧端贯穿开设有收纳凹槽(304)；第一电动伸缩杆(303)前端部设置有第一夹持侧板(305)。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：放料外框板(301)前端安装有液压升降推杆(306)；液压升降推杆(306)活动端设置有推料板(309)；作业台本体(1)内部安装有液压升降推杆(306)；液压升降推杆(306)上端部固定连接有顶出竖杆(307)；固定承重台(204)与放置底盘(203)内部均贯穿开设有顶出孔(308)；固定承重台(204)两侧固定连接有斜向导料板(310)。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：第一夹持焊接组件(4)包括第一电机(401)、运输带(402)、第二电动伸缩杆(403)、第二夹持侧板(404)、焊接设备(405)和焊接头(406)；作业台本体(1)侧端安装有第一电机(401)；第一电机(401)输出轴外侧设置有运输带(402)；作业台本体(1)两侧均安装有第二电动伸缩杆(403)；第二电动伸缩杆(403)的活动端设置有第二夹持侧板(404)；作业台本体(1)上方安装有焊接设备(405)；焊接设备(405)下端安装有焊接头(406)。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：第二夹持焊接组件(5)包括第二电机(501)、调节凹槽(502)、调节丝杆(503)、丝杆活动块(504)、限位移动板(505)、运输框板(506)、第二旋转电机(507)、转动横杆(508)、联动板(509)、第三电动伸缩杆(510)和第三夹持侧板(511)；作业台本体(1)侧端安装有第二电机(501)；作业台本体(1)上端开设有调节凹槽(502)；第二电机(501)的输出端设置有在调节凹槽(502)内部进行活动的调节丝杆(503)；调节丝杆(503)外侧传动连接有丝杆活动块(504)；丝杆活动块(504)上端固定连接有限位移动板(505)；限位移动板(505)上端固定连接有运输框板(506)。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接机多功能作业台，其特征在于：运输框板(506)侧端安装有第二旋转电机(507)；第二旋转电机(507)的输出端设置有转动横杆(508)；转动横杆(508)内侧固定连接有联动板(509)；

联动板(509)内侧安装有第三电动伸缩杆(510)；第三电动伸缩杆(510)的活动端设置有第三夹持侧板(511)。