CN216224822U - 一种自卸式永磁除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自卸式永磁除铁装置，包括：支撑框架，所述支撑框架的内部设置有传动辊，所述传动辊的一侧转轴上设置有链轮一，本实用新型通过进料口加入物料，再通过传送带进行传送物料，传送带内部设置有永磁体组，通过永磁体组将物料中的铁吸附在传送带的表面上，当传送到传送带的尽头时，物料会自重落下，铁块继续吸附在传送带上，经过铲铁板将铁块铲除，没有铲除掉的铁块会在滑动块的推动下推出传送带，在没有磁力的作用下落入集料箱中，通过电动伸缩杆带动挡料板移动，调节挡料板的开启角度，从而控制物料在传送带上的厚度，避免物料厚度较大，影响传送带的除铁效果。

Description

一种自卸式永磁除铁装置

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，特别涉及一种自卸式永磁除铁装置。

背景技术

除铁装置是一种能产生磁场吸引力的设备，目的是将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的铁件。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。被皮带输送机输送的物料，通过安装在上方的除铁器时，物料中的铁磁杂物被吸除。

通常的除铁装置存在一定不足，对物料进行除铁工作时，通常会因为物料堆积较厚，导致物料中的铁不会更好的进行吸附，导致除铁不彻底。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种自卸式永磁除铁装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自卸式永磁除铁装置，包括：支撑框架，所述支撑框架的内部设置有传动辊，所述传动辊的一侧转轴上设置有链轮一，所述传动辊的表面设置有传送带，所述支撑框架的上方两侧设置有支撑架，所述支撑架的上方内侧均设置有挡板，所述挡板一端内侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有下料口，所述挡板靠近所述下料口一侧的上方均对称设置有固定板，所述固定板之间设置有活动板，所述活动板的两侧设置有活动轴，所述活动板通过所述活动轴与所述固定板活动连接，所述固定板靠近所述下料口的一侧上设置有电动伸缩杆，所述支撑框架的下方设置有连接架，所述连接架的下方设置有铲铁板，所述支撑框架的下方靠近所述铲铁板一侧对称设置有支撑板，所述支撑板之间对称设置有导向杆，所述支撑板之间的中间位置上设置有丝杆，所述丝杆上套设有滑动块，所述滑动块同样套设在所述导向杆上，所述滑动块与所述丝杆螺纹连接，所述支撑板的正下方设置有集料箱，所述支撑框架的下方拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有支撑座。

作为改进，所述传动辊共设置有两个，所述传动带套在两个所述传动辊的表面，所述传送带的内部设置有空槽，所述空槽的内部设置有永磁体组。

作为改进，所述进料斗的外侧位于所述下料口上方一侧设置有活动铰链一，所述活动铰链一的下方设置有挡料板，所述挡料板远离所述下料口的一侧设置有活动铰链二，所述活动铰链二远离所述挡料板的一端与所述电动伸缩杆的伸缩杆一端相连。

作为改进，所述支撑板的外侧均对称设置有轴承，其中一个所述支撑板的外侧位于所述轴承的上方设置有电机一，所述电机一的转轴上设置有带轮一，所述带轮一上设置有皮带，所述丝杆的两端固定在所述轴承的内部，所述丝杆靠近所述电机一的一端穿过所述轴承，所述丝杆穿过所述轴承的一端上设置有带轮二，所述带轮一和所述带轮二通过所述皮带连接传动。

作为改进，所述支撑腿的一侧上设置有放置板，所述放置板远离所述支撑腿的一侧设置有电机二，所述电机二上设置有链轮二，所述链轮二的上设置有链条，所述链轮一和链轮二通过所述链条连接传动。

作为改进，所述铲铁板的一面为斜面，所述铲铁板的上表面与所述传动带的表面贴合。

作为改进，所述滑动块的上表面与所述传送带的下表面贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过进料口加入物料，再通过传送带进行传送物料，传送带内部设置有永磁体组，通过永磁体组将物料中的铁吸附在传送带的表面上，当传送到传送带的尽头时，物料会自重落下，铁块继续吸附在传送带上，经过铲铁板将铁块铲除，没有铲除掉的铁块会在滑动块的推动下推出传送带，在没有磁力的作用下落入集料箱中，通过电动伸缩杆带动挡料板移动，调节挡料板的开启角度，从而控制物料在传送带上的厚度，避免物料厚度较大，影响传送带的除铁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图1中20的右视图。

附图标记对照表：

1、支撑框架；2、传动辊；3、链轮一；4、传送带；5、空槽；6、永磁体组；7、支撑架；8、挡板；9、进料斗；10、下料口；11、活动铰链一；12、挡料板；13、活动铰链二；14、固定板；15、活动板；16、活动轴；17、电动伸缩杆；18、连接架；19、铲铁板；20、支撑板；21、导向杆；22、丝杆；23、滑动块；24、链条；25、轴承；26、电机一；27、带轮一；28、皮带；29、带轮二；30、集料箱；31、支撑腿；32、支撑座；33、放置板；34、电机二；35、链轮二。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种自卸式永磁除铁装置，包括：支撑框架1，所述支撑框架1的内部设置有传动辊2，所述传动辊2的一侧转轴上设置有链轮一3，所述传动辊2的表面设置有传送带4，所述支撑框架1的上方两侧设置有支撑架7，所述支撑架7的上方内侧均设置有挡板8，所述挡板8一端内侧设置有进料斗9，所述进料斗9的一侧设置有下料口10，所述挡板8靠近所述下料口10一侧的上方均对称设置有固定板14，所述固定板14之间设置有活动板15，所述活动板15的两侧设置有活动轴16，所述活动板15通过所述活动轴16与所述固定板14活动连接，所述固定板14靠近所述下料口10的一侧上设置有电动伸缩杆17，所述支撑框架1的下方设置有连接架18，所述连接架18的下方设置有铲铁板19，所述支撑框架1的下方靠近所述铲铁板19一侧对称设置有支撑板20，所述支撑板20之间对称设置有导向杆21，所述支撑板20之间的中间位置上设置有丝杆22，所述丝杆22上套设有滑动块23，所述滑动块23同样套设在所述导向杆21上，所述滑动块23与所述丝杆22螺纹连接，所述支撑板20的正下方设置有集料箱30，所述支撑框架1的下方拐角处设置有支撑腿31，所述支撑腿31的下方设置有支撑座32。

参考图1，所述传动辊2共设置有两个，所述传送带4套在两个所述传动辊2的表面，所述传送带4的内部设置有空槽5，所述空槽5的内部设置有永磁体组6。

本实用新型在其工作时，物料通过进料斗9中加入，通过传送带4进行传送，永磁体组6会将物料中的铁吸附在传送带4，当物料到达传送带4的尽头后，物料会由自身重力落下，铁会继续吸附在传送带4上，完成对物料中铁的清除。

参考图1和图2，所述进料斗9的外侧位于所述下料口10上方一侧设置有活动铰链一11，所述活动铰链一11的下方设置有挡料板12，所述挡料板12远离所述下料口10的一侧设置有活动铰链二13，所述活动铰链二13远离所述挡料板12的一端与所述电动伸缩杆17的伸缩杆一端相连。

本实用新型在其工作时，物料会通过下料口10落入到传送带4上，挡料板12开启，会对物料的一部部分进行挡住，使物料平铺在传送带4上，避免物料堆积过厚，影响磁铁吸附效果，通过电动伸缩杆17可以调整挡料板12的开启角度，便于根据物料大小调整开启角度，以及物料平铺在传送带4上的厚度。

参考图4，所述支撑板20的外侧均对称设置有轴承25，其中一个所述支撑板20的外侧位于所述轴承25的上方设置有电机一26，所述电机一26的转轴上设置有带轮一27，所述带轮一27上设置有皮带28，所述丝杆22的两端固定在所述轴承25的内部，所述丝杆22靠近所述电机一26的一端穿过所述轴承25，所述丝杆穿过所述轴承25的一端上设置有带轮二29，所述带轮一27和所述带轮二29通过所述皮带28连接传动。

需要说明的是，所述滑动块23的上表面与所述传送带4的下表面贴合。

本实用新型在其工作时，电机一26的转动带着带轮一27进行转动，通过皮带28带着丝杆22进行转动，使滑动块23进行移动，通过电机一26的正反转，使滑动块23实现往返移动，当铁移动到传送带4的下方使，滑动块23进行移动，可以推动铁块，使铁块脱离传送带4，然后不受磁力吸附后，由于自重掉落到集料箱30中。

参考图1，所述支撑腿31的一侧上设置有放置板33，所述放置板33远离所述支撑腿31的一侧设置有电机二34，所述电机二34上设置有链轮二35，所述链轮二35的上设置有链条24，所述链轮一3和链轮二35通过所述链条24连接传动。

本实用新型在其工作时，电机二34带着链轮二35进行转动，通过链条24带着传动辊2进行转动，进一步带着传送带4进行转动，对物料进行运输。

需要说明的是，所述铲铁板19的一面为斜面，所述铲铁板19的上表面与所述传送带4的表面贴合，铲铁板19的斜面一面的底部会将铁块铲起，随着传送带4推动铁块，随着铁块远离传送带4，当磁力减弱时，铁块会由于重力落入集料箱30中。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，包括：支撑框架（1），所述支撑框架（1）的内部设置有传动辊（2），所述传动辊（2）的一侧转轴上设置有链轮一（3），所述传动辊（2）的表面设置有传送带（4），所述支撑框架（1）的上方两侧设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的上方内侧均设置有挡板（8），所述挡板（8）一端内侧设置有进料斗（9），所述进料斗（9）的一侧设置有下料口（10），所述挡板（8）靠近所述下料口（10）一侧的上方均对称设置有固定板（14），所述固定板（14）之间设置有活动板（15），所述活动板（15）的两侧设置有活动轴（16），所述活动板（15）通过所述活动轴（16）与所述固定板（14）活动连接，所述固定板（14）靠近所述下料口（10）的一侧上设置有电动伸缩杆（17），所述支撑框架（1）的下方设置有连接架（18），所述连接架（18）的下方设置有铲铁板（19），所述支撑框架（1）的下方靠近所述铲铁板（19）一侧对称设置有支撑板（20），所述支撑板（20）之间对称设置有导向杆（21），所述支撑板（20）之间的中间位置上设置有丝杆（22），所述丝杆（22）上套设有滑动块（23），所述滑动块（23）同样套设在所述导向杆（21）上，所述滑动块（23）与所述丝杆（22）螺纹连接，所述支撑板（20）的正下方设置有集料箱（30），所述支撑框架（1）的下方拐角处设置有支撑腿（31），所述支撑腿（31）的下方设置有支撑座（32）。

2.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述传动辊（2）共设置有两个，所述传送带（4）套在两个所述传动辊（2）的表面，所述传送带（4）的内部设置有空槽（5），所述空槽（5）的内部设置有永磁体组（6）。

3.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述进料斗（9）的外侧位于所述下料口（10）上方一侧设置有活动铰链一（11），所述活动铰链一（11）的下方设置有挡料板（12），所述挡料板（12）远离所述下料口（10）的一侧设置有活动铰链二（13），所述活动铰链二（13）远离所述挡料板（12）的一端与所述电动伸缩杆（17）的伸缩杆一端相连。

4.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述支撑板（20）的外侧均对称设置有轴承（25），其中一个所述支撑板（20）的外侧位于所述轴承（25）的上方设置有电机一（26），所述电机一（26）的转轴上设置有带轮一（27），所述带轮一（27）上设置有皮带（28），所述丝杆（22）的两端固定在所述轴承（25）的内部，所述丝杆（22）靠近所述电机一（26）的一端穿过所述轴承（25），所述丝杆穿过所述轴承（25）的一端上设置有带轮二（29），所述带轮一（27）和所述带轮二（29）通过所述皮带（28）连接传动。

5.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述支撑腿（31）的一侧上设置有放置板（33），所述放置板（33）远离所述支撑腿（31）的一侧设置有电机二（34），所述电机二（34）上设置有链轮二（35），所述链轮二（35）的上设置有链条（24），所述链轮一（3）和链轮二（35）通过所述链条（24）连接传动。

6.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述铲铁板（19）的一面为斜面，所述铲铁板（19）的上表面与所述传送带（4）的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种自卸式永磁除铁装置，其特征在于，所述滑动块（23）的上表面与所述传送带（4）的下表面贴合。

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