CN220371270U - 一种小粒径钢材分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材分选设备技术领域，公开了一种小粒径钢材分选设备，包括安装板，所述安装板的一侧设置有传送台，所述传送台的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有转动轮，所述传送台的一侧远离第一驱动电机的一侧设置有第二驱动电机。本实用新型中，通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输，当钢材传输到涡流分拣轮的上方时，较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部，而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程，大大提高了工作效率。

Description

一种小粒径钢材分选设备

技术领域

本实用新型涉及钢材分选设备技术领域，尤其涉及一种小粒径钢材分选设备。

背景技术

钢材分选设备是用于对钢材进行分类和分拣的机械设备，它通常由输送系统、检测系统、控制系统、分拣系统等组成。钢材分选设备是现代钢材加工生产线中不可缺少的重要组成部分，具有高效、精确、稳定的特点，可以大大提高钢材的生产效率和质量，为钢材加工企业带来了更加丰厚的经济效益。

传统的钢材分选设备需要工人进行手动检测，容易出现疲劳和不专业的情况，导致检测误差较大。由于传统的钢材分选设备需要手动操作，产量受到人力的限制，生产效率比较低。因此，本领域技术人员提供了一种小粒径钢材分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小粒径钢材分选设备，通过设置震动电机和第一弹簧和第二弹簧可以使进料斗进行抖动从而方便钢材的下料，并且通过第二驱动电机控制涡流分拣轮旋转产生涡流，通过调节分拣轮上的磁场强度和磁场密度，以达到不同精度和效率的分拣要求，解决了现有设备需要人工手动分选从而受到人力的限制生产效率低下的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小粒径钢材分选设备，包括安装板，所述安装板的一侧设置有传送台，所述传送台的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设置有转动轮，所述传送台的一侧远离第一驱动电机的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定设置有涡流分拣轮，所述涡流分拣轮与转动轮的外端套设有传送带，所述传送台的一侧连接设置有收集仓，所述收集仓的顶端固定设置有支架，所述支架的一侧固定设置有挡料板；

通过上述技术方案，通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输，当钢材传输到涡流分拣轮的上方时，较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部，而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程，大大提高了工作效率。

进一步地，所述安装板顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶端均连接设置有第一弹簧，所述安装板顶端远离两个第一支撑柱的一侧两端均固定设置有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的顶端均连接设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧与两个第一弹簧的顶端连接设置有下料斗，所述下料斗的底端中部固定设置有震动电机；

通过上述技术方案，通过设置震动电机与第一弹簧和第二弹簧进行配合使下料斗进行抖动，从而实现自动下料的过程不仅提高了工作效率还减少了人力资源的浪费。

进一步地，所述收集仓的内底端一侧放置有第一收集箱，所述第一收集箱的一侧放置有第二收集箱，所述收集仓的前端面一侧固定设置有一对铰链，一对所述铰链的后端面转动设置有柜门，所述柜门的前端面一侧固定设置有把手；

通过上述技术方案，通过设置第一收集箱和第二收集箱从而方便对不同大小的钢材进行收集，通过设置柜门和把手从而方便从收集仓中取出收集箱。

进一步地，所述支架底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓，所述支架一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓；

通过上述技术方案，通过在支架底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓从而方便将支架安装在收集仓的顶端，在支架一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓从而方便将挡料板安装在支架上。

进一步地，所述把手的上方固定设置有密码锁；

通过上述技术方案，通过在把手的上方固定设置有密码锁从而方便对柜门进行上锁。

进一步地，所述传送台的前端面固定设置有控制系统；

通过上述技术方案，通过在传送台的前端面固定设置有控制系统从而方便对整个装置进行控制。

进一步地，所述震动电机两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓；

通过上述技术方案，通过在震动电机两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓从而方便将下料斗与震动电机进行固定连接。

进一步地，所述安装板的底端四角均固定设置有支撑腿；

通过上述技术方案，通过在安装板的底端四角均固定设置有支撑腿从而方便对安装板进行支撑。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备，通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输，当钢材传输到涡流分拣轮的上方时，较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部，而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程，大大提高了工作效率。

2、本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备，通过设置震动电机与第一弹簧和第二弹簧进行配合使下料斗进行抖动，从而实现自动下料的过程不仅提高了工作效率还减少了人力资源的浪费。

3、本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备，通过设置第一收集箱和第二收集箱从而方便对不同大小的钢材进行收集，通过设置柜门和把手以及密码锁从而方便从收集仓中取出收集箱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备的主视图；

图4为本实用新型提出的一种小粒径钢材分选设备的俯视图；

图5为支架的轴测图；

图6为支架的后视图。

图例说明：

1、安装板；2、第一支撑柱；3、第一弹簧；4、第二支撑柱；5、第二弹簧；6、下料斗；7、第一固定螺栓；8、震动电机；9、支撑腿；10、传送台；11、第一驱动电机；12、转动轮；13、第二驱动电机；14、涡流分拣轮；15、传送带；16、收集仓；17、第一收集箱；18、第二收集箱；19、支架；20、第二固定螺栓；21、挡料板；22、第三固定螺栓；23、铰链；24、柜门；25、把手；26、密码锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种小粒径钢材分选设备，包括安装板1，安装板1的一侧设置有传送台10，传送台10的一侧设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定设置有转动轮12，传送台10的一侧远离第一驱动电机11的一侧设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定设置有涡流分拣轮14，涡流分拣轮14与转动轮12的外端套设有传送带15，传送台10的一侧连接设置有收集仓16，收集仓16的顶端固定设置有支架19，支架19的一侧固定设置有挡料板21，通过在第一电机运作带动转动轮旋转从而使传送带进行移动方便将钢材进行传输，当钢材传输到涡流分拣轮的上方时，较大的钢材会与涡轮分拣轮产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板落入第二收集箱的内部，而较小的钢材则会落入第一收集箱的内部从而实现了对不同大小的钢材进行分拣的过程，大大提高了工作效率。

安装板1顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱2，两个第一支撑柱2的顶端均连接设置有第一弹簧3，安装板1顶端远离两个第一支撑柱2的一侧两端均固定设置有第二支撑柱4，两个第二支撑柱4的顶端均连接设置有第二弹簧5，两个第二弹簧5与两个第一弹簧3的顶端连接设置有下料斗6，下料斗6的底端中部固定设置有震动电机8，通过设置震动电机与第一弹簧和第二弹簧进行配合使下料斗进行抖动，从而实现自动下料的过程不仅提高了工作效率还减少了人力资源的浪费，收集仓16的内底端一侧放置有第一收集箱17，第一收集箱17的一侧放置有第二收集箱18，收集仓16的前端面一侧固定设置有一对铰链23，一对铰链23的后端面转动设置有柜门24，柜门24的前端面一侧固定设置有把手25，通过设置第一收集箱和第二收集箱从而方便对不同大小的钢材进行收集，通过设置柜门和把手从而方便从收集仓中取出收集箱，支架19底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓20，支架19一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓22，通过在支架底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓从而方便将支架安装在收集仓的顶端，在支架一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓从而方便将挡料板安装在支架上，把手25的上方固定设置有密码锁26，通过在把手的上方固定设置有密码锁从而方便对柜门进行上锁，传送台10的前端面固定设置有控制系统27，通过在传送台的前端面固定设置有控制系统从而方便对整个装置进行控制，震动电机8两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓7，通过在震动电机两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓从而方便将下料斗与震动电机进行固定连接，安装板1的底端四角均固定设置有支撑腿9，通过在安装板的底端四角均固定设置有支撑腿从而方便对安装板进行支撑。

工作原理：首先通过控制系统27调节涡流分拣轮14上的磁场强度和磁场密度，达到需要分拣的要求，然后将废钢放入下料斗6中通过震动电机8的运作使钢材自动下落到传送带15上然后通过转动轮12的转动将传送带15上的钢材进行传输，当钢材传输到涡流分拣轮14的上方时，较大的钢材会与涡轮分拣轮14产生的磁场有着更大的反作用力从而使较大的钢材飞出越过挡料板21落入第二收集箱18的内部，而较小的钢材则会落入第一收集箱17的内部，分拣结束后通过密码锁26和把手25打开柜门24将收集仓16内部的第一收集箱17和第二收集箱18取出即可。

Claims (8)

1.一种小粒径钢材分选设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的一侧设置有传送台（10），所述传送台（10）的一侧设置有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端固定设置有转动轮（12），所述传送台（10）的一侧远离第一驱动电机（11）的一侧设置有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的输出端固定设置有涡流分拣轮（14），所述涡流分拣轮（14）与转动轮（12）的外端套设有传送带（15），所述传送台（10）的一侧连接设置有收集仓（16），所述收集仓（16）的顶端固定设置有支架（19），所述支架（19）的一侧固定设置有挡料板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述安装板（1）顶端一侧的两端均固定设置有第一支撑柱（2），两个所述第一支撑柱（2）的顶端均连接设置有第一弹簧（3），所述安装板（1）顶端远离两个第一支撑柱（2）的一侧两端均固定设置有第二支撑柱（4），两个所述第二支撑柱（4）的顶端均连接设置有第二弹簧（5），两个所述第二弹簧（5）与两个第一弹簧（3）的顶端连接设置有下料斗（6），所述下料斗（6）的底端中部固定设置有震动电机（8）。

3.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述收集仓（16）的内底端一侧放置有第一收集箱（17），所述第一收集箱（17）的一侧放置有第二收集箱（18），所述收集仓（16）的前端面一侧固定设置有一对铰链（23），一对所述铰链（23）的后端面转动设置有柜门（24），所述柜门（24）的前端面一侧固定设置有把手（25）。

4.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述支架（19）底端两侧的两端均固定设置有第二固定螺栓（20），所述支架（19）一侧底端的两侧均固定设置有多个第三固定螺栓（22）。

5.根据权利要求3所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述把手（25）的上方固定设置有密码锁（26）。

6.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述传送台（10）的前端面固定设置有控制系统（27）。

7.根据权利要求2所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述震动电机（8）两侧的两端均固定设置有第一固定螺栓（7）。

8.根据权利要求1所述的一种小粒径钢材分选设备，其特征在于：所述安装板（1）的底端四角均固定设置有支撑腿（9）。