CN213355861U - 一种自动摆盘机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动摆盘机用上料装置，包括底板和挡板，所述底板的上部一端设置有支撑杆，且支撑杆的上部安装有拧动套，所述支撑杆的底部固定有防滑垫。该自动摆盘机用上料装置支撑杆通过拧动套与底板之间螺纹连接在一起，且防滑垫与支撑杆之间相粘接，通过支撑杆，可以与地面进行支撑，通过拧动套，可以调整支撑杆的高度，从而可以满足在不平整的地面进行调整，同时也行微调整体装置的高度，通过防滑垫，可以增大与地面之间的摩擦力，从而防止装置发生滑动，电机通过第二转轴与输送辊之间可以进行旋转，且输送辊与第一输送带之间紧密相贴合，通过电机，可以带动输送辊进行转动，从而可以对物料进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆盘机上料装置技术领域，具体为一种自动摆盘机用上料装置。
背景技术
自动摆盘机的功能和原理介绍，是把不规则的产品按照工艺需求定位产品的方向和正反面位置，通过主机的前后震动机左右摆动，把微小零件整齐有序的排列在预定的输送盘上，然而在摆盘的时候需要将物料进行上料，上料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置，上料机构用以将已定向的工件送装到加工位置，有些上料机构也兼有下料机构的功能。
现有的摆盘机上料设备结构过于复杂，在上料的时候不能对物料进行防护以及减速，会使物料发生偏移，且上料的角度不能进行调整的问题，为此，我们提出一种自动摆盘机用上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动摆盘机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的摆盘机上料设备结构过于复杂，在上料的时候不能对物料进行防护以及减速，会使物料发生偏移，且上料的角度不能进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动摆盘机用上料装置，包括底板和挡板，所述底板的上部一端设置有支撑杆，且支撑杆的上部安装有拧动套，所述支撑杆的底部固定有防滑垫，所述底板的上方中部设置有第一支架，且第一支架的一侧中部安装有输送辊，所述输送辊的表面连接有第一输送带，所述挡板位于第一支架的中部，且第一支架的上部另一侧连接有减速板，所述底板的上部另一端固定有滑槽，且滑槽的上部一侧安装有滑动块，所述滑动块的上部设置有气缸，且气缸的上部连接有第二支架，所述第二支架的上部设置有第一转轴，且第一转轴的中部安装有送料辊，所述送料辊的表面连接有第二输送带，且第二输送带的表面固定有分隔板，所述输送辊的上部连接有第二转轴，且第二转轴的上部设置有电机。
优选的，所述支撑杆通过拧动套与底板之间构成螺纹连接结构，且防滑垫与支撑杆之间为粘接。
优选的，所述电机通过第二转轴与输送辊之间构成旋转结构，且输送辊与第一输送带之间紧密贴合。
优选的，所述挡板与第一支架之间构成焊接一体化结构，且挡板与第一输送带之间相互平行。
优选的，所述第一支架与减速板之间构成活动连接结构，且减速板为圆弧状。
优选的，所述滑槽通过滑动块与气缸之间构成活动连接结构，且滑动块与滑槽之间紧密贴合。
优选的，所述气缸通过第二支架与第一转轴和送料辊之间构成伸缩结构，且第二支架与底板之间相互平行。
优选的，所述第一转轴通过送料辊与第二输送带之间构成旋转结构，且分隔板与第二输送带之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、支撑杆通过拧动套与底板之间螺纹连接在一起，且防滑垫与支撑杆之间相粘接，通过支撑杆，可以与地面进行支撑，通过拧动套，可以调整支撑杆的高度，从而可以满足在不平整的地面进行调整，同时也行微调整体装置的高度，通过防滑垫，可以增大与地面之间的摩擦力，从而防止装置发生滑动，电机通过第二转轴与输送辊之间可以进行旋转，且输送辊与第一输送带之间紧密相贴合，通过电机，可以带动输送辊进行转动，从而可以对物料进行输送。
2、挡板与第一支架之间焊接成为一个整体，通过挡板，可以在物料在输送的过程中对物料进行防护，防止物料滑脱，第一支架与减速板之间可以进行转动，通过减速板，可以在物料即将下落的时候进行缓冲减速的作用，从而避免物料因速度过快无法落到送料辊上，滑槽通过滑动块与气缸之间可以进行滑动，且滑动块与滑槽之间紧密相贴合，通过滑槽，可以在调整送料辊的角度时进行移动，从而改变送料辊的水平位置。
3、气缸通过第二支架与第一转轴和送料辊之间可以进行上下伸缩运动，通过气缸，可以带动第二支架进行上下移动，从而可以改变送料辊一端的高度，从而可以调整上料的角度，满足对不同的位置进行上料，第一转轴通过送料辊与第二输送带之间可以进行旋转，且分隔板与第二输送带之间固定在一起，通过分隔板，可以带动物料向上输送到预定位置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型输送辊局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型拧动套剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、拧动套；4、防滑垫；5、第一支架；6、输送辊；7、第一输送带；8、挡板；9、减速板；10、滑槽；11、滑动块；12、气缸；13、第二支架；14、第一转轴；15、送料辊；16、第二输送带；17、分隔板；18、电机；19、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动摆盘机用上料装置，包括底板1和挡板8，底板1的上部一端设置有支撑杆2，且支撑杆2的上部安装有拧动套3，支撑杆2的底部固定有防滑垫4，底板1的上方中部设置有第一支架5，且第一支架5的一侧中部安装有输送辊6，输送辊6的表面连接有第一输送带7，挡板8位于第一支架5的中部，且第一支架5的上部另一侧连接有减速板9，底板1的上部另一端固定有滑槽10，且滑槽10的上部一侧安装有滑动块11，滑动块11的上部设置有气缸12，且气缸12的上部连接有第二支架13，第二支架13的上部设置有第一转轴14，且第一转轴14的中部安装有送料辊15，送料辊15的表面连接有第二输送带16，且第二输送带16的表面固定有分隔板17，输送辊6的上部连接有第二转轴19，且第二转轴19的上部设置有电机18；
支撑杆2通过拧动套3与底板1之间构成螺纹连接结构，且防滑垫4与支撑杆2之间为粘接，通过支撑杆2，可以与地面进行支撑，通过拧动套3，可以调整支撑杆2的高度，从而可以满足在不平整的地面进行调整，同时也行微调整体装置的高度，通过防滑垫4，可以增大与地面之间的摩擦力，从而防止装置发生滑动，电机18通过第二转轴19与输送辊6之间构成旋转结构，且输送辊6与第一输送带7之间紧密贴合，通过电机18，可以带动输送辊6 进行转动，从而可以对物料进行输送；
挡板8与第一支架5之间构成焊接一体化结构，且挡板8与第一输送带7 之间相互平行，通过挡板8，可以在物料在输送的过程中对物料进行防护，防止物料滑脱，第一支架5与减速板9之间构成活动连接结构，且减速板9为圆弧状，通过减速板9，可以在物料即将下落的时候进行缓冲减速的作用，从而避免物料因速度过快无法落到送料辊15上，滑槽10通过滑动块11与气缸 12之间构成活动连接结构，且滑动块11与滑槽10之间紧密贴合，通过滑槽10，可以在调整送料辊15的角度时进行移动，从而改变送料辊15的水平位置；
气缸12通过第二支架13与第一转轴14和送料辊15之间构成伸缩结构，且第二支架13与底板1之间相互平行，通过气缸12，可以带动第二支架13 进行上下移动，从而可以改变送料辊15一端的高度，从而可以调整上料的角度，满足对不同的位置进行上料，第一转轴14通过送料辊15与第二输送带 16之间构成旋转结构，且分隔板17与第二输送带16之间为固定连接，通过分隔板17，可以带动物料向上输送到预定位置。
工作原理：支撑杆2通过拧动套3与底板1之间螺纹连接在一起，防滑垫4与支撑杆2之间相粘接，首先通过支撑杆2，与地面进行支撑，随后通过拧动套3，调整支撑杆2的高度，从而可以满足在不平整的地面进行调整，同时也行微调整体装置的高度，然后通过防滑垫4，将增大与地面之间的摩擦力，从而防止装置发生滑动，电机18通过第二转轴19与输送辊6之间可以进行旋转，此时通过电机18，带动输送辊6进行转动，从而可以对物料进行输送，挡板8与第一支架5之间焊接成为一个整体，随后通过挡板8，将在物料在输送的过程中对物料进行防护，防止物料滑脱，第一支架5与减速板9之间可以进行转动，然后通过减速板9，将在物料即将下落的时候进行缓冲减速的作用，从而避免物料因速度过快无法落到送料辊15上，第一转轴14通过送料辊15与第二输送带16之间可以进行旋转，此时通过分隔板17，带动物料向上输送到预定位置，气缸12通过第二支架13与第一转轴14和送料辊15之间可以进行上下伸缩运动，随后通过气缸12，带动第二支架13进行上下移动，从而可以改变送料辊15一端的高度，从而可以调整上料的角度，满足对不同的位置进行上料，滑槽10通过滑动块11与气缸12之间可以进行滑动，最后通过滑槽10，将在调整送料辊15的角度时进行移动，从而改变送料辊 15的水平位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动摆盘机用上料装置，包括底板(1)和挡板(8)，其特征在于：所述底板(1)的上部一端设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上部安装有拧动套(3)，所述支撑杆(2)的底部固定有防滑垫(4)，所述底板(1)的上方中部设置有第一支架(5)，且第一支架(5)的一侧中部安装有输送辊(6)，所述输送辊(6)的表面连接有第一输送带(7)，所述挡板(8)位于第一支架(5)的中部，且第一支架(5)的上部另一侧连接有减速板(9)，所述底板(1)的上部另一端固定有滑槽(10)，且滑槽(10)的上部一侧安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)的上部设置有气缸(12)，且气缸(12)的上部连接有第二支架(13)，所述第二支架(13)的上部设置有第一转轴(14)，且第一转轴(14)的中部安装有送料辊(15)，所述送料辊(15)的表面连接有第二输送带(16)，且第二输送带(16)的表面固定有分隔板(17)，所述输送辊(6)的上部连接有第二转轴(19)，且第二转轴(19)的上部设置有电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)通过拧动套(3)与底板(1)之间构成螺纹连接结构，且防滑垫(4)与支撑杆(2)之间为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述电机(18)通过第二转轴(19)与输送辊(6)之间构成旋转结构，且输送辊(6)与第一输送带(7)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述挡板(8)与第一支架(5)之间构成焊接一体化结构，且挡板(8)与第一输送带(7)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述第一支架(5)与减速板(9)之间构成活动连接结构，且减速板(9)为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述滑槽(10)通过滑动块(11)与气缸(12)之间构成活动连接结构，且滑动块(11)与滑槽(10)之间紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述气缸(12)通过第二支架(13)与第一转轴(14)和送料辊(15)之间构成伸缩结构，且第二支架(13)与底板(1)之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种自动摆盘机用上料装置，其特征在于：所述第一转轴(14)通过送料辊(15)与第二输送带(16)之间构成旋转结构，且分隔板(17)与第二输送带(16)之间为固定连接。
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| CN202022161976.0U CN213355861U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种自动摆盘机用上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115302618A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-08 | 河北空调工程安装有限公司 | 节能环保的混凝土预制件养护装置 |
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