CN215286629U - 一种送料机的传动装置 - Google Patents

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戴志鑫
吴丁加
黎军
罗健庭
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Dongguan Langshuo Automation Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种送料机的传动装置,包括传动机构和用于安装传动机构的机架,所述机架上设置有供棒材和夹料机构滑动的第一导轨和第二导轨,所述机架上固定设置有安装座和安装块,所述传动机构包括主动轮、从动轮、驱动件和传送带,所述主动轮转动设置于所述安装座上,所述从动轮转动设置于所述安装块上所述传送带的一端套设于所述主动轮上,所述传送带的另一端套设于所述从动轮上,所述驱动件用于驱动所述主动轮旋转;所述传送带环绕于所述第一导轨与所述第二导轨,所述夹料机构固定于所述传送带上。

Description

一种送料机的传动装置
技术领域
本申请涉及棒材加工领域,尤其是涉及一种送料机的传动装置。
背景技术
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
相关技术中公开了一种送料机,送料机上设置有传动装置,传动装置包括主动链轮。从动链轮、链条和电机,主动链轮和从动链轮分别转动设置于送料机的两端,链条环绕设置于主动链轮与从动链轮之间,链条上设置有用于夹紧棒材的夹料机构,电机用于驱动主动链轮旋转。
送料机在传送棒材的过程中,通过电机驱动主动链轮旋转,主动链轮带动链条沿工作台的长度方向滑动,从而将棒材送至车床进行加工。
工作人员在长期工作的过程中发现存在以下缺陷:由于链条的材料为金属,而且链条的长度较长,因此整个链条的重量很大,当加工直径较小的棒材时,由于棒材的直径小,因此棒材的重量小;通过电机驱动主动链轮旋转,主动链轮带动链条沿工作台的长度方向滑动,从而将质量小的棒材送至车床进行加工的过程中,电机的大部分功率用于驱动链条运动,小部分功率用于运送棒材,降低了电机的使用效率。
实用新型内容
为了提高电机的使用效率,本申请提供一种送料机的传动装置。
本申请提供的一种送料机的传动装置采用如下的技术方案:
一种送料机的传动装置,包括传动机构和用于安装传动机构的机架,所述机架上设置有供棒材和夹料机构滑动的第一导轨和第二导轨:
所述机架上固定设置有安装座和安装块,所述传动机构包括主动轮、从动轮、驱动件和传送带,所述主动轮转动设置于所述安装座上,所述从动轮转动设置于所述安装块上所述传送带的一端套设于所述主动轮上,所述传送带的另一端套设于所述从动轮上,所述驱动件用于驱动所述主动轮旋转;所述传送带环绕于所述第一导轨与所述第二导轨,所述夹料机构固定于所述传送带上。
通过采用上述技术方案,送料机将棒材运送至车床进行加工的过程中,因此通过电机驱动主动轮旋转,主动轮带动传送带沿机架的长度方向滑动,传送带带动夹料机构沿工作台的长度方向滑动,夹料机构带动棒材沿机架的长度方向滑动;由于传送带的重量远小于棒材的重量,不仅减小了电机的功率损耗,而且提高了电机的利用率,使电机的大部分功率用于运送棒材。
可选的,所述机架上设置有张紧机构,所述张紧机构包括第一支架、第二支架、上张紧轮和下张紧轮,所述第一支架与所述第二支架均固定于所述机架上,所述上张紧轮转动设置于所述第一支架上,所述下张紧轮转动设置于所述第二支架上;所述传送带自身相互交叉,所述传送带贴合于上张紧轮顶部,所述上张紧轮顶部与所述从动轮顶部处于同一水平面;所述传送带贴合于下张紧轮底部。
通过采用上述技术方案,上张紧轮和下张紧轮使传送带保持张紧状态;上张紧轮顶部与所述从动轮顶部处于同一水平面,以使位于第一导轨和第二导轨上方的传送带的长度方向不仅与第一导轨的长度方向平行,而且与第二导轨的长度方向平行,从而保证传送带在运动的过程中不会接触到第一导轨和第二导轨,进而保证传送带不会与第一导轨发生相对摩擦,同时保证传送带不会于第二导轨发生相对摩擦,对传送带有保护作用,延长了传送带的使用寿命。
可选的,所述机架上固定设置有第三支架,所述第三支架上转动设置有平衡张紧轮,所述平衡张紧轮的顶部与所述下张紧轮的底部处于同一水平面,所述平衡张紧轮的顶部贴合于所述传送带的底部。
通过采用上述技术方案,平衡张紧轮的底部于下张紧轮的底部在同一水平面上,以使位于第一导轨和第二导轨下方的传送带的长度方向不仅与第一导轨的长度方向平行,而且与第二导轨的长度方向平行,从而保证传送带在运动的过程中不会接触到第一导轨和第二导轨,进而保证传送带不会与第一导轨发生相对摩擦,同时保证传送带不会于第二导轨发生相对摩擦,对传送带有保护作用,进一步延长了传送带的使用寿命。
可选的,所述安装座上固定设置有固定部,所述固定部上穿设有螺栓,螺栓与所述机架螺纹配合。
通过采用上述技术方案,螺栓将固定部固定于机架上,从而将安装座固定于机架上,增加了工作人员安装和拆卸安装座的便捷性。
可选的,所述安装块上固定设置有调节部,所述调节部上开设有第一调节槽,所述第一调节槽内穿设有螺栓,螺栓与所述机架螺纹配合。
通过采用上述技术方案,螺栓将调节部固定于机架上,从而将安装块固定于机架上,增加了工作人员安装和拆卸安装块的便捷性。
可选的,所述第一调节槽的长度方向与所述机架的长度方向相同。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过解除螺栓对调节部的固定作用,沿机架的长度方向调节安装块的位置,从而增大或减小主动轮与从动轮之间的距离,保证传送带处于张紧状态。
可选的,所述第一支架上开设有第二调节槽,所述第二调节槽内穿设有螺栓,螺栓与所述机架螺纹配合。
通过采用上述技术方案,螺栓将第一支架固定于机架上,增加了工作人员安装和拆卸第一支架的便捷性。
可选的,所述第二调节槽的长度方向与所述机架的宽度方向相同。
通过采用上述技术方案,工作人员便于解除螺栓对第一支架的固定作用,沿机架的宽度方向调节第一支架的位置,从而沿机架的宽度方向调节上张紧轮的位置,进而保证上张紧轮、主动轮和从动轮在同一个竖直平面内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.送料机将棒材运送至车床进行加工的过程中,因此通过电机驱动主动轮旋转,主动轮带动传送带沿机架的长度方向滑动,传送带带动夹料机构沿工作台的长度方向滑动,夹料机构带动棒材沿机架的长度方向滑动;由于传送带的重量远小于棒材的重量,不仅减小了电机的功率损耗,而且提高了电机的利用率,使电机的大部分功率用于运送棒材;
2.上张紧轮和下张紧轮使传送带保持张紧状态;上张紧轮顶部与所述从动轮顶部处于同一水平面,以使位于第一导轨和第二导轨上方的传送带的长度方向不仅与第一导轨的长度方向平行,而且与第二导轨的长度方向平行,从而保证传送带在运动的过程中不会接触到第一导轨和第二导轨,进而保证传送带不会与第一导轨发生相对摩擦,同时保证传送带不会于第二导轨发生相对摩擦,对传送带有保护作用,延长了传送带的使用寿命;
3.工作人员可以通过解除螺栓对调节部的固定作用,沿机架的长度方向调节安装块的位置,从而增大或减小主动轮与从动轮之间的距离,保证传送带处于张紧状态。
附图说明
图1是本申请实施例中送料机的传动装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请实施例中另一视角的结构示意图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
图5是本申请实施例中夹料机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、安装座;111、固定部;12、安装块;121、调节部;1211、第一调节槽;13、第一导轨;14、第二导轨;2、传动机构;21、主动轮;22、从动轮;23、传送带;231、滑移块;24、电机;3、夹料机构;31、触动片;32、送料杆; 4、张紧机构;41、第一支架;411、上张紧轮;412、第二调节槽;42、第二支架;421、下张紧轮;422、第三调节槽;43、第三支架;431、平衡张紧轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种送料机的传动装置。参照图1,送料机的传动装置包括传动机构2和用于安装传动机构2的机架1,机架1上设置有供棒材和夹料机构3滑动的第一导轨13和第二导轨14。
参照图2和图3,机架1上固定设置有用于安装传动机构2的安装座11和安装块12,安装座11和安装块12分别位于机架1的两端。
参照图2,安装座11的两个相对的侧壁均一体成型有固定部111,两个固定部111的下表面均抵接于机架1的上表面,每个固定部111上均穿设有两个螺栓,每个螺栓均与机架1螺纹配合,从而将安装座11固定于机架1上。
参照图3,安装块12的侧壁一体成型有调节部121,调节部121的下表面均抵接于机架1的上表面,调节部121上均开设有贯穿的第一调节槽1211,第一调节槽1211的长度方向均与机架1的长度方向相同。第一调节槽1211内均穿设有三个螺栓,三个螺栓均与机架1螺纹配合,从而将安装块12固定于机架1上。工作人员便于将安装块12朝向靠近或远离安装座11的方向调节。
参照图2和图3,传动机构2包括主动轮21、从动轮22、驱动件和传送带23,主动轮21转动设置于安装座11上,从动轮22转动设置于安装块12上。传送带23可以为尼龙绳,传送带23的一端套设于主动轮21上,传送带23的另一端套设于从动轮22上,传送带23环绕于第一导轨13与第二导轨14,传送带23自身相互交叉。驱动件为电机24,电机24安装于安装座11的侧壁,电机24的输出轴与主动轮21固定连接,电机24用于驱动主动轮21旋转,主动轮21带动传送带23运动。
参照图5,夹料机构3包括触动片31、送料杆32,传送带23上固定设置有滑移块231,触动片31固定于滑移块231上,送料杆32的一端固定于触动片31上,送料杆32远离触动片31的一端用于固定棒材。
参照图1和图2,机架1靠近主动轮21的一端的上表面固定设置有第一支架41和第二支架42,第一支架41上转动设置有上张紧轮411,第二支架42上转动设置有下张紧轮421,上张紧轮411位于下张紧轮421的上方。上张紧轮411顶部与从动轮22顶部处于同一水平面,传送带23贴合于上张紧轮411顶部,以使位于第一导轨13和第二导轨14上方的传送带23的长度方向为水平方向。保证传送带23在运动的过程中不会接触到第一导轨13和第二导轨14,进而保证传送带23不会与第一导轨13发生相对摩擦,同时保证传送带23不会于第二导轨14发生相对摩擦,对传送带23有保护作用,延长了传送带23的使用寿命。
参照图2,第一支架41上开设有贯穿的第二调节槽412,第二调节槽412的长度方向与机架1的宽度方向相同。第二调节槽412内穿设有两个螺栓,两个螺栓均与机架1螺纹配合,从而将第一支架41固定于机架1上,工作人员便于沿机架1的宽度方向调节第一支架41的位置。
继续参照图2,第二支架42上开设有贯穿的第三调节槽422,第三调节槽422的长度方向与机架1的宽度方向相同。第三调节槽422内穿设有两个螺栓,两个螺栓均与机架1螺纹配合,从而将第二支架42固定于机架1上,工作人员便于沿机架1的宽度方向调节第二支架42的位置。
参照图2和图4,机架1上固定设置有第三支架43,第三支架43上转动设置有平衡张紧轮431,平衡张紧轮431的顶部与下张紧轮421的底部处于同一水平面,传送带23贴合于下张紧轮421底部,同时传送带23贴合于平衡张紧轮431顶部,以使位于第一导轨13和第二导轨14上方的传送带23的长度方向为水平方向。
本申请实施例一种送料机的传动装置的实施原理为:送料机将棒材运送至车床进行加工的过程中,因此通过电机24驱动主动轮21旋转,主动轮21带动传送带23沿机架1的长度方向滑动,传送带23带动夹料机构3沿工作台的长度方向滑动,夹料机构3带动棒材沿机架1的长度方向滑动;由于传送带23的重量远小于棒材的重量,不仅减小了电机24的功率损耗,而且提高了电机24的利用率,使电机24的大部分功率用于运送棒材。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送料机的传动装置,包括传动机构(2)和用于安装传动机构(2)的机架(1),所述机架(1)上设置有供棒材和夹料机构(3)滑动的第一导轨(13)和第二导轨(14),其特征在于:
所述机架(1)上固定设置有安装座(11)和安装块(12),所述传动机构(2)包括主动轮(21)、从动轮(22)、驱动件和传送带(23),所述主动轮(21)转动设置于所述安装座(11)上,所述从动轮(22)转动设置于所述安装块(12)上所述传送带(23)的一端套设于所述主动轮(21)上,所述传送带(23)的另一端套设于所述从动轮(22)上,所述驱动件用于驱动所述主动轮(21)旋转;所述传送带(23)环绕于所述第一导轨(13)与所述第二导轨(14),所述夹料机构(3)固定于所述传送带(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有张紧机构(4),所述张紧机构(4)包括第一支架(41)、第二支架(42)、上张紧轮(411)和下张紧轮(421),所述第一支架(41)与所述第二支架(42)均固定于所述机架(1)上,所述上张紧轮(411)转动设置于所述第一支架(41)上,所述下张紧轮(421)转动设置于所述第二支架(42)上;所述传送带(23)自身相互交叉,所述传送带(23)贴合于上张紧轮(411)顶部,所述上张紧轮(411)顶部与所述从动轮(22)顶部处于同一水平面;所述传送带(23)贴合于下张紧轮(421)底部。
3.根据权利要求2所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有第三支架(43),所述第三支架(43)上转动设置有平衡张紧轮(431),所述平衡张紧轮(431)的顶部与所述下张紧轮(421)的底部处于同一水平面,所述平衡张紧轮(431)的顶部贴合于所述传送带(23)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述安装座(11)上固定设置有固定部(111),所述固定部(111)上穿设有螺栓,螺栓与所述机架(1)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述安装块(12)上固定设置有调节部(121),所述调节部(121)上开设有第一调节槽(1211),所述第一调节槽(1211)内穿设有螺栓,螺栓与所述机架(1)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述第一调节槽(1211)的长度方向与所述机架(1)的长度方向相同。
7.根据权利要求2所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述第一支架(41)上开设有第二调节槽(412),所述第二调节槽(412)内穿设有螺栓,螺栓与所述机架(1)螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的一种送料机的传动装置,其特征在于:所述第二调节槽(412)的长度方向与所述机架(1)的宽度方向相同。
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