CN219948699U - 一种自动包装机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于包装机技术领域，公开了一种自动包装机的上料装置，包括传送带本体，传送带本体的顶部分别设置有第一限位组件和第二限位组件；支撑板的内部一侧安装有第二电机，第二电机的动力驱动端连接有双向螺杆，双向螺杆的外部连接有两个相对称的第二移动座，第二移动座的下表面安装有安装板，安装板的底端安装有限位板；两个限位板将物品进行夹持固定后在松开，此时物品位于两个限位板之间进行限位，防止物品在上料时出现偏移现象，提高后续包装效率和质量；当物料卡在料板处，导致后面的物品无法上料时，使用者启动第一电机，调节料板的角度，使物料顺利从料板上掉到传送带本体上，无需工作人员进行操作，提高上料效率。

Description

一种自动包装机的上料装置

技术领域

本申请涉及包装机技术领域，更具体地说，涉及一种自动包装机的上料装置。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率；物品在进行包装时，需要通过传送带进行自动上料，便于后续将其进行包装。

经检索公开号：CN214397497U公开了一种便于上料的包装机，包括传送带外壳和机体外壳，所述传送带外壳的左端下方固定安装有支撑架，所述传送带外壳的顶端固定安装有传送带挡板，所述传送带外壳的内部中间位置处活动安装有入料传送带，所述入料传送带上固定安装有挡板，所述入料传送带的左端固定安装有入料口，入料传送带的左端安装有入料口，入料口可以依据物品的大小来调节入料口的大小，只需从入料处填料，使得填料上料更加方便，减少人力物力资源，传送带挡板底部设置有滑轨，可以依据需要包装物品的大小来进行调节，达到对不同大小物品进行包装，为了包装物品不易从入料传送带上掉落，入料传送带上安装有挡板。

在上述专利中，物品位于入料传送带上进行上料，然后通过一道道工序将其进行包装，但物品在上料时或经过一道工序包装后，物品可能出现偏移的现象，无法将物品进行定位，给后续包装带来不便。

为了解决上述问题，本申请提供一种自动包装机的上料装置。

实用新型内容

本申请提供的一种自动包装机的上料装置采用如下的技术方案：

一种自动包装机的上料装置，包括传送带本体，所述传送带本体的顶部分别设置有第一限位组件和第二限位组件；

通过上述技术方案，第一限位组件和第二限位组件为结构相同的两个构件，操作方式一样。

所述第一限位组件包括安装在传送带本体顶部的安装座，所述安装座的外部一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的动力驱动端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部连接有两个相对称的第二移动座，所述第二移动座的下表面安装有安装板，所述安装板的底端安装有限位板。

通过上述技术方案，第二电机对支撑板起到支撑连接的作用，双向螺杆转动连接在安装座的内部，限位板位于传送台的顶部，限位板对传送台顶部设置的口罩进行限位，可以调节两个限位板之间的间距，防止口罩出现脱离传送台或偏移的现象。

进一步的，所述第二移动座的上表面安装有第二滑板，所述安装座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑板位于第二滑槽的内部，且为滑动连接结构。

通过上述技术方案，第二移动座通过第二滑板和第二滑槽的作用位于安装座的内部进行直线移动。

进一步的，所述传送带本体的外部一侧安装有连接座和两个相对称的连接耳板，两个所述连接耳板的内部共同连接有连接轴，所述连接轴的外部设置有料板，所述连接座的内部开设有第一滑槽。

通过上述技术方案，传送带本体与连接耳板为固定结构，连接轴与料板为固定连接，连接轴转动连接在两个连接耳板之间，料板的外部两侧设置有挡板，防止物料掉落。

进一步的，所述料板的下表面安装有固定板，所述固定板的内部连接有连接板。

通过上述技术方案，料板与固定板为一体式结构，连接板与固定板为转动连接结构。

进一步的，所述连接座的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端连接有丝杆。

通过上述技术方案，第一电机带动丝杆进行转动，丝杆转动连接在连接座内。

进一步的，所述丝杆的外部连接有第一移动座，所述第一移动座的顶部与连接板相连接，所述第一移动座的下表面安装有第一滑板。

进一步的，所述第一滑板位于第一滑槽的内部，且为滑动连接结构。

通过上述技术方案，第一移动座与连接板为转动连接，第一移动座通过第一滑板和第一滑槽的作用位于连接座的内部进行直线移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)通过第一限位组件和第二限位组件设置的两个限位板将物品进行夹持固定后在松开，此时物品位于两个限位板之间进行限位，防止物品在上料时出现偏移现象，造成后续包装工序出现问题，且适用于限位各种尺寸的物品，提高后续包装效率和质量。

(2)物品放在料板上然后通过传送带本体进行运输，当物料卡在料板处，导致后面的物品无法上料时；此时使用者启动第一电机，调节料板的角度，使物料顺利从料板上掉到传送带本体上，无需工作人员进行操作，提高上料效率。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的结构内部图；

图3为本申请的图2中A的放大图；

图4为本申请的第一限位组件内部图。

图中标号说明：

1、传送带本体；6、第一限位组件；7、第二限位组件；8、连接耳板；9、连接轴；10、料板；11、固定板；12、连接板；13、连接座；14、第一电机；15、丝杆；16、第一移动座；17、第一滑板；18、第一滑槽；61、安装座；62、支撑板；63、第二电机；64、双向螺杆；65、第二移动座；66、第二滑板；67、第二滑槽；68、安装板；69、限位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种自动包装机的上料装置，请参阅图1、图2和图3，包括传送带本体1，传送带本体1的顶部分别设置有第一限位组件6和第二限位组件7，此处第一限位组件6和第二限位组件7为结构相同的两个组件，且呈水平式分布，传送带本体1的外部一侧安装有连接座13和两个相对称的连接耳板8，两个连接耳板8的内部共同连接有连接轴9，连接轴9的外部设置有料板10，连接座13的内部开设有第一滑槽18，料板10的下表面安装有固定板11，固定板11的内部连接有连接板12，连接座13的内部一侧安装有第一电机14，第一电机14的动力驱动端连接有丝杆15，丝杆15的外部连接有第一移动座16，第一移动座16的顶部与连接板12相连接，第一移动座16的下表面安装有第一滑板17，第一滑板17位于第一滑槽18的内部，且为滑动连接结构；

连接轴9与连接耳板8为转动连接，第一移动座16通过第一滑板17和第一滑槽18的作用位于连接座13内进行直线移动，连接板12的两端分别与固定板11和第一移动座16为转动连接，料板10的外部两侧设置有挡板，挡板对物料起到防护作用，防止物料掉落，料板10可进行角度调节，使物品顺利落在传送带本体1上；传送带本体1的一侧设置有自动包装机，将限位好的物品进行包装；

第一限位组件6包括安装在传送带本体1顶部的安装座61，安装座61的外部一侧安装有支撑板62，支撑板62的内部一侧安装有第二电机63，第二电机63的动力驱动端连接有双向螺杆64，第二移动座65的上表面安装有第二滑板66，安装座61的内部开设有第二滑槽67，第二滑板66位于第二滑槽67的内部，且为滑动连接结构，双向螺杆64的外部连接有两个相对称的第二移动座65，第二移动座65的下表面安装有安装板68，安装板68的底端安装有限位板69；

当两个第二移动座65同时向中间移动时，两个限位板69缩短间距，使物品位于两个限位板69板之间进行移动，第二移动座65通过第二滑板66和第二滑槽67的作用位于安装座61内进行直线移动，第一电机14与第二电机63正向转动一定时间后再方向转动(可以通过编程进行设定，为现有公知技术，此处不再详述)。

本实施例的实施原理为：物料放置在料板10上然后输送至传送带本体1上，为了避免物料在上料时出现偏移的现象，此时使用者启动第二电机63，第二电机63带动双向螺杆64进行转动，此时两个第二移动座65同时通过安装板68带动限位板69进行移动，两个限位板69先将物品进行夹持固定，然后第二电机63在反方向转动，增大两个限位板69之间的间距，使物品位于两个限位板69之间进行限位移动，后续继续通过第二限位组件7进行限位，传送带本体1的一侧设置有自动包装机，便于准确对物品进行包装；

物品放在料板10上通过传送带本体1进行运输，当物料卡在料板10处，导致后面的物品无法上料时；此时使用者启动第一电机14，第一电机14带动丝杆15进行转动，此时第一移动座16通过连接板12进行移动，连接板12一端连接的固定板11带动料板10进行转动，料板10的一端通过连接轴9位于两个连接耳板8之间进行转动，调节料板10的角度，使物料顺利从料板10上掉到传送带本体1上，无需工作人员进行操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动包装机的上料装置，包括传送带本体(1)，其特征在于：所述传送带本体(1)的顶部分别设置有第一限位组件(6)和第二限位组件(7)；

所述第一限位组件(6)包括安装在传送带本体(1)顶部的安装座(61)，所述安装座(61)的外部一侧安装有支撑板(62)，所述支撑板(62)的内部一侧安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的动力驱动端连接有双向螺杆(64)，所述双向螺杆(64)的外部连接有两个相对称的第二移动座(65)，所述第二移动座(65)的下表面安装有安装板(68)，所述安装板(68)的底端安装有限位板(69)。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述第二移动座(65)的上表面安装有第二滑板(66)，所述安装座(61)的内部开设有第二滑槽(67)，所述第二滑板(66)位于第二滑槽(67)的内部，且为滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述传送带本体(1)的外部一侧安装有连接座(13)和两个相对称的连接耳板(8)，两个所述连接耳板(8)的内部共同连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的外部设置有料板(10)，所述连接座(13)的内部开设有第一滑槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述料板(10)的下表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内部连接有连接板(12)。

5.根据权利要求3所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述连接座(13)的内部一侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的动力驱动端连接有丝杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述丝杆(15)的外部连接有第一移动座(16)，所述第一移动座(16)的顶部与连接板(12)相连接，所述第一移动座(16)的下表面安装有第一滑板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种自动包装机的上料装置，其特征在于：所述第一滑板(17)位于第一滑槽(18)的内部，且为滑动连接结构。