CN111605125A - 一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法 - Google Patents

一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法，冰箱门体自动出模发泡模具包括上模板和下模，所述下模通过螺钉固定在固定板的上表面上，所述固定板焊接固定在机架上，所述下模的外周焊接固定有侧围模板，所述下模的上表面阵列分布有顶料板，所述顶料板与顶杆的顶端螺纹连接，所述机架的顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过法兰与上模板固定连接，所述底板的两端分别通过螺母固定有支撑杆，所述支撑杆活动穿过固定板后与上模板焊接固定。本发明通过液压缸同时驱动上模板带动支撑杆进行移动，从而带动顶杆和顶料板同步运动，能在开模时自动将完成发泡的冰箱门体顶出，实现自动出模，节约时间，提高生产效率。

Description

一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法
技术领域
本发明属于发泡模具技术领域，具体涉及一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法。
背景技术
冰箱的箱体以及门体通常采用发泡材料在模具内部通过发泡，再将发泡后的产品经过加工形成冰箱的箱体以及门体。
如申请号为CN201620313550.3的专利，其公开了冰箱组合门体发泡模具，包括工作平台，所述工作平台的两端均通过连接柱安装有支撑柱，所述工作平台的上端设有下模具，所述支撑柱两两之间通过滑块安装有横梁，所述横梁的一端安装有发泡装置，且横梁的另一端设有上模具，所述发泡装置通过连接装置与上模具连接，所述上模具的内腔一侧设有喷射装置，且喷射装置位于横梁的内腔，所述下模具的内壁设有检测装置，所述工作平台的内腔安装有控制装置，所述控制装置分别与喷射装置和检测装置电性连接。上述实用新型使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有效的节约了时间和精力。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：发泡后的门体将会保持在下模具内，出模效率低，若强行从外部取出，还容易对发泡体的表面造成划痕，影响后续加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱门体自动出模发泡模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱门体自动出模发泡模具，包括上模板和下模，所述下模通过螺钉固定在固定板的上表面上，所述固定板焊接固定在机架上，所述下模的外周焊接固定有侧围模板，所述下模的上表面阵列分布有顶料板，所述顶料板与顶杆的顶端螺纹连接，所述顶杆的下端依次穿过下模、固定板和底板，所述机架的顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过法兰与上模板固定连接，所述底板的两端分别通过螺母固定有支撑杆，所述支撑杆活动穿过固定板后与上模板焊接固定。
此项设置通过液压缸同时驱动上模板带动支撑杆进行移动，从而带动顶杆和顶料板同步运动，能在开模时自动将完成发泡的冰箱门体顶出，不影响后续加工，实现自动出模，节约时间，提高生产效率。
优选的，所述机架顶部与固定板之间安装有导柱，所述上模板的两侧分别活动套接在导柱上。
此项设置通过导柱对上模板的运动进行导向，有利于提高上模板与侧围模板的合模精度，避免产生缝隙。
优选的，所述机架上安装有控制开关，所述控制开关电性连接于液压缸的液压站。
此项设置通过控制开关便于对液压缸的伸出和缩回进行控制，其中液压缸和液压站均为现有技术，其工作原理和控制过程不再赘述。
优选的，所述上模板的下表面上设有与侧围模板嵌合的嵌槽，所述上模板上还设有用于注入发泡材料的进料管。
此项设置利用嵌槽与侧围模板的上部边缘进行嵌合，能够有效防止模具产生缝隙而出现漏料的情况。
优选的，所述下模上设有与顶料板对应的安装孔，所述顶料板活动嵌设在安装孔的顶部，所述安装孔内还放置有第二弹簧。
此项设置在上模板带动支撑杆上移时，利用第二弹簧将顶料板向上顶出，实现冰箱本体自动出模。
优选的，所述底板下方的顶杆上套接有第一弹簧。
此项设置在上模板带动支撑杆下移时，利用第一弹簧向下推动顶杆带动顶料板下移，当顶料板嵌入至安装孔顶端而不能继续下移时，底板可通过压缩第一弹簧达到继续下移的情况，避免设备损坏，同时利用螺母可以对底板的高度进行调整，使用方便，能够对设备形成有效保护。
同时，本发明还公开了一种冰箱门体自动出模发泡模具的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：合膜，通过控制开关控制液压缸伸出，并将上模板与侧围模板闭合，通过上模板、侧围模板和下模形成冰箱门体发泡空间，在上模板下降同时，利用支撑杆将底板向下推动并压缩第一弹簧，从而推动顶杆和顶料板下移，直至顶料板嵌入安装孔顶部并与下模表面齐平；
S2：注料，通过进料管向模具内注入发泡材料，注入发泡材料后，保持模具闭合状态，等待发泡完成；
S3：开模，通过控制开关控制液压缸收缩，将上模板向上提升与侧围模板分离，露出内部发泡冰箱门板，在上模板上升同时带动支撑杆上升，并在第二弹簧的作用下将顶料板向上顶出，冰箱门体从下模上完成出模，移出冰箱门板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的下模俯视结构示意图。
图中：1机架、2液压缸、3上模板、4导柱、5进料管、6控制开关、7 支撑杆、8螺母、9底板、10顶杆、11第一弹簧、12侧围模板、13固定板、 14下模、141安装孔、15顶料板、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种冰箱门体自动出模发泡模具，包括上模板3和下模 14，所述下模14通过螺钉固定在固定板13的上表面上，所述固定板13焊接固定在机架1上，所述下模14的外周焊接固定有侧围模板12，所述下模14 的上表面阵列分布有顶料板15，所述顶料板15与顶杆10的顶端螺纹连接，所述顶杆10的下端依次穿过下模14、固定板13和底板9，所述机架1的顶部通过螺栓固定有液压缸2，所述液压缸2的伸缩端通过法兰与上模板3固定连接，所述底板9的两端分别通过螺母8固定有支撑杆7，所述支撑杆7活动穿过固定板13后与上模板3焊接固定。
所述机架1顶部与固定板13之间安装有导柱4，所述上模板3的两侧分别活动套接在导柱4上。
所述机架1上安装有控制开关6，所述控制开关6电性连接于液压缸2的液压站。
所述上模板3的下表面上设有与侧围模板12嵌合的嵌槽，所述上模板3 上还设有用于注入发泡材料的进料管5。
为提高密封效果，可以在嵌槽中安装橡胶密封条；在本实施例中进料管5 设置在上模板3上，在其他实施例中也可设置在侧围模板12或下模14上。
所述下模14上设有与顶料板15对应的安装孔141，所述顶料板15活动嵌设在安装孔141的顶部，所述安装孔141内还放置有第二弹簧16。
所述底板9下方的顶杆10上套接有第一弹簧11。
同时，本发明还公开了一种冰箱门体自动出模发泡模具的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：合膜，通过控制开关6控制液压缸2伸出，并将上模板3与侧围模板12闭合，通过上模板3、侧围模板12和下模14形成冰箱门体发泡空间，在上模板3下降同时，利用支撑杆7将底板9向下推动并压缩第一弹簧11，从而推动顶杆10和顶料板15下移，直至顶料板15嵌入安装孔14顶部并与下模14表面齐平；
S2：注料，通过进料管5向模具内注入发泡材料，注入发泡材料后，保持模具闭合状态，等待发泡完成；
S3：开模，通过控制开关6控制液压缸2收缩，将上模板3向上提升与侧围模板12分离，露出内部发泡冰箱门板，在上模板3上升同时带动支撑杆 7上升，并在第二弹簧16的作用下将顶料板15向上顶出，冰箱门体从下模 14上完成出模，移出冰箱门板。
本发明通过液压缸2同时驱动上模板3带动支撑杆7进行移动，从而带动顶杆10和顶料板15同步运动，能在开模时自动将完成发泡的冰箱门体顶出，实现自动出模，节约时间，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冰箱门体自动出模发泡模具，包括上模板(3)和下模(14)，其特征在于：所述下模(14)通过螺钉固定在固定板(13)的上表面上，所述固定板(13)焊接固定在机架(1)上，所述下模(14)的外周焊接固定有侧围模板(12)，所述下模(14)的上表面阵列分布有顶料板(15)，所述顶料板(15)与顶杆(10)的顶端螺纹连接，所述顶杆(10)的下端依次穿过下模(14)、固定板(13)和底板(9)，所述机架(1)的顶部通过螺栓固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩端通过法兰与上模板(3)固定连接，所述底板(9)的两端分别通过螺母(8)固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)活动穿过固定板(13)后与上模板(3)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱门体自动出模发泡模具，其特征在于：所述机架(1)顶部与固定板(13)之间安装有导柱(4)，所述上模板(3)的两侧分别活动套接在导柱(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱门体自动出模发泡模具，其特征在于：所述机架(1)上安装有控制开关(6)，所述控制开关(6)电性连接于液压缸(2)的液压站。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱门体自动出模发泡模具，其特征在于：所述上模板(3)的下表面上设有与侧围模板(12)嵌合的嵌槽，所述上模板(3)上还设有用于注入发泡材料的进料管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱门体自动出模发泡模具，其特征在于：所述下模(14)上设有与顶料板(15)对应的安装孔(141)，所述顶料板(15)活动嵌设在安装孔(141)的顶部，所述安装孔(141)内还放置有第二弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱门体自动出模发泡模具，其特征在于：所述底板(9)下方的顶杆(10)上套接有第一弹簧(11)。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的冰箱门体自动出模发泡模具的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：合膜，通过控制开关(6)控制液压缸(2)伸出，并将上模板(3)与侧围模板(12)闭合，通过上模板(3)、侧围模板(12)和下模(14)形成冰箱门体发泡空间，在上模板(3)下降同时，利用支撑杆(7)将底板(9)向下推动并压缩第一弹簧(11)，从而推动顶杆(10)和顶料板(15)下移，直至顶料板(15)嵌入安装孔(14)顶部并与下模(14)表面齐平；
S2：注料，通过进料管(5)向模具内注入发泡材料，注入发泡材料后，保持模具闭合状态，等待发泡完成；
S3：开模，通过控制开关(6)控制液压缸(2)收缩，将上模板(3)向上提升与侧围模板(12)分离，露出内部发泡冰箱门板，在上模板(3)上升同时带动支撑杆(7)上升，并在第二弹簧(16)的作用下将顶料板(15)向上顶出，冰箱门体从下模(14)上完成出模，移出冰箱门板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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