CN111571382A

CN111571382A - 一种非平整面圆木刮平设备

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Publication number: CN111571382A
Application number: CN202010383448.1A
Authority: CN
Inventors: 叶逢春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2040-05-08
Also published as: CN111571382B

Abstract

本发明涉及一种圆木刮平设备，尤其涉及一种非平整面圆木刮平设备。技术问题：提供一种能够对不平整的圆木进行刮平打磨，并对其表面进行喷洒防腐液体，且可以对刮落的木屑和圆木进行集中输送进行收集的非平整面圆木刮平设备。技术方案如下：一种非平整面圆木刮平设备，包括：第一安装座，数量为2个，呈水平对称设置，两侧的第一安装座顶部一侧均固定安装有安装板；磨平装置，两侧的安装板之间连接有用于打磨圆木的磨平装置。本发明通过输送装置能够使得落下的木屑和圆木可通过输送带集中传送至前侧的地板上，从而使得工人不需手动从磨平装置底部挪出，且在刮板的作用下，使得刮板能够将输送带上的木屑进行清理。

Description

一种非平整面圆木刮平设备

技术领域

本发明涉及一种圆木刮平设备，尤其涉及一种非平整面圆木刮平设备。

背景技术

圆木初加工时，由于刚切割的圆木存在畸形或者不平整，导致出来的圆木表面粗糙不平整，从而不符合标准使用规格，因此工人需要将不平整的圆木进行二次刮平，从而再次投入生产。

现有打磨抛光设备，如专利公告号CN205380543U的中国专利公开了一种圆木打磨抛光设备，包括有机架、打磨轮、盖板和进给传动轮支架等，首先当设备运动平稳后，可将圆木工件从左侧进料通道放入设备中，轻推到左侧的进给传送轮，在进给传送轮的带动下，进给到打磨轮，再到右侧的进给传动轮，最后由右侧的进给传动轮推送出出料通道，完成一次加工过程，上述专利存在以下不足：当工人使用该设备对圆木进行打磨时，该设备只能对圆木表面的划痕进行磨平，对不平整、畸形的圆木无法实现刮平，且在刮平抛光后该设备没有设置防腐喷射装置，当圆木成品出来后不做防腐易导致圆木发生腐烂。

针对目前存在的问题，需研发一种能够对不平整的圆木进行刮平打磨，并对其表面进行喷洒防腐液体，且可以对刮落的木屑和圆木进行集中输送进行收集的非平整面圆木刮平设备。

发明内容

为了克服只能对圆木表面的划痕进行磨平，对不平整、畸形的圆木无法实现刮平，且在刮平抛光后该设备没有设置防腐喷射装置，当圆木成品出来后不做防腐易导致圆木发生腐烂的缺点，技术问题：提供一种能够对不平整的圆木进行刮平打磨，并对其表面进行喷洒防腐液体，且可以对刮落的木屑和圆木进行集中输送进行收集的非平整面圆木刮平设备。

技术方案如下：一种非平整面圆木刮平设备，包括：

第一安装座，数量为2个，呈水平对称设置，两侧的第一安装座顶部一侧均固定安装有安装板；

磨平装置，两侧的安装板之间连接有用于打磨圆木的磨平装置；

研磨辊，磨平装置上部一侧与第一安装座上下两侧均转动式安装有研磨辊，研磨辊的数量为3个；

传动齿轮，位于第一安装座上下两侧的研磨辊侧边均安装有传动齿轮，上下两侧的传动齿轮相互啮合，与上侧的传动齿轮中心处位于同一水平线的第一安装座上安装有第一驱动电机，第一驱动电机与第一安装座上侧的研磨辊侧壁连接；

输送装置，两侧的安装板底部连接有输送装置，输送装置一侧与第一安装座连接。

作为优选，输送装置包括：

轴承座，靠近两侧安装板一侧的第一安装座侧壁底部均安装有轴承座；

传动辊，远离轴承座一侧的安装板底部与两侧的轴承座上均转动式安装有传动辊，两侧的传动辊上绕接有用于传送圆木和木屑的输送带；

皮带传送组件，靠近传动齿轮一侧的传动辊与第一安装座上侧的研磨辊之间连接有皮带传送组件。

作为优选，磨平装置包括：

滑动块，两侧的安装板上部均滑动式安装有滑动块，两侧的滑动块内侧壁上均安装有安装杆；

第二驱动电机，靠近皮带传送组件且靠近传动齿轮一侧的安装杆端部连接有第二驱动电机，另一侧的安装杆上转动式与研磨辊连接，第二驱动电机与研磨辊连接；

连接架，两侧滑动块的顶部连接有连接架，连接架两端均安装有用于调整研磨辊位置的推把。

作为优选，还包括：

第二安装座，靠近研磨辊一侧的安装板顶部均安装有第二安装座；

连接套，两侧的第二安装座内侧均安装有连接套，两侧的连接套之间连接有用于防腐液体滴落的多孔管；

开口座，远离传动齿轮一侧的第二安装座底部外侧壁上安装有开口座；

多孔管，开口座内侧滑动式安装有多孔管，多孔管一侧与推把连接；

排液软管，开口座顶部中间位置连接有排液软管，排液软管上端与连接套连接；

进液软管，开口座底部中间位置连接有进液软管，排液软管与进液软管位于开口座上下两侧；

压缩弹簧，连接架侧壁上对称连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端与第二安装座连接。

作为优选，还包括：

横板，位于研磨辊下方的第一安装座内壁上连接有横板；

刮板，横板中间位置通过连杆连接有刮板，刮板位于远离研磨辊一侧的输送带下方且与其接触。

有益效果是：1、通过输送装置能够使得从磨平装置上落下的木屑和圆木可通过输送带集中传送至前侧的地板上，从而使得工人不需手动从磨平装置底部挪出，从而使得本设备操作简单，安全性能高。

2、通过排液软管和进液软管能够将防腐剂涂在圆木上，从而使得圆木在放置的过程中不易腐烂，且在多孔管和开口座的配合下，使得防腐液体间歇性的从多孔管内滴落在圆木上，防腐液体不会一直流出，进而不易导致防腐液体浪费。

3、在刮板的作用下，使得刮板将输送带上的木屑进行清理，从而解决了输送带携带的木歇清理的问题。

附图说明

图1为本发明的第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明的第二种角度的立体结构示意图。

图3为本发明去除一侧第一安装座和安装板的立体结构示意图。

图4为本发明开口座、多孔管和排液软管的分离立体结构示意图。

附图标记说明：1第一安装座，2研磨辊，3传动齿轮，5第一驱动电机，6输送装置，601轴承座，602传动辊，603输送带，604皮带传送组件，7安装板，8磨平装置，801滑动块，802安装杆，803第二驱动电机，804连接架，805推把，9第二安装座，10连接套，11多孔管，12开口座，13多孔管，14排液软管，15进液软管，16压缩弹簧，17横板，18刮板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种非平整面圆木刮平设备，如图1-3所示，包括有第一安装座1、研磨辊2、传动齿轮3、第一驱动电机5、输送装置6、安装板7和磨平装置8，左右两侧的第一安装座1顶部前端内侧均固定安装有安装板7，左右两侧的安装板7上部均开设有滑槽，左右两侧的安装板7之间连接有磨平装置8，磨平装置8后侧上部与第一安装座1内侧上下两部均转动式安装有研磨辊2，研磨辊2的数量为3个，磨平装置8上的研磨辊2位于第一安装座1内侧的研磨辊2的前侧中间，第一安装座1内侧上下两侧的研磨辊2左侧壁上均安装有传动齿轮3，上下两侧的传动齿轮3相互啮合，左侧的第一安装座1上部安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5与上侧的研磨辊2连接，左右两侧的安装板7底部转动式连接有输送装置6，输送装置6与第一安装座1前侧壁下部连接。

在圆木生产过程中，工人在面对不平整圆木时，工人就可以使用本设备进行刮平，首先工人推动磨平装置8在安装板7内向前移动，并开启第一驱动电机5和磨平装置8，随后工人将需要刮平的不平整圆木放置在前后两侧的研磨辊2之间，从而根据不平整圆木的大小进行前后移动磨平装置8的位置并对不平整圆木刮平，同时在第一驱动电机5的转动下，使得上端的研磨辊2通过传动齿轮3带动下端的研磨辊2转动，在此过程中，上端的研磨辊2也会带动输送装置6进行转动，从而使得刮去的木屑落在输送装置6，并通过输送装置6集中传送至前侧地板上，进而使得工人可集中对木屑进行收集，刮平完成后，工人将磨平装置8向前移动，使得刮平的圆木落在输送装置6上，并通过输送装置6传送至前侧地板上，通过输送装置6能够将木屑和刮平的圆木自动传送至前侧地板上，随后工人关闭第一驱动电机5和磨平装置8即可，以此反复，就可再次对不平整圆木进行刮平。

输送装置6包括有轴承座601、传动辊602、输送带603和皮带传送组件604，左右两侧的第一安装座1前侧底部均安装有轴承座601，左右两侧的安装板7底部前侧与左右两侧的轴承座601上均转动式安装有传动辊602，前后两侧的传动辊602上绕接有输送带603，后侧的传动辊602左侧与第一安装座1内侧上侧的研磨辊2左侧之间连接有皮带传送组件604。

在第一驱动电机5的转动下，使得上端的研磨辊2通过传动齿轮3带动下端的研磨辊2转动的同时，上端的研磨辊2通过皮带传送组件604带动后侧的传动辊602转动，从而后侧的传动辊602通过输送带603带动前侧的传动辊602转动，使得从磨平装置8上落下的木屑和圆木可通过输送带603集中传送至前侧的地板上，从而使得工人不需手动从磨平装置8底部挪出，从而使得本设备操作简单，安全性能高。

磨平装置8包括有滑动块801、安装杆802、第二驱动电机803、连接架804和推把805，左右两侧的安装板7上部均滑动式安装有滑动块801，左右两侧的滑动块801内侧壁上均安装有安装杆802，左侧的安装杆802后端安装有第二驱动电机803，右侧的安装杆802后端转动式与前侧的研磨辊2连接，前侧研磨辊2的左端与第二驱动电机803连接，连接架804顶部左右两侧均安装有推把805。

工人将需要刮平的圆木放置在前后两侧的研磨辊2之间，并启动第一驱动电机5和第二驱动电机803，使得第一驱动电机5带动上下两侧的研磨辊2转动，第二驱动电机803带动前侧的研磨辊2转动，随后工人根据圆木的大小进行前后推动推把805，在连接架804的作用下，使得左右两侧滑动块801带动安装杆802进行前后移动，从而安装杆802带动前侧的研磨辊2根据圆木的大小形状进行刮平，刮平完成后，工人推动推把805，从而连接架804通过滑动块801带动前侧的研磨辊2向前移动，使得刮平的圆木落在输送装置6上，并将其传送至前侧地板上，传送完成后，人们关闭电机即可，以此反复，工人就可再次对不平整圆木进行刮平。

实施例2

一种非平整面圆木刮平设备，如图1-4所示，还包括有第二安装座9、连接套10、多孔管11、开口座12、多孔管13、排液软管14、进液软管15和压缩弹簧16，左右两侧的安装板7顶部后侧均安装有第二安装座9，左右两侧的第二安装座9内侧均安装有连接套10，左右两侧的连接套10之间连接有多孔管11，右侧的第二安装座9底部外侧壁上安装有开口座12，开口座12上滑动式安装有多孔管13，多孔管13前侧与右侧的推把805连接，开口座12顶部中间位置连接有排液软管14，排液软管14与连接套10的右端连接，开口座12底部中间位置连接有进液软管15，连接架804后侧左右对称连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16后端与第二安装座9前侧连接。

为了防止圆木在放置的过程中受腐，因此设计了一种在刮平的过程中，本设备能够间歇性的将防腐剂涂在圆木上，从而使得圆木在放置的过程中不易腐烂，首先工人将进液软管15末端与防腐剂供液端连接，在工人向前推动推把805的作用下，压缩弹簧16被压缩，从而连接架804带动多孔管13在开口座12内滑动，当多孔管13上的孔与排液软管14联通时，防腐剂将通过排液软管14流入到连接套10内，并通过连接套10流入到多孔管11内，从而使得防腐液体滴落在刮平的圆木上，由于多孔管13开设有多个圆孔，且推把805在工人推动的作用下，能够使得多孔管13上的孔间歇性与排液软管14联通，从而防腐液体间歇性的从多孔管11内滴落在圆木上，使得防腐液体不会一直流出，进而不易导致防腐液体浪费，当工人对圆木刮平完成后，停止防腐液体的流出，工人向前推动推把805，使得圆木落在输送装置6上，并在压缩弹簧16的作用下，使得压缩弹簧16带动连接架804进行复位。

还包括有横板17和刮板18，左右两侧的第一安装座1后侧内壁上连接有横板17，横板17前侧中间位置安装有连杆，连杆前端连接有刮板18，刮板18位于输送带603前侧底部，刮板18顶部与输送带603底部接触。

在输送装置6将刮落的木屑传送至前侧地面时，为了防止输送装置6将木屑带落到输送装置6底部，从而造成其底部的木屑难以收拾，因此在输送装置6前侧底部安装有刮板18，进而使得刮板18将输送带603上的木屑进行清理，从而解决了输送带603携带的木歇清理的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种非平整面圆木刮平设备，其特征在于，包括：

第一安装座（1），数量为2个，呈水平对称设置，两侧的第一安装座（1）顶部一侧均固定安装有安装板（7）；

磨平装置（8），两侧的安装板（7）之间连接有用于打磨圆木的磨平装置（8）；

研磨辊（2），磨平装置（8）上部一侧与第一安装座（1）上下两侧均转动式安装有研磨辊（2），研磨辊（2）的数量为3个；

传动齿轮（3），位于第一安装座（1）上下两侧的研磨辊（2）侧边均安装有传动齿轮（3），上下两侧的传动齿轮（3）相互啮合，与上侧的传动齿轮（3）中心处位于同一水平线的第一安装座（1）上安装有第一驱动电机（5），第一驱动电机（5）与第一安装座（1）上侧的研磨辊（2）侧壁连接；

输送装置（6），两侧的安装板（7）底部连接有输送装置（6），输送装置（6）一侧与第一安装座（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种非平整面圆木刮平设备，其特征在于，输送装置（6）包括：

轴承座（601），靠近两侧安装板（7）一侧的第一安装座（1）侧壁底部均安装有轴承座（601）；

传动辊（602），远离轴承座（601）一侧的安装板（7）底部与两侧的轴承座（601）上均转动式安装有传动辊（602），两侧的传动辊（602）上绕接有用于传送圆木和木屑的输送带（603）；

皮带传送组件（604），靠近传动齿轮（3）一侧的传动辊（602）与第一安装座（1）上侧的研磨辊（2）之间连接有皮带传送组件（604）。

3.根据权利要求2所述的一种非平整面圆木刮平设备，其特征在于，磨平装置（8）包括：

滑动块（801），两侧的安装板（7）上部均滑动式安装有滑动块（801），两侧的滑动块（801）内侧壁上均安装有安装杆（802）；

第二驱动电机（803），靠近皮带传送组件（604）且靠近传动齿轮（3）一侧的安装杆（802）端部连接有第二驱动电机（803），另一侧的安装杆（802）上转动式与研磨辊（2）连接，第二驱动电机（803）与研磨辊（2）连接；

连接架（804），两侧滑动块（801）的顶部连接有连接架（804），连接架（804）两端均安装有用于调整研磨辊（2）位置的推把（805）。

4.根据权利要求3所述的一种非平整面圆木刮平设备，其特征在于，还包括：

第二安装座（9），靠近研磨辊（2）一侧的安装板（7）顶部均安装有第二安装座（9）；

连接套（10），两侧的第二安装座（9）内侧均安装有连接套（10），两侧的连接套（10）之间连接有用于防腐液体滴落的多孔管（11）；

开口座（12），远离传动齿轮（3）一侧的第二安装座（9）底部外侧壁上安装有开口座（12）；

多孔管（13），开口座（12）内侧滑动式安装有多孔管（13），多孔管（13）一侧与推把（805）连接；

排液软管（14），开口座（12）顶部中间位置连接有排液软管（14），排液软管（14）上端与连接套（10）连接；

进液软管（15），开口座（12）底部中间位置连接有进液软管（15），排液软管（14）与进液软管（15）位于开口座（12）上下两侧；

压缩弹簧（16），连接架（804）侧壁上对称连接有压缩弹簧（16）的一端，压缩弹簧（16）的另一端与第二安装座（9）连接。

5.根据权利要求4所述的一种非平整面圆木刮平设备，其特征在于：还包括：

横板（17），位于研磨辊（2）下方的第一安装座（1）内壁上连接有横板（17）；

刮板（18），横板（17）中间位置通过连杆连接有刮板（18），刮板（18）位于远离研磨辊（2）一侧的输送带（603）下方且与其接触。