CN111561152B - 一种混凝土制备浇筑钢模板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土制备浇筑钢模板，包括侧支板、斜支板、对接板、支撑杆、支撑底板、调节机构和支护机构，所述的侧支板的数量为二，每个侧支板的外侧面均设置有凹槽，调节机构连接在侧支板上的凹槽内，每个侧支板的左右两端均连接有一个斜支板，斜支板倾斜布置，每个斜支板的内端中部均设置有一个定位卡槽，侧支板左端相邻的两个斜支板的内端之间与侧支板右端相邻的两个斜支板的内端之间均分布有一个对接板。本发明可以解决现有针对六边形的建筑钢模板进行支护时存在的：六边形的钢模板拼接稳定性较差，且模板的安装与拆卸步骤较为繁琐；六边形的钢模板之间无法进行一体化连接，使得钢模板的整体性较差等问题。

Description

一种混凝土制备浇筑钢模板
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种混凝土制备浇筑钢模板。
背景技术
建筑支柱能够对建筑起到稳定支撑的作用，建筑支柱一般采用混凝土浇筑的方式进行施工建造，建筑支柱进行混凝土浇筑前需要进行钢筋框架的捆扎，之后再钢筋框架的外侧设置钢模板，最后在钢模板形成的支护结构内进行混凝土的浇筑。
建筑支柱会根据不同的需要设置成不同的外形尺寸，比如常见的圆形、方形、多边形的建筑支柱，对于六边形的建筑支柱由于侧边较多，建筑钢模板在搭建时稳定性较差，容易导致建筑钢模板的变形，或者因钢模板侧边对接不平整造成混凝土的渗漏，现有针对六边形的建筑钢模板进行支护时存在的问题如下：
1.六边形的钢模板拼接稳定性较差，且模板的安装与拆卸步骤较为繁琐，模板之间的对接不密实，从而存在混凝土泄露的隐患；
2.六边形的钢模板之间无法进行一体化连接，使得钢模板的整体性较差，且每种钢模板只能够针对一种型号的建筑支柱。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土制备浇筑钢模板，包括侧支板、斜支板、对接板、支撑杆、支撑底板、调节机构和支护机构，所述的侧支板的数量为二，侧支板前后布置，每个侧支板的外侧面均设置有凹槽，每个侧支板的中部左右侧面均开设有一个横向滑槽，调节机构连接在侧支板上的凹槽内，每个侧支板的左右两端均连接有一个斜支板，斜支板倾斜布置，每个斜支板的内端中部均设置有一个定位卡槽，侧支板左端相邻的两个斜支板的内端之间与侧支板右端相邻的两个斜支板的内端之间均分布有一个对接板，对接板的中部前后两端均设置有一个定位块, 定位块卡设在斜支板的定位卡槽内，对接板上的定位块与斜支板的定位卡槽相配合能够对对接板的位置进行定位，每个对接板的外侧均分布有一个支护机构，侧支板中部外侧面设置有支撑凸块，支撑凸块的外侧面通过铰链与支撑杆的上端相连接，支撑杆的下端通过铰链安装有支撑底板，支撑底板上对称设置有锁定孔，支撑底板通过支撑底板上的锁定孔能够锁定在建筑的地面上，支撑杆能够对侧支板进行支护，本发明能够对六边形的浇筑支柱进行支护，本发明由侧支板、斜支板、对接板组成支柱的框架结构，通过调节机构能够调节斜支板的位置，根据侧支板之间的距离不同对接板能够设置成不同的型号，使得对接板的侧面能够始终与斜支板进行贴合，从而本发明能够针对不同尺寸的支柱进行支护，支护机构能够对斜支板、对接板进行支护，从而增加斜支板、对接板的稳定性。
所述的调节机构包括滑动板、移动块、调节螺栓、调节支板和联动杆，滑动板的数量为二，滑动板左右布置，滑动板的后侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽相连接，移动块位于两个滑动板之间，移动块通过螺纹配合的方式安装在调节螺栓的中部上，调节螺栓的下端通过轴承与调节支板的顶部相连接，调节支板安装在侧支板的下端外侧面上；
移动块的左右侧面上均通过铰链与联动杆的内端相连接，联动杆的外端通过铰链安装在滑动板的中部内侧面上，具体工作时，调节机构能够同步调节滑动板的左右位置，使得滑动板能够带动斜支板移动到合适的位置，通过拧动调节螺栓能够带动移动块进行上下移动，移动块在联动杆的作用下能够同步带动滑动板进行左右移动。
所述的滑动板的中部外侧面上设置有稳固槽，稳固槽倾斜设置，且稳固槽的倾斜角度与斜支板的倾斜角度相对应，滑动板的稳固槽的下方分布有螺纹孔，螺纹孔设置在滑动板的外侧面上，斜支板的外端上设置有斜支插架，斜支插架为L型结构，斜支插架的中部抵在侧支板的顶部上，斜支插架的外端内侧面上设置有斜支插块，斜支插块穿插在滑动板设置的稳固槽内，斜支插架的外端下侧通过螺栓锁定滑动板设置的螺纹孔内，具体工作时，滑动板上的稳固槽与斜支插架上的斜支插块相配合能够对斜支板的位置进行定位，使得滑动板与斜支板之间不会发生相对运动，斜支板能够通过斜支插架锁定在滑动板的螺纹孔上，使得斜支板处于稳定的状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支护机构包括支护板、支护压板、支护螺栓和支护支架，支护板位于对接板的外侧，支护板的中部通过滑动配合的方式与支护压板的外端相连接，支护压板的内端贴合在对接板的中部外侧面上，支护压板远离对接板的侧面分布有支护螺栓，支护螺栓的中部通过螺纹配合的方式与支护支架相连接，支护支架为U型结构，支护支架安装在支护板远离对接板的侧面，具体工作时，支护机构能够对斜支板与对接板进行支护，以便斜支板与对接板能够连接成一个整体，通过拧动支护螺栓使得支护压板的内端能够抵在对接板的外侧面上，对接板上的定位块能够具有一定力度抵在斜支板的定位卡槽内，使得斜支板与对接板不会发生相对位移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支护压板的中部前后侧面上均安装有一个贴合压板，贴合压板贴合在斜支板与对接板之间，贴合压板能够增加支护机构对斜支板与对接板的支护效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支护压板的内侧面与对接板外侧面之间的距离等于贴合压板与对接板外侧面之间的距离，这种设置使得支护压板与贴合压板能够施加相同的挤压力，增加本发明的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支护板的外端上对称开设有腰形孔，侧支板的左右侧面上均设置有锁定柱，锁定柱的位置与腰形孔的位置相对应，锁定柱的外侧面设置有螺栓柱, 螺栓柱穿过腰形孔，螺栓柱的外端通过螺母锁定在支护板的外侧面上，支护板与侧支板之间能够通过锁定柱上的螺栓柱进行连接锁定，从而增加本发明的整体性，使得侧支板、斜支板、对接板组成的支护结构能够处于稳定的状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的侧支板的顶部与斜支板的顶部处于同一水平面内，这种设置使得斜支插架能够搭在侧支板与斜支板的顶部之间，增加斜支插架的稳定性，侧支板的下端外侧面设置有阻挡架, 阻挡架卡在滑动板的下端外侧面上，阻挡架能够对滑动板下端外侧面进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的联动杆的中部上均连接有一个稳固支架, 稳固支架的外端卡在滑动板的中部外侧面上，稳固支架能够对滑动板的内端外侧面进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的滑动板的中部外侧均设置有一个外卡板，外卡板为L型结构，外卡板的内侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽的外端相连接，外卡板外侧面通过轴承与卡压螺栓的内端相连接，卡压螺栓的外端通过螺纹配合的方式与侧支板的侧壁相连接，当滑动板的位置调节完毕后，拧动卡压螺栓使得外卡板能够卡在滑动板的外端上，从而增加滑动板的稳定性，且L型结构的外卡板能够对滑动板的外端外侧面进行限位。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用侧支板、斜支板与对接板卡接的方式对六边形的建筑支柱进行支护，侧支板、斜支板与对接板之间不会发生相对运动，增加本发明对建筑支柱的支护效果，本发明的斜支板能够进行位置调节，以便增加能够针对不同型号的六边形建筑支柱进行支护，增加本发明的适用性，本发明能够将侧支板、斜支板与对接板进行一体化支护，增加本发明的整体性；
二、本发明滑动板上的稳固槽与斜支插架上的斜支插块相配合能够对斜支板的位置进行定位，使得滑动板与斜支板之间不会发生相对运动，斜支板能够通过斜支插架锁定在滑动板的螺纹孔上，使得斜支板处于稳定的状态；
三、本发明支护板与侧支板之间能够通过锁定柱上的螺栓柱进行连接锁定，且支护机构能够对斜支板与对接板进行支护，从而侧支板、斜支板与对接板能够连接成一个整体，增加本发明的整体性；
四、本发明调节机构能够调节支板的位置，使得本发明能够针对不同尺寸的支柱进行支护。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图（从上往下看）；
图3是本发明侧支板、斜支板与对接板之间的结构示意图（从右往左看）；
图4是本发明侧支板、调节机构与斜支插架之间的结构示意图；
图5是本发明侧支板、斜支板、对接板与滑动板之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图5所示，一种混凝土制备浇筑钢模板，包括侧支板1、斜支板2、对接板3、支撑杆4、支撑底板5、调节机构6和支护机构7，所述的侧支板1的数量为二，侧支板1前后布置，每个侧支板1的外侧面均设置有凹槽，每个侧支板1的中部左右侧面均开设有一个横向滑槽12，调节机构6连接在侧支板1上的凹槽内，每个侧支板1的左右两端均连接有一个斜支板2，斜支板2倾斜布置，每个斜支板2的内端中部均设置有一个定位卡槽，侧支板1左端相邻的两个斜支板2的内端之间与侧支板1右端相邻的两个斜支板2的内端之间均分布有一个对接板3，对接板3的中部前后两端均设置有一个定位块31, 定位块31卡设在斜支板2的定位卡槽内，对接板3上的定位块31与斜支板2的定位卡槽相配合能够对对接板3的位置进行定位，每个对接板3的外侧均分布有一个支护机构7，侧支板1中部外侧面设置有支撑凸块13，支撑凸块13的外侧面通过铰链与支撑杆4的上端相连接，支撑杆4的下端通过铰链安装有支撑底板5，支撑底板5上对称设置有锁定孔，支撑底板5通过支撑底板5上的锁定孔能够锁定在建筑的地面上，支撑杆4能够对侧支板1进行支护，本发明能够对六边形的浇筑支柱进行支护，本发明由侧支板1、斜支板2、对接板3组成支柱的框架结构，通过调节机构6能够调节斜支板2的位置，根据侧支板1之间的距离不同对接板3能够设置成不同的型号，使得对接板3的侧面能够始终与斜支板2进行贴合，从而本发明能够针对不同尺寸的支柱进行支护，支护机构7能够对斜支板2、对接板3进行支护，从而增加斜支板2、对接板3的稳定性。
所述的调节机构6包括滑动板61、移动块62、调节螺栓63、调节支板64和联动杆65，滑动板61的数量为二，滑动板61左右布置，滑动板61的后侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽12相连接，移动块62位于两个滑动板61之间，移动块62通过螺纹配合的方式安装在调节螺栓63的中部上，调节螺栓63的下端通过轴承与调节支板64的顶部相连接，调节支板64安装在侧支板1的下端外侧面上；
移动块62的左右侧面上均通过铰链与联动杆65的内端相连接，联动杆65的外端通过铰链安装在滑动板61的中部内侧面上，具体工作时，调节机构6能够同步调节滑动板61的左右位置，使得滑动板61能够带动斜支板2移动到合适的位置，通过拧动调节螺栓63能够带动移动块62进行上下移动，移动块62在联动杆65的作用下能够同步带动滑动板61进行左右移动。
所述的滑动板61的中部外侧面上设置有稳固槽，稳固槽倾斜设置，且稳固槽的倾斜角度与斜支板2的倾斜角度相对应，滑动板61的稳固槽的下方分布有螺纹孔，螺纹孔设置在滑动板61的外侧面上，斜支板2的外端上设置有斜支插架21，斜支插架21为L型结构，斜支插架21的中部抵在侧支板1的顶部上，斜支插架21的外端内侧面上设置有斜支插块22，斜支插块22穿插在滑动板61设置的稳固槽内，斜支插架21的外端下侧通过螺栓锁定滑动板61设置的螺纹孔内，具体工作时，滑动板61上的稳固槽与斜支插架21上的斜支插块22相配合能够对斜支板2的位置进行定位，使得滑动板61与斜支板2之间不会发生相对运动，斜支板2能够通过斜支插架21锁定在滑动板61的螺纹孔上，使得斜支板2处于稳定的状态。
所述的侧支板1的顶部与斜支板2的顶部处于同一水平面内，这种设置使得斜支插架21能够搭在侧支板1与斜支板2的顶部之间，增加斜支插架21的稳定性，侧支板1的下端外侧面设置有阻挡架11, 阻挡架11卡在滑动板61的下端外侧面上，阻挡架11能够对滑动板61下端外侧面进行限位。
每个所述的联动杆65的中部上均连接有一个稳固支架66, 稳固支架66的外端卡在滑动板61的中部外侧面上，稳固支架66能够对滑动板61的内端外侧面进行限位。
每个所述的滑动板61的中部外侧均设置有一个外卡板67，外卡板67为L型结构，外卡板67的内侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽12的外端相连接，外卡板67外侧面通过轴承与卡压螺栓68的内端相连接，卡压螺栓68的外端通过螺纹配合的方式与侧支板1的侧壁相连接，当滑动板61的位置调节完毕后，拧动卡压螺栓68使得外卡板67能够卡在滑动板61的外端上，从而增加滑动板61的稳定性，且L型结构的外卡板67能够对滑动板61的外端外侧面进行限位。
所述的支护机构7包括支护板71、支护压板72、支护螺栓73和支护支架74，支护板71位于对接板3的外侧，支护板71的中部通过滑动配合的方式与支护压板72的外端相连接，支护压板72的内端贴合在对接板3的中部外侧面上，支护压板72远离对接板3的侧面分布有支护螺栓73，支护螺栓73的中部通过螺纹配合的方式与支护支架74相连接，支护支架74为U型结构，支护支架74安装在支护板71远离对接板3的侧面，具体工作时，支护机构7能够对斜支板2与对接板3进行支护，以便斜支板2与对接板3能够连接成一个整体，通过拧动支护螺栓73使得支护压板72的内端能够抵在对接板3的外侧面上，对接板3上的定位块31能够具有一定力度抵在斜支板2的定位卡槽内，使得斜支板2与对接板3不会发生相对位移。
所述的支护压板72的中部前后侧面上均安装有一个贴合压板75，贴合压板75贴合在斜支板2与对接板3之间，支护压板72能够设置成多种型号，不同型号支护压板72上的贴合压板75的偏斜角度均不同，使得针对不同型号的浇筑支柱进行支护时贴合压板75能够始终贴合在斜支板2与对接板3之间，贴合压板75能够增加支护机构7对斜支板2与对接板3的支护效果。
所述的支护压板72的内侧面与对接板3外侧面之间的距离等于贴合压板75与对接板3外侧面之间的距离，这种设置使得支护压板72与贴合压板75能够施加相同的挤压力，增加本发明的稳定性。
所述的支护板71的外端上对称开设有腰形孔，侧支板1的左右侧面上均设置有锁定柱14，锁定柱14的位置与腰形孔的位置相对应，锁定柱14的外侧面设置有螺栓柱15, 螺栓柱15穿过腰形孔，螺栓柱15的外端通过螺母锁定在支护板71的外侧面上，支护板71与侧支板1之间能够通过锁定柱14上的螺栓柱15进行连接锁定，从而增加本发明的整体性，使得侧支板1、斜支板2、对接板3组成的支护结构能够处于稳定的状态。
工作时，首先将斜支板2上的斜支插架21插放在侧支板1与滑动板61的顶部上，滑动板61上的稳固槽与斜支插架21上的斜支插块22相配合能够对斜支板2的位置进行定位，斜支板2能够通过斜支插架21锁定在滑动板61的螺纹孔上，然后通过拧动调节螺栓63能够带动移动块62进行上下移动，移动块62在联动杆65的作用下能够同步带动滑动板61进行左右移动，滑动板61可以带动斜支板2移动到合适的位置，再拧动卡压螺栓68使得外卡板67能够卡在滑动板61的外端上，外卡板67与稳固支架66能够对滑动板61的左右两端进行限位，增加滑动板61的稳定性；
侧支板1与斜支板2之间锁定完成后，将侧支板1放置在合适的位置，通过将支撑底板5锁定在建筑的地面上能够对侧支板1的位置进行定位，根据侧支板1之间的距离不同对接板3能够设置成不同的型号，使得对接板3上的定位块31能够卡在斜支板2的定位卡槽相内，然后将支护板71放置在对接板3的外侧，支护板71与侧支板1之间能够通过锁定柱14上的螺栓柱15进行连接锁定，再拧动支护螺栓73使得支护压板72的内端能够抵在对接板3的外侧面上，对接板3上的定位块31能够具有一定力度抵在斜支板2的定位卡槽内，使得斜支板2与对接板3不会发生相对位移，贴合压板75贴合在斜支板2与对接板3之间，以便增加支护机构7对斜支板2与对接板3的支护效果，从而增加本发明的整体性，使得侧支板1、斜支板2、对接板3组成的支护结构能够处于稳定的状态。
本发明采用侧支板、斜支板与对接板卡接的方式对六边形的建筑支柱进行支护，侧支板、斜支板与对接板之间不会发生相对运动，增加本发明对建筑支柱的支护效果，本发明的斜支板能够进行位置调节，以便增加能够针对不同型号的六边形建筑支柱进行支护，增加本发明的适用性，本发明能够将侧支板、斜支板与对接板进行一体化支护，增加本发明的整体性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种混凝土制备浇筑钢模板，包括侧支板(1)、斜支板(2)、对接板(3)、支撑杆(4)、支撑底板(5)、调节机构(6)和支护机构(7)，其特征在于：所述的侧支板(1)的数量为二，侧支板(1)前后布置，每个侧支板(1)的外侧面均设置有凹槽，每个侧支板(1)的中部左右侧面均开设有一个横向滑槽(12)，调节机构(6)连接在侧支板(1)上的凹槽内，每个侧支板(1)的左右两端均连接有一个斜支板(2)，斜支板(2)倾斜布置，每个斜支板(2)的内端中部均设置有一个定位卡槽，侧支板(1)左端相邻的两个斜支板(2)的内端之间与侧支板(1)右端相邻的两个斜支板(2)的内端之间均分布有一个对接板(3)，对接板(3)的中部前后两端均设置有一个定位块(31), 定位块(31)卡设在斜支板(2)的定位卡槽内，每个对接板(3)的外侧均分布有一个支护机构(7)，侧支板(1)中部外侧面设置有支撑凸块(13)，支撑凸块(13)的外侧面通过铰链与支撑杆(4)的上端相连接，支撑杆(4)的下端通过铰链安装有支撑底板(5)，支撑底板(5)上对称设置有锁定孔；其中：
所述的调节机构(6)包括滑动板(61)、移动块(62)、调节螺栓(63)、调节支板(64)和联动杆(65)，滑动板(61)的数量为二，滑动板(61)左右布置，滑动板(61)的后侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽(12)相连接，移动块(62)位于两个滑动板(61)之间，移动块(62)通过螺纹配合的方式安装在调节螺栓(63)的中部上，调节螺栓(63)的下端通过轴承与调节支板(64)的顶部相连接，调节支板(64)安装在侧支板(1)的下端外侧面上；
移动块(62)的左右侧面上均通过铰链与联动杆(65)的内端相连接，联动杆(65)的外端通过铰链安装在滑动板(61)的中部内侧面上；
所述的滑动板(61)的中部外侧面上设置有稳固槽，稳固槽倾斜设置，且稳固槽的倾斜角度与斜支板(2)的倾斜角度相对应，滑动板(61)的稳固槽的下方分布有螺纹孔，螺纹孔设置在滑动板(61)的外侧面上，斜支板(2)的外端上设置有斜支插架(21)，斜支插架(21)为L型结构，斜支插架(21)的中部抵在侧支板(1)的顶部上，斜支插架(21)的外端内侧面上设置有斜支插块(22)，斜支插块(22)穿插在滑动板(61)设置的稳固槽内，斜支插架(21)的外端下侧通过螺栓锁定滑动板(61)设置的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述的支护机构(7)包括支护板(71)、支护压板(72)、支护螺栓(73)和支护支架(74)，支护板(71)位于对接板(3)的外侧，支护板(71)的中部通过滑动配合的方式与支护压板(72)的外端相连接，支护压板(72)的内端贴合在对接板(3)的中部外侧面上，支护压板(72)远离对接板(3)的侧面分布有支护螺栓(73)，支护螺栓(73)的中部通过螺纹配合的方式与支护支架(74)相连接，支护支架(74)为U型结构，支护支架(74)安装在支护板(71)远离对接板(3)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述的支护压板(72)的中部前后侧面上均安装有一个贴合压板(75)，贴合压板(75)贴合在斜支板(2)与对接板(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述的支护压板(72)的内侧面与对接板(3)外侧面之间的距离等于贴合压板(75)与对接板(3)外侧面之间的距离。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述的支护板(71)的外端上对称开设有腰形孔，侧支板(1)的左右侧面上均设置有锁定柱(14)，锁定柱(14)的位置与腰形孔的位置相对应，锁定柱(14)的外侧面设置有螺栓柱(15), 螺栓柱(15)穿过腰形孔，螺栓柱(15)的外端通过螺母锁定在支护板(71)的外侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：所述的侧支板(1)的顶部与斜支板(2)的顶部处于同一水平面内，侧支板(1)的下端外侧面设置有阻挡架(11), 阻挡架(11)卡在滑动板(61)的下端外侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：每个所述的联动杆(65)的中部上均连接有一个稳固支架(66), 稳固支架(66)的外端卡在滑动板(61)的中部外侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土制备浇筑钢模板，其特征在于：每个所述的滑动板(61)的中部外侧均设置有一个外卡板(67)，外卡板(67)为L型结构，外卡板(67)的内侧面通过滑动配合的方式与横向滑槽(12)的外端相连接，外卡板(67)外侧面通过轴承与卡压螺栓(68)的内端相连接，卡压螺栓(68)的外端通过螺纹配合的方式与侧支板(1)的侧壁相连接。
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