CN111560511A - 一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,包括底座,所述底座上设有热处理结构,所述底座上设有支架,所述支架为n型结构,所述支架下壁面设有移动结构;所述热处理结构包括:箱体、两个第一液压缸、固定板、三个转轴、三个第一液压卡盘以及三个感应淬火机以及动力部;所述箱体安装于底座上壁面,本发明的有益效果是,移动结构可自动拾取多个待处理齿轮、安装待处理齿轮以及收集处理完成的齿轮,无需操作人员手动进行工作,减少了操作人员的工作量,并且拉远了工作人员与设备大的距离,保证了工作人员的安全,热处理结构一次可以对多个齿轮进行处理,提高了工作效率低,提高了生产速度。

Description

一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置
技术领域
本发明涉及金属表面热处理技术领域,特别是一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置。
背景技术
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
现如今在对齿轮的表面处理时,通常需要操作人员手动将齿轮放置在处理设备上,在处理完成后,手动将齿轮拆卸下来,操作人员的工作量大,并且工作人员近距离接触设备,不能保证工作人员的安全,并且一次仅可以对一个齿轮进行处理,工作效率低,影响生产速度,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,解决了现如今在对齿轮的表面处理时,通常需要操作人员手动将齿轮放置在处理设备上,在处理完成后,手动将齿轮拆卸下来,操作人员的工作量大,并且工作人员近距离接触设备,不能保证工作人员的安全,并且一次仅可以对一个齿轮进行处理,工作效率低,影响生产速度的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为:一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,包括底座,所述底座上设有热处理结构,所述底座上设有支架,所述支架为n型结构,所述支架下壁面设有移动结构;
所述热处理结构包括:箱体、两个第一液压缸、固定板、三个转轴、三个第一液压卡盘以及三个感应淬火机以及动力部;
所述箱体安装于底座上壁面,两个所述第一液压缸安装于箱体内侧底面上,所述固定板安装于两个所述第一液压缸伸缩端上,三个所述转轴等距离插装于固定板上,三个所述第一液压卡盘固定于三个所述转轴一端,三个所述感应淬火机等距离安装于底座上壁面,且三个所述感应淬火机对应于三个所述第一液压卡盘。
优选的,所述动力部包括:三个转动齿轮以及第一电机;
三个所述转动齿轮套装于三个所述转轴上,且三个所述转动齿轮相互啮合,所述第一电机驱动端安装于三个所述转轴的中间部位的所述转轴一端。
优选的,所述移动结构包括:两个安装座、两个第二电机、两个丝杆、四个滑块以及两个夹持部;
两个所述安装座安装于支架下壁面上,两个所述第二电机安装于两个所述安装座下壁面上两个所述丝杆插装于两个所述安装座上,四个所述滑块两两套装于两个所述丝杆上,两个所述夹持部安装于四个所述滑块下壁面中心部位。
优选的,两个所述夹持部包括:两个连接板、两个第二液压缸、两个安装板以及三对第二液压卡盘;
两个所述连接板安装于四个所述滑块下壁面上,两个所述第二液压缸安装于两个所述连接板下壁面中心部位,两个所述安装板安装于两个所述第二液压缸伸缩端上,三对所述第二液压卡盘安装于两个所述安装板下壁面上。
优选的,两个所述第一液压缸上均套装有第一稳固架,所述第一稳固架固定于箱体内侧底面上。
优选的,三个所述转轴上套装有三个轴承,三个所述轴承嵌装于固定板上。
优选的,两个所述第一液压缸伸缩端上均套装有第二稳固架,所述第二稳固架固定于固定板下壁面,三个所述第一液压卡盘外侧壁面上均设有四个挡块。
优选的,所述第一电机上设有固定架,所述固定架为n型结构,所述固定架固定于固定板下壁面。
优选的,两个所述安装座上插装有四个支撑杆,四个所述支撑板贯穿于四个所述滑块。
优选的,两个所述连接板与两个所述安装板之间设有四个伸缩杆。
利用本发明的技术方案制作的金属表面热处理用高效稳定化处理装置,移动结构可自动拾取多个待处理齿轮、安装待处理齿轮以及收集处理完成的齿轮,无需操作人员手动进行工作,减少了操作人员的工作量,并且拉远了工作人员与设备大的距离,保证了工作人员的安全,热处理结构一次可以对多个齿轮进行处理,提高了工作效率低,提高了生产速度,有效的解决了现如今在对齿轮的表面处理时,通常需要操作人员手动将齿轮放置在处理设备上,在处理完成后,手动将齿轮拆卸下来,操作人员的工作量大,并且工作人员近距离接触设备,不能保证工作人员的安全,并且一次仅可以对一个齿轮进行处理,工作效率低,影响生产速度的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的左视结构示意图。
图3为本发明所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的仰视剖视结构示意图。
图4为本发明所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的热处理结构的局部俯视剖视结构示意图。
图5为本发明图1所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的局部放大结构示意图。
图6为本发明图2所述一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、箱体;4、第一液压缸;5、固定板;6、转轴;7、第一液压卡盘;8、感应淬火机;9、转动齿轮;10、第一电机;11、安装座;12、第二电机;13、丝杆;14、滑块;15、连接板;16、第二液压缸;17、安装板;18、第二液压卡盘;19、第一稳固架;20、轴承;21、第二稳固架;22、固定架;23、支撑杆;24、伸缩杆;25、挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,包括底座1,所述底座1上设有热处理结构,所述底座1上设有支架2,所述支架2为n型结构,所述支架2下壁面设有移动结构;所述热处理结构包括:箱体3、两个第一液压缸4、固定板5、三个转轴6、三个第一液压卡盘7以及三个感应淬火机8以及动力部;所述箱体3安装于底座1上壁面,两个所述第一液压缸4安装于箱体3内侧底面上,所述固定板5安装于两个所述第一液压缸4伸缩端上,三个所述转轴6等距离插装于固定板5上,三个所述第一液压卡盘7固定于三个所述转轴6一端,三个所述感应淬火机8等距离安装于底座1上壁面,且三个所述感应淬火机8对应于三个所述第一液压卡盘7;所述动力部包括:三个转动齿轮9以及第一电机10;三个所述转动齿轮9套装于三个所述转轴6上,且三个所述转动齿轮9相互啮合,所述第一电机10驱动端安装于三个所述转轴6的中间部位的所述转轴6一端;所述移动结构包括:两个安装座11、两个第二电机12、两个丝杆13、四个滑块14以及两个夹持部;两个所述安装座11安装于支架2下壁面上,两个所述第二电机12安装于两个所述安装座11下壁面上两个所述丝杆13插装于两个所述安装座11上,四个所述滑块14两两套装于两个所述丝杆13上,两个所述夹持部安装于四个所述滑块14下壁面中心部位;两个所述夹持部包括:两个连接板15、两个第二液压缸16、两个安装板17以及三对第二液压卡盘18;两个所述连接板15安装于四个所述滑块14下壁面上,两个所述第二液压缸16安装于两个所述连接板15下壁面中心部位,两个所述安装板17安装于两个所述第二液压缸16伸缩端上,三对所述第二液压卡盘18安装于两个所述安装板17下壁面上;两个所述第一液压缸4上均套装有第一稳固架19,所述第一稳固架19固定于箱体3内侧底面上;三个所述转轴6上套装有三个轴承20,三个所述轴承20嵌装于固定板5上;两个所述第一液压缸4伸缩端上均套装有第二稳固架21,所述第二稳固架21固定于固定板5下壁面,三个所述第一液压卡盘7外侧壁面上均设有四个挡块25;所述第一电机10上设有固定架22,所述固定架22为n型结构,所述固定架22固定于固定板5下壁面;两个所述安装座11上插装有四个支撑杆23,四个所述支撑板贯穿于四个所述滑块14;两个所述连接板15与两个所述安装板17之间设有四个伸缩杆24。。
本实施方案的特点为,包括底座1,底座1上设有热处理结构,底座1上设有支架2,支架2为n型结构,支架2下壁面设有移动结构;热处理结构包括:箱体3、两个第一液压缸4、固定板5、三个转轴6、三个第一液压卡盘7以及三个感应淬火机8以及动力部;箱体3安装于底座1上壁面,两个第一液压缸4安装于箱体3内侧底面上,固定板5安装于两个第一液压缸4伸缩端上,三个转轴6等距离插装于固定板5上,三个第一液压卡盘7固定于三个转轴6一端,三个感应淬火机8等距离安装于底座1上壁面,且三个感应淬火机8对应于三个第一液压卡盘7;移动结构可自动拾取多个待处理齿轮、安装待处理齿轮以及收集处理完成的齿轮,无需操作人员手动进行工作,减少了操作人员的工作量,并且拉远了工作人员与设备大的距离,保证了工作人员的安全,热处理结构一次可以对多个齿轮进行处理,提高了工作效率低,提高了生产速度,有效的解决了现如今在对齿轮的表面处理时,通常需要操作人员手动将齿轮放置在处理设备上,在处理完成后,手动将齿轮拆卸下来,操作人员的工作量大,并且工作人员近距离接触设备,不能保证工作人员的安全,并且一次仅可以对一个齿轮进行处理,工作效率低,影响生产速度的问题。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,包括底座1,底座1上设有热处理结构,底座1上设有支架2,支架2为n型结构,支架2下壁面设有移动结构;
其中需要说明的是:底座1主要是对热处理结构进行安装,支架2安装在底座1上,支架2主要是对移动结构进行安装;
在具体实施过程中,热处理结构可优选采用以下结构,其包括:箱体3、两个第一液压缸4、固定板5、三个转轴6、三个第一液压卡盘7以及三个感应淬火机8以及动力部;箱体3安装于底座1上壁面,两个第一液压缸4安装于箱体3内侧底面上,固定板5安装于两个第一液压缸4伸缩端上,三个转轴6等距离插装于固定板5上,三个第一液压卡盘7固定于三个转轴6一端,三个感应淬火机8等距离安装于底座1上壁面,且三个感应淬火机8对应于三个第一液压卡盘7。
在具体实施过程中,动力部可优选采用以下结构,其包括:三个转动齿轮9以及第一电机10;三个转动齿轮9套装于三个转轴6上,且三个转动齿轮9相互啮合,第一电机10驱动端安装于三个转轴6的中间部位的转轴6一端。
在具体实施过程中,移动结构可优选采用以下结构,其包括:两个安装座11、两个第二电机12、两个丝杆13、四个滑块14以及两个夹持部;两个安装座11安装于支架2下壁面上,两个第二电机12安装于两个安装座11下壁面上两个丝杆13插装于两个安装座11上,四个滑块14两两套装于两个丝杆13上,两个夹持部安装于四个滑块14下壁面中心部位。
在具体实施过程中,夹持部可优选采用以下结构,其包括:两个连接板15、两个第二液压缸16、两个安装板17以及三对第二液压卡盘18;两个连接板15安装于四个滑块14下壁面上,两个第二液压缸16安装于两个连接板15下壁面中心部位,两个安装板17安装于两个第二液压缸16伸缩端上,三对第二液压卡盘18安装于两个安装板17下壁面上。
其中需要说明的是:首先两个第二液压缸16中的位于一侧的第二液压缸16伸长,带动与其连接的安装板17向下移动,安装在安装板17下壁面的三个第二液压卡盘18同时夹取三个待处理的齿轮,随后第二液压缸16收缩,带动三个待处理的齿轮升高,作为优选的,更进一步的,两个连接板15与两个安装板17之间设有四个伸缩杆24,四个伸缩杆24用于对安装板17进行稳定,随后两个第二电机12工作,两个丝杆13转动,四个滑块14因此移动,作为优选的,更进一步的,两个安装座11上插装有四个支撑杆23,四个支撑板贯穿于四个滑块14,用于保护丝杆13,连接板15因此随着滑块14移动,带动三个待处理的齿轮移动至三个第一液压卡盘7上端,随后三个待处理的齿轮所在的第二液压缸16伸长,作为优选的,更进一步的,三个第一液压卡盘7外侧壁面上均设有四个挡块25,三个待处理的齿轮套装在三个第一液压卡盘7上,挡块25用于支撑三个待处理的齿轮,随后三个第一液压卡盘7扩张,固定住三个待处理的齿轮,随后三个第二液压卡盘18松开,第二液压缸16收缩,并且第二电机12反转,四个滑块14恢复至原位,此时另外三个第二液压卡盘18对准三个待处理齿轮。
随后两个第一液压缸4收缩,作为优选的,更进一步的,两个第一液压缸4上均套装有第一稳固架19,第一稳固架19固定于箱体3内侧底面上,用于对第一液压缸4进行稳固,作为优选的,更进一步的,两个第一液压缸4伸缩端上均套装有第二稳固架21,第二稳固架21固定于固定板5下壁面,用于对固定板5进行稳固,使三个代加工齿轮正对三个感应淬火机8的线圈,随后第一电机10工作,作为优选的,更进一步的,第一电机10上设有固定架22,固定架22为n型结构,固定架22固定于固定板5下壁面,用于固定第一电机10,第一电机10带动转轴6转动,在三个转动齿轮9的作用下,另外两个转轴6同时转动,作为优选的,更进一步的,三个转轴6上套装有三个轴承20,三个轴承20嵌装于固定板5上,用于辅助转轴6转动,三个待处理齿轮因此转动,与此同时三个感应淬火机8工作,对齿轮的表面进行处理,当处理完成后,三个感应淬火机8停止工作,两个第一液压缸4再次收缩,使箱体3内的冷却水淹没齿轮,当齿轮降温完成后,两个第一液压缸4伸长,三个第一液压卡盘7收缩,与此同时两个第二液压缸16伸长,一侧的三个第二液压卡盘18夹取其他待处理的三个齿轮,另一侧的三个第二液压卡盘18夹取加工完成的三个齿轮,随后两个第二电机12工作,将待处理齿轮放在三个第一液压卡盘7上,将处理完成的齿轮放置在底座1另一端进行收集,随后重复上述动作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有热处理结构,所述底座(1)上设有支架(2),所述支架(2)为n型结构,所述支架(2)下壁面设有移动结构;
所述热处理结构包括:箱体(3)、两个第一液压缸(4)、固定板(5)、三个转轴(6)、三个第一液压卡盘(7)以及三个感应淬火机(8)以及动力部;
所述箱体(3)安装于底座(1)上壁面,两个所述第一液压缸(4)安装于箱体(3)内侧底面上,所述固定板(5)安装于两个所述第一液压缸(4)伸缩端上,三个所述转轴(6)等距离插装于固定板(5)上,三个所述第一液压卡盘(7)固定于三个所述转轴(6)一端,三个所述感应淬火机(8)等距离安装于底座(1)上壁面,且三个所述感应淬火机(8)对应于三个所述第一液压卡盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,所述动力部包括:三个转动齿轮(9)以及第一电机(10);
三个所述转动齿轮(9)套装于三个所述转轴(6)上,且三个所述转动齿轮(9)相互啮合,所述第一电机(10)驱动端安装于三个所述转轴(6)的中间部位的所述转轴(6)一端。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,所述移动结构包括:两个安装座(11)、两个第二电机(12)、两个丝杆(13)、四个滑块(14)以及两个夹持部;
两个所述安装座(11)安装于支架(2)下壁面上,两个所述第二电机(12)安装于两个所述安装座(11)下壁面上两个所述丝杆(13)插装于两个所述安装座(11)上,四个所述滑块(14)两两套装于两个所述丝杆(13)上,两个所述夹持部安装于四个所述滑块(14)下壁面中心部位。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,两个所述夹持部包括:两个连接板(15)、两个第二液压缸(16)、两个安装板(17)以及三对第二液压卡盘(18);
两个所述连接板(15)安装于四个所述滑块(14)下壁面上,两个所述第二液压缸(16)安装于两个所述连接板(15)下壁面中心部位,两个所述安装板(17)安装于两个所述第二液压缸(16)伸缩端上,三对所述第二液压卡盘(18)安装于两个所述安装板(17)下壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,两个所述第一液压缸(4)上均套装有第一稳固架(19),所述第一稳固架(19)固定于箱体(3)内侧底面上。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,三个所述转轴(6)上套装有三个轴承(20),三个所述轴承(20)嵌装于固定板(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,两个所述第一液压缸(4)伸缩端上均套装有第二稳固架(21),所述第二稳固架(21)固定于固定板(5)下壁面,三个所述第一液压卡盘(7)外侧壁面上均设有四个挡块(25)。
8.根据权利要求2所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,所述第一电机(10)上设有固定架(22),所述固定架(22)为n型结构,所述固定架(22)固定于固定板(5)下壁面。
9.根据权利要求3所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,两个所述安装座(11)上插装有四个支撑杆(23),四个所述支撑板贯穿于四个所述滑块(14)。
10.根据权利要求4所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置,其特征在于,两个所述连接板(15)与两个所述安装板(17)之间设有四个伸缩杆(24)。
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