CN213505731U - 一种金属制造用板材吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属制造用板材吊装装置，包括机架、伺服电机、连接板、卡槽、外杆、支撑块、底板、内杆、拼接块、车轮、液压推杆、挡板、压板、安装架、侧板、螺纹杆、套环、调节轮、支撑板、第一滑轮、第二滑轮、双轴电机和连接杆。套环和螺纹杆利于调节两个挡板的间距，外杆和内杆可对板材底部支撑，利于多个板材的吊装，提高工作效率，车轮利于整个装置的移动；本申请结构合理，双轴电机和连接杆可转动调节轮，第一滑轮和第二滑轮可调节压板的高度，侧板和拼接块利于对板材侧边的卡合限位，液压推杆可调节板材的吊装高度。

Description

一种金属制造用板材吊装装置

技术领域

本申请涉及一种吊装装置，具体是一种金属制造用板材吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

板材吊装时采用人工对两侧夹紧，操作较为麻烦，板材逐个吊装时间较长，影响工作效率，吊装装置也不便移动，且板材吊装时顶部缺乏限位结构，不利于板材吊装过程中保持稳定，吊装的高度不易调节，操作较为不便。因此，针对上述问题提出一种金属制造用板材吊装装置。

发明内容

一种金属制造用板材吊装装置，包括底板、夹紧机构和调节机构，所述底板两侧固接有支撑块，所述支撑块顶部通过液压推杆安装有机架，所述机架内侧固接有支撑板；

所述夹紧机构包括连接板、外杆和挡板，所述连接板位于支撑板底部，所述连接板共两个，两个所述连接板底部均固接有挡板，所述挡板底部内侧固接有外杆，所述外杆内部套接有内杆一端，所述内杆位于底板上方；

所述调节机构包括压板、调节轮和第一滑轮，所述压板顶部安装有两个第二滑轮，所述第二滑轮上方安装有第一滑轮，所述第一滑轮安装在支撑板两侧，且所述第一滑轮右侧安装有调节轮，所述调节轮与支撑板之间转动连接。

进一步地，所述支撑板上套接有套环，所述套环与支撑板之间滑动连接，所述套环底部固接有连接板，所述连接板被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆套接在两个机架之间，且所述螺纹杆与机架之间转动连接。

进一步地，位于左侧的所述机架上固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接在螺纹杆左端，所述机架底部通过连轴器固接有液压推杆，所述液压推杆底端固接在支撑块上，所述支撑块一侧安装有车轮，所述车轮固接在底板底部。

进一步地，所述内杆两端分别套接在两侧的外杆内腔，所述内杆与外杆之间滑动连接，所述内杆上方的挡板内侧开设有卡槽，所述挡板上方设置有拼接块，所述拼接块固接在压板底部，所述拼接块的高度小于压板。

进一步地，所述压板底部固接有侧板，所述侧板位于拼接块两侧，且所述压板顶部固接有安装架，所述安装架上套接有第二滑轮，所述第二滑轮与安装架之间转动连接，所述第二滑轮上绕接有连接绳。

进一步地，所述第一滑轮与支撑板之间转动连接，所述第一滑轮底部固接有挂钩，所述挂钩底部套接有连接绳一端，所述连接绳另一端固接在调节轮上，所述调节轮内部套接有连接杆一端，所述连接杆另一端固接在双轴电机上，所述双轴电机固接在支撑板内腔。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种带限位功能且可移动的板材吊装装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的安装架结构示意图；

图3为本申请一种实施例的连接杆结构安装示意图；

图4为本申请一种实施例的图1A处局部放大结构示意图。

图中：1、机架，2、伺服电机，3、连接板，4、卡槽，5、外杆，6、支撑块，7、底板，8、内杆，9、拼接块，10、车轮，11、液压推杆，12、挡板，13、压板，1301、安装架，1302、侧板，14、螺纹杆，15、套环，16、调节轮，17、支撑板，18、第一滑轮，19、第二滑轮，20、双轴电机，21、连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种金属制造用板材吊装装置，包括底板7、夹紧机构和调节机构，所述底板7两侧固接有支撑块6，所述支撑块6顶部通过液压推杆11安装有机架1，所述机架1内侧固接有支撑板17；

所述夹紧机构包括连接板3、外杆5和挡板12，所述连接板3位于支撑板17底部，所述连接板3共两个，两个所述连接板3底部均固接有挡板12，所述挡板12底部内侧固接有外杆5，所述外杆5内部套接有内杆8一端，所述内杆8位于底板7上方；

所述调节机构包括压板13、调节轮16和第一滑轮18，所述压板13顶部安装有两个第二滑轮19，所述第二滑轮19上方安装有第一滑轮18，所述第一滑轮18安装在支撑板17两侧，且所述第一滑轮18右侧安装有调节轮16，所述调节轮16与支撑板17之间转动连接。

所述支撑板17上套接有套环15，所述套环15与支撑板17之间滑动连接，所述套环15底部固接有连接板3，所述连接板3被螺纹杆14贯穿，所述螺纹杆14套接在两个机架1之间，且所述螺纹杆14与机架1之间转动连接，便于挡板12移动夹紧不同尺寸的板材；位于左侧的所述机架1上固接有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴固接在螺纹杆14左端，所述机架1底部通过连轴器固接有液压推杆11，所述液压推杆11底端固接在支撑块6上，所述支撑块6一侧安装有车轮10，所述车轮10固接在底板7底部，便于整个装置的吊装和移动；所述内杆8两端分别套接在两侧的外杆5内腔，所述内杆8与外杆5之间滑动连接，所述内杆8上方的挡板12内侧开设有卡槽4，所述挡板12上方设置有拼接块9，所述拼接块9固接在压板13底部，所述拼接块9的高度小于压板13，便于拼接块9和侧板1302的安装固定；所述压板13底部固接有侧板1302，所述侧板1302位于拼接块9两侧，且所述压板13顶部固接有安装架1301，所述安装架1301上套接有第二滑轮19，所述第二滑轮19与安装架1301之间转动连接，所述第二滑轮19上绕接有连接绳，便于压板13调节高度；所述第一滑轮18与支撑板17之间转动连接，所述第一滑轮18底部固接有挂钩，所述挂钩底部套接有连接绳一端，所述连接绳另一端固接在调节轮16上，所述调节轮16内部套接有连接杆21一端，所述连接杆21另一端固接在双轴电机20上，所述双轴电机20固接在支撑板17内腔，便于双轴电机20的安装和使用。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将板材放置在外杆5上方，伺服电机2转动，螺纹杆14带动套环15和连接板3移动，挡板12上的卡槽4对板材两侧夹紧，外杆5向内杆8移动，对板材底部支撑，便于多块板材的吊装和移动，工作效率较高，双轴电机20带动连接杆21和调节轮16转动，对连接绳16放缩，第一滑轮18和第二滑轮19带动压板13下移，压合在板材上，可在拼接块9上卡合竖板，利用竖板和侧板1302对多个板材侧边固定限位，双轴电机20反向转动时，可利用调节轮16和第一滑轮18收卷连接绳，第二滑轮19和压板13上移，利于板材的取出，液压推杆11可调节整个装置的高度，车轮利于整个装置的移动。

本申请的有益之处在于：

1.套环15和螺纹杆14利于调节两个挡板12的间距，外杆5和内杆8可对板材底部支撑，利于多个板材的吊装，提高工作效率，车轮10利于整个装置的移动；

2.本申请结构合理，双轴电机20和连接杆21可转动调节轮，第一滑轮18和第二滑轮19可调节压板13的高度，侧板1302和拼接块9利于对板材侧边的卡合限位，液压推杆11可调节板材的吊装高度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：包括底板(7)、夹紧机构和调节机构，所述底板(7)两侧固接有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部通过液压推杆(11)安装有机架(1)，所述机架(1)内侧固接有支撑板(17)；

所述夹紧机构包括连接板(3)、外杆(5)和挡板(12)，所述连接板(3)位于支撑板(17)底部，所述连接板(3)共两个，两个所述连接板(3)底部均固接有挡板(12)，所述挡板(12)底部内侧固接有外杆(5)，所述外杆(5)内部套接有内杆(8)一端，所述内杆(8)位于底板(7)上方；

所述调节机构包括压板(13)、调节轮(16)和第一滑轮(18)，所述压板(13)顶部安装有两个第二滑轮(19)，所述第二滑轮(19)上方安装有第一滑轮(18)，所述第一滑轮(18)安装在支撑板(17)两侧，且所述第一滑轮(18)右侧安装有调节轮(16)，所述调节轮(16)与支撑板(17)之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：所述支撑板(17)上套接有套环(15)，所述套环(15)与支撑板(17)之间滑动连接，所述套环(15)底部固接有连接板(3)，所述连接板(3)被螺纹杆(14)贯穿，所述螺纹杆(14)套接在两个机架(1)之间，且所述螺纹杆(14)与机架(1)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：位于左侧的所述机架(1)上固接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴固接在螺纹杆(14)左端，所述机架(1)底部通过连轴器固接有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)底端固接在支撑块(6)上，所述支撑块(6)一侧安装有车轮(10)，所述车轮(10)固接在底板(7)底部。

4.根据权利要求1所述的一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：所述内杆(8)两端分别套接在两侧的外杆(5)内腔，所述内杆(8)与外杆(5)之间滑动连接，所述内杆(8)上方的挡板(12)内侧开设有卡槽(4)，所述挡板(12)上方设置有拼接块(9)，所述拼接块(9)固接在压板(13)底部，所述拼接块(9)的高度小于压板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：所述压板(13)底部固接有侧板(1302)，所述侧板(1302)位于拼接块(9)两侧，且所述压板(13)顶部固接有安装架(1301)，所述安装架(1301)上套接有第二滑轮(19)，所述第二滑轮(19)与安装架(1301)之间转动连接，所述第二滑轮(19)上绕接有连接绳。

6.根据权利要求1所述的一种金属制造用板材吊装装置，其特征在于：所述第一滑轮(18)与支撑板(17)之间转动连接，所述第一滑轮(18)底部固接有挂钩，所述挂钩底部套接有连接绳一端，所述连接绳另一端固接在调节轮(16)上，所述调节轮(16)内部套接有连接杆(21)一端，所述连接杆(21)另一端固接在双轴电机(20)上，所述双轴电机(20)固接在支撑板(17)内腔。

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