CN111559352A - 一种汽车维修用多功能智能升降平台设备 - Google Patents

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Abstract

本本发明涉及一种升降平台设备，更具体的说是一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，包括汽车固定机构、升降机构、移动工具台机构、气动洗车机构，设备能够将汽车固定，设备能够将汽车支撑起来，设备能够将工具架移动，设备能够能够洗车，汽车固定机构与升降机构连接，升降机构与移动工具台机构连接，移动工具台机构与汽车固定机构连接，气动洗车机构与移动工具台机构连接。

Description

一种汽车维修用多功能智能升降平台设备
技术领域
本发明涉及一种升降平台设备，更具体的说是一种汽车维修用多功能智能升降平台设备。
背景技术
在汽车维修的过程中，经常需要将汽车支撑起来检修汽车底部，但是市面上没有较好的升降平台设备，所以设计了这种一种汽车维修用多功能智能升降平台设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，设备能够将汽车固定，设备能够将汽车支撑起来，设备能够将工具架移动，设备能够能够洗车，
为解决上述技术问题，本发明涉及一种升降平台设备，更具体的说是一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，包括汽车固定机构、升降机构、移动工具台机构、气动洗车机构，设备能够将汽车固定，设备能够将汽车支撑起来，设备能够将工具架移动，设备能够能够洗车，
汽车固定机构与升降机构连接，升降机构与移动工具台机构连接，移动工具台机构与汽车固定机构连接，气动洗车机构与移动工具台机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，所述的汽车固定机构包括动力电机、传动轴、齿轮a、齿轮b、传送带、强磁柱、限位块、斜板、安装板a、限位块滑槽板、电机安装板、安装板b、安装板c、安装板d、安装板e，动力电机上的电机轴与传动轴连接，传动轴与齿轮a连接，齿轮a与齿轮b相啮合，传送带与传动轴摩擦连接，强磁柱与传送带连接，限位块与强磁柱磁力吸附，斜板与安装板a连接，安装板a与安装板c连接，限位块滑槽板与强磁柱滑动连接，电机安装板与动力电机连接，安装板b与安装板c连接，斜板与安装板c连接，斜板与安装板e连接，安装板a与安装板e连接，限位块滑槽板与安装板c连接，限位块滑槽板与安装板e连接，安装板b与安装板d连接，安装板b与安装板e连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，所述的升降机构包括升降动力电机、升降传动轴、皮带、升降齿轮、升降齿条、升降滑动板、汽车支撑板、磁力板、传动轴轴承板、升降电机安装板、升降滑动限位板，升降动力电机与升降传动轴连接，升降传动轴与皮带摩擦连接，升降齿轮与升降传动轴连接，升降齿条与升降齿轮相啮合，升降齿条与升降滑动板连接，升降滑动板与汽车支撑板连接，汽车支撑板与磁力板连接，磁力板与限位块滑槽板滑动连接，传动轴轴承板与升降传动轴轴承连接，升降电机安装板与升降动力电机连接，升降滑动限位板与升降滑动板滑动连接，升降传动轴与安装板d轴承连接，汽车支撑板与限位块滑槽板滑动连接，传动轴轴承板与安装板c连接，传动轴轴承板与安装板e连接，升降滑动限位板与安装板c连接，升降滑动限位板与安装板e连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，所述的移动工具台机构包括移动动力电机、电机轴、传动皮带、模式切换机构、横侧移动传动机构、z向传动齿轮、螺纹轴、z向传动齿轮限位块、设备安装板、移动传动皮带、y向传动齿轮、移动传动带轮、移动工具台机构、设备安装板、设备安装皮带、y向齿条、传动机构安装板、y向移动传动轴，移动动力电机与电机轴连接诶，电机轴与传动皮带摩擦连接，传动皮带与模式切换机构连接，模式切换机构与横侧移动传动机构连接，横侧移动传动机构与设备安装板连接，z向传动齿轮与模式切换机构连接，螺纹轴与z向传动齿轮螺纹连接，螺纹轴与设备安装板连接，z向传动齿轮限位块与z向传动齿轮滑动连接，设备安装板与移动动力电机连接，移动传动皮带与移动传动带轮摩擦连接，y向传动齿轮与y向移动传动轴连接，移动传动带轮与y向移动传动轴连接，移动工具台机构与设备安装皮带连接，设备安装板与螺纹轴轴承连接，设备安装皮带与设备安装板连接，y向齿条两侧的齿条与y向传动齿轮连接，传动机构安装板与y向齿条连接，模式切换机构与设备安装板连接，横侧移动传动机构与移动工具台机构连接，z向传动齿轮与设备安装板滑动连接，设备安装板与传动机构安装板滑动连接，齿轮限位块与设备安装板连接；模式切换机构包括拉手、模式滑动轴、球轴、异形齿轮、齿轮波动键、模式滑动块、复位轴、复位弹簧、异形齿轮限位块、模式安装板a、模式安装板b、模式安装板c、模式安装板d，拉手与模式滑动轴连接，模式滑动轴与球轴连接，球轴与异形齿轮轴承连接，异形齿轮与齿轮波动键滑动连接，齿轮波动键与球轴连接，模式滑动块与异形齿轮滑动连接，复位轴与模式滑动块连接，复位弹簧套在复位轴上且限位于模式安装板b和模式安装板c，异形齿轮限位块与模式安装板d连接，模式安装板a与模式安装板b连接，模式安装板b与复位轴滑动连接，模式安装板c与模式滑动块连接，模式安装板d与模式滑动块滑动连接，复位轴与模式安装板c连接，模式安装板a与模式安装板d连接，设备安装板与模式滑动轴滑动连接，设备安装板与模式安装板d连接；横侧移动传动机构包括摩擦轮、横侧传动轴a、横侧传动皮带、横侧传动轴b、横侧齿轮、横侧传动轴b轴承套，摩擦轮与横侧传动轴a连接，横侧传动轴a与横侧传动皮带摩擦连接，横侧传动皮带与横侧传动轴b摩擦连接，横侧传动轴b与齿轮波动键连接，横侧传动轴b轴承套与横侧传动轴b轴承连接，横侧传动轴b轴承套与设备安装板连接，横侧传动轴a与设备安装板滑动连接；移动工具台机构包括工具台连接柱、托板、工具台安装板a、工具台安装板b、工具架、工具台安装板c、工具台安装板d，工具台连接柱与托板连接，托板与工具台安装板c连接，工具台安装板a与工具台连接柱连接，工具台安装板b与工具台安装板a连接，工具架与工具台安装板a连接，工具台安装板c与工具架连接，工具台安装板d与工具台连接柱连接，工具台连接柱与设备安装皮带连接，工具台安装板c与工具台安装板d连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，所述的气动洗车机构包括气泵安装板、气泵、进气管、分气管、输出气管、气体封堵块a、气体封堵块b、封堵复位弹簧、封堵复位弹簧限位板、封堵复位柱、出水管、进水管，气泵安装板与气泵连接，气泵与进气管连接，进气管与分气管连接，分气管与输出气管连接，输出气管与设备安装板连接，气体封堵块a与设备安装板滑动连接，气体封堵块b与设备安装板滑动连接，封堵复位弹簧套在封堵复位柱上且限位于气体封堵块b和封堵复位弹簧限位板，封堵复位弹簧限位板与设备安装板连接，封堵复位柱与气体封堵块b连接，出水管与工具台安装板c连接，进水管与设备安装板连接，气体封堵块a与气体封堵块b滑动连接，封堵复位弹簧限位板与封堵复位柱滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，所述的摩擦轮在与设备安装皮带连接时，配合方式为过盈配合相互挤压。
本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的有益效果为：
本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，设备能够将汽车固定，设备能够将汽车支撑起来，设备能够将工具架移动，设备能够能够洗车。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的结构示意图一。
图2为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的结构示意图二。
图3为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的汽车固定机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的汽车固定机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的汽车固定机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的升降机构2的结构示意图一。
图7为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的升降机构2的结构示意图二。
图8为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的升降机构2的结构示意图三。
图9为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的移动工具台机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的移动工具台机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的移动工具台机构3的结构示意图三。
图12为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的模式切换机构3-4的结构示意图。
图13为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的横侧移动传动机构3-5的结构示意图。
图14为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的移动工具台机构3-13的结构示意图一。
图15为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的移动工具台机构3-13的结构示意图二。
图16为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的气动洗车机构4的结构示意图一。
图17为本发明一种汽车维修用多功能智能升降平台设备的气动洗车机构4的结构示意图二。
图中：汽车固定机构1；动力电机1-1；传动轴1-2；齿轮a1-3；齿轮b1-4；传送带1-5；强磁柱1-6；限位块1-7；斜板1-8；安装板a1-9；限位块滑槽板1-10；电机安装板1-11；安装板b1-12；安装板c1-13；安装板d1-14；安装板e1-15；升降机构2；升降动力电机2-1；升降传动轴2-2；皮带2-3；升降齿轮2-4；升降齿条2-5；升降滑动板2-6；汽车支撑板2-7；磁力板2-8；传动轴轴承板2-9；升降电机安装板2-10；升降滑动限位板2-11；移动工具台机构3；移动动力电机3-1；电机轴3-2；传动皮带3-3；模式切换机构3-4；拉手3-4-1；模式滑动轴3-4-2；球轴3-4-3；异形齿轮3-4-4；齿轮波动键3-4-5；模式滑动块3-4-6；复位轴3-4-7；复位弹簧3-4-8；异形齿轮限位块3-4-9；模式安装板a3-4-10；模式安装板b3-4-11；模式安装板c3-4-12；模式安装板d3-4-13；横侧移动传动机构3-5；摩擦轮3-5-1；横侧传动轴a3-5-2；横侧传动皮带3-5-3；横侧传动轴b3-5-4；横侧齿轮3-5-5；横侧传动轴b轴承套3-5-6；z向传动齿轮3-6；螺纹轴3-7；z向传动齿轮限位块3-8；设备安装板3-9；移动传动皮带3-10；y向传动齿轮3-11；移动传动带轮3-12；移动工具台机构3-13；工具台连接柱3-13-1；托板3-13-2；工具台安装板a3-13-3；工具台安装板b3-13-4；工具架3-13-5；工具台安装板c3-13-6；工具台安装板d3-13-7；设备安装板3-14；设备安装皮带3-15；y向齿条3-16；传动机构安装板3-17；y向移动传动轴3-18；气动洗车机构4；气泵安装板4-1；气泵4-2；进气管4-3；分气管4-4；输出气管4-5；气体封堵块a4-6；气体封堵块b4-7；封堵复位弹簧4-8；封堵复位弹簧限位板4-9；封堵复位柱4-10；出水管4-11；进水管4-12。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种多功能无人机下挂水利取样设备，包括取样机构1、防撞箱体机构2、调节机构3、夹紧机构4，设备能够夹紧无人机，设备能够调节夹紧无人机的大小，设备能够保护无人机，设备能够平稳停留在水面上，设备能够取样，设备能够将取的水样自动放出。
取样机构1设置在防撞箱体机构2的内部，调节机构3位于防撞箱体机构2的上方，夹紧机构4位于调节机构3的上方。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的汽车固定机构1包括动力电机1-1、传动轴1-2、齿轮a1-3、齿轮b1-4、传送带1-5、强磁柱1-6、限位块1-7、斜板1-8、安装板a1-9、限位块滑槽板1-10、电机安装板1-11、安装板b1-12、安装板c1-13、安装板d1-14、安装板e1-15，动力电机1-1上的电机轴与传动轴1-2连接，传动轴1-2与齿轮a1-3连接，齿轮a1-3与齿轮b1-4相啮合，传送带1-5与传动轴1-2摩擦连接，强磁柱1-6与传送带1-5连接，限位块1-7与强磁柱1-6磁力吸附，斜板1-8与安装板a1-9连接，安装板a1-9与安装板c1-13连接，限位块滑槽板1-10与强磁柱1-6滑动连接，电机安装板1-11与动力电机1-1连接，安装板b1-12与安装板c1-13连接，斜板1-8与安装板c1-13连接，斜板1-8与安装板e1-15连接，安装板a1-9与安装板e1-15连接，限位块滑槽板1-10与安装板c1-13连接，限位块滑槽板1-10与安装板e1-15连接，安装板b1-12与安装板d1-14连接，安装板b1-12与安装板e1-15连接，设备能够将汽车固定，将汽车通过斜板1-8和安装板a1-9行驶至限位块滑槽板1-10上，汽车的轮行驶至汽车支撑板2-7上，此时动力电机1-1旋转，动力电机1-1旋转带动传动轴1-2旋转，传动轴1-2旋转通过传送带1-5将强磁柱1-6带动到限位块滑槽板1-10的槽上，并持续向中心的位置运动，强磁柱1-6运动带动限位块1-7向设备中心运动，当限位块1-7运动至车轮的位置并抵住车轮，另一侧的限位块1-7通过齿轮b1-4的传导，使另一侧的限位块1-7反向运动，此时另一侧的限位块1-7也向中心的位置运动，当另一个限位块1-7也抵住车轮时，汽车实现固定。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的升降机构2包括升降动力电机2-1、升降传动轴2-2、皮带2-3、升降齿轮2-4、升降齿条2-5、升降滑动板2-6、汽车支撑板2-7、磁力板2-8、传动轴轴承板2-9、升降电机安装板2-10、升降滑动限位板2-11，升降动力电机2-1与升降传动轴2-2连接，升降传动轴2-2与皮带2-3摩擦连接，升降齿轮2-4与升降传动轴2-2连接，升降齿条2-5与升降齿轮2-4相啮合，升降齿条2-5与升降滑动板2-6连接，升降滑动板2-6与汽车支撑板2-7连接，汽车支撑板2-7与磁力板2-8连接，磁力板2-8与限位块滑槽板1-10滑动连接，传动轴轴承板2-9与升降传动轴2-2轴承连接，升降电机安装板2-10与升降动力电机2-1连接，升降滑动限位板2-11与升降滑动板2-6滑动连接，升降传动轴2-2与安装板d1-14轴承连接，汽车支撑板2-7与限位块滑槽板1-10滑动连接，传动轴轴承板2-9与安装板c1-13连接，传动轴轴承板2-9与安装板e1-15连接，升降滑动限位板2-11与安装板c1-13连接，升降滑动限位板2-11与安装板e1-15连接，设备能够将汽车支撑起来，当汽车被固定时，升降动力电机2-1旋转带动升降传动轴2-2旋转，另一侧的升降传动轴2-2通过皮带2-3带动使其同时同步运动，升降传动轴2-2旋转带动升降齿轮2-4旋转，升降齿轮2-4旋转带动升降齿条2-5使其向上或者向下运动，当升降齿条2-5向上运动时，升降齿条2-5运动带动升降滑动板2-6运动，升降滑动板2-6运动带动汽车支撑板2-7向上运动，汽车支撑板2-7向上运动时将汽车支撑起来，在汽车支撑板2-7向上运动时将磁力板2-8带动使其向上运动，磁力板2-8向上运动时将原本在其上的限制车轮的限位块1-7托起，限位块1-7在磁力板2-8的作用下相互吸附，将车的相对位置限定。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动工具台机构3包括移动动力电机3-1、电机轴3-2、传动皮带3-3、模式切换机构3-4、横侧移动传动机构3-5、z向传动齿轮3-6、螺纹轴3-7、z向传动齿轮限位块3-8、设备安装板3-9、移动传动皮带3-10、y向传动齿轮3-11、移动传动带轮3-12、移动工具台机构3-13、设备安装板3-14、设备安装皮带3-15、y向齿条3-16、传动机构安装板3-17、y向移动传动轴3-18，移动动力电机3-1与电机轴3-2连接诶，电机轴3-2与传动皮带3-3摩擦连接，传动皮带3-3与模式切换机构3-4连接，模式切换机构3-4与横侧移动传动机构3-5连接，横侧移动传动机构3-5与设备安装板3-9连接，z向传动齿轮3-6与模式切换机构3-4连接，螺纹轴3-7与z向传动齿轮3-6螺纹连接，螺纹轴3-7与设备安装板3-14连接，z向传动齿轮限位块3-8与z向传动齿轮3-6滑动连接，设备安装板3-9与移动动力电机3-1连接，移动传动皮带3-10与移动传动带轮3-12摩擦连接，y向传动齿轮3-11与y向移动传动轴3-18连接，移动传动带轮3-12与y向移动传动轴3-18连接，移动工具台机构3-13与设备安装皮带3-15连接，设备安装板3-14与螺纹轴3-7轴承连接，设备安装皮带3-15与设备安装板3-14连接，y向齿条3-16两侧的齿条与y向传动齿轮3-11连接，传动机构安装板3-17与y向齿条3-16连接，模式切换机构3-4与设备安装板3-9连接，横侧移动传动机构3-5与移动工具台机构3-13连接，z向传动齿轮3-6与设备安装板3-9滑动连接，设备安装板3-9与传动机构安装板3-17滑动连接，齿轮限位块3-8与设备安装板3-9连接；模式切换机构3-4包括拉手3-4-1、模式滑动轴3-4-2、球轴3-4-3、异形齿轮3-4-4、齿轮波动键3-4-5、模式滑动块3-4-6、复位轴3-4-7、复位弹簧3-4-8、异形齿轮限位块3-4-9、模式安装板a3-4-10、模式安装板b3-4-11、模式安装板c3-4-12、模式安装板d3-4-13，拉手3-4-1与模式滑动轴3-4-2连接，模式滑动轴3-4-2与球轴3-4-3连接，球轴3-4-3与异形齿轮3-4-4轴承连接，异形齿轮3-4-4与齿轮波动键3-4-5滑动连接，齿轮波动键3-4-5与球轴3-4-3连接，模式滑动块3-4-6与异形齿轮3-4-4滑动连接，复位轴3-4-7与模式滑动块3-4-6连接，复位弹簧3-4-8套在复位轴3-4-7上且限位于模式安装板b3-4-11和模式安装板c3-4-12，异形齿轮限位块3-4-9与模式安装板d3-4-13连接，模式安装板a3-4-10与模式安装板b3-4-11连接，模式安装板b3-4-11与复位轴3-4-7滑动连接，模式安装板c3-4-12与模式滑动块3-4-6连接，模式安装板d3-4-13与模式滑动块3-4-6滑动连接，复位轴3-4-7与模式安装板c3-4-12连接，模式安装板a3-4-10与模式安装板d3-4-13连接，设备安装板3-9与模式滑动轴3-4-2滑动连接，设备安装板3-9与模式安装板d3-4-13连接；横侧移动传动机构3-5包括摩擦轮3-5-1、横侧传动轴a3-5-2、横侧传动皮带3-5-3、横侧传动轴b3-5-4、横侧齿轮3-5-5、横侧传动轴b轴承套3-5-6，摩擦轮3-5-1与横侧传动轴a3-5-2连接，横侧传动轴a3-5-2与横侧传动皮带3-5-3摩擦连接，横侧传动皮带3-5-3与横侧传动轴b3-5-4摩擦连接，横侧传动轴b3-5-4与齿轮波动键3-4-5连接，横侧传动轴b轴承套3-5-6与横侧传动轴b3-5-4轴承连接，横侧传动轴b轴承套3-5-6与设备安装板3-9连接，横侧传动轴a3-5-2与设备安装板3-9滑动连接；移动工具台机构3-13包括工具台连接柱3-13-1、托板3-13-2、工具台安装板a3-13-3、工具台安装板b3-13-4、工具架3-13-5、工具台安装板c3-13-6、工具台安装板d3-13-7，工具台连接柱3-13-1与托板3-13-2连接，托板3-13-2与工具台安装板c3-13-6连接，工具台安装板a3-13-3与工具台连接柱3-13-1连接，工具台安装板b3-13-4与工具台安装板a3-13-3连接，工具架3-13-5与工具台安装板a3-13-3连接，工具台安装板c3-13-6与工具架3-13-5连接，工具台安装板d3-13-7与工具台连接柱3-13-1连接，工具台连接柱3-13-1与设备安装皮带3-15连接，工具台安装板c3-13-6与工具台安装板d3-13-7连接，设备能够将工具架移动，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到最上侧的模式滑动块3-4-6上，滑动块3-4-6在复位弹簧3-4-8的作用下实现复位，并限制异形齿轮3-4-4的相对位置，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，异形齿轮3-4-4旋转通过移动传动皮带3-10带动移动传动带轮3-12以两个y向移动传动轴3-18为轴旋转，移动传动带轮3-12旋转时带动y向移动传动轴3-18旋转， y向移动传动轴3-18旋转带动y向传动齿轮3-11旋转，y向传动齿轮3-11旋转在y向齿条3-16的两侧移动，y向传动齿轮3-11移动时带动螺纹轴3-7与设备安装板3-9移动，螺纹轴3-7移动带动设备安装板3-14移动，设备安装板3-14移动带动设备安装皮带3-15移动，设备安装皮带3-15；移动通过工具台连接柱3-13-1带动移动工具台机构3-13移动，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到下侧的模式滑动块3-4-6与异形齿轮限位块3-4-9之间时，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，异形齿轮3-4-4旋转带动z向传动齿轮3-6旋转，z向传动齿轮3-6旋转时使螺纹轴3-7向下运动，当螺纹轴3-7向下运动时移动工具台机构3-13通过传导也同步向下运动，由于摩擦轮3-5-1与设备安装皮带3-15的相互挤压，所以在螺纹轴3-7向下运动的旋转不会传导给移动工具台机构3-13，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到上侧的模式滑动块3-4-6与下侧的模式滑动块3-4-6之间时，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，此时异形齿轮3-4-4旋转带动横侧齿轮3-5-5旋转，横侧齿轮3-5-5旋转通过横侧传动皮带3-5-3带动横侧传动轴a3-5-2旋转，横侧传动轴a3-5-2旋转时带动摩擦轮3-5-1旋转， 摩擦轮3-5-1旋转带动设备安装皮带3-15按照设备安装板3-14的外圈为轨迹运动，当设备安装皮带3-15运动时通过传导带动移动工具台机构3-13运动。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的气动洗车机构4包括气泵安装板4-1、气泵4-2、进气管4-3、分气管4-4、输出气管4-5、气体封堵块a4-6、气体封堵块b4-7、封堵复位弹簧4-8、封堵复位弹簧限位板4-9、封堵复位柱4-10、出水管4-11、进水管4-12，气泵安装板4-1与气泵4-2连接，气泵4-2与进气管4-3连接，进气管4-3与分气管4-4连接，分气管4-4与输出气管4-5连接，输出气管4-5与设备安装板3-14连接，气体封堵块a4-6与设备安装板3-14滑动连接，气体封堵块b4-7与设备安装板3-14滑动连接，封堵复位弹簧4-8套在封堵复位柱4-10上且限位于气体封堵块b4-7和封堵复位弹簧限位板4-9，封堵复位弹簧限位板4-9与设备安装板3-14连接，封堵复位柱4-10与气体封堵块b4-7连接，出水管4-11与工具台安装板c3-13-6连接，进水管4-12与设备安装板3-14连接，气体封堵块a4-6与气体封堵块b4-7滑动连接，封堵复位弹簧限位板4-9与封堵复位柱4-10滑动连接，设备能够能够洗车，移动工具台机构3-13运动至进水管4-12的上方，将水通过进水管4-12注入到工具台安装板a3-13-3和工具台安装板c3-13-6和工具台安装板d3-13-7构成的空间内，气泵4-2工作，通过进气管4-3和分气管4-4将气传导给输出气管4-5，由于输出气管4-5的下部被气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7封堵住了，所以在气泵4-2工作时气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7与输出气管4-5接触的位置受到气压，当移动工具台机构3-13运动至气体封堵块a4-6位置时，工具台安装板d3-13-7挤压气体封堵块a4-6，当工具台安装板d3-13-7继续运动时气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7将挤压的力压迫给封堵复位弹簧4-8，此时压力得到释放，将工具台安装板d3-13-7内的水从出水管4-11压迫出来，出水管4-11出来的水就可以在移动工具台机构3-13的移动下就可以洗车了。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摩擦轮3-5-1在与设备安装皮带3-15连接时，配合方式为过盈配合相互挤压。
本设备的工作原理是：设备能够将汽车固定，将汽车通过斜板1-8和安装板a1-9行驶至限位块滑槽板1-10上，汽车的轮行驶至汽车支撑板2-7上，此时动力电机1-1旋转，动力电机1-1旋转带动传动轴1-2旋转，传动轴1-2旋转通过传送带1-5将强磁柱1-6带动到限位块滑槽板1-10的槽上，并持续向中心的位置运动，强磁柱1-6运动带动限位块1-7向设备中心运动，当限位块1-7运动至车轮的位置并抵住车轮，另一侧的限位块1-7通过齿轮b1-4的传导，使另一侧的限位块1-7反向运动，此时另一侧的限位块1-7也向中心的位置运动，当另一个限位块1-7也抵住车轮时，汽车实现固定，设备能够将汽车支撑起来，当汽车被固定时，升降动力电机2-1旋转带动升降传动轴2-2旋转，另一侧的升降传动轴2-2通过皮带2-3带动使其同时同步运动，升降传动轴2-2旋转带动升降齿轮2-4旋转，升降齿轮2-4旋转带动升降齿条2-5使其向上或者向下运动，当升降齿条2-5向上运动时，升降齿条2-5运动带动升降滑动板2-6运动，升降滑动板2-6运动带动汽车支撑板2-7向上运动，汽车支撑板2-7向上运动时将汽车支撑起来，在汽车支撑板2-7向上运动时将磁力板2-8带动使其向上运动，磁力板2-8向上运动时将原本在其上的限制车轮的限位块1-7托起，限位块1-7在磁力板2-8的作用下相互吸附，将车的相对位置限定，设备能够将工具架移动，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到最上侧的模式滑动块3-4-6上，滑动块3-4-6在复位弹簧3-4-8的作用下实现复位，并限制异形齿轮3-4-4的相对位置，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，异形齿轮3-4-4旋转通过移动传动皮带3-10带动移动传动带轮3-12以两个y向移动传动轴3-18为轴旋转，移动传动带轮3-12旋转时带动y向移动传动轴3-18旋转， y向移动传动轴3-18旋转带动y向传动齿轮3-11旋转，y向传动齿轮3-11旋转在y向齿条3-16的两侧移动，y向传动齿轮3-11移动时带动螺纹轴3-7与设备安装板3-9移动，螺纹轴3-7移动带动设备安装板3-14移动，设备安装板3-14移动带动设备安装皮带3-15移动，设备安装皮带3-15；移动通过工具台连接柱3-13-1带动移动工具台机构3-13移动，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到下侧的模式滑动块3-4-6与异形齿轮限位块3-4-9之间时，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，异形齿轮3-4-4旋转带动z向传动齿轮3-6旋转，z向传动齿轮3-6旋转时使螺纹轴3-7向下运动，当螺纹轴3-7向下运动时移动工具台机构3-13通过传导也同步向下运动，由于摩擦轮3-5-1与设备安装皮带3-15的相互挤压，所以在螺纹轴3-7向下运动的旋转不会传导给移动工具台机构3-13，拉动拉手3-4-1，使异形齿轮3-4-4运动到上侧的模式滑动块3-4-6与下侧的模式滑动块3-4-6之间时，此时移动动力电机3-1旋转，移动动力电机3-1旋转带动电机轴3-2旋转，电机轴3-2旋转通过传动皮带3-3带动模式滑动轴3-4-2旋转，模式滑动轴3-4-2旋转带动球轴3-4-3与齿轮波动键3-4-5旋转，齿轮波动键3-4-5旋转带动异形齿轮3-4-4旋转，此时异形齿轮3-4-4旋转带动横侧齿轮3-5-5旋转，横侧齿轮3-5-5旋转通过横侧传动皮带3-5-3带动横侧传动轴a3-5-2旋转，横侧传动轴a3-5-2旋转时带动摩擦轮3-5-1旋转， 摩擦轮3-5-1旋转带动设备安装皮带3-15按照设备安装板3-14的外圈为轨迹运动，当设备安装皮带3-15运动时通过传导带动移动工具台机构3-13运动，设备能够能够洗车，移动工具台机构3-13运动至进水管4-12的上方，将水通过进水管4-12注入到工具台安装板a3-13-3和工具台安装板c3-13-6和工具台安装板d3-13-7构成的空间内，气泵4-2工作，通过进气管4-3和分气管4-4将气传导给输出气管4-5，由于输出气管4-5的下部被气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7封堵住了，所以在气泵4-2工作时气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7与输出气管4-5接触的位置受到气压，当移动工具台机构3-13运动至气体封堵块a4-6位置时，工具台安装板d3-13-7挤压气体封堵块a4-6，当工具台安装板d3-13-7继续运动时气体封堵块a4-6和气体封堵块b4-7将挤压的力压迫给封堵复位弹簧4-8，此时压力得到释放，将工具台安装板d3-13-7内的水从出水管4-11压迫出来，出水管4-11出来的水就可以在移动工具台机构3-13的移动下就可以洗车了。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，包括汽车固定机构（1）、升降机构（2）、移动工具台机构（3）、气动洗车机构（4），其特征在于：所述的汽车固定机构（1）与升降机构（2）连接，升降机构（2）与移动工具台机构（3）连接，移动工具台机构（3）与汽车固定机构（1）连接，气动洗车机构（4）与移动工具台机构（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，其特征在于：所述的汽车固定机构（1）包括动力电机（1-1）、传动轴（1-2）、齿轮a（1-3）、齿轮b（1-4）、传送带（1-5）、强磁柱（1-6）、限位块（1-7）、斜板（1-8）、安装板a（1-9）、限位块滑槽板（1-10）、电机安装板（1-11）、安装板b（1-12）、安装板c（1-13）、安装板d（1-14）、安装板e（1-15），动力电机（1-1）上的电机轴与传动轴（1-2）连接，传动轴（1-2）与齿轮a（1-3）连接，齿轮a（1-3）与齿轮b（1-4）相啮合，传送带（1-5）与传动轴（1-2）摩擦连接，强磁柱（1-6）与传送带（1-5）连接，限位块（1-7）与强磁柱（1-6）磁力吸附，斜板（1-8）与安装板a（1-9）连接，安装板a（1-9）与安装板c（1-13）连接，限位块滑槽板（1-10）与强磁柱（1-6）滑动连接，电机安装板（1-11）与动力电机（1-1）连接，安装板b（1-12）与安装板c（1-13）连接，斜板（1-8）与安装板c（1-13）连接，斜板（1-8）与安装板e（1-15）连接，安装板a（1-9）与安装板e（1-15）连接，限位块滑槽板（1-10）与安装板c（1-13）连接，限位块滑槽板（1-10）与安装板e（1-15）连接，安装板b（1-12）与安装板d（1-14）连接，安装板b（1-12）与安装板e（1-15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，其特征在于：所述的升降机构（2）包括升降动力电机（2-1）、升降传动轴（2-2）、皮带（2-3）、升降齿轮（2-4）、升降齿条（2-5）、升降滑动板（2-6）、汽车支撑板（2-7）、磁力板（2-8）、传动轴轴承板（2-9）、升降电机安装板（2-10）、升降滑动限位板（2-11），升降动力电机（2-1）与升降传动轴（2-2）连接，升降传动轴（2-2）与皮带（2-3）摩擦连接，升降齿轮（2-4）与升降传动轴（2-2）连接，升降齿条（2-5）与升降齿轮（2-4）相啮合，升降齿条（2-5）与升降滑动板（2-6）连接，升降滑动板（2-6）与汽车支撑板（2-7）连接，汽车支撑板（2-7）与磁力板（2-8）连接，磁力板（2-8）与限位块滑槽板（1-10）滑动连接，传动轴轴承板（2-9）与升降传动轴（2-2）轴承连接，升降电机安装板（2-10）与升降动力电机（2-1）连接，升降滑动限位板（2-11）与升降滑动板（2-6）滑动连接，升降传动轴（2-2）与安装板d（1-14）轴承连接，汽车支撑板（2-7）与限位块滑槽板（1-10）滑动连接，传动轴轴承板（2-9）与安装板c（1-13）连接，传动轴轴承板（2-9）与安装板e（1-15）连接，升降滑动限位板（2-11）与安装板c（1-13）连接，升降滑动限位板（2-11）与安装板e（1-15）连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，其特征在于：所述的移动工具台机构（3）包括移动动力电机（3-1）、电机轴（3-2）、传动皮带（3-3）、模式切换机构（3-4）、横侧移动传动机构（3-5）、z向传动齿轮（3-6）、螺纹轴（3-7）、z向传动齿轮限位块（3-8）、设备安装板（3-9）、移动传动皮带（3-10）、y向传动齿轮（3-11）、移动传动带轮（3-12）、移动工具台机构（3-13）、设备安装板（3-14）、设备安装皮带（3-15）、y向齿条（3-16）、传动机构安装板（3-17）、y向移动传动轴（3-18），移动动力电机（3-1）与电机轴（3-2）连接诶，电机轴（3-2）与传动皮带（3-3）摩擦连接，传动皮带（3-3）与模式切换机构（3-4）连接，模式切换机构（3-4）与横侧移动传动机构（3-5）连接，横侧移动传动机构（3-5）与设备安装板（3-9）连接，z向传动齿轮（3-6）与模式切换机构（3-4）连接，螺纹轴（3-7）与z向传动齿轮（3-6）螺纹连接，螺纹轴（3-7）与设备安装板（3-14）连接，z向传动齿轮限位块（3-8）与z向传动齿轮（3-6）滑动连接，设备安装板（3-9）与移动动力电机（3-1）连接，移动传动皮带（3-10）与移动传动带轮（3-12）摩擦连接，y向传动齿轮（3-11）与y向移动传动轴（3-18）连接，移动传动带轮（3-12）与y向移动传动轴（3-18）连接，移动工具台机构（3-13）与设备安装皮带（3-15）连接，设备安装板（3-14）与螺纹轴（3-7）轴承连接，设备安装皮带（3-15）与设备安装板（3-14）连接，y向齿条（3-16）两侧的齿条与y向传动齿轮（3-11）连接，传动机构安装板（3-17）与y向齿条（3-16）连接，模式切换机构（3-4）与设备安装板（3-9）连接，横侧移动传动机构（3-5）与移动工具台机构（3-13）连接，z向传动齿轮（3-6）与设备安装板（3-9）滑动连接，设备安装板（3-9）与传动机构安装板（3-17）滑动连接，齿轮限位块（3-8）与设备安装板（3-9）连接；模式切换机构（3-4）包括拉手（3-4-1）、模式滑动轴（3-4-2）、球轴（3-4-3）、异形齿轮（3-4-4）、齿轮波动键（3-4-5）、模式滑动块（3-4-6）、复位轴（3-4-7）、复位弹簧（3-4-8）、异形齿轮限位块（3-4-9）、模式安装板a（3-4-10）、模式安装板b（3-4-11）、模式安装板c（3-4-12）、模式安装板d（3-4-13），拉手（3-4-1）与模式滑动轴（3-4-2）连接，模式滑动轴（3-4-2）与球轴（3-4-3）连接，球轴（3-4-3）与异形齿轮（3-4-4）轴承连接，异形齿轮（3-4-4）与齿轮波动键（3-4-5）滑动连接，齿轮波动键（3-4-5）与球轴（3-4-3）连接，模式滑动块（3-4-6）与异形齿轮（3-4-4）滑动连接，复位轴（3-4-7）与模式滑动块（3-4-6）连接，复位弹簧（3-4-8）套在复位轴（3-4-7）上且限位于模式安装板b（3-4-11）和模式安装板c（3-4-12），异形齿轮限位块（3-4-9）与模式安装板d（3-4-13）连接，模式安装板a（3-4-10）与模式安装板b（3-4-11）连接，模式安装板b（3-4-11）与复位轴（3-4-7）滑动连接，模式安装板c（3-4-12）与模式滑动块（3-4-6）连接，模式安装板d（3-4-13）与模式滑动块（3-4-6）滑动连接，复位轴（3-4-7）与模式安装板c（3-4-12）连接，模式安装板a（3-4-10）与模式安装板d（3-4-13）连接，设备安装板（3-9）与模式滑动轴（3-4-2）滑动连接，设备安装板（3-9）与模式安装板d（3-4-13）连接；横侧移动传动机构（3-5）包括摩擦轮（3-5-1）、横侧传动轴a（3-5-2）、横侧传动皮带（3-5-3）、横侧传动轴b（3-5-4）、横侧齿轮（3-5-5）、横侧传动轴b轴承套（3-5-6），摩擦轮（3-5-1）与横侧传动轴a（3-5-2）连接，横侧传动轴a（3-5-2）与横侧传动皮带（3-5-3）摩擦连接，横侧传动皮带（3-5-3）与横侧传动轴b（3-5-4）摩擦连接，横侧传动轴b（3-5-4）与齿轮波动键（3-4-5）连接，横侧传动轴b轴承套（3-5-6）与横侧传动轴b（3-5-4）轴承连接，横侧传动轴b轴承套（3-5-6）与设备安装板（3-9）连接，横侧传动轴a（3-5-2）与设备安装板（3-9）滑动连接；移动工具台机构（3-13）包括工具台连接柱（3-13-1）、托板（3-13-2）、工具台安装板a（3-13-3）、工具台安装板b（3-13-4）、工具架（3-13-5）、工具台安装板c（3-13-6）、工具台安装板d（3-13-7），工具台连接柱（3-13-1）与托板（3-13-2）连接，托板（3-13-2）与工具台安装板c（3-13-6）连接，工具台安装板a（3-13-3）与工具台连接柱（3-13-1）连接，工具台安装板b（3-13-4）与工具台安装板a（3-13-3）连接，工具架（3-13-5）与工具台安装板a（3-13-3）连接，工具台安装板c（3-13-6）与工具架（3-13-5）连接，工具台安装板d（3-13-7）与工具台连接柱（3-13-1）连接，工具台连接柱（3-13-1）与设备安装皮带（3-15）连接，工具台安装板c（3-13-6）与工具台安装板d（3-13-7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，其特征在于：所述的气动洗车机构（4）包括气泵安装板（4-1）、气泵（4-2）、进气管（4-3）、分气管（4-4）、输出气管（4-5）、气体封堵块a（4-6）、气体封堵块b（4-7）、封堵复位弹簧（4-8）、封堵复位弹簧限位板（4-9）、封堵复位柱（4-10）、出水管（4-11）、进水管（4-12），气泵安装板（4-1）与气泵（4-2）连接，气泵（4-2）与进气管（4-3）连接，进气管（4-3）与分气管（4-4）连接，分气管（4-4）与输出气管（4-5）连接，输出气管（4-5）与设备安装板（3-14）连接，气体封堵块a（4-6）与设备安装板（3-14）滑动连接，气体封堵块b（4-7）与设备安装板（3-14）滑动连接，封堵复位弹簧（4-8）套在封堵复位柱（4-10）上且限位于气体封堵块b（4-7）和封堵复位弹簧限位板（4-9），封堵复位弹簧限位板（4-9）与设备安装板（3-14）连接，封堵复位柱（4-10）与气体封堵块b（4-7）连接，出水管（4-11）与工具台安装板c（3-13-6）连接，进水管（4-12）与设备安装板（3-14）连接，气体封堵块a（4-6）与气体封堵块b（4-7）滑动连接，封堵复位弹簧限位板（4-9）与封堵复位柱（4-10）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车维修用多功能智能升降平台设备，其特征在于：所述的摩擦轮（3-5-1）在与设备安装皮带（3-15）连接时，配合方式为过盈配合相互挤压。
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