CN111554420A

CN111554420A - 核电站装罐池防护装置

Info

Publication number: CN111554420A
Application number: CN202010412020.5A
Authority: CN
Inventors: 偶建磊; 吴伟; 吴瑞; 何潘庆; 廖佳涛; 李子彦; 李成业; 罗文广; 谢小明; 牛梦雨; 张云
Original assignee: Nuclear Power Institute of China
Current assignee: Nuclear Power Institute of China
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2040-05-15
Also published as: CN111554420B

Abstract

本发明公开了核电站装罐池防护装置，本发明的装置包括第一盖板、第二盖板和第三盖板；其中，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板可拆卸式连接，当第一盖板、第二盖板和第三盖板拼接为整体时能够全面覆盖装罐池。本发明的防护装置能够全面覆盖装罐池，且避开干涉物项，有效防止异物进入装罐池对装罐池的贮存格架内或燃料组件上以及防止极端情况下重物倾覆至装罐池对格架或燃料组件造成损伤。

Description

核电站装罐池防护装置

技术领域

本发明涉及核电站辅助设备技术领域，具体涉及核电站装罐池防护装置。

背景技术

在电站设计时，装罐池是进行乏燃料装入乏燃料外运铅罐的场所，装罐池与乏燃料贮存池相通，并使用气密闸门进行隔离。装罐池池边安装有气密闸门的电机转动设备以及其他电仪、机械设备，装罐池的建面及设备安装情况见附图1。

但在核电站乏燃料贮存格架高密集化改造中，需将装罐池内临时放置高密格架贮存乏燃料组件。按照法规，任何起重操作都不得在燃料上方进行操作，且吊运路径不得经过燃料上方。在后续的格架高密集操作过程中，起重吊装作业会经过装罐池边缘，为防止异物掉入装罐池的贮存格架内或燃料组件上以及防止极端情况下重物倾覆至装罐池(极小概率)对格架或燃料造成损伤，进而影响核电站的运行安全。且目前国内还没有出现针对核电站装罐池防护装置的技术，因此亟需研究并设计装罐池防护装置对装罐池内的贮存格架及燃料进行保护。

发明内容

为了填补国内针对核电站装罐池防护装置的技术空白，本发明提供了一种核电站装罐池防护装置。本发明的防护装置能够有效防止异物对核电站装罐池内的贮存格架或燃料组件造成损伤。

本发明通过下述技术方案实现：

核电站装罐池防护装置，该装置包括第一盖板、第二盖板和第三盖板；其中，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板可拆卸式连接，当第一盖板、第二盖板和第三盖板拼接为整体时能够全面覆盖装罐池。

本发明通过设置全面覆盖装罐池的防护装置，能够防止异物掉入装罐池的贮存格架内或燃料组件上；同时本发明采用分体式设计，便于加工、运输以及装配。

优选的，本发明的第一盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与装罐池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

优选的，本发明的第二盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与装罐池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

优选的，本发明的第三盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与灌装池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

本发明的第一盖板、第二盖板和第三盖板均采用型钢作为骨架，通过计算以及试验能够承受8吨重物从3米高处坠落造成的冲击力，承重能力强，能够有效保护装罐池。同时本发明的第一盖板、第二盖板和第三盖板与装罐池接触的底面均采用波纹钢板以增大盖板与装罐池之间的摩擦力，且盖板表面焊接有钢覆面(即盖板顶面不锈钢板)，有效防止极端情况下重物倾覆至装罐池对格架或燃料组件造成损伤。

本发明针对装罐池凸起的一侧土建结构，使用连接板与土建结构接触承力。优选的，本发明的第三盖板靠近装罐池凸起的一端面与连接板连接，通过该连接板实现第三盖板与凸起的连接。

本发明的连接板采用型钢结构以保证承重力。优选的，本发明的连接板由H型钢A和H型钢B构成；H型钢A的一翼缘板设置有螺纹孔，通过螺纹孔将连接板连接在第三盖板的端面上；H型钢A的另一翼缘板外侧与H型钢B的端面固定连接。

本发明通过卡接的方式将第一盖板、第二盖板和第三盖板拼接为整体。优选的，本发明的第一盖板和第三盖板的两端面均设置有卡件，所述第二盖板的两端面上靠近第一盖板的一侧设置有与第一盖板两端面的卡件匹配的卡板，所述第二盖板的两端面上靠近第三盖板的一侧设置有与第三盖板两端面的卡件匹配的卡板；通过将卡板卡入卡件即可实现第一盖板、第二盖板和第三盖板的拼接。

优选的，本发明的卡板的一端设置有螺纹孔，通过螺纹孔将卡板固定在第二盖板上，所述卡板的另一端设置有卡槽，所述卡件为螺栓，所述卡槽用于卡接螺栓。

为了提高多个盖板之间的连接紧密性，有效防治异物从盖板之间的间隙进入，本发明还在盖板的底面上且与盖板与盖板相接触的侧面对齐的位置设置多个卡板座，且不同盖板上的卡板座与其接触的盖板上的卡板座一一对应，通过将不同盖板上一一对应的卡板座固定连接。优选的，本发明在第一盖板与装罐池接触的底面上且与第二盖板拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座；在第二盖板与装罐池接触的底面上且与其两侧面对齐的两侧位置分别设置多个卡板座；在第三盖板与装罐池接触的底面上且与第二盖板拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座；且第一盖板上的多个卡板座与第二盖板上一侧的卡板座位置一一对应且通过紧固件连接；第二盖板上另一侧的多个卡板座位置与第三盖板上的多个卡板座位置一一对应且通过紧固件连接。

本发明还在盖板顶面不锈钢板上设置有多个螺纹孔用于连接吊耳螺钉，便于对盖板进行吊装。优选的，本发明的第一盖板第二盖板和第三盖板的顶面不锈钢板上均设置有多个螺纹孔，用于连接吊耳螺钉，通过吊耳螺钉对第一盖板、第二盖板和第三盖板进行吊装。

本发明具有如下的优点和有益效果：

1、本发明的防护装置能够全面覆盖装罐池，且避开干涉物项，有效防止异物进入装罐池对装罐池的贮存格架内或燃料组件上以及防止极端情况下重物倾覆至装罐池对格架或燃料组件造成损伤。

2、本发明的防护装置采用分体式设计，便于制造加工以及运输，同时在装配过程中，可以单独对每部分进行吊装，降低了吊装的安全风险。

3、本发明的防护装置采用型钢作为骨架，经计算和试验其能够承受8吨重物从3米高处坠落的冲击，承重能力满足要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为装罐池结构示意图。

图2为本发明的防护装置与装罐池装配示意图。

图3为本发明的防护装置结构示意图。

图4为本发明的第一盖板结构示意图。

图5为本发明的第二盖板结构示意图。

图6为本发明的第三盖板结构示意图。

图7为本发明的连接板结构示意图。

图8为本发明的卡板结构示意图。

图9为装罐池凸起部分与防护装置的装配示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-装罐池，2-第一盖板，2-1-圆螺母，2-2-第一盖板侧面，2-3-第一盖板顶面，2-4-H型钢骨架，2-5-卡板座，2-6-第一盖板底面，3-第二盖板，3-1-卡板座，3-2-H型钢骨架，3-3-第二盖板侧面，3-4-第二盖板顶面，3-5-第二盖板底面，4-第三盖板，4-1-第三盖板顶面，4-2-第三盖板侧面，4-3-H型钢骨架，4-4-连接孔，5-第一螺栓，6-吊耳螺钉，7-卡板，7-1-卡板安装孔，7-2-卡槽，8-连接板，8-1-H型钢A，8-2-H型钢B，8-3-连接板安装孔，9-第二螺栓。

具体实施方式

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所发明的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例提出了一种核电站装罐池防护装置。

本实施例的防护装置采用分体式设计，包括第一盖板2、第二盖板3、第三盖板4；第一盖板2、第二盖板3和第三盖板4独立吊装，通过卡扣结构拼接为整体，全面覆盖装罐池1，能够有效避开干涉物项，防止异物掉入装罐池的贮存格架内或燃料组件上。如图2所示。

另外，本实施例的防护装置中的各盖板均采用型钢作为骨架，经模拟计算以及试验可知该防护装置能够承受8吨重物从3米高处坠落的冲击力，能够有效防止极端情况下重物倾覆至装罐池对贮存格架或燃料组件造成损伤。

具体如图3-6所示，本实施例的第一盖板2采用H型钢骨架2-4，侧面2-2为不锈钢板，第一盖板2与装罐池1接触的底面2-6为波纹钢板，与底面2-6相对的盖板顶面2-3覆有不锈钢板，盖板顶面2-3上设置多个螺纹孔，M30吊耳螺钉6从顶面2-3远离装罐池1的一侧穿过螺纹孔与圆螺母2-1连接，然后采用点焊固定，则通过吊耳螺钉6实现对第一盖板2的吊装。

本实施例的第二盖板3采用H型钢骨架3-2，第二盖板侧面3-3为不锈钢板，第二盖板与装罐池1接触的底面3-5为波纹钢板，与底面相对的顶面3-4覆有不锈钢板，且第二盖板顶面3-4设置有多个螺纹孔，M30吊耳螺钉6从顶面3-4远离装罐池1的一侧穿过螺纹孔与圆螺母连接，然后采用点焊固定，则可通过吊耳螺钉实现对第二盖板3的吊装。

本实施例的第三盖板4采用H型钢骨架4-3，第三盖板侧面4-2为不锈钢板，第三盖板与装罐池1接触的底面为波纹钢板(图6中未示出)，与底面相对的顶面4-1覆有不锈钢板，能够有效防止异物进入装罐池，第三盖板一端端部设置有连接件4-1，通过该连接件4-1与连接板8连接，第三盖板4通过连接板8实现与装罐池1的凸起部分进行连接。

本实施例的第一盖板2、第二盖板3和第三盖板4均采用H型钢作为骨架，与装罐池接触的底面均采用波纹钢板增大摩擦力，装置表面(顶面)焊接有钢覆面，防止异物进入装罐池。同时对装罐池凸起的一侧土建结构，使用连接板8与土建结构接触承力。

本实施例的防护装置在安装时，先用辅助吊车分别将三件盖板独立吊装到指定位置，再慢慢将三件盖板靠拢，最后用卡接件将三件盖板拼接成一个整体。

具体的装配过程如下：

本实施例的防护装置在出厂时已将将卡板外及连接板外，均实现焊接(为防止安装时零件掉入装罐池)，吊耳螺钉与圆螺母连接后实施点焊固定，吊耳螺钉为吊装接口。

1)将盖板3(1)与连接板(14)使用螺栓(9)连接；

2)使用辅助吊车将盖板1(4)、盖板2(3)、盖板3(1)通过吊耳螺钉(6)放置在大概位置；

3)使用辅助吊车将盖板1(4)靠近盖板2(3)，并使用卡板(7)卡入螺栓(5)；

4)使用辅助吊车将盖板3(1)靠近盖板2(3)，并使用卡板(7)卡入螺栓(5)，至此防护装置组装完成。

实施例2

本实施例对上述实施例1提出的防护装置中的连接板8作了进一步优化。

如图7所示，本实施例的连接板8由H型钢A8-1和H型钢B8-2构成；H型钢A8-1的一翼缘板设置有螺纹孔8-3，通过螺纹孔8-3将连接板8固定连接在第三盖板4端面上的连接件4-1上；H型钢A的另一翼缘板外侧与H型钢B的端面固定连接。本实施例采用第二螺栓9(螺栓M16×55且带弹垫和平垫)来连接，保证第二螺栓拧紧，无松动，能够保证第三盖板4通过连接板8对装罐池凸起的一侧土建结构很好的接触承力，如图9所示。

实施例3

本实施例对上述实施例中的三件盖板的卡接件作了进一步优化。

本实施例是通过卡接的方式将第一盖板、第二盖板和第三盖板拼接为整体。具体如图3-6所示，本实施例的第一盖板2和第三盖板4的两端面均设置有卡件，所述第二盖板3的两端面上靠近第一盖板2的一侧设置有与第一盖板2两端面的卡件匹配的卡板7，所述第二盖板4的两端面上靠近第三盖板4的一侧设置有与第三盖板4两端面的卡件匹配的卡板7；通过将卡板7卡入卡件即可实现第一盖板2、第二盖板3和第三盖板4的拼接。

如图8所示，本实施例的卡板7的一端设置有螺纹孔7-1，通过螺纹孔7-1将卡板7固定连接在第二盖板3的端面上，卡板7的另一端设置有卡槽7-2，本实施例的卡件为第一螺栓5(M30×110螺栓)，所述卡槽7-2用于卡接第一螺栓5。

实施例4

为了提高多个盖板之间的连接紧密性，有效防治异物从盖板之间的间隙进入，本实施例对上述实施例的三件盖板作了进一步优化。

本实施例通过在三件盖板的底面上且与盖板和盖板相接触的侧面对齐的位置设置多个卡板座，且不同盖板上的卡板座与其接触的盖板上的卡板座一一对应，通过将不同盖板上一一对应的卡板座固定连接。

具体如图3-6所示，本实施例在第一盖板2与装罐池1未接触的底面上且与第二盖板3拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座2-5；在第二盖板3与装罐池1未接触的底面上且与其两侧面对齐的两侧位置分别设置多个卡板座3-1；在第三盖板4与装罐池1未接触的底面上且与第二盖板3拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座(图中未示出)；且第一盖板2上的多个卡板座与第二盖板3上一侧的卡板座位置一一对应且通过紧固件连接；第二盖板3上另一侧的多个卡板座位置与第三盖板4上的多个卡板座位置一一对应且通过紧固件连接。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.核电站装罐池防护装置，其特征在于，该装置包括第一盖板、第二盖板和第三盖板；其中，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板可拆卸式连接，当第一盖板、第二盖板和第三盖板拼接为整体时能够全面覆盖装罐池。

2.根据权利要求1所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第一盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与装罐池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第二盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与装罐池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

4.根据权利要求1所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第三盖板的骨架采用H型钢，侧面为不锈钢板，与灌装池接触的底面为波纹钢板，与底面相对的顶面为不锈钢板。

5.根据权利要求4所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第三盖板靠近装罐池凸起的一端面与连接板连接，通过该连接板实现第三盖板与凸起的连接。

6.根据权利要求5所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述连接板由H型钢A和H型钢B构成；H型钢A的一翼缘板设置有螺纹孔，通过螺纹孔将连接板连接在第三盖板的端面上；H型钢A的另一翼缘板外侧与H型钢B的端面固定连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第一盖板和第三盖板的两端面均设置有卡件，所述第二盖板的两端面上靠近第一盖板的一侧设置有与第一盖板两端面的卡件匹配的卡板，所述第二盖板的两端面上靠近第三盖板的一侧设置有与第三盖板两端面的卡件匹配的卡板；通过将卡板卡入卡件即可实现第一盖板、第二盖板和第三盖板的拼接。

8.根据权利要求7所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述卡板的一端设置有螺纹孔，通过螺纹孔将卡板固定在第二盖板上，所述卡板的另一端设置有卡槽，所述卡件为螺栓，所述卡槽用于卡接螺栓。

9.根据权利要求1-6任一项所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，在第一盖板与装罐池接触的底面上且与第二盖板拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座；在第二盖板与装罐池接触的底面上且与其两侧面对齐的两侧位置分别设置多个卡板座；在第三盖板与装罐池接触的底面上且与第二盖板拼接的侧面对齐的位置处设置多个卡板座；且第一盖板上的多个卡板座与第二盖板上一侧的卡板座位置一一对应且通过紧固件连接；第二盖板上另一侧的多个卡板座位置与第三盖板上的多个卡板座位置一一对应且通过紧固件连接。

10.根据权利要求1-6任一项所述的核电站装罐池防护装置，其特征在于，所述第一盖板第二盖板和第三盖板的顶面不锈钢板上均设置有多个螺纹孔，用于连接吊耳螺钉，通过吊耳螺钉对第一盖板、第二盖板和第三盖板进行吊装。