CN213978392U - 一种方便大型变压器施工安装的轨道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，包括：轨道组件、承重板、轨道承重机构、顶起装置一、梯形承重台一以及固定螺栓，所述轨道承重机构由承重台组、导轨承重台以及浇筑层构成，所述承重台组分别位于导轨承重台左表面、右表面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置轨道组件，用于将大型变压器通过轨道组件运输到指定的安装位置，提高安装效率，轨道承重机构的设计，使得大型变压器在轨道组件上运行时，能够保证拥有足够的承载力支撑轨道组件来运送大型变压器，多组的顶起装置一和顶起装置二共同将大型变压器顶起，在大型变压器下方安装轨道轮，便于大型变压器在轨道组件上运行。

Description

一种方便大型变压器施工安装的轨道装置

技术领域

本实用新型属于轨道设备领域，特别涉及一种方便大型变压器施工安装的轨道装置。

背景技术

目前，变压器是发电厂和变电站的重要设备，对于电力供电质量、电力系统运行稳定性有着重要的影响。

但是,大型变压器的安装地基周围通常设置有门型架、电缆沟和避雷针设备支架等建(构)筑物，变压器在安装或检修过程中会用到吊机，吊机作业时易受周围建筑物空间限制。

因此，现在亟需一种方便大型变压器施工安装的轨道装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，包括：轨道组件、承重板、轨道承重机构、顶起装置一、梯形承重台一以及固定螺栓，所述轨道承重机构由承重台组、导轨承重台以及浇筑层构成，所述承重台组分别位于导轨承重台左表面、右表面，所述承重台组由梯形承重台一和梯形承重台二构成，所述梯形承重台一和梯形承重台二与导轨承重台一体设计，所述梯形承重台一位于导轨承重台右表面，所述梯形承重台二位于导轨承重台左表面，所述梯形承重台一和梯形承重台二上表面均设有矩形平台，所述矩形平台上表面安装有承重板，所述承重板上表面活动安装有顶起装置一、顶起装置二，所述顶起装置一位于梯形承重台二上方，所述顶起装置二位于梯形承重台一上方，所述梯形承重台一和梯形承重台二上表面内侧均设有凹槽，所述凹槽位于浇筑层外侧，所述梯形承重台一和梯形承重台二之间设有导轨承重台，所述导轨承重台上端设有浇筑层，所述浇筑层上端安装有轨道组件，所述轨道组件由导轨、固定螺栓以及固定螺母构成，所述导轨承重台内部设有滑槽，所述导轨承重台上端内部浇筑有固定螺栓，所述固定螺栓下端预埋在导轨承重台上端内部，所述固定螺栓上端表面焊接有限位环，所述固定螺栓上端安装有导轨，所述导轨位于限位环上方，所述导轨通过固定螺母安装在固定螺栓上端，所述导轨浇筑在浇筑层上端，所述浇筑层上端设有导轨槽，所述轨道承重机构前端上表面、后端上表面分别开设有安装孔。

作为一优选的实施方式，所述轨道组件设有两组，所述轨道组件分别浇筑在导轨承重台上表面左端和右端。

作为一优选的实施方式，所述承重板为一种矩形金属板，所述承重板上表面滚有防滑纹。

作为一优选的实施方式，所述轨道承重机构由导轨承重台和多组承重台组构成，所述承重台组由两个梯形承重台一和两个梯形承重台二构成，所述承重台组上端安装有两个顶起装置一和两个顶起装置二，所述轨道承重机构前端上表面、后端上表面分别通过安装孔选择性的安装有牵引装置。

作为一优选的实施方式，所述顶起装置一和顶起装置二均为一种液压千斤顶。

作为一优选的实施方式，所述固定螺栓为一种U形螺栓，所述固定螺栓上端设有两个螺纹端，所述螺纹端表面滚有外螺纹，所述外螺纹下端焊接有限位环，所述固定螺栓设有多组，分别左右对称预埋在导轨承重台上表面左端和右端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置轨道组件，用于将大型变压器通过轨道组件运输到指定的安装位置，提高安装效率，轨道承重机构的设计，使得大型变压器在轨道组件上运行时，能够保证拥有足够的承载力支撑轨道组件来运送大型变压器，多组的顶起装置一和顶起装置二共同将大型变压器顶起，在大型变压器下方安装轨道轮，便于大型变压器在轨道组件上运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种方便大型变压器施工安装的轨道装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种方便大型变压器施工安装的轨道装置的轨道承重机构剖视的示意图。

图3为本实用新型一种方便大型变压器施工安装的轨道装置的固定螺栓与导轨连接的示意图。

图中，1-安装孔、2-轨道组件、3-承重台组、4-滑槽、5-承重板、6-轨道承重机构、7-顶起装置一、8-凹槽、9-顶起装置二、10-矩形平台、11-梯形承重台一、12-导轨承重台、13-导轨、14-导轨槽、15-固定螺母、16-限位环、17-固定螺栓、18-梯形承重台二、19-浇筑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，包括：轨道组件2、承重板5、轨道承重机构6、顶起装置一7、梯形承重台一11以及固定螺栓17，轨道承重机构6由承重台组3、导轨承重台12以及浇筑层19构成，承重台组3分别位于轨道承重机构6左表面、右表面，承重台组3由梯形承重台一11和梯形承重台二18构成，梯形承重台一11和梯形承重台二18与导轨承重台12一体设计，梯形承重台一11位于导轨承重台12右表面，梯形承重台二18位于导轨承重台12左表面，梯形承重台一11和梯形承重台二18上表面均设有矩形平台10，矩形平台10上表面安装有承重板5，承重板5上表面活动安装有顶起装置一7、顶起装置二9，顶起装置一7位于梯形承重台二18上方，顶起装置二9位于梯形承重台一11上方，梯形承重台一11和梯形承重台二18上表面内侧均设有凹槽8，凹槽8位于浇筑层19外侧，梯形承重台一11和梯形承重台二18之间设有导轨承重台12，导轨承重台12上端设有浇筑层19，浇筑层19上端安装有轨道组件2，轨道组件2由导轨13、固定螺栓17以及固定螺母15构成，导轨承重台12内部设有滑槽4，导轨承重台12上端内部浇筑有固定螺栓17，固定螺栓17下端预埋在导轨承重台12上端内部，固定螺栓17上端表面焊接有限位环16，固定螺栓17上端安装有导轨13，导轨13位于限位环16上方，导轨13通过固定螺母15安装在固定螺栓17上端，导轨13浇筑在浇筑层19上端，浇筑层19上端设有导轨槽14，轨道承重机构6前端上表面、后端上表面分别开设有安装孔1。

轨道组件2设有两组，轨道组件2分别浇筑在轨道承重机构6上表面左端和右端，用于运输大型变压器。

承重板5为一种矩形金属板，承重板5上表面滚有防滑纹，用于支撑顶起装置一7和顶起装置二9，防止顶起装置一7和顶起装置二9在顶起大型变压器时，对矩形平台10造成损坏。

轨道承重机构6由导轨承重台12和多组承重台组3构成，承重台组3由两个梯形承重台一11和两个梯形承重台二18构成，承重台组3上端安装有两个顶起装置一7和两个顶起装置二9，轨道承重机构6前端上表面、后端上表面分别通过安装孔1选择性的安装有牵引装置，用于支撑轨道组件2。

顶起装置一7和顶起装置二9均为一种液压千斤顶，用于顶起大型变压器。

固定螺栓17为一种U形螺栓，固定螺栓17上端设有两个螺纹端，螺纹端表面滚有外螺纹，外螺纹下端焊接有限位环16，固定螺栓17设有多组，分别左右对称预埋在导轨承重台12上表面左端和右端，用于固定导轨13。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将大型变压器放置到轨道承重机构6上表面，然后将顶起装置一7和顶起装置二9安装在承重板5上表面，调整顶起装置一7和顶起装置二9的位置，确保顶起装置一7和顶起装置二9与大型变压器着力点位置准确，然后启动顶起装置一7和顶起装置二9将大型变压器顶起，将大型变压器下方安装上轨道轮，使得轨道轮与导轨13位置对准，随后放下顶起装置一7和顶起装置二9，将大型变压器通过轨道轮安装在导轨承重台12上表面的导轨13上，然后启动牵引装置，将大型变压器牵引至指定位置即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，包括：轨道组件、承重板、轨道承重机构、顶起装置一、梯形承重台一以及固定螺栓，其特征在于：所述轨道承重机构由承重台组、导轨承重台以及浇筑层构成，所述承重台组分别位于导轨承重台左表面、右表面，所述承重台组由梯形承重台一和梯形承重台二构成，所述梯形承重台一和梯形承重台二与导轨承重台一体设计，所述梯形承重台一位于导轨承重台右表面，所述梯形承重台二位于导轨承重台左表面，所述梯形承重台一和梯形承重台二上表面均设有矩形平台，所述矩形平台上表面安装有承重板，所述承重板上表面活动安装有顶起装置一、顶起装置二，所述顶起装置一位于梯形承重台二上方，所述顶起装置二位于梯形承重台一上方，所述梯形承重台一和梯形承重台二上表面内侧均设有凹槽，所述凹槽位于浇筑层外侧，所述梯形承重台一和梯形承重台二之间设有导轨承重台，所述导轨承重台上端设有浇筑层，所述浇筑层上端安装有轨道组件，所述轨道组件由导轨、固定螺栓以及固定螺母构成，所述导轨承重台内部设有滑槽，所述导轨承重台上端内部浇筑有固定螺栓，所述固定螺栓下端预埋在导轨承重台上端内部，所述固定螺栓上端表面焊接有限位环，所述固定螺栓上端安装有导轨，所述导轨位于限位环上方，所述导轨通过固定螺母安装在固定螺栓上端，所述导轨浇筑在浇筑层上端，所述浇筑层上端设有导轨槽，所述轨道承重机构前端上表面、后端上表面分别开设有安装孔。

2.如权利要求1所述的一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，其特征在于：所述轨道组件设有两组，所述轨道组件分别浇筑在导轨承重台上表面左端和右端。

3.如权利要求1所述的一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，其特征在于：所述承重板为一种矩形金属板，所述承重板上表面滚有防滑纹。

4.如权利要求1所述的一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，其特征在于：所述轨道承重机构由导轨承重台和多组承重台组构成，所述承重台组由两个梯形承重台一和两个梯形承重台二构成，所述承重台组上端安装有两个顶起装置一和两个顶起装置二，所述轨道承重机构前端上表面、后端上表面分别通过安装孔选择性的安装有牵引装置。

5.如权利要求1所述的一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，其特征在于：所述顶起装置一和顶起装置二均为一种液压千斤顶。

6.如权利要求1所述的一种方便大型变压器施工安装的轨道装置，其特征在于：所述固定螺栓为一种U形螺栓，所述固定螺栓上端设有两个螺纹端，所述螺纹端表面滚有外螺纹，所述外螺纹下端焊接有限位环，所述固定螺栓设有多组，分别左右对称预埋在导轨承重台上表面左端和右端。

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