CN111545603B - 一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钣金加工领域,特别涉及一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法,包括固定底座,固定底座上对称固定连接有一号夹板,一号夹板的一端设有二号夹板,二号夹板与一号夹板之间设有一号转板,一号转板插设在固定底座上并与一号夹板和二号夹板齐平,二号夹板的一端对称固定连接有若干拉簧和弹片,拉簧均绕过一号转板固定连接在一号夹板的一端,弹片的一端固定连接有一号插块,一号插块远离弹片的一端插设在一号夹板的一端,二号夹板的一端插设有二号插块,二号插块远离二号夹板的一端铰接有限位板。本发明结构简单,可以根据加工需要对金属板材进行多种角度的折弯,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,特别涉及一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序,在钣金加工中常规遇到对金属板材的加工,比如折弯、裁切、焊接等。
现有的钣金加工中,在对金属板材进行折弯加工时,大都是采用机器冲压的方式,使金属板材快速折弯成型,这种方式加工速度快,但无法根据需求调节折弯的角度,尤其是对金属板材进行Z型折弯加工时,常规的机器都只能将金属板材折弯成直角Z形,无法真正折弯成Z型,在使用时需要人工手动二次加工,十分不便。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法,可以快速高效的对金属板材进行Z型折弯,且一次折弯到位,避免二次加工,同时可以根据加工需求进行折弯角度的调节,具有较高的适应性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种金属板材钣金折弯机,包括固定底座,所述的固定底座上对称固定连接有一号夹板,所述一号夹板的一端设有二号夹板,所述二号夹板与所述一号夹板之间设有一号转板,所述一号转板插设在所述固定底座上并与所述一号夹板和所述二号夹板齐平,所述二号夹板的一端对称固定连接有若干拉簧和弹片,所述拉簧均绕过一号转板固定连接在所述一号夹板的一端,所述弹片的一端固定连接有一号插块,所述一号插块远离所述弹片的一端插设在所述一号夹板的一端,所述二号夹板的一端插设有二号插块,所述二号插块远离所述二号夹板的一端铰接有限位板,所述限位板与所述二号插块的铰接处插设有调节螺栓,所述调节螺栓上对称固定连接有若干卡齿;
所述的固定底座上对称开设有一号滑槽,所述固定底座上设有活动台,所述活动台滑动连接在所述一号滑槽内,所述固定底座内固定连接有一号液压缸,所述一号液压缸的输出端贯穿所述固定底座固定连接在所述活动台的一侧,所述活动台内对称开设有二号滑槽,所述二号滑槽内滑动连接有移动架,所述移动架上插设有二号转板,所述移动架内固定连接有二号液压缸,所述二号液压缸的输出端贯穿所述移动架并与所述二号转板对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号夹板和所述二号夹板上均对称插设有若干滚柱,所述滚柱的外侧均固定连接有橡胶层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号转板和所述二号转板的底部均分别贯穿所述固定底座和所述移动架并固定连接有齿轮,所述固定底座和所述移动架内均固定连接有三号液压缸,所述三号液压缸的输出端均固定连接有齿条,所述齿条均与对称设置的齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号夹板的一端固定连接有若干弧形结构的卡轨,所述卡轨均套设在所述一号转板的外侧并与所述拉簧对称设置,所述拉簧均卡接在所述卡轨内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号插块与所述二号插块插设在所述一号夹板和所述二号夹板内的一端均固定连接有若干弹簧。
此外本发明还提供了一种金属板材钣金折弯方法,包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用上述金属板材钣金折弯机对金属板材进行钣金折弯加工之前,对设备进行检查;
S2、固定板材:将裁切好的金属板材放入上述S1中经过检查的金属板材钣金折弯机中的一号夹板和二号夹板内固定;
S3、设备调节:根据金属板材的折弯要求对限位板的角度及活动台和移动架的位置进行调节;
S4、折弯加工:依次操作一号转板和二号转板对上述S2中经过固定的金属板材进行折弯即可。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以快速高效的对金属板材进行Z型折弯,且一次折弯到位,避免二次加工,同时可以根据加工需求进行折弯角度的调节,具有较高的适应性。
2.本发明设计了一号夹板和二号夹板,通过一号夹板和二号夹板可以对金属板材进行夹持,配合一号转板和二号转板可以实现对金属板材的Z型折弯。
3.本发明设计了活动台,通过活动台和移动架的调节,配合限位板可以实现金属板材在折弯时角度的调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的剖视结构示意图;
图3是本发明的调节螺栓的剖视结构示意图;
图4是本发明的卡轨的结构示意图;
图5是本发明的一号插块的剖视结构示意图;
图6使本发明的流程示意图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示,一种金属板材钣金折弯机及钣金折弯方法,包括固定底座1,固定底座1上对称固定连接有一号夹板11,一号夹板11的一端设有二号夹板12,二号夹板12与一号夹板11之间设有一号转板13,一号转板13插设在固定底座1上并与一号夹板11和二号夹板12齐平,二号夹板12的一端对称固定连接有若干拉簧14和弹片15,拉簧14均绕过一号转板13固定连接在一号夹板11的一端,弹片15的一端固定连接有一号插块16,一号插块16远离弹片15的一端插设在一号夹板11的一端,二号夹板12的一端插设有二号插块2,二号插块2远离二号夹板12的一端铰接有限位板21,限位板21与二号插块2的铰接处插设有调节螺栓22,调节螺栓22上对称固定连接有若干卡齿23,固定底座1用于固定在地面上,一号夹板11与二号夹板12用于对金属板材进行夹持,一号转板13通过旋转带动二号夹板12转动,实现对金属板材的折弯,拉簧14和弹片15用于一号夹板11与二号夹板12之间的连接,同时可以带动二号夹板12进行复位,一号插块16和二号插块2通过伸缩用于辅助金属板材的折弯,限位板21用于调节金属板材的折弯角度,调节螺栓22配合卡齿23用于实现限位板21的调节和固定。
固定底座1上对称开设有一号滑槽3,固定底座1上设有活动台31,活动台31滑动连接在一号滑槽3内,固定底座1内固定连接有一号液压缸18,一号液压缸18的输出端贯穿固定底座1固定连接在活动台31的一侧,活动台31内对称开设有二号滑槽32,二号滑槽32内滑动连接有移动架33,移动架33上插设有二号转板34,移动架33内固定连接有二号液压缸35,二号液压缸35的输出端贯穿移动架33并与二号转板34对称设置,一号滑槽3用于实现活动台31的移动,一号液压缸18通过伸缩带动活动台31移动,二号滑槽32用于实现移动架33的移动,移动架33移动可以调节二号转板34的位置,二号转板34用于对金属板材进行二次折弯,二号液压缸35通过伸缩可以对金属板材进行限位和固定,用于辅助金属板材的折弯。
一号夹板11和二号夹板12上均对称插设有若干滚柱4,滚柱4的外侧均固定连接有橡胶层,滚柱4用于金属板材的进料和固定。
一号转板13和二号转板34的底部均分别贯穿固定底座1和移动架33并固定连接有齿轮5,固定底座1和移动架33内均固定连接有三号液压缸51,三号液压缸51的输出端均固定连接有齿条52,齿条52均与对称设置的齿轮5相啮合,三号液压缸51带动齿条52伸缩实现对齿轮5的转动,带动一号转板13和二号转板34旋转,实现对金属板材的折弯。
一号夹板11的一端固定连接有若干弧形结构的卡轨6,卡轨6均套设在一号转板13的外侧并与拉簧14对称设置,拉簧14均卡接在卡轨6内,卡轨6用于固定拉簧14,避免拉簧14与一号转板13相互干扰。
一号插块16与二号插块2插设在一号夹板11和二号夹板12内的一端均固定连接有若干弹簧17,弹簧17用于实现一号插块16与二号插块2的伸缩。
此外本发明还提供了一种金属板材钣金折弯方法,包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用上述金属板材钣金折弯机对金属板材进行钣金折弯加工之前,对设备进行检查;
S2、固定板材:将裁切好的金属板材放入上述S1中经过检查的金属板材钣金折弯机中的一号夹板11和二号夹板12内固定;
S3、设备调节:根据金属板材的折弯要求对限位板21的角度及活动台31和移动架33的位置进行调节;
S4、折弯加工:依次操作一号转板13和二号转板34对上述S2中经过固定的金属板材进行折弯即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种金属板材钣金折弯机,包括固定底座(1),其特征在于:所述的固定底座(1)上对称固定连接有一号夹板(11),所述一号夹板(11)的一端设有二号夹板(12),所述二号夹板(12)与所述一号夹板(11)之间设有一号转板(13),所述一号转板(13)插设在所述固定底座(1)上并与所述一号夹板(11)和所述二号夹板(12)齐平,所述二号夹板(12)的一端对称固定连接有若干拉簧(14)和弹片(15),所述拉簧(14)均绕过固定连接在所述一号夹板(11)的一端,所述弹片(15)的一端固定连接有一号插块(16),所述一号插块(16)远离所述弹片(15)的一端插设在所述一号夹板(11)的一端,所述二号夹板(12)的一端插设有二号插块(2),所述二号插块(2)远离所述二号夹板(12)的一端铰接有限位板(21),所述限位板(21)与所述二号插块(2)的铰接处插设有调节螺栓(22),所述调节螺栓(22)上对称固定连接有若干卡齿(23);
所述的固定底座(1)上对称开设有一号滑槽(3),所述固定底座(1)上设有活动台(31),所述活动台(31)滑动连接在所述一号滑槽(3)内,所述固定底座(1)内固定连接有一号液压缸(18),所述一号液压缸(18)的输出端贯穿所述固定底座(1)固定连接在所述活动台(31)的一侧,所述活动台(31)内对称开设有二号滑槽(32),所述二号滑槽(32)内滑动连接有移动架(33),所述移动架(33)上插设有二号转板(34),所述移动架(33)内固定连接有二号液压缸(35),所述二号液压缸(35)的输出端贯穿所述移动架(33)并与所述二号转板(34)对称设置;
所述的一号转板(13)和所述二号转板(34)的底部均分别贯穿所述固定底座(1)和所述移动架(33)并固定连接有齿轮(5),所述固定底座(1)和所述移动架(33)内均固定连接有三号液压缸(51),所述三号液压缸(51)的输出端均固定连接有齿条(52),所述齿条(52)均与对称设置的齿轮(5)相啮合;
所述的一号夹板(11)的一端固定连接有若干弧形结构的卡轨(6),所述卡轨(6)均套设在所述一号转板(13)的外侧并与所述拉簧(14)对称设置,所述拉簧(14)均卡接在所述卡轨(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材钣金折弯机,其特征在于:所述的一号夹板(11)和所述二号夹板(12)上均对称插设有若干滚柱(4),所述滚柱(4)的外侧均固定连接有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材钣金折弯机,其特征在于:所述的一号插块(16)与所述二号插块(2)插设在所述一号夹板(11)和所述二号夹板(12)内的一端均固定连接有若干弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材钣金折弯机,其特征在于:使用上述金属板材钣金折弯机对金属板材进行钣金折弯加工的方法包括以下步骤:
S1、设备检查:在启用上述金属板材钣金折弯机对金属板材进行钣金折弯加工之前,对设备进行检查;
S2、固定板材:将裁切好的金属板材放入上述S1中经过检查的金属板材钣金折弯机中的一号夹板(11)和二号夹板(12)内固定;
S3、设备调节:根据金属板材的折弯要求对限位板(21)的角度及活动台(31)和移动架(33)的位置进行调节;
S4、折弯加工:依次操作一号转板(13)和二号转板(34)对上述S2中经过固定的金属板材进行折弯即可。
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