CN111528431A - 一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤及制备方法，以质量百分比计，包括骨胶原蛋白10％‑25％、骨油25％‑40％、水30％‑45％、食用盐12％‑14％，以骨胶原蛋白为主要原料直接生产骨汤，简化了骨汤生产流程，提高生产效率，大幅降低了生产能耗。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤及制备方法。
背景技术
近年来随着餐饮行业的发展、餐饮产品标准化的建立，骨汤因其巨大的调味优势，在餐饮产品中的使用量快速增长。目前行业中生产骨汤的企业也较多，但均采用的为传统生产工艺，方法是将骨头经过破碎、热压提取、过滤除渣、油水分离、真空浓缩、调和、均质、包装等8个主要工序。传统方法存在的问题是生产效率低下，热压提取工序能耗较高，且整个工序要求设备投入较多，包括破碎机、高压提取罐、离心机、调和罐、均质机、包装机等，限制了中小型企业的扩大规模。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤及制备方法，以骨胶原蛋白为主要原料直接生产骨汤，简化了骨汤生产流程，提高生产效率，大幅降低了生产能耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括骨胶原蛋白10％-25％、骨油25％-40％、水30％-45％、食用盐12％-14％。
优选的，上述利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括骨胶原蛋白17％、骨油31％、水39％、食用盐13％。
一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入骨油，加热至40-50℃将骨油熔化为液体，然后保持300±20r/min的速度搅拌，逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块，然后加入水，混合均匀，得到骨汤初液。骨胶原蛋白粉体与骨油先混合，再与水进行混合，这样可以避免骨胶原蛋白粉体吸水结块现象的出现，制作出的骨汤会状态细腻、均匀，骨汤的品质更高；
S2、调和：向骨汤初液中加入食用盐，升温至85℃，持续搅拌40min，使骨胶原蛋白溶解完全，得到骨汤调和液，升温至85℃、持续搅拌，目的是使得骨胶原蛋白能够溶解完全，并且对骨汤调和液巴氏杀菌，延长保质期；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至50-60℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
本发明的有益效果是：采用上述方案，
1、本发明直接以骨胶原蛋白作为主要原料制作骨汤，方法简单，制作工序相比现有制作工序显著减小，本发明制作的骨汤与现有方法制得的骨汤在品质上无显著差别；
2、本发明省去了传统制备方法中热压提取、真空浓缩工序的高能耗环节，大幅降低了生产成本，生产效率得到显著提高；
3、本发明生产骨汤所需的设备少，对生产车间的规模要求低；车间面积减小，生产投入减少，生产工序简单，有利于骨汤企业的生产规模扩大。
具体实施方式
实施例1：一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括17％的骨胶原蛋白、31％的骨油、39％的水、13％的食用盐。
一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入骨油，将骨油加热至50℃，骨油熔化为液体，然后保持300r/min的速度搅拌，搅拌的过程中逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块，然后加入水，继续搅拌，直至混合均匀，得到骨汤初液，骨胶原蛋白粉体先与熔化的骨油混合，再与水进行混合，这样的混合顺序可以有效的避免骨胶原蛋白粉体吸水结块现象的出现，使得骨胶原蛋白粉体混合的更为均匀，制得的骨汤的状态更为的细腻、均匀，能够有效的提高骨汤的口感，得到高品质的骨汤；
S2、调和：将食用盐加入到步骤S1得到的骨汤初液中，升温至85℃，保持300r/min的速度持续搅拌40min，得到骨汤调和液，调和的作用在于使骨胶原蛋白粉体充分的溶解，85℃条件下调和，促使骨胶原蛋白粉体更好、更快的溶解，重要的是进行巴氏杀菌，延长骨汤的保质期；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至50℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：使用灌装设备，将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
本制备方法直接以骨胶原蛋白为主要原料制备骨汤，制备的效率更高，相较于现有的制备方法，不需要对骨头进行粉碎、熬煮等工序的处理，从而极大的降低了骨汤生产的能耗，在品质上，本方法制得的骨汤与传统方法的骨汤没有显著差别，本发明对传统方法工序简化，直接带来所需的设备少，进而降低对生产场地的要求，降低生产企业的投入，有利于生产企业的发展。
实施例2：一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括22％的骨胶原蛋白、30％的骨油、36％的水、12％的食用盐。
一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入骨油，将骨油加热至50℃，骨油熔化为液体，然后保持320r/min的速度搅拌，搅拌的过程中逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块，然后加入水，继续搅拌，直至混合均匀，得到骨汤初液；
S2、调和：将食用盐加入到步骤S1得到的骨汤初液中，升温至85℃，保持320r/min的速度搅拌40min，得到骨汤调和液，调和的作用在于使骨胶原蛋白粉体充分的溶解、溶解完全，85℃条件下调和，促使骨胶原蛋白粉体更好、更快的溶解，重要的是进行巴氏杀菌，延长骨汤的保质期；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至60℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：使用灌装设备，将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
实施例3：一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括10％的骨胶原蛋白、36％的食用动物油脂、40％的水、14％的食用盐。
一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入食用动物油脂，食用动物油脂可采用食用牛油或食用猪油，将食用动物油脂加热至40℃，食用动物油脂熔化为液体，然后保持280r/min的速度搅拌，搅拌的过程中逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块，然后加入水，继续搅拌，直至混合均匀，得到骨汤初液；
S2、调和：将食用盐加入到步骤S1得到的骨汤初液中，升温至85℃，保持280r/min的速度搅拌40min，得到骨汤调和液，调和的作用在于使骨胶原蛋白粉体充分的溶解、溶解完全，85℃条件下调和，促使骨胶原蛋白粉体更好、更快的溶解，重要的是进行巴氏杀菌，延长骨汤的保质期；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至55℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：使用灌装设备，将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
实施例4：一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，以质量百分比计，包括25％的骨胶原蛋白、28％的骨油、34％的水、13％的食用盐。
一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入骨油，将骨油加热至45℃，骨油熔化为液体，然后保持290r/min的速度搅拌，搅拌的过程中逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块，然后加入水，继续搅拌，直至混合均匀，得到骨汤初液，骨胶原蛋白粉体先与熔化的骨油混合，再与水进行混合，这样的混合顺序可以有效的避免骨胶原蛋白粉体吸水结块现象的出现，使得骨胶原蛋白粉体混合的更为均匀，制得的骨汤的状态更为的细腻、均匀，能够有效的提高骨汤的口感，得到高品质的骨汤；
S2、调和：将食用盐加入到步骤S1得到的骨汤初液中，升温至85℃，保持290r/min的速度搅拌40min，得到骨汤调和液，调和的作用在于使骨胶原蛋白粉体充分的溶解、溶解完全，85℃条件下调和，促使骨胶原蛋白粉体更好、更快的溶解，重要的是进行巴氏杀菌，延长骨汤的保质期；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至50℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：使用灌装设备，将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，其特征在于，以质量百分比计，包括
2.根据权利要求1所述的一种利用骨胶原蛋白制作的骨汤，其特征在于，以质量百分比计，包括
3.一种利用骨胶原蛋白制作骨汤的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、溶解：在调和罐中先加入骨油，加热至40-50℃将骨油熔化为液体，然后保持300±20r/min的速度搅拌，逐渐加入骨胶原蛋白粉体，充分搅拌直至无结块,然后加入水，混合均匀，得到骨汤初液；
S2、调和：向步骤S1得到的骨汤初液中加入食用盐，升温至85℃，持续搅拌40min，使骨胶原蛋白粉体溶解完全，得到骨汤调和液；
S3、均质：将步骤S2得到的骨汤调和液冷却至50-60℃，使用均质机，进行均质，保持压力为15kpa，得到骨汤；
S4、包装：将均质后的骨汤灌装在食品级器材中，得到骨汤成品。
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