CN111515826B - 一种金属棒材打磨电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属棒材打磨电镀设备,包括机体,所述机体左部设置有打磨腔,所述打磨腔右方设置有电镀腔,所述电镀腔上部设置有延时机构,所述打磨腔中设置有打磨机构,所述打磨腔左壁中设置有推动机构,所述打磨腔中部设置有夹具机构,该设备可用于金属棒材的表面防锈处理,能够先对棒材表面进行一遍粗打磨,在送入电镀池中进行电镀处理,在进行打磨处理时,夹具不会一直将棒材夹住,而是在不断紧松,从而将棒材递进到打磨机构中,在将棒材送入电镀池中后会触发一个延时机构,使棒材在电镀液中充分浸泡后再将其提出,保证电镀的充分。
Description
技术领域
本发明涉及防锈技术领域,具体地说是一种金属棒材打磨电镀设备。
背景技术
生锈是金属零件最常见也是影响最大的问题,为了解决这个问题,通常会对零件进行表面处理,一般会电镀,热喷涂等,在对金属零件进行电镀处理前,会对零件表面进行一定的打磨处理,使零件表面更容易附着上电镀金属,使零件防锈效果更好,打磨和电镀作为两个独立的工序,在操作过程中都要人工辅助机器进行操作,不然可能会出现打磨不完全或是电镀时间不足导致的电镀金属包覆不完全。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种金属棒材打磨电镀设备,能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种金属棒材打磨电镀设备,包括机体,所述机体左部设置有打磨腔,所述打磨腔右方设置有电镀腔,所述电镀腔上部设置有延时机构,所述延时机构包括设置于所述电镀腔上壁中的电机,所述电机后侧连接有动力花键轴,所述动力花键轴转动安装于所述机体中,所述动力花键轴上花键安装有动力花键套,所述动力花键套上固定安装有动力齿轮,所述动力花键套上还转动安装有外螺纹轴套,所述外螺纹轴套上螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套转动安装于所述机体中,所述螺纹套上固定安装有传动齿轮,所述动力花键轴上还固定安装有动力带轮,所述动力带轮通过驱动皮带与从动带轮和驱动带轮连接,所述从动带轮固定安装于延时花键轴上,所述延时花键轴转动安装于所述机体中,所述延时花键轴上花键安装有延时花键套,所述延时花键套上固定安装有能与所述传动齿轮下侧啮合的从动齿轮,所述延时花键套后侧设置有与所述机体连接的延时弹簧,所述延时花键套前方设置有前后滑动安装于所述机体中的挡块,所述挡块中前后滑动安装有推块,所述推块后侧设置有与所述挡块连接的推力弹簧,所述推块中转动安装有外花键螺纹套,所述外花键螺纹套螺纹安装于螺纹杆上,所述螺纹杆固定安装于所述机体中,所述外花键螺纹套上花键安装有提升花键套,所述提升花键套转动安装于所述机体中,所述提升花键套上固定安装有能与所述动力齿轮下侧啮合的提升齿轮,所述外花键螺纹套上固定安装有绕线筒。
有益地,所述打磨腔中设置有打磨机构,所述打磨机构包括设置于所述打磨腔右部的打磨基座,所述打磨基座中转动安装有打磨套,所述打磨套中安装有一对上下对称的打磨夹块,所述打磨夹块上设置有与所述打磨套连接的打磨弹簧,所述打磨夹块上还固定安装有能打磨棒材表面的打磨块,所述打磨套上固定安装有齿环,所述齿环下侧啮合连接有打磨齿轮,所述打磨齿轮固定安装于驱动轴上,所述驱动轴右端固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮后侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定安装于传动轴上,所述传动轴转动安装于所述机体下部,所述传动轴上固定安装有所述驱动带轮。
有益地,所述打磨腔左壁中设置有推动机构,所述推动机构包括固定安装于所述驱动轴左端的传动带轮,所述传动带轮通过传动皮带与衔接带轮连接,所述衔接带轮固定安装于推动螺纹套上,所述推动螺纹套转动安装于所述打磨腔左壁中,所述推动螺纹套中螺纹安装有推动杆。
有益地,所述打磨腔中部设置有夹具机构,所述夹具机构包括左右滑动安装于所述打磨腔底部的夹具安装块,所述夹具安装块左侧设置有与所述机体连接的复位弹簧,所述夹具安装块中左右滑动安装有限位块,所述限位块上方上下滑动安装有顶杆,所述顶杆上端固定安装有顶板,所述顶板下侧设置有与所述夹具安装块连接的限位弹簧,所述顶板中前后滑动安装有前后对称的两块从动滑块,所述从动滑块中转动安装有连接杆,所述连接杆中部转动安装于所述夹具安装块中,所述连接杆上端转动安装于推力滑块,所述推力滑块上下滑动安装于楔形夹块,所述楔形夹块上设置有与所述夹具安装块连接的夹具弹簧。
有益地,所述绕线筒上绕有提升绳,所述提升绳下端连接于悬挂块上,所述悬挂块上下滑动安装于所述电镀腔中,所述悬挂块下端连接有两根铜丝环,所述铜丝环下端设置有作为电镀负极的极板,所述电镀腔中还设置有连接电源正极的金属块。
有益效果为:该设备可用于金属棒材的表面防锈处理,能够先对棒材表面进行一遍粗打磨,在送入电镀池中进行电镀处理,在进行打磨处理时,夹具不会一直将棒材夹住,而是在不断紧松,从而将棒材递进到打磨机构中,在将棒材送入电镀池中后会触发一个延时机构,使棒材在电镀液中充分浸泡后再将其提出,保证电镀的充分。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属棒材打磨电镀设备结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图;
图3为图2中“B-B”方向剖视结构示意图;
图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属棒材打磨电镀设备,包括机体10,所述机体10左部设置有打磨腔11,所述打磨腔11右方设置有电镀腔12,所述电镀腔12上部设置有能在棒材进入电镀液中后浸泡一端时间再将其提出的延时机构,所述延时机构包括设置于所述电镀腔12上壁中的电机13,所述电机13后侧连接有动力花键轴14,所述动力花键轴14转动安装于所述机体10中,所述动力花键轴14上花键安装有动力花键套15,所述动力花键套15上固定安装有动力齿轮16,所述动力花键套15上还转动安装有外螺纹轴套17,所述外螺纹轴套17上螺纹安装有螺纹套18,所述螺纹套18转动安装于所述机体10中,所述螺纹套18上固定安装有传动齿轮19,所述动力花键轴14上还固定安装有动力带轮20,所述动力带轮20通过驱动皮带21与从动带轮22和驱动带轮40连接,所述从动带轮22固定安装于延时花键轴23上,所述延时花键轴23转动安装于所述机体10中,所述延时花键轴23上花键安装有延时花键套24,所述延时花键套24上固定安装有能与所述传动齿轮19下侧啮合的从动齿轮26,所述延时花键套24后侧设置有与所述机体10连接的延时弹簧25,所述延时花键套24前方设置有青后滑动安装于所述机体10中的挡块27,所述挡块27中前后滑动安装有推块28,所述推块28后侧设置有与所述挡块27连接的推力弹簧29,所述推块28中转动安装有外花键螺纹套30,所述外花键螺纹套30螺纹安装于螺纹杆33上,所述螺纹杆33固定安装于所述机体10中,所述外花键螺纹套30上花键安装有提升花键套31,所述提升花键套31转动安装于所述机体10中,所述提升花键套31上固定安装有能与所述动力齿轮16下侧啮合的提升齿轮32,所述外花键螺纹套30上固定安装有绕线筒34。
有益地,所述打磨腔11中设置有用于将棒材表面打磨光滑打磨机构,所述打磨机构包括设置于所述打磨腔11右部的打磨基座47,所述打磨基座47中转动安装有打磨套46,所述打磨套46中安装有一对上下对称的打磨夹块48,所述打磨夹块48上设置有与所述打磨套46连接的打磨弹簧50,所述打磨夹块48上还固定安装有能打磨棒材表面的打磨块49,所述打磨套46上固定安装有齿环67,所述齿环67下侧啮合连接有打磨齿轮45,所述打磨齿轮45固定安装于驱动轴44上,所述驱动轴44右端固定安装有从动锥齿轮43,所述从动锥齿轮43后侧啮合连接有传动锥齿轮42,所述传动锥齿轮42固定安装于传动轴41上,所述传动轴41转动安装于所述机体10下部,所述传动轴41上固定安装有所述驱动带轮40。
有益地,所述打磨腔11左壁中设置有能推动棒材右移进入所述打磨机构和所述电镀腔12中的推动机构,所述推动机构包括固定安装于所述驱动轴44左端的传动带轮51,所述传动带轮51通过传动皮带52与衔接带轮53连接,所述衔接带轮53固定安装于推动螺纹套54上,所述推动螺纹套54转动安装于所述打磨腔11左壁中,所述推动螺纹套54中螺纹安装有推动杆55。
有益地,所述打磨腔11中部设置有能将棒材夹紧固定的夹具机构,所述夹具机构包括左右滑动安装于所述打磨腔11底部的夹具安装块56,所述夹具安装块56左侧设置有与所述机体10连接的复位弹簧57,所述夹具安装块56中左右滑动安装有限位块58,所述限位块58上方上下滑动安装有顶杆59,所述顶杆59上端固定安装有顶板60,所述顶板60下侧设置有与所述夹具安装块56连接的限位弹簧61,所述顶板60中前后滑动安装有前后对称的两块从动滑块62,所述从动滑块62中转动安装有连接杆63,所述连接杆63中部转动安装于所述夹具安装块56中,所述连接杆63上端转动安装于推力滑块64,所述推力滑块64上下滑动安装于楔形夹块65,所述楔形夹块65上设置有与所述夹具安装块56连接的夹具弹簧66。
有益地,所述绕线筒34上绕有提升绳35,所述提升绳35下端连接于悬挂块36上,所述悬挂块36上下滑动安装于所述电镀腔12中,所述悬挂块36下端连接有两根铜丝环37,所述铜丝环37下端设置有作为电镀负极的极板38,所述电镀腔12中还设置有连接电源正极的金属块39。
初始状态下,动力齿轮16未与提升齿轮32啮合,传动齿轮19未与从动齿轮26啮合,悬挂块36位于最上端,推动杆55位于最左端,夹具安装块56位于最左端,顶杆59位于最下端,延时弹簧25处于压缩状态,推力弹簧29、打磨弹簧50、复位弹簧57、限位弹簧61、夹具弹簧66处于正常状态;
开始工作时,将棒材放入打磨腔11中,使其加在楔形夹块65之间,启动电机13,使动力花键轴14转动,从而通过动力带轮20与驱动带轮40的带传动带动传动轴41转动,从而通过传动锥齿轮42和从动锥齿轮43的啮合传动带动驱动轴44转动,从而通过传动带轮51与衔接带轮53的带传动带动推动螺纹套54转动,从而通过与推动杆55的螺纹连接带动推动杆55右移,从而推动棒材右移进入打磨套46中,同时驱动轴44通过打磨齿轮45与齿环67的啮合传动带动打磨套46转动,从而带动打磨夹块48转动对棒材表面打磨,棒材右移时会带动夹具安装块56右滑,当夹具安装块56右滑到最右端时限位块58被向左推,从而使顶杆59上滑,从而带动连接杆63转动,从而带动楔形夹块65滑动松开棒材,从而使夹具安装块56在复位弹簧57作用下左滑,当夹具安装块56到最左端时限位块58右滑,从而顶杆59落下,从而使楔形夹块65再次将棒材夹住。
推动杆55一直推动棒材右滑,直到将棒材推入电镀腔12中,棒材进入电镀腔12中后落到极板38上,从而带动悬挂块36下滑,从而通过提升绳35拉动绕线筒34转动,从而通过外花键螺纹套30与螺纹杆33的螺纹连接带动外花键螺纹套30前滑,从而带动推块28前滑,从而使挡块27在推力弹簧29回复正常后被带动前滑,从而使延时花键套24在延时弹簧25作用下前滑,从而使从动齿轮26与传动齿轮19啮合,从而是动力花键轴14通过动力带轮20与从动带轮22的带传动带动延时花键轴23转动,从而让带动延时花键套24转动,从而通过从动齿轮26与传动齿轮19的啮合传动带动螺纹套18转动,从而通过与挡块27的螺纹连接带动外螺纹轴套17后滑,从而带动动力花键套15后滑,从而使动力齿轮16在一段时间后与提升齿轮32啮合,从而使动力花键轴14带动动力花键套15转动,从而通过动力齿轮16与提升齿轮32的啮合传动带动提升花键套31转动,从而带动外花键螺纹套30转动,从而通过与螺纹杆33的螺纹连接带动外花键螺纹套30转动卷绕提升绳35,从而将悬挂块36提起,从而将棒材从电镀液中提出。
有益效果为:该设备可用于金属棒材的表面防锈处理,能够先对棒材表面进行一遍粗打磨,在送入电镀池中进行电镀处理,在进行打磨处理时,夹具不会一直将棒材夹住,而是在不断紧松,从而将棒材递进到打磨机构中,在将棒材送入电镀池中后会触发一个延时机构,使棒材在电镀液中充分浸泡后再将其提出,保证电镀的充分。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种金属棒材打磨电镀设备,包括机体,其特征在于: 所述机体左部设置有打磨腔,所述打磨腔右方设置有电镀腔,所述电镀腔上部设置有延时机构;
所述延时机构包括设置于所述电镀腔上壁中的电机,所述电机后侧连接有动力花键轴,所述动力花键轴转动安装于所述机体中,所述动力花键轴上花键安装有动力花键套,所述动力花键套上固定安装有动力齿轮,所述动力花键套上还转动安装有外螺纹轴套,所述外螺纹轴套上螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套转动安装于所述机体中,所述螺纹套上固定安装有传动齿轮,所述动力花键轴上还固定安装有动力带轮,所述动力带轮通过驱动皮带与从动带轮和驱动带轮连接,所述从动带轮固定安装于延时花键轴上,所述延时花键轴转动安装于所述机体中,所述延时花键轴上花键安装有延时花键套,所述延时花键套上固定安装有能与所述传动齿轮下侧啮合的从动齿轮,所述延时花键套后侧设置有与所述机体连接的延时弹簧,所述延时花键套前方设置有前后滑动安装于所述机体中的挡块,所述挡块中前后滑动安装有推块,所述推块后侧设置有与所述挡块连接的推力弹簧,所述推块中转动安装有外花键螺纹套,所述外花键螺纹套螺纹安装于螺纹杆上,所述螺纹杆固定安装于所述机体中,所述外花键螺纹套上花键安装有提升花键套,所述提升花键套转动安装于所述机体中,所述提升花键套上固定安装有能与所述动力齿轮下侧啮合的提升齿轮,所述外花键螺纹套上固定安装有绕线筒。
2.根据权利要求1所述一种金属棒材打磨电镀设备,其特征在于:所述打磨腔中设置有打磨机构,所述打磨机构包括设置于所述打磨腔右部的打磨基座,所述打磨基座中转动安装有打磨套,所述打磨套中安装有一对上下对称的打磨夹块,所述打磨夹块上设置有与所述打磨套连接的打磨弹簧,所述打磨夹块上还固定安装有能打磨棒材表面的打磨块,所述打磨套上固定安装有齿环,所述齿环下侧啮合连接有打磨齿轮,所述打磨齿轮固定安装于驱动轴上,所述驱动轴右端固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮后侧啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮固定安装于传动轴上,所述传动轴转动安装于所述机体下部,所述传动轴上固定安装有所述驱动带轮。
3.根据权利要求2所述一种金属棒材打磨电镀设备,其特征在于:所述打磨腔左壁中设置有推动机构,所述推动机构包括固定安装于所述驱动轴左端的传动带轮,所述传动带轮通过传动皮带与衔接带轮连接,所述衔接带轮固定安装于推动螺纹套上,所述推动螺纹套转动安装于所述打磨腔左壁中,所述推动螺纹套中螺纹安装有推动杆。
4.根据权利要求1所述一种金属棒材打磨电镀设备,其特征在于: 所述打磨腔中部设置有夹具机构,所述夹具机构包括左右滑动安装于所述打磨腔底部的夹具安装块,所述夹具安装块左侧设置有与所述机体连接的复位弹簧,所述夹具安装块中左右滑动安装有限位块,所述限位块上方上下滑动安装有顶杆,所述顶杆上端固定安装有顶板,所述顶板下侧设置有与所述夹具安装块连接的限位弹簧,所述顶板中前后滑动安装有前后对称的两块从动滑块,所述从动滑块中转动安装有连接杆,所述连接杆中部转动安装于所述夹具安装块中,所述连接杆上端转动安装于推力滑块,所述推力滑块上下滑动安装于楔形夹块,所述楔形夹块上设置有与所述夹具安装块连接的夹具弹簧。
5.根据权利要求1所述一种金属棒材打磨电镀设备,其特征在于: 所述绕线筒上绕有提升绳,所述提升绳下端连接于悬挂块上,所述悬挂块上下滑动安装于所述电镀腔中,所述悬挂块下端连接有两根铜丝环,所述铜丝环下端设置有作为电镀负极的极板,所述电镀腔中还设置有连接电源正极的金属块。
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- 2020-05-14 CN CN202010408383.1A patent/CN111515826B/zh active Active
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