CN212917992U - 一种火焰切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰切割装置，包括一机体，所述机体顶部的中央开设有加工中心槽，所述加工中心槽的顶部设置有一滑杆，所述滑杆上可滑动的安装有火焰切割枪，该火焰切割枪与外置的PLC电控设备通过导线连接。本实用新型涉及锻造设备技术领域，该火焰切割装置，通过在现有技术的基础上进行了改进，取消了对比文件中拉绳的驱动方式，改用丝杠驱动，并且丝杠设置在两侧边，废渣集中通过加工中心槽的中部掉落，巧妙避免了高温的废渣与丝杠接触的现象，从而提高了设备的整体使用寿命；通过废渣自动提升机构，可以将沉降在冷水槽内的废渣提升，从而方便清理掉冷水槽底部的废渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种火焰切割装置。
背景技术
火焰切割机是重要炼钢连铸设备，主要用于将拉矫机从结晶器中拉出的铸坯切割成具有特定长度及特定断面形状的钢坯，炼钢连铸车间中，在火焰切割机的下方往往设置有用以收集割渣的冲渣沟，在火焰切割机切割钢坯的过程中，割渣会顺着割缝落到火焰切割机下方的冲渣沟内。
如中国专利号CN201610299603.5公开的一种火焰切割机割渣自动清理装置，该装置通过设置废渣自动清理机构，实现了在火焰切割机不停机的情况下自动在线清理割渣，有效防止割渣堆积过高划伤钢坯情况的发生。
但是上述设备在实际运转过程中，也存在较多的不足之处，其一，其通过拉绳带动拉渣板左右移动，拉绳完全暴露在集渣槽内，存在于掉落的废渣接触的风险，而废渣在掉落时温度相当高，即使集渣槽内盛有冷水，也有可能造成高温废渣烫伤拉绳的风险，长此以往，拉绳使用寿命将降低；其次，其废渣落入渣斗内后，沉在渣斗底部，不便清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火焰切割装置，解决了火焰切割装置废渣清理不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰切割装置，包括一机体，所述机体顶部的中央开设有加工中心槽，所述加工中心槽的顶部设置有一滑杆，所述滑杆上可滑动的安装有火焰切割枪，该火焰切割枪与外置的PLC电控设备通过导线连接。
所述加工中心槽的左右两侧壁均设置有加工台，所述加工台的顶部开设有固定槽，所述加工台的底部开设有通槽，所述固定槽内卡接有工件。
所述加工台的前后两侧壁均可转动安装有第一丝杠，所述机体的右侧壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与第一丝杠同轴连接。
所述第一丝杠上螺纹安装有可左右滑动的滑台，所述滑台的底部固定连接有与加工中心槽接触的清扫刷。
所述机体顶部的左侧开设有冷水槽，所述机体的内腔开设有导流口，所述冷水槽与加工中心槽之间通过导流口导通。
所述机体的顶部固设有L形撑板，所述L形撑板的顶部固设有第二电机，所述L形撑板上还可转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠的顶部与第二电机的输出端同轴连接，所述第二丝杠的底部延伸至冷水槽内，所述第二丝杠的底部螺纹安装有可上下移动的提升框。
优选的，所述提升框的中部嵌接有铁丝网。
优选的，所述加工中心槽的左右两侧壁均固设有耳板，所述耳板上螺纹安装有固定螺栓。
优选的，所述滑台为梯形结构，其顶部窄于其底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种火焰切割装置。具备以下有益效果：
1、该火焰切割装置，通过在现有技术的基础上进行了改进，取消了对比文件中拉绳的驱动方式，改用丝杠驱动，并且丝杠设置在两侧边，废渣集中通过加工中心槽的中部掉落，巧妙避免了高温的废渣与丝杠接触的现象，从而提高了设备的整体使用寿命。
2、该火焰切割装置，通过废渣自动提升机构，可以将沉降在冷水槽内的废渣提升，从而方便清理掉冷水槽底部的废渣。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型加工台结构侧视图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、机体；101、加工中心槽；2、滑杆；3、火焰切割枪；4、加工台；41、固定槽；42、通槽；5、工件；6、第一丝杠；7、第一电机；8、滑台；9、清扫刷；10、冷水槽；11、导流口；12、L形撑板；13、第二电机；14、第二丝杠；15、提升框；16、铁丝网；17、耳板；18、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种火焰切割装置，包括一机体1，机体1顶部的中央开设有加工中心槽101，加工中心槽101的顶部设置有一滑杆2，滑杆2上可滑动(滑杆2自身也是滑动设置的，火焰切割枪3可前后左右滑动)的安装有火焰切割枪3，该火焰切割枪3与外置的PLC电控设备通过导线连接。
如图1-2所示，加工中心槽101的左右两侧壁均设置有加工台4，加工台4的顶部开设有固定槽41，加工中心槽101的左右两侧壁均固设有耳板17，耳板17上螺纹安装有固定螺栓18，加工台4的底部开设有通槽42，固定槽41内卡接有工件5。
如图1所示，加工台4的前后两侧壁均可转动安装有第一丝杠6，机体1的右侧壁固设有第一电机7，该第一电机7的输出端与第一丝杠6同轴连接。
如图1所示，第一丝杠6上螺纹安装有可左右滑动的滑台8，滑台8为梯形结构，便于废渣滑落，滑台8采用耐高温铸铁材料，及时废渣与滑台8接触，也不对其产生损伤，其顶部窄于其底部，滑台8的底部固定连接有与加工中心槽101接触的清扫刷9。
如图1所示，机体1顶部的左侧开设有冷水槽10，机体1的内腔开设有导流口11，冷水槽10与加工中心槽101之间通过导流口11导通。
如图3所示，机体1的顶部固设有L形撑板12，L形撑板12的顶部固设有第二电机13，L形撑板12上还可转动安装有第二丝杠14，第二丝杠14的顶部与第二电机13的输出端同轴连接，第二丝杠14的底部延伸至冷水槽10内，第二丝杠14的底部螺纹安装有可上下移动的提升框15，提升框15的中部嵌接有铁丝网16，设置铁丝网16，便于在提升废渣的过程中进行滤水。
使用时，首先将工件5放置在加工台4顶部的固定槽41内，然后通过转动固定螺栓18，对工件5的顶部进行固定，防止在切割过程中，出现晃动现象。
之后启动PLC驱动命令(在本领域内，采用PLC控制火焰切割枪3移动是一种公知常识，本领域的技术人员完全具备该技能，此处略去了具体驱动操作的介绍)，使得火焰切割枪3对工件5进行切割，切割过程中产生的废渣则直接落入加工中心槽101的底部，冷水槽10内盛有冷水，冷水通过导流口11流入加工中心槽101内，从而对掉落的废渣进行冷却降温。
通过启动第一电机7，带动第一丝杠6转动，从而带动滑台8滑动，通过移动的滑台8底部的清扫刷9清扫加工中心槽101底部的废渣，并使废渣通过通槽42以及导流口11进入冷水槽10底部的提升框15上。
当提升框15顶部的废渣聚集较多时，启动第二电机13，带动第二丝杠14转动，继而可带动提升框15上升，从而带动废渣提升，使其上升至机体1的顶部，便于清理。
综上所述，该火焰切割装置，通过在现有技术的基础上进行了改进，取消了对比文件中拉绳的驱动方式，改用丝杠驱动，并且丝杠设置在两侧边，废渣集中通过加工中心槽101的中部掉落，巧妙避免了高温的废渣与丝杠接触的现象，从而提高了设备的整体使用寿命；通过废渣自动提升机构，可以将沉降在冷水槽10内的废渣提升，从而方便清理掉冷水槽10底部的废渣。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种火焰切割装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)顶部的中央开设有加工中心槽(101)，所述加工中心槽(101)的顶部设置有一滑杆(2)，所述滑杆(2)上可滑动的安装有火焰切割枪(3)，该火焰切割枪(3)与外置的PLC电控设备通过导线连接；
所述加工中心槽(101)的左右两侧壁均设置有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部开设有固定槽(41)，所述加工台(4)的底部开设有通槽(42)，所述固定槽(41)内卡接有工件(5)；
所述加工台(4)的前后两侧壁均可转动安装有第一丝杠(6)，所述机体(1)的右侧壁固设有第一电机(7)，该第一电机(7)的输出端与第一丝杠(6)同轴连接；
所述第一丝杠(6)上螺纹安装有可左右滑动的滑台(8)，所述滑台(8)的底部固定连接有与加工中心槽(101)接触的清扫刷(9)；
所述机体(1)顶部的左侧开设有冷水槽(10)，所述机体(1)的内腔开设有导流口(11)，所述冷水槽(10)与加工中心槽(101)之间通过导流口(11)导通；
所述机体(1)的顶部固设有L形撑板(12)，所述L形撑板(12)的顶部固设有第二电机(13)，所述L形撑板(12)上还可转动安装有第二丝杠(14)，所述第二丝杠(14)的顶部与第二电机(13)的输出端同轴连接，所述第二丝杠(14)的底部延伸至冷水槽(10)内，所述第二丝杠(14)的底部螺纹安装有可上下移动的提升框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述提升框(15)的中部嵌接有铁丝网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述加工中心槽(101)的左右两侧壁均固设有耳板(17)，所述耳板(17)上螺纹安装有固定螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于：所述滑台(8)为梯形结构，其顶部窄于其底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN116833512A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-03 | 振东冶金科技江苏有限公司 | 一种火焰切割机割渣自动清理装置 |
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2020
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