CN111421426A - 一种金属导体电镀装置 - Google Patents

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CN111421426A CN202010313845.1A CN202010313845A CN111421426A CN 111421426 A CN111421426 A CN 111421426A CN 202010313845 A CN202010313845 A CN 202010313845A CN 111421426 A CN111421426 A CN 111421426A
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Abstract

本发明公开了一种金属导体电镀装置，包括主体，所述主体内设有左右滑动腔，所述左右滑动腔下侧连通设有上下滑动腔，所述上下滑动腔内设有水洗组件、电镀组件以及传动组件，所述上下滑动腔下侧设有驱动腔，所述驱动腔左侧连通设有连通腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述左右滑动腔左端壁转动安装有向左延伸之所述连通腔的螺杆，所述左右滑动腔上端壁滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合的螺纹滑动块，该装置通过夹具夹紧工件，工件向右移动的同时带动工件转动，通过打磨块打磨工件，打磨完成后水洗箱向上移动进行一次水洗，水洗完成后电镀箱向上滑动对工件电镀，电镀完成后水洗箱向上滑动进行二次水洗，一个机器完成电镀全过程，提高效率。

Description

一种金属导体电镀装置
技术领域
本发明涉及导体电镀技术领域，具体地说是一种金属导体电镀装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在金属导体表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。在金属导体电镀前要对工件进行打磨抛光与水洗，电镀完成后要进行二次水洗，通常多道工序分多个机器进行，需要进行多夹取工件或人工打磨，需要耗费较长时间，加工效率低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属导体电镀装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种金属导体电镀装置，包括主体，所述主体内设有左右滑动腔，所述左右滑动腔下侧连通设有上下滑动腔，所述上下滑动腔内设有水洗组件、电镀组件以及传动组件，所述上下滑动腔下侧设有驱动腔，所述驱动腔左侧连通设有连通腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述左右滑动腔左端壁转动安装有向左延伸之所述连通腔的螺杆，所述左右滑动腔上端壁滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合的螺纹滑动块，所述螺纹滑动块下侧转动安装有转动轴，所述转动轴下侧固定安装有左右两侧与所述左右滑动腔相通的转动箱，所述转动轴上固定安装有上齿轮，所述左右滑动腔后端壁固定安装有能与所述上齿轮啮合的上齿条，所述转动箱上端壁固定那装有小电机，所述小电机下侧动力连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴下侧固定安装有蜗杆，所述蜗杆左右两侧对称设有夹紧组件，所述连通腔内设有与所述螺杆固定安装的从动皮带轮，所述驱动腔左端壁转动安装有左从动轴，所述左从动轴左侧固定安装有与所述从动皮带轮通过皮带连接的主动皮带轮，所述左从动轴右侧固定安装有左从动摩擦轮，所述左右滑动腔前后端壁对称固定安装有打磨块。
优选地，所述夹紧组件包括对称安装在所述蜗杆左右两侧且与所述转动箱后端壁转动安装的上传动轴，所述上传动轴上固定安装有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮远离所述蜗杆一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆另一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆中间铰接有第三连杆，所述第三连杆与所述转动箱后端壁铰接，所述第二连杆另一侧铰接有夹块。
优选地，所述水洗组件包括滑动安装在所述上下滑动腔的水洗箱，所述上下滑动腔后端壁设有左燕尾滑动槽，所述水洗箱后端壁固定安装有与所述左燕尾滑动槽滑动配合的左燕尾滑动块，所述水洗箱前侧固定安装有左齿条，所述上下滑动腔左端壁转动安装有左传动轴，所述左传动轴上固定安装有与所述左齿条啮合的左齿轮以及位于所述左齿轮右侧的左从动齿轮，所述上下滑动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔的下传动轴，所述上下滑动腔内设有与所述下传动轴上侧通过第一花键套筒连接且向上延伸至所述水洗箱内与所述水洗箱下端壁转动连接的第一花键轴，所述水洗箱内设有与所述第一花键轴固定连接的搅拌叶片，所述驱动腔内设有与所述下传动轴固定连接的从动锥齿轮，所述驱动腔下端壁固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有右从动轴，所述右从动轴右侧固定安装有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述右从动轴左侧固定安装有右从动摩擦轮。
优选地，所述电镀组件包括滑动安装在所述上下滑动腔的电镀箱，所述上下滑动腔后端壁设有右燕尾滑动槽，所述电镀箱后端壁固定安装有与所述右燕尾滑动槽滑动配合的右燕尾滑动块，所述电镀箱前侧固定安装有右齿条，所述上下滑动腔右端壁转动安装有右传动轴，所述右传动轴上固定安装有与所述右齿条啮合的右齿轮以及位于所述右齿轮左侧的右从动齿轮，所述上下滑动腔下端壁固定安装有电源，所述电镀箱下端壁固定安装有导电块以及位于所述导电块后侧的镀层金属，所述镀层金属下侧通过后导线与所述电源正极连接，所述导电块下侧通过前导线与所述电源负极连接。
优选地，所述传动组件包括与所述上下滑动腔左端壁固定连接的传动电机，所述传动电机右侧动力连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴右侧通过第二花键套筒连接有有第二花键轴，所述第二花键轴右侧固定安装有能与所述左从动齿轮、右从动齿轮啮合的往复齿轮，所述上下滑动腔前端壁设有前燕尾滑动槽，所述前燕尾滑动槽内滑动设有后侧与所述第二花键轴转动连接的前燕尾滑动块，所述前燕尾滑动槽右侧固定安装有第一电磁铁，所述前燕尾滑动块右侧设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块，所述前燕尾滑动块左侧与所述前燕尾滑动槽左端壁通过第一弹簧连接。
优选地，所述驱动组件包括与所述驱动腔后端壁固定连接的驱动电机，所述驱动腔上端壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有U型滑动块，所述滑动槽右端壁设有第二电磁铁，所述U型滑动块右侧设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块，所述U型滑动块左侧与所述滑动槽左侧通过第二弹簧连接，所述驱动电机左右两侧对称设有往复组件，所述往复组件包括与所述驱动电机左右两侧对称动力连接的第三驱动轴，所述第三驱动轴远离所述驱动电机末端通过第三花键套筒连接有第三花键轴，所述第三花键轴原理所述驱动电机末端固定安装有主动摩擦轮，所述U型滑动块两脚分别与左右两侧第三花键轴通过轴承连接。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过夹具夹紧工件，工件向右移动的同时带动工件转动，通过打磨块打磨工件，打磨完成后水洗箱向上移动进行一次水洗，同时搅拌扇叶搅拌使水洗箱内液体流动提高水洗效率，水洗完成后水洗箱下降工件向右移动，电镀箱向上滑动对工件电镀，电镀完成后电镀箱下降工件向左滑动，水洗箱向上滑动进行二次水洗，一个机器完成电镀全过程，节省时间，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属导体电镀装置，包括主体10，所述主体10内设有左右滑动腔13，所述左右滑动腔13下侧连通设有上下滑动腔25，所述上下滑动腔25内设有水洗组件、电镀组件以及传动组件，所述上下滑动腔25下侧设有驱动腔17，所述驱动腔17左侧连通设有连通腔11，所述驱动腔17内设有驱动组件，所述左右滑动腔13左端壁转动安装有向左延伸之所述连通腔11的螺杆33，所述左右滑动腔13上端壁滑动设有与所述螺杆33通过螺纹配合的螺纹滑动块34，所述螺纹滑动块34下侧转动安装有转动轴60，所述转动轴60下侧固定安装有左右两侧与所述左右滑动腔13相通的转动箱62，所述转动轴60上固定安装有上齿轮61，所述左右滑动腔13后端壁固定安装有能与所述上齿轮61啮合的上齿条32，所述转动箱62上端壁固定那装有小电机63，所述小电机63下侧动力连接有第一驱动轴71，所述第一驱动轴71下侧固定安装有蜗杆70，所述蜗杆70左右两侧对称设有能夹取工件的夹紧组件，所述连通腔11内设有与所述螺杆33固定安装的从动皮带轮35，所述驱动腔17左端壁转动安装有左从动轴16，所述左从动轴16左侧固定安装有与所述从动皮带轮35通过皮带12连接的主动皮带轮15，所述左从动轴16右侧固定安装有左从动摩擦轮75，所述左右滑动腔13前后端壁对称固定安装有打磨块14，所述螺纹滑动块34向右滑动经过所述打磨块14时所述上齿轮61与所述上齿条32啮合，所述转动箱62带动工件转动，所述打磨块14打磨工件表面。
有益地，所述夹紧组件包括对称安装在所述蜗杆70左右两侧且与所述转动箱62后端壁转动安装的上传动轴67，所述上传动轴67上固定安装有与所述蜗杆70啮合的蜗轮69，所述蜗轮69远离所述蜗杆70一侧固定连接有第一连杆64，所述第一连杆64另一侧铰接有第二连杆65，所述第二连杆65中间铰接有第三连杆66，所述第三连杆66与所述转动箱62后端壁铰接，所述第二连杆65另一侧铰接有夹块68，所述蜗轮69转动可控制夹紧组件夹紧或放松工件。
有益地，所述水洗组件包括滑动安装在所述上下滑动腔25的水洗箱31，所述上下滑动腔25后端壁设有左燕尾滑动槽57，所述水洗箱31后端壁固定安装有与所述左燕尾滑动槽57滑动配合的左燕尾滑动块36，所述水洗箱31前侧固定安装有左齿条37，所述上下滑动腔25左端壁转动安装有左传动轴40，所述左传动轴40上固定安装有与所述左齿条37啮合的左齿轮39以及位于所述左齿轮39右侧的左从动齿轮38，所述上下滑动腔25下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔17的下传动轴23，所述上下滑动腔25内设有与所述下传动轴23上侧通过第一花键套筒22连接且向上延伸至所述水洗箱31内与所述水洗箱31下端壁转动连接的第一花键轴28，所述水洗箱31内设有与所述第一花键轴28固定连接的搅拌叶片30，所述驱动腔17内设有与所述下传动轴23固定连接的从动锥齿轮21，所述驱动腔17下端壁固定安装有固定块19，所述固定块19上转动安装有右从动轴18，所述右从动轴18右侧固定安装有与所述从动锥齿轮21啮合的主动锥齿轮20，所述右从动轴18左侧固定安装有右从动摩擦轮82，所述搅拌叶片30转动时使水洗箱31内液体流动，使水洗更彻底，效率更高。
有益地，所述电镀组件包括滑动安装在所述上下滑动腔25的电镀箱29，所述上下滑动腔25后端壁设有右燕尾滑动槽58，所述电镀箱29后端壁固定安装有与所述右燕尾滑动槽58滑动配合的右燕尾滑动块55，所述电镀箱29前侧固定安装有右齿条54，所述上下滑动腔25右端壁转动安装有右传动轴51，所述右传动轴51上固定安装有与所述右齿条54啮合的右齿轮52以及位于所述右齿轮52左侧的右从动齿轮53，所述上下滑动腔25下端壁固定安装有电源24，所述电镀箱下端壁固定安装有导电块27以及位于所述导电块27后侧的镀层金属59，所述镀层金属59下侧通过后导线84与所述电源24正极连接，所述导电块27下侧通过前导线26与所述电源24负极连接，所述电镀箱29向上滑动使工件浸没，同时工件下侧与所述导电块27接触。
有益地，所述传动组件包括与所述上下滑动腔25左端壁固定连接的传动电机42，所述传动电机42右侧动力连接有第二驱动轴41，所述第二驱动轴41右侧通过第二花键套筒43连接有有第二花键轴44，所述第二花键轴44右侧固定安装有能与所述左从动齿轮38、右从动齿轮53啮合的往复齿轮50，所述上下滑动腔25前端壁设有前燕尾滑动槽48，所述前燕尾滑动槽48内滑动设有后侧与所述第二花键轴44转动连接的前燕尾滑动块46，所述前燕尾滑动槽48右侧固定安装有第一电磁铁49，所述前燕尾滑动块46右侧设有与所述第一电磁铁49配合的第一铁块47，所述前燕尾滑动块46左侧与所述前燕尾滑动槽48左端壁通过第一弹簧45连接，所述第一电磁铁49不通电时所述往复齿轮50与所述左从动齿轮38啮合，所述第一电磁铁49通电时所述往复齿轮50与所述右从动齿轮53啮合。
有益地，所述驱动组件包括与所述驱动腔17后端壁固定连接的驱动电机78，所述驱动腔17上端壁设有滑动槽80，所述滑动槽80内滑动设有U型滑动块77，所述滑动槽80右端壁设有第二电磁铁81，所述U型滑动块77右侧设有与所述第二电磁铁81配合的第二铁块79，所述U型滑动块77左侧与所述滑动槽80左侧通过第二弹簧76连接，所述驱动电机78左右两侧对称设有往复组件，所述往复组件包括与所述驱动电机78左右两侧对称动力连接的第三驱动轴72，所述第三驱动轴72远离所述驱动电机78末端通过第三花键套筒73连接有第三花键轴74，所述第三花键轴74原理所述驱动电机78末端固定安装有主动摩擦轮83，所述U型滑动块77两脚分别与左右两侧第三花键轴74通过轴承连接，所述第二电磁铁81不通电时左侧所述主动摩擦轮83与所述左从动摩擦轮75通过摩擦配合，所述第二电磁铁81通电时右侧所述主动摩擦轮83与所述右从动摩擦轮82通过摩擦配合。
初始状态下，螺纹滑动块34位于最左侧，夹具处于放松状态，电源24不通电，水洗箱31、电镀箱29位于最下侧，第一电磁铁49不通电，往复齿轮50与左从动齿轮38啮合，第一弹簧45处于正常拉伸状态，第二电磁铁81不通电，左侧主动摩擦轮83与左从动摩擦轮75通过摩擦配合，第二弹簧76处于正常拉伸状态。
开始工作时，启动小电机63正转，从而带动第一驱动轴71转动，从而带动蜗杆70转动，从而带动蜗轮69转动，从而带动夹块68夹紧工件，启动驱动电机78正转，从而带动第三驱动轴72转动，从而带动第三花键轴73转动，从而带动主动摩擦轮83转动，从而带动左从动摩擦轮75转动，从而带动左从动轴16转动，从而带动主动皮带轮15转动，从而带动从动皮带轮35转动，从而带动螺杆33转动，从而带动螺纹滑动块34向右滑动，当上齿轮61与上齿条32啮合时带动上齿轮61转动，从而带动转动轴60转动，从而带动转动箱62转动，从而带动工件转动，打磨块14打磨工件，当螺纹滑动块34滑动至水洗箱31上侧时驱动电机78停止，启动传动电机42正转，从而带动第二驱动轴41转动，从而带动第二花键轴44转动，从而带动往复齿轮50转动，从而带动左从动齿轮38转动，从而带动左传动轴40转动，从而带动左齿轮39转动，从而带动水洗箱31向上滑动，当水洗箱31滑动至最上侧时传动电机42停止，第二电磁铁81通电，吸引第二铁块79，第二弹簧76拉伸，右侧主动摩擦轮83与右从动摩擦轮82通过摩擦配合，启动驱动电机78，从而带动第三驱动轴72转动，从而带动第三花键轴73转动，从而带动主动摩擦轮83转动，从而带动右从动摩擦轮82转动，从而带动右从动轴18转动，从而带动主动锥齿轮20转动，从而带动从动锥齿轮21转动，从而带动下传动轴23转动，从而带动第一花键轴28转动，从而带动搅拌叶片30转动，水洗完成后驱动电机78停止，第二电磁铁81断电，由于第二弹簧76作用左侧主动摩擦轮83与左从动摩擦轮75摩擦配合，启动传动电机42反转，从而带动水洗箱31向下滑动，当水洗箱31滑动至最下侧时传动电机42停止，启动驱动电机78正转，从而带动螺纹滑动块34向右滑动，当螺纹滑动块34滑动至电镀箱29上侧时驱动电机78停止，第一电磁铁49通电吸引第一铁块47，第一弹簧45拉伸，往复齿轮50与右从动齿轮53啮合，启动传动电机42正转，从而带动第二驱动轴41转动，从而带动第二花键轴44转动，从而带动往复齿轮50转动，从而带动右从动齿轮53转动，从而带动右传动轴51转动，从而带动右齿轮52转动，从而带动电镀箱29向上滑动，当电镀箱29滑动至最上侧时传动电机42停止，电源24通电开始电镀，电镀完成后电源24断电，启动传动电机42反转，从而带动电镀箱29向下滑动，当电镀箱29滑动至最下侧时电机42停止，第一电磁铁49断电，由于第一弹簧45作用往复齿轮50与左从动齿轮38啮合，启动驱动电机78反转，从而带动螺纹滑动块34向左滑动，当螺纹滑动块34滑动至水洗箱31上侧时驱动电机78停止，启动传动电机42正转，从而带动水洗箱31向上滑动，当水洗箱31滑动至最上侧时传动电机42停止，第二电磁铁81通电，吸引第二铁块79，第二弹簧76拉伸，右侧主动摩擦轮83与右从动摩擦轮82通过摩擦配合，启动驱动电机78，从而带动搅拌叶片30转动，二次水洗完成后驱动电机78停止，第二电磁铁81断电，由于第二弹簧76作用左侧主动摩擦轮83与左从动摩擦轮75摩擦配合，启动传动电机42反转，从而带动水洗箱31向下滑动，当水洗箱31滑动至最下侧时传动电机42停止，启动小电机63反转，从而带动夹具放松工件，取出工件，启动驱动电机78反转，从而带动螺纹滑动块34向左滑动，当螺纹滑动块34滑动至最左侧时驱动电机78停止，装置复位。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过夹具夹紧工件，工件向右移动的同时带动工件转动，通过打磨块打磨工件，打磨完成后水洗箱向上移动进行一次水洗，同时搅拌扇叶搅拌使水洗箱内液体流动提高水洗效率，水洗完成后水洗箱下降工件向右移动，电镀箱向上滑动对工件电镀，电镀完成后电镀箱下降工件向左滑动，水洗箱向上滑动进行二次水洗，一个机器完成电镀全过程，节省时间，提高效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属导体电镀装置，包括主体，其特征在于：所述主体内设有左右滑动腔，所述左右滑动腔下侧连通设有上下滑动腔，所述上下滑动腔内设有水洗组件、电镀组件以及传动组件，所述上下滑动腔下侧设有驱动腔，所述驱动腔左侧连通设有连通腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述左右滑动腔左端壁转动安装有向左延伸之所述连通腔的螺杆，所述左右滑动腔上端壁滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合的螺纹滑动块，所述螺纹滑动块下侧转动安装有转动轴，所述转动轴下侧固定安装有左右两侧与所述左右滑动腔相通的转动箱，所述转动轴上固定安装有上齿轮，所述左右滑动腔后端壁固定安装有能与所述上齿轮啮合的上齿条，所述转动箱上端壁固定那装有小电机，所述小电机下侧动力连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴下侧固定安装有蜗杆，所述蜗杆左右两侧对称设有夹紧组件，所述连通腔内设有与所述螺杆固定安装的从动皮带轮，所述驱动腔左端壁转动安装有左从动轴，所述左从动轴左侧固定安装有与所述从动皮带轮通过皮带连接的主动皮带轮，所述左从动轴右侧固定安装有左从动摩擦轮，所述左右滑动腔前后端壁对称固定安装有打磨块。
2.根据权利要求所述一种金属导体电镀装置，其特征在于：所述夹紧组件包括对称安装在所述蜗杆左右两侧且与所述转动箱后端壁转动安装的上传动轴，所述上传动轴上固定安装有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮远离所述蜗杆一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆另一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆中间铰接有第三连杆，所述第三连杆与所述转动箱后端壁铰接，所述第二连杆另一侧铰接有夹块。
3.根据权利要求所述一种金属导体电镀装置，其特征在于：所述水洗组件包括滑动安装在所述上下滑动腔的水洗箱，所述上下滑动腔后端壁设有左燕尾滑动槽，所述水洗箱后端壁固定安装有与所述左燕尾滑动槽滑动配合的左燕尾滑动块，所述水洗箱前侧固定安装有左齿条，所述上下滑动腔左端壁转动安装有左传动轴，所述左传动轴上固定安装有与所述左齿条啮合的左齿轮以及位于所述左齿轮右侧的左从动齿轮，所述上下滑动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔的下传动轴，所述上下滑动腔内设有与所述下传动轴上侧通过第一花键套筒连接且向上延伸至所述水洗箱内与所述水洗箱下端壁转动连接的第一花键轴，所述水洗箱内设有与所述第一花键轴固定连接的搅拌叶片，所述驱动腔内设有与所述下传动轴固定连接的从动锥齿轮，所述驱动腔下端壁固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有右从动轴，所述右从动轴右侧固定安装有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述右从动轴左侧固定安装有右从动摩擦轮。
4.根据权利要求所述一种金属导体电镀装置，其特征在于：所述电镀组件包括滑动安装在所述上下滑动腔的电镀箱，所述上下滑动腔后端壁设有右燕尾滑动槽，所述电镀箱后端壁固定安装有与所述右燕尾滑动槽滑动配合的右燕尾滑动块，所述电镀箱前侧固定安装有右齿条，所述上下滑动腔右端壁转动安装有右传动轴，所述右传动轴上固定安装有与所述右齿条啮合的右齿轮以及位于所述右齿轮左侧的右从动齿轮，所述上下滑动腔下端壁固定安装有电源，所述电镀箱下端壁固定安装有导电块以及位于所述导电块后侧的镀层金属，所述镀层金属下侧通过后导线与所述电源正极连接，所述导电块下侧通过前导线与所述电源负极连接。
5.根据权利要求所述一种金属导体电镀装置，其特征在于：所述传动组件包括与所述上下滑动腔左端壁固定连接的传动电机，所述传动电机右侧动力连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴右侧通过第二花键套筒连接有有第二花键轴，所述第二花键轴右侧固定安装有能与所述左从动齿轮、右从动齿轮啮合的往复齿轮，所述上下滑动腔前端壁设有前燕尾滑动槽，所述前燕尾滑动槽内滑动设有后侧与所述第二花键轴转动连接的前燕尾滑动块，所述前燕尾滑动槽右侧固定安装有第一电磁铁，所述前燕尾滑动块右侧设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块，所述前燕尾滑动块左侧与所述前燕尾滑动槽左端壁通过第一弹簧连接。
6.根据权利要求所述一种金属导体电镀装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述驱动腔后端壁固定连接的驱动电机，所述驱动腔上端壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有U型滑动块，所述滑动槽右端壁设有第二电磁铁，所述U型滑动块右侧设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块，所述U型滑动块左侧与所述滑动槽左侧通过第二弹簧连接，所述驱动电机左右两侧对称设有往复组件，所述往复组件包括与所述驱动电机左右两侧对称动力连接的第三驱动轴，所述第三驱动轴远离所述驱动电机末端通过第三花键套筒连接有第三花键轴，所述第三花键轴原理所述驱动电机末端固定安装有主动摩擦轮，所述U型滑动块两脚分别与左右两侧第三花键轴通过轴承连接。
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