CN111498230A - 稻麦秸秆拆包打散设备 - Google Patents

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王博
郭蕊
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    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
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    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
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Abstract

本发明提供了一种稻麦秸秆拆包打散设备，包括第一级输送机、第二级输送机和第一、第二、第三打散辊；第一级输送机的输送方向为水平方向；第二级输送机包括后部的水平段和前部的倾斜上升的倾斜段；水平段的后端位于第一级输送机的前端的正下方；三个打散辊皆位于第二级输送机的倾斜段的正上方，且沿着第二输送机上表面的前进方向由后至前依次排列，且三个打散辊分别与第二输送机倾斜段上表面的垂直距离也依次减小；三个打散辊的转动方向与第二级输送机倾斜段上表面的前进方向满足条件为，物料由第二级输送机倾斜段斜向前前进时，其上表面的秸秆被打散辊向后打散。本发明结构简洁，操作简单，节省人力，效率高、耗时短。

Description

稻麦秸秆拆包打散设备
技术领域
本发明涉及一种对成包的稻麦秸秆进行拆包并在输送过程中进行打散的设备。
背景技术
对稻麦秸秆进行加工处理，已成为国家大力支持的产业。为方便运输，收割后的稻麦秸秆往往都是打包运来，在加工之前，需要进行拆包并且进行松散处理，再输送至下一工序。
发明内容
本发明提出一种稻麦秸秆拆包打散设备，具体为：
稻麦秸秆拆包打散设备，其包括：
第一级输送机、第二级输送机和第一、第二、第三打散辊；第一级输送机的输送方向为水平方向；第二级输送机包括后部的水平段和前部的倾斜上升的倾斜段；水平段的后端位于第一级输送机的前端的正下方，且能够接受承托由第一级输送机的前端掉落下来的秸秆物料；三个打散辊皆位于第二级输送机的倾斜段的正上方，且沿着第二输送机上表面的前进方向由后至前依次排列，且三个打散辊分别与第二输送机倾斜段上表面的垂直距离也依次减小；三个打散辊的转动方向与第二级输送机倾斜段上表面的前进方向满足条件为，物料由第二级输送机倾斜段斜向前前进时，其上表面的秸秆被打散辊向后打散。
进一步，第一打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为50-80cm；第二打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为20-30cm；第三打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为10-15cm。
进一步，每个打散辊上的打散齿的上宽100-150mm，下宽150-200mm，高150-200mm，打散齿厚度10mm，相邻两个打散齿横向距离100-150mm，纵向距离100-300mm。
进一步，第一级输送机的宽度为2.8m，速度为200mm/s；其动力系统包括一台功率为5.5KW的电机，电机上配有减速机，速比为1/100，且有0-50HZ变频调控。
进一步，第二级输送机的速度为300mm/s，其动力系统包括一台功率为22KW的电机，电机上配有减速机，速比1/100，且有0-50HZ变频调控。
进一步，每个打散辊匀料辊直径600mm，且各自由一电机联接减速机驱动，电机功率为11KW，电机上配有减速机，减速比1/14.5，且有0-50HZ变频调控。
本发明结构简洁，操作简单，节省人力，效率高、耗时短。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图中，1、第一级输送机；2、第二级输送机；3、第一打散辊；4、第二打散辊；5、第三打散辊；6、打散齿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图所示，本发明的稻麦秸秆拆包打散设备，包括：
第一级输送机1、第二级输送机2和三个打散辊(第一打散辊3、第二打散辊4、第三打散辊5)；
第一级输送机1的输送方向为水平方向；整包稻麦秸秆料先放置于其上进行拆包，拆包可采用手动或其他现有技术方式，此处不再赘述；
第二级输送机2包括后部的水平段21和前部的倾斜上升的倾斜段22；水平段21的后端位于第一级输送机1的前端的正下方，且能够接受承托由第一级输送机1的前端掉落下来的秸秆物料；
第一级和第二级输送机都可采用链板式输送带；
三个打散辊皆位于第二级输送机2的倾斜段22的正上方，且沿着第二输送机上表面的前进方向由后至前依次排列，且三个打散辊分别与第二输送机倾斜段上表面的垂直距离也依次减小；让第二级输送机2上表面的物料厚度一边前进一边降低厚度、逐渐变薄，让物料均匀进入一下个工序；
且，三个打散辊的转动方向与第二级输送机2倾斜段22上表面的前进方向满足条件为，物料由第二级输送机2倾斜段斜向前前进时，其上表面的秸秆被打散辊向后打散；以图1为例，第二级输送机2倾斜段斜向右上方前进，三个打散辊的转动方向为顺时针；
进一步，第一打散辊3与倾斜段22上表面的垂直距离为50-80cm；第二打散辊4与倾斜段22上表面的垂直距离为20-30cm；第三打散辊5与倾斜段22上表面的垂直距离为10-15cm。
优选的，每个打散辊上的打散齿的上宽100-150mm，下宽150-200mm，高150-200mm，打散齿厚度10mm，相邻两个打散齿横向距离100-150mm，纵向距离100-300mm。
进一步，第一级输送机1的宽度为2.8m，速度为200mm/s；其动力系统包括1台功率为5.5KW的电机，电机上配有减速机，速比为1/100，另有0-50HZ变频调控；
进一步，第二级输送机2的速度为300mm/s，其动力系统包括1台功率为22KW的电机，电机上配有减速机，速比1/100，另有0-50HZ变频调控。
进一步，每个打散辊匀料辊直径600mm，且各自由一电机联接减速机驱动，电机功率可选11KW的，电机上配有减速机，减速比1/14.5，另有0-50HZ变频调控。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，包括：
第一级输送机(1)、第二级输送机(2)和第一、第二、第三打散辊(3、4、5)；
第一级输送机的输送方向为水平方向；
第二级输送机包括后部的水平段(21)和前部的倾斜上升的倾斜段(22)；水平段的后端位于第一级输送机的前端的正下方，且能够接受承托由第一级输送机的前端掉落下来的秸秆物料；
三个打散辊皆位于第二级输送机的倾斜段的正上方，且沿着第二输送机上表面的前进方向由后至前依次排列，且三个打散辊分别与第二输送机倾斜段上表面的垂直距离也依次减小；
三个打散辊的转动方向与第二级输送机倾斜段上表面的前进方向满足条件为，物料由第二级输送机倾斜段斜向前前进时，其上表面的秸秆被打散辊向后打散。
2.根据权利要求1所述的稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，第一打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为50-80cm；第二打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为20-30cm；第三打散辊与倾斜段上表面的垂直距离为10-15cm。
3.根据权利要求1所述的稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，每个打散辊上的打散齿的上宽100-150mm，下宽150-200mm，高150-200mm，打散齿厚度10mm，相邻两个打散齿横向距离100-150mm，纵向距离100-300mm。
4.根据权利要求1所述的稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，第一级输送机的宽度为2.8m，速度为200mm/s；其动力系统包括一台功率为5.5KW的电机，电机上配有减速机，速比为1/100，且有0-50HZ变频调控。
5.根据权利要求1所述的稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，第二级输送机的速度为300mm/s，其动力系统包括一台功率为22KW的电机，电机上配有减速机，速比1/100，且有0-50HZ变频调控。
6.根据权利要求1所述的稻麦秸秆拆包打散设备，其特征在于，每个打散辊匀料辊直径600mm，且各自由一电机联接减速机驱动，电机功率为11KW，电机上配有减速机，减速比1/14.5，且有0-50HZ变频调控。
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