CN104828583B - 果蔬卸车机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬卸车机，包括：汽车卸料平台，方便汽车运载的果蔬侧倾快速卸载；导流运输机，用以将汽车卸载来的果蔬输送至排渣机；所述导流运输机上设置有以便于汽车上的果蔬平稳倒入导流运输机的倾斜导流装置；排渣机，用以将果蔬和混合在其中的废渣料分离；料仓运输机，用以将果蔬排出口排出的果蔬运输至清洗池内；操作室，用以整机的功能控制；履带机，用以带动整机的前后移动；电缆滚筒，用以将电输送至操作室的控制系统，卸车机在行走的过程中电源起到伸缩作用；液压泵站，用以整机的液压油缸的动作。本发明能平稳高效的对果蔬进行卸载，大幅度的减少了果蔬之间相互碰撞或者挤压产生的损伤。

Description

果蔬卸车机

技术领域

本发明涉及一种果蔬卸车机，属于农产品卸车排渣技术领域。

背景技术

近年来随着果汁加工企业的不断扩产，苹果主产区对果园大面积的砍伐，原材料价格的上升，原料供应已经成为果汁加工企业生产运营的瓶颈环节。

而现有的苹果装卸方式为传统的人工装卸，在人力成本控制和苹果损耗控制方面又存在诸多的弊端。行业加工技术不断成熟的进步中，原料收购物流系统装卸却一直处于较为落后的原始状态，随着单线产能的不断增大，原始的依靠人工、铁锹的卸车方式不但给生产企业带来高昂的人工成本，同时成为原料进入工厂后的第一环境污染源和影响原料质量的第一环节！

工人从汽车上卸下来的苹果，经过人为的碰撞、摔伤、脚踏、用铁锨下车碰烂，经过储存清洗、输送到压榨时间经过5-10个小时，已经变质，严重影响果汁产品出厂的质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种果蔬卸车机，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

果蔬卸车机，其特征在于，包括汽车卸料平台，方便汽车运载的果蔬侧倾快速卸载，所述汽车卸料平台上设置有可以带动汽车朝导流运输机方向侧向翻转的侧翻承重板，该侧翻承重板的一边与汽车卸料平台可翻转连接，另一边通过升降油缸驱动其升降；

导流运输机，用以将汽车卸载来的果蔬输送至排渣机，汽车卸料平台与导流运输机并排设置；所述导流运输机包括传送带装置，在传送带装置侧边设置有用以防止果蔬在卸载过程中掉出导流运输机的挡料板；所述传送带装置上方还设置有以便于汽车上的果蔬平稳倒入导流运输机的倾斜导流装置；

排渣机，用以将果蔬和混合在其中的废渣料分离，所述排渣机包括进料口、一废渣料排出口、一果蔬排出口；

料仓运输机，用以将果蔬排出口排出的果蔬运输至清洗池内；所述料仓运输机包括水平段传送带和倾斜段传送带，所述倾斜段传送带上连接有用以调节倾斜段传送带倾斜角度的调节油缸。

本发明还包括用以带动整机前后移动的履带机，所述履带机设置在汽车卸料平台和导流运输机的下方。

本发明还包括用以实现整机控制的操作室。

所述导流运输机的外侧设置有用以将电输送至操作室控制系统的电缆滚筒。

本发明还包括用以实现整机的液压油缸动作的液压泵站。

在本发明的一个优选实施例中，所述挡料板为弧形挡料板。

在本发明的一个优选实施例中，所述倾斜导流装置包括导流板，所述导流板靠近汽车卸料平台的一侧下方设置有导流板倾斜角度调节油缸。进一步，所述导流板的前端下方设置有用以顶住汽车大箱的以防止果蔬从导流板与汽车大箱之间掉落的伸缩板，该伸缩板与伸缩气缸相连。进一步，所述导流板的靠近汽车卸料平台的一端设置有防止果蔬大量的涌落的汽车门子缓冲翻板，该汽车门子缓冲翻板铰接在导流板上，汽车门子缓冲翻板的活动端与驱动其翻转的缓冲翻板调节气缸连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述汽车卸料平台上的侧翻承重板的最大倾斜角度为25度。

在本发明的一个优选实施例中，所述排渣机为滚杠式排渣机，包括若干组并排设置的可转动的滚杠，通过滚杠不间断的转动、果蔬连续的滚动前进，夹杂的土石块及枝叶通过滚杠中间的间隙流落排走。进一步，所述排渣机进料口处设置有防止果蔬掉落到排渣机外的进料口溜槽。进一步，所述废渣料排出口连接一废渣料提升机，所述废渣料提升机的排出口端设置有废渣料存储料斗。

在本发明的一个优选实施例中，所述料仓运输机的水平段传送带和倾斜段传送带均为可有效防止水果等圆形物料滚动滑落的斗式传送皮带。

盛装果蔬的汽车进入汽车卸料平台后，通过倾斜导流装置将汽车上的果蔬平稳导入导流运输机，然后由导流运输机输送至排渣机，将果蔬和混合在其中的废渣料分离；干净的果蔬通过料仓运输机运输至清洗池内。

本发明能平稳高效的对果蔬进行卸载。

本发明的倾斜导流装置能平稳的将汽车上的果蔬导入导流运输机内；先把导流板升到合适高度，用伸缩板顶住大箱，防止果蔬从导流板与汽车大箱之间掉落；再用汽车门子缓冲板把汽车门子挡住再把汽车门子打开，以防止果蔬大量的涌落至导流板上，根据果蔬的流量缓慢放下汽车门子缓冲板，果蔬通过导流板流向导流运输机，有效的防止果蔬之间相互碰撞或者挤压产生的损伤。

在发明的导流运输机上设置有挡料板，用以防止果蔬在卸载过程中掉出导流运输机。

本发明的汽车卸料平台上设置有侧翻承重板，可以带动汽车朝导流运输机方向侧向翻转，降低工人的劳动强度，提高卸载效率。

本发明的导流板下方设置有导流板倾斜角度调节油缸，通过导流板倾斜角度调节油缸动作调节导流板位置，来配合不同汽车大箱底部的不同高度。

本发明的排渣机排出的废渣料通过废渣料提升机排入废渣料存储料斗，把汽车倒入废渣储料斗下把废渣料放入汽车大箱运走。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为侧倾式果蔬卸车机的俯视图。

图2为侧倾式果蔬卸车机的仰视图。

图3为侧倾式果蔬卸车机的左视图。

图4为侧倾式果蔬卸车机的右视图。

图5为侧倾式果蔬卸车机的前视图。

图6为侧倾式果蔬卸车机的后视图。

图7为汽车卸料平台的示意图。

图8为汽车卸料平台的另一示意图。

图9为导流运输机的示意图。

图10为导流运输机的另一方向示意图。

图11为汽车门子缓冲翻板打开状态示意图。

图12为排渣机的示意图。

图13为废渣料提升机和废渣料存储料斗的示意图。

图14为料仓运输机的示意图。

图15为操作室的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

参见图1-6，一种果蔬卸料车机，机械部分主要包括四大部分：

1、汽车卸料平台100，方便汽车运载的果蔬侧倾快速卸载。参见图7和8，汽车卸料平台上100的形状为长方形，其两端设置有斜坡110，以便于汽车上下。汽车卸料平台上100的中部设置有侧翻承重板120，通过侧翻承重板120的侧翻带动汽车朝导流运输机方向侧向翻转。该侧翻承重板120的一边与汽车卸料平台可翻转连接，另一边通过升降油缸130驱动其升降，实现侧翻承重板的侧翻，这种结构降低工人的劳动强度，提高卸载效率。汽车卸料平台上的侧翻承重板的最大倾斜角度为25度。汽车卸料平台100与导流运输机200并排设置，以便于汽车卸料。

2、导流运输机200，用以将汽车卸载来的果蔬输送至排渣机300。参见图9、10、11，导流运输机200包括传送带装置210，在传送带装置侧边上设置有用以防止果蔬在卸载过程中掉出导流运输机的挡料板220；该挡料板220为弧形挡料板。传送带装置上方还设置有以便于汽车上的果蔬平稳倒入导流运输机的倾斜导流装置；倾斜导流装置包括导流板231，用以把汽车内的果蔬导引到传送带装置，导流板分为三块、由伸缩轴联接，可以让三块导流板伸缩重叠。导流板靠近汽车卸料平台的一侧下方设置有导流板倾斜角度调节油缸232。通过导流板倾斜角度调节油缸232可以调节导流板231的倾斜角度，以便于与不同高度的汽车相适配。导流板的前端下方设置有伸缩板233，该伸缩板233与伸缩气缸234相连。在汽车大箱和导流板之间产生间隙时，伸缩板233可以伸出，顶住汽车大箱消除间隙，以防止果蔬从导流板与汽车大箱之间掉落。为了防止汽车门子打开后对导流板猛烈冲击和汽车门子打开后果蔬大量的涌落，在导流板的靠近汽车卸料平台的一端设置有汽车门子缓冲翻板235，该汽车门子缓冲翻板铰接在导流板上，汽车门子缓冲翻板的活动端与驱动其翻转的缓冲翻板调节气缸236连接。

3、排渣机300，用以将果蔬和混合在其中的废渣料分离。参见图12和13，导流运输机200上的果蔬通过倾斜输送机330输送至排渣机300，排渣机300为滚杠式排渣机，包括若干组并排设置的可转动的滚杠，通过滚杠不间断的转动、果蔬连续的滚动前进，夹杂的土石块及枝叶通过滚杠中间的间隙流落排走。排渣机包括进料口、一废渣料排出口、一果蔬排出口；排渣机进料口处设置有防止果蔬掉落到排渣机外的进料口溜槽，把果蔬收拢到排渣机上、防止果蔬掉落到排渣机外。在废渣料排出口连接一废渣料提升机310，废渣料提升机的排出口端设置有废渣料存储料斗320。废渣料存储料斗320与汽车卸料平台100在同一侧。排渣机排出的废渣料通过废渣料提升机排入废渣料存储料斗，把汽车倒入废渣储料斗下把废渣料放入汽车大箱运走。

4、料仓运输机400，用以将果蔬排出口排出的果蔬运输至清洗池内；参见图14，料仓运输机400包括水平段传送带410和倾斜段传送带420，料仓运输机的水平段传送带和倾斜段传送带均为斗式传送皮带，可有效的防止水果等圆形物料滚动滑落。倾斜段传送带420上连接有用以调节倾斜段传送带倾斜角度的调节油缸430。

再次参见图1和3，本发明还包括用以带动整机前后移动的履带机500，履带机500设置在汽车卸料平台和导流运输机的下方。履带机包括链轨和履带、支重轮、履带架张紧装置等。

参见图3、4、15，本发明还包括用以实现整机控制的操作室700。操作室包括控制系统、摇杆、电器按钮，用以实现整机的功能控制，在生产工程，多个各环节功能的控制。

参见图1和3，导流运输机的外侧设置有电缆滚筒600。电缆滚筒600用以将电输送至操作室控制系统，本发明在行走的过程中电源起到伸缩作用。

参见图3和4，本发明还包括用以实现整机的液压油缸动作的液压泵站800。液压泵站包括电机、泵站、分配阀输出液压油动力，用以带动油缸的升降动作。

本发明的工作原理：

汽车进入汽车卸料平台100后，先把导流板231调整到合适高度，用伸缩板233顶住汽车大箱，再用汽车门子缓冲板235把汽车门子挡住再把汽车门子打开，根据果蔬的流量缓慢放下汽车门子缓冲板235，果蔬通过导流板231流向导流运输机200和挡料板220。导流板231的角度根据汽车的高低通过导流板倾斜角度调节油缸232调节。

剩余果蔬通过升降油缸130带动侧翻承重板120缓慢倾斜，使得汽车大箱同步倾斜，让果蔬自流到导流板231，进入导流运输机200。通过合理的操作、果蔬可以均匀平稳的输送。导流运输机200把果蔬输送至排渣机300，把果蔬夹杂的土石块及枝叶全部清除，清除的土石块及枝叶通过废渣料提升机310输送到废渣料存储料斗320。果蔬通过料仓运输机400把果蔬输送至清洗池。根据果蔬不断的堆高，通过调节油缸430调节倾斜段传送带420的位置，以减少对果蔬的碰撞。汽车大箱内的果蔬全部卸干净后，把汽车倒入废渣料存储料斗320下，把废渣料放入汽车大箱运走。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (12)

1.果蔬卸车机，其特征在于，包括

汽车卸料平台，方便汽车运载的果蔬侧倾快速卸载，所述汽车卸料平台上设置有可以带动汽车朝导流运输机方向侧向翻转的侧翻承重板，该侧翻承重板的一边与汽车卸料平台可翻转连接，另一边通过升降油缸驱动其升降；

导流运输机，用以将汽车卸载来的果蔬输送至排渣机，汽车卸料平台与导流运输机并排设置；所述导流运输机包括传送带装置，在传送带装置侧边设置有用以防止果蔬在卸载过程中掉出导流运输机的挡料板；所述传送带装置上方还设置有以便于汽车上的果蔬平稳倒入导流运输机的倾斜导流装置；

排渣机，用以将果蔬和混合在其中的废渣料分离，所述排渣机包括进料口、一废渣料排出口、一果蔬排出口；

料仓运输机，用以将果蔬排出口排出的果蔬运输至清洗池内；所述料仓运输机包括水平段传送带和倾斜段传送带，所述倾斜段传送带上连接有用以调节倾斜段传送带倾斜角度的调节油缸；

所述倾斜导流装置包括导流板，所述导流板靠近汽车卸料平台的一侧下方设置有导流板倾斜角度调节油缸；所述导流板的靠近汽车卸料平台的一端设置有防止果蔬大量的涌落的汽车门子缓冲翻板，该汽车门子缓冲翻板铰接在导流板上，汽车门子缓冲翻板的活动端与驱动其翻转的缓冲翻板调节气缸连接。

2.根据权利要求1所述的果蔬卸车机，其特征在于，所述挡料板为弧形挡料板。

3.根据权利要求1所述的侧倾式果蔬卸车机，其特征在于，所述导流板的前端下方设置有用以顶住汽车大箱的以防止果蔬从导流板与汽车大箱之间掉落的伸缩板，该伸缩板与伸缩气缸相连。

4.根据权利要求1所述的侧倾式果蔬卸车机，其特征在于，所述汽车卸料平台上的侧翻承重板的最大倾斜角度为25度。

5.根据权利要求1所述的果蔬卸车机，其特征在于，所述排渣机为滚杠式排渣机，包括若干组并排设置的可转动的滚杠，通过滚杠不间断的转动、果蔬连续的滚动前进，夹杂的土石块及枝叶通过滚杠中间的间隙流落排走。

6.根据权利要求5所述的果蔬卸车机，其特征在于，所述排渣机进料口处设置有防止果蔬掉落到排渣机外的进料口溜槽。

7.根据权利要求5所述的果蔬卸车机，其特征在于，所述废渣料排出口连接一废渣料提升机，所述废渣料提升机的排出口端设置有废渣料存储料斗。

8.根据权利要求1所述的果蔬卸车机，其特征在于，所述料仓运输机的水平段传送带和倾斜段传送带均为可有效防止水果等圆形物料滚动滑落的斗式传送皮带。

9.根据权利要求1所述的果蔬卸车机，其特征在于，还包括用以带动整机前后移动的履带机，所述履带机设置在汽车卸料平台和导流运输机的下方。

10.根据权利要求1的果蔬卸车机，其特征在于，还包括用以实现整机控制的操作室。

11.根据权利要求10的果蔬卸车机，其特征在于，所述导流运输机的外侧设置有用以将电输送至操作室控制系统的电缆滚筒。

12.根据权利要求1的果蔬卸车机，其特征在于，还包括用以实现整机的液压油缸动作的液压泵站。