CN215030842U - 一种具有筛分功能的固废利用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有筛分功能的固废利用输送装置，涉及固废利用技术领域，包括输送带机构，所述输送带机构的上方设有多个间隔分布的筛分机构；所述筛分机构距离所述输送带机构的竖向距离可调，所述输送带机构的底部设有多个收纳箱，所述收纳箱与所述筛分机构对应。通过设置多个间隔分布的筛分机构，便于对物料进行逐级筛分，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中，提高了工作效率，便于后续工序的进行。

Description

一种具有筛分功能的固废利用输送装置

技术领域

本实用新型涉及固废利用技术领域，具体涉及一种具有筛分功能的固废利用输送装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

碳素制品包括炭块类制品，炭块制品在生产过程中产生废渣，废渣中含有不同大小的渣块，渣块需要进行粉碎处理，不同体积的渣块粉碎处理的方式不同，粉碎处理之前需要对废渣按照大小进行筛选分类。现有技术中，通常在输送流水线上采用人工对渣块进行大小筛选，工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有筛分功能的固废利用输送装置，以达到在输送过程中对物料按照体积大小进行筛分的有益效果。

本实用新型提供一种具有筛分功能的固废利用输送装置，包括输送带机构，所述输送带机构的上方设有多个间隔分布的筛分机构；所述筛分机构距离所述输送带机构的竖向距离可调，所述输送带机构的底部设有多个收纳箱，所述收纳箱与所述筛分机构一一对应。通过设置多个间隔分布的筛分机构，便于对物料进行逐级筛分，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中，便于后续工序的进行。

进一步的，所述筛分机构包括支撑架、调节杆和筛分辊，所述调节杆竖向设置并与所述支撑架螺纹连接，所述筛分辊转动连接在调节杆的底部，所述筛分辊沿垂直于所述输送带机构的运行方向延伸，所述筛分辊能够将待加工废料向输送机构运行方向相反的方向拨动，从而对物料进行筛分。

进一步的，所述筛分机构包括支撑架、升降机构、筛分辊和连杆，所述升降机构设置在支撑架上，所述升降机构通过连杆与所述筛分辊相连。所述升降机构能够调整所述筛分辊与输送带之间的距离，便于筛分出不同大小的物料。

进一步的，自所述输送带机构的进料端至出料端之间，多个所述筛分辊距离输送带机构的垂直距离依次递减，便于对物料由大到小进行逐级筛分。

进一步的，所述筛分辊上设有凹槽，自所述输送带机构的进料端至出料端，多个所述筛分辊上的凹槽直径逐渐递减，便于对物料由大到小进行逐级筛分。

进一步的，所述输送带机构的输出端设有物料箱，所述输送带机构通过导料板与所述物料箱相连，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中；所述物料箱的底部设有第一万向轮，便于移动。

进一步的，包括支撑台，所述支撑架固定在所述支撑台上，所述支撑台的底部设有第二万向轮，便于移动。

进一步的，所述收纳箱设置在支撑台上，所述收纳箱的宽度大于所述输送带机构中输送带的宽度，所述收纳箱的两侧伸出至输送带的外部，便于收纳箱对经筛分辊拨动后的物料进行收纳。

进一步的，所述导料板倾斜向下设置，便于导料。

进一步的，所述升降机构采用气缸、伸缩杆或液压缸中的一种。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置多个间隔分布的筛分机构，便于对物料进行逐级筛分，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中，便于后续工序的进行。

2、所述调节杆竖向设置并与所述支撑架螺纹连接，便于调节筛分辊与输送带之间的距离，便于对物料按照体积大小进行逐级筛分。

3、自所述输送带机构的进料端至出料端之间，多个所述筛分辊距离输送带机构的垂直距离依次递减，便于对物料由大到小进行逐级筛分。

4、所述输送带机构的输出端设有物料箱，大小相同或者相近的物料通过导料板被输送至在同一收纳箱中，实现物料的分类存储。

5、所述物料箱的底部设有第一万向轮，所述支撑台的底部设有第二万向轮，便于移动。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一中具有筛分功能的固废利用输送装置的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例二中具有筛分功能的固废利用输送装置的主视的结构示意图。

图中，1、输送带机构，2、支撑架，3、收纳箱，4、筛分辊，5、调节杆，6、升降机构，7、连杆，8、物料箱，9、导料板，10、第一万向轮，11、支撑台，12、第二万向轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。

实施例一

本实用新型提供的具有筛分功能的固废利用输送装置，包括输送带机构1，所述输送带机构1的上方设有三个间隔分布的筛分机构，所述筛分机构包括支撑架2、调节杆5和筛分辊4，所述调节杆5竖向设置，所述支撑架2上设有螺纹孔，所述调节杆5上设有外螺纹，所述调节杆5与所述支撑架2螺纹连接，通过转动调节杆5，便于调整所述调节杆5与输送带之间的距离，两者之间的距离决定了筛分出的物料的大小。所述调节杆5的数量为两个，两个调节杆5平行的设置在筛分辊4的两端。所述筛分辊4转动连接在调节杆5的底部，所述筛分辊4沿垂直于所述输送带机构1的运行方向延伸，所述筛分辊4能够将待加工废料向输送机构运行方向相反的方向拨动，降低物料高度，便于后续筛分处理。所述筛分机构距离所述输送带机构1的竖向距离可调，所述输送带机构1的底部设有三个收纳箱3，所述收纳箱3与所述筛分机构一一对应。

包括支撑台11，所述支撑架2的底部固定安装在所述支撑台11上，所述支撑台11的底部设有第二万向轮12，便于移动。所述收纳箱3设置在支撑台11上，所述收纳箱3的宽度大于所述输送带机构1中输送带的宽度，所述收纳箱3的两侧伸出至输送带的外部，便于收集被筛分辊4拨动后掉落的物料。

自所述输送带机构1的进料端至出料端，多个所述筛分辊4距离输送带机构1的垂直距离依次递减。所述筛分辊4的材质采用弹性材质，所述筛分辊4上设有凹槽，自所述输送带机构1的进料端至出料端，三个所述筛分辊4上的凹槽直径逐渐递减，按照凹槽的直径大小，实现物料的逐级筛分。同一个筛分辊4上凹槽的直径相同。不同筛分辊4上凹槽的直径尺寸可以根据实际筛分需求进行设定，或者根据废渣中物料的大小进行设定。具体的，靠近输送带机构进料端一侧的筛分辊4用于对物料尽心初步筛分，将直径最大的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中，中间筛分辊4用于第二次筛分，将直径较大的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中。靠近输送带机构出料端一侧的筛分辊4对物料进行第三次筛分，将直径较小的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中。所述输送带机构1的输出端设有物料箱8，经过最后一道筛分辊4筛分后的物料通过导料板9被输送至所述物料箱8中，所述导料板9倾斜向下设置，便于导料。所述物料箱8的底部设有第一万向轮10，便于物料箱8的移动，便于将物料转运至下一道工序中。

实施例二

如图3所示，本实施与实施例一的不同之处在于：所述筛分机构包括支撑架2、升降机构6、筛分辊4和连杆7，所述支撑架2包括横梁和设置在横梁两侧的立柱，所述升降机构6设置在支撑架2的横梁上，所述升降机构6的输出轴通过连杆7与所述筛分辊4相连，所述升降机构6用于调整所述筛分辊4与输送带之间的距离，便于筛分出不同大小的物料。本实施例中，为了减小占地面积，所述升降机构6采用气缸，在其他实施例中，所述升降机构6还可以采用伸缩杆或者液压缸。

本实施例的实施方式为：

待筛分的物料被放置在输送带机构1的输入端，通过输送带被输送至输送带机构1的输出端。当经过第一个筛分辊4时，将直径最大的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中，中间筛分辊4用于第二次筛分，将直径较大的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中。靠近输送带机构1出料端一侧的筛分辊4对物料进行第三次筛分，将直径较小的物料拨动至该筛分辊4两侧的收纳箱3中。从而实现对物料进行逐级筛分，大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱3中，便于后续工序的进行。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：包括输送带机构(1)，所述输送带机构(1)的上方设有多个间隔分布的筛分机构；所述筛分机构距离所述输送带机构(1)的竖向距离可调，所述输送带机构(1)的底部设有多个收纳箱(3)，所述收纳箱(3)与所述筛分机构一一对应。

2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述筛分机构包括支撑架(2)、调节杆(5)和筛分辊(4)，所述调节杆(5)竖向设置并与所述支撑架(2)螺纹连接，所述筛分辊(4)转动连接在调节杆(5)的底部，所述筛分辊(4)沿垂直于所述输送带机构(1)的运行方向延伸，所述筛分辊(4)能够将待加工废料向输送机构运行方向相反的方向拨动。

3.根据权利要求1所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述筛分机构包括支撑架(2)、升降机构(6)、筛分辊(4)和连杆(7)，所述升降机构(6)设置在支撑架(2)上，所述升降机构(6)通过连杆(7)与所述筛分辊(4)相连。

4.根据权利要求2或3任一项所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：自所述输送带机构(1)的进料端至出料端，多个所述筛分辊(4)距离输送带机构(1)的垂直距离依次递减。

5.根据权利要求4所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述筛分辊(4)上设有凹槽，自所述输送带机构(1)的进料端至出料端，多个所述筛分辊(4)上的凹槽直径逐渐递减。

6.根据权利要求1所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述输送带机构(1)的输出端设有物料箱(8)，所述输送带机构(1)通过导料板(9)与所述物料箱(8)相连，所述物料箱(8)的底部设有第一万向轮(10)。

7.根据权利要求2所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：包括支撑台(11)，所述支撑架(2)固定在所述支撑台(11)上，所述支撑台(11)的底部设有第二万向轮(12)。

8.根据权利要求7所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述收纳箱(3)设置在支撑台(11)上，所述收纳箱(3)的宽度大于所述输送带机构(1)中输送带的宽度，所述收纳箱(3)的两侧伸出至输送带的外部。

9.根据权利要求6所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述导料板(9)倾斜向下设置。

10.根据权利要求3所述的具有筛分功能的固废利用输送装置，其特征在于：所述升降机构(6)采用气缸、伸缩杆或液压缸中的一种。

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