CN111496852B - 一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切丝装置，尤其涉及一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置。要解决的技术问题是如何提供一种可以对切丝刀片进行清理、适用于与数量多的竹笋切丝的酸笋丝制作用的竹笋切丝装置。一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置，包括有底座；放置框，安装在底座上；收集框，放置在放置框内；切丝组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行升降切丝；放料组件，安装在底座上，通过滑动方式进行竹笋放料切丝。本发明通过切丝组件和放料组件，做到切块向下移动和推动竹笋移动到刀网上方两者相互配合，达到了对竹笋自动切丝的效果，限位板具有限位功能，如此防止竹笋被推杆推走，限位块可以带动擦拭块反复前后移动，可以自动对刀网进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种切丝装置，尤其涉及一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置。
背景技术
酸笋丝是以麻竹笋、盐等为主要食材制作的美食。再制作酸笋丝时，需要将竹笋切成丝。
专利授权公告号为CN209335699U的专利公布了一种高效竹笋切丝机，包括操作台，所述操作台上端前后两侧边缘、左侧、中间和右侧分别开设有滑槽、成品槽、操作区和放置区，所述操作区上端左侧均匀安装有切丝简，所述切丝简右端开设有倒料凹槽，所述切丝简内部左侧和右端分别安装有滑动切丝圈和移动推板，所述滑动切丝圈内部中间位置安装有连接块，所述连接块外侧边缘均匀安装有切丝刀，所述成品槽和放置区上方均安装有移动杆，两个所述移动杆靠近操作区的一端分别安装有第一连杆和第二连杆。本发明结构简单便于操作，并且能根据切丝工作量大小适用于外接电机带动操作和人工操作，且能对竹笋进行固定减少破碎，提高竹笋成品的质量，能对操作者进行防。该装置在切丝的过程，不能将刀片上的残留物清理，同时需要人手动进行操作，不适应数量多的竹笋进行切丝。
因此需研发一种可以对切丝刀片进行清理、适用于与数量多的竹笋切丝的酸笋丝制作用的竹笋切丝装置。
发明内容
为了克服现在的竹笋切丝方式不能对切丝刀片进行清理、同时不适用于数量多的竹笋切丝的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以对切丝刀片进行清理、适用于与数量多的竹笋切丝的酸笋丝制作用的竹笋切丝装置。
本发明的技术方案为：一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置，包括有：底座；放置框，安装在底座上；收集框，放置在放置框内；切丝组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行升降切丝；放料组件，安装在底座上，通过滑动方式进行竹笋放料切丝。
作为本发明的一种优选技术方案，切丝组件包括有：减速电机，安装在底座上；转动轴，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上，转动轴与底座通过轴承座转动连接；凸块，左右对称安装在转动轴上；安装板，安装在底座上；滑杆，滑动式安装在安装板上；连接板，安装在滑杆上；压板，安装在滑杆上；压缩弹簧，安装在连接板与安装板之间； L形板，L形板为两个，对称安装在连接板上，L形板与凸块配合；刀网，安装在放料组件上。
作为本发明的一种优选技术方案，放料组件包括有：储料壳体，安装在底座上；导向板，安装在底座上，导向板与储料壳体在竖直方向有部分重合，刀网嵌入式安装在导向板上；轨道，轨道为两个，对称式安装在导向板上；滑板，滑动式安装在轨道上；推杆，推杆为两根，转动式安装在滑板上，推杆穿过滑槽；扭力弹簧，安装在推杆与滑板的转动连接处；连接杆，转动式安装在推杆端部与凸块外端之间。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位板，导向板上对称安装有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：滑动杆，滑动杆为两根，对称安装在滑板上；限位块，限位块为四个，每根滑动杆上安装两个；擦拭块，安装在滑动杆上，擦拭块与刀网滑动配合。
有益效果为：本发明通过切丝组件和放料组件，做到切块向下移动和推动竹笋移动到刀网上方两者相互配合，达到了对竹笋自动切丝的效果，限位板具有限位功能，如此防止竹笋被推杆推走，限位块可以带动擦拭块反复前后移动，可以自动对刀网进行清理，保持刀网干净。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
其中：1 底座，2 放置框，3 收集框，4 减速电机，5 转动轴，6 凸块，7 安装板，8滑杆，9 连接板，91 压板，10 压缩弹簧，11 L形板，111 刀网，12 储料壳体，13 导向板，14滑槽，15 轨道，16 滑板，17 推杆，18 扭力弹簧，19 连接杆，20 限位板，21 滑动杆，22 限位块，23 擦拭块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置，如图1-3所示，包括有底座1、放置框2、收集框3、切丝组件和放料组件，底座1内前侧通过螺栓固接有放置框2，收集框3放置在放置框2内，底座1前部设有通过电机提供动力进行升降切丝的切丝组件，底座1后部设有通过滑动方式进行竹笋放料切丝的放料组件。
如图1-3所示，切丝组件包括有减速电机4、转动轴5、凸块6、安装板7、滑杆8、连接板9、压板91、压缩弹簧10、L形板11和刀网111，减速电机4通过螺栓固接在底座1左侧前方，转动轴5通过联轴器安装在减速电机4的输出轴上，转动轴5与底座1通过轴承座转动连接，凸块6为两个，左右对称安装在转动轴5上，底座1顶部前侧焊接有安装板7，安装板7上滑动式安装有滑杆8，滑杆8顶端焊接有连接板9，连接板9与安装板7之间连接有压缩弹簧10，压板91焊接在滑杆8底端，L形板11为两个，左右对称焊接在连接板9上，L形板11与凸块6配合，刀网111安装在放料组件上。
如图1-3所示，放料组件包括有储料壳体12、导向板13、轨道15、滑板16、推杆17、扭力弹簧18和连接杆19，储料壳体12通过螺栓固接在底座1顶部后侧，导向板13安装在底座1顶部中间，导向板13与储料壳体12在竖直方向有部分重合，刀网111嵌入式安装在导向板13前部，导向板13中部开有滑槽14，轨道15为两个，左右对称式安装在导向板13底部，滑板16滑动式安装在轨道15上，推杆17为两根，转动式安装在滑板16顶部，推杆17与滑板16的转动连接处安装有扭力弹簧18，推杆17穿过滑槽14，后侧的推杆17端部与凸块6外端之间转动式连接有连接杆19。
上述实施例的工作原理：在需要使用该装置进行竹笋的切丝时，首先将需要切丝的竹笋放置在放料组件内，然后控制切丝组件开始工作，对竹笋进行切丝，同时切丝组件带动放料组件工作，将竹笋移动到切丝位置，进行连续不断的切丝，竹笋丝落在收集框3内，竹笋切丝完毕后，控制切丝组件停止工作，然后取走收集框3内的笋丝。
在需要对竹笋进行切丝时，控制减速电机4逆时针转动，带动转动轴5逆时针转动，从而带动凸块6逆时针转动，凸块6转动到与L形板11接触时，推动L形板11向下移动，带动连接板9向下移动，进而带动滑杆8向下移动，压缩弹簧10被压缩，滑杆8带动压板91向下移动，同时放料组件将竹笋推动到刀网111上方，在压板91向下移动时，推动竹笋向下移动进行切丝，在凸块6与L形板11脱离时，压缩弹簧10复位，带动连接板9向上移动复位，如此反复，直至竹笋切丝完毕，控制减速电机4停止工作。
在竹笋切丝前将需要切丝的竹笋放置在储料壳体12内，在凸块6向后侧转动时，带动连接杆19向后侧移动，进而带动滑板16向后移动，从而带动推杆17向后移动，在推杆17向后移动到与竹笋接触时，推杆17向前摆动，扭力弹簧18压缩，推杆17向前摆动高度降低，使得推杆17移动到竹笋下方，并移动到竹笋后侧，扭力弹簧18复位，带动推杆17摆动复位，在凸块6向前侧转动时，带动推杆17向前移动，推杆17推动竹笋向前移动到刀网111上，因为在压板91向下时，凸块6是转动到最前方，所以推动竹笋移动到刀网111不会与压板91向下移动产生冲突，如此，切块向下移动和推动竹笋移动到刀网111上方，两者相互配合，达到了对竹笋自动切丝的效果。
实施例2
在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有限位板20，导向板13后侧左右对称焊接有限位板20。
如图1-3所示，还包括有滑动杆21、限位块22和擦拭块23，滑板16前侧左右对称焊接有滑动杆21，滑动杆21前部均设有两个限位块22，限位块22之间的滑动杆21上滑动式设有擦拭块23，擦拭块23与刀网111配合。
上述实施例的工作原理：限位板20具有限位功能，如此防止竹笋被推杆17推走。
在滑板16向后移动时，带动滑动杆21向后移动，进而带动前侧的限位块22向后移动，在前侧的限位块22向后移动到与擦拭块23接触时，推动擦拭块23向后移动对刀网111进行清理，在滑板16向前移动时，带动滑动杆21向前移动，进而带动限位块22向前移动，在后侧的限位块22向前移动到与擦拭块23接触时，带动擦拭块23向前移动对刀网111进行擦拭，如此，可以自动对刀网111进行清理，保持刀网111干净。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (1)
1.一种酸笋丝制作用的竹笋切丝装置，其特征在于，包括有：
底座；
放置框，安装在底座上；
收集框，放置在放置框内；
切丝组件，安装在底座上，通过电机提供动力进行升降切丝；
放料组件，安装在底座上，通过滑动方式进行竹笋放料切丝；
切丝组件包括有：
减速电机，安装在底座上；
转动轴，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上，转动轴与底座通过轴承座转动连接；
凸块，左右对称安装在转动轴上；
安装板，安装在底座上；
滑杆，滑动式安装在安装板上；
连接板，安装在滑杆上；
压板，安装在滑杆上；
压缩弹簧，安装在连接板与安装板之间；
L形板，L形板为两个，对称安装在连接板上，L形板与凸块配合；
刀网，安装在放料组件上；
放料组件包括有：
储料壳体，安装在底座上；
导向板，安装在底座上，导向板与储料壳体在竖直方向有部分重合，刀网嵌入式安装在导向板上；
轨道，轨道为两个，对称式安装在导向板上；
滑板，滑动式安装在轨道上；
推杆，推杆为两根，转动式安装在滑板上，推杆穿过滑槽；
扭力弹簧，安装在推杆与滑板的转动连接处；
连接杆，转动式安装在推杆端部与凸块外端之间；
还包括有限位板，导向板上对称安装有限位板；
还包括有：
滑动杆，滑动杆为两根，对称安装在滑板上；
限位块，限位块为四个，每根滑动杆上安装两个；
擦拭块，安装在滑动杆上，擦拭块与刀网滑动配合。
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Effective date of registration: 20220908 Address after: 235200 Food Industrial Park, Xiao County, Suzhou City, Anhui Province Applicant after: ANHUI AIDE GRAPE DEEP PROCESSING Co.,Ltd. Address before: 330000 workshop No.1, food base zone 2, Guangyang Industrial Park, Hunan Road, Aixi high tech Industrial Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province Applicant before: Hou Yuyou |
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