CN110549384A - 一种黄瓜加工用黄瓜切片设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,涉及黄瓜加工领域,针对现有人工切割黄瓜切割效率低且切割安全性不够好的问题,现提出如下方案,其包括固定于底座上的安装箱和固定杆,安装箱的底部带有支腿,安装箱上固定有支撑杆,所述安装箱上安装有送料组件、切割组件和退料组件,所述切割组件和退料组件安装于送料组件的上方,且切割组件与送料组件联动连接,所述退料组件安装于切割组件的一侧并与切割组件联动连接。本发明的整个结构简单,能够自动完成黄瓜的送料、切割和退料工作,大大提高了黄瓜的切割效率,且切割过程不需要人工进行切割,切割安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及黄瓜加工领域,尤其涉及一种黄瓜加工用黄瓜切片设备。
背景技术
黄瓜是一年生蔓生或攀援草本;茎、枝伸长,有棱沟,被白色的糙硬毛。卷须细,不分歧,具白色柔毛。叶柄稍粗糙,有糙硬毛,长10-16(-20)厘米;叶片宽卵状心形,膜质,长、宽均7-20厘米,两面甚粗糙,被糙硬毛,3-5个角或浅裂,裂片三角形,有齿,有时边缘有缘毛,先端急尖或渐尖,基部弯缺半圆形,宽2-3厘米,深2-2.5厘米,有时基部向后靠合。雌雄同株。雄花:常数朵在叶腋簇生;花梗纤细,长0.5-1.5厘米,被微柔毛;花萼筒狭钟状或近圆筒状,长8-10毫米,密被白色的长柔毛,花萼裂片钻形,开展,与花萼筒近等长;花冠黄白色,长约2厘米,花冠裂片长圆状披针形,急尖;雄蕊3,花丝近无,花药长3-4毫米,药隔伸出,长约1毫米。雌花:单生或稀簇生;花梗粗壮,被柔毛,长1-2厘米。
目前对黄瓜进行切割加工时,通常是由人工进行切割,人工切割存在切割效率低,且人工切割需要人工执刀,容易出现切伤的风险,使得切割安全性不够好,为此,亟需一种切割效率高,且切割安全性好的黄瓜加工用黄瓜切片设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有人工切割黄瓜切割效率低且切割安全性不够好的问题,而提出的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,包括固定于底座上的安装箱和固定杆,安装箱的底部带有支腿,安装箱上固定有支撑杆,所述安装箱上安装有送料组件、切割组件和退料组件,所述切割组件和退料组件安装于送料组件的上方,且切割组件与送料组件联动连接,所述退料组件安装于切割组件的一侧并与切割组件联动连接;
所述送料组件包括滑动配合于安装箱上的挡板,挡板的前、后侧边均固定有横向的第二齿条,两个第二齿条分别位于安装箱的前、后侧,两个第二齿条之间置有位于安装箱上的待切割物件,所述安装箱的内侧固定有正反转电机,正反转电机的输出端穿出安装箱并固定有位于安装箱一侧的转动盘,转动盘的边缘带有与其中一个所述第二齿条啮合的轮齿;
所述切割组件包括固定于支撑杆、固定杆上端之间的横板,横板上设有横向的安装槽,安装槽内活动配合有竖向的切割刀,切割刀上端固定有横向的连接杆,连接杆的另一端固定有竖向的升降杆,升降杆的下端活动贯穿横板并转动连接有驱动杆,驱动杆的另一端转动连接有转轴,转轴固定于转动盘远离正反转电机的一侧。
优选的,所述退料组件包括固定于横板上的L形固定柱,L形固定柱的另一端转动连接有齿轮盘,所述齿轮盘的啮合有竖向的第一齿条,第一齿条固定于连接杆上,齿轮盘的一侧固定有限位柱,所述L形固定柱的下端活动贯穿有横向的横杆,横杆的一端固定竖向的竖杆,竖杆的上端沿长度方向设有限位柱,竖杆的下端穿出安装槽并固定有位于横板下方的退料块,退料块为弹性材料制成。
优选的,所述切割刀的一侧固定有位于待切割物件上方的中空导向套,中空导向套内滑动配合有纵向的限位条,限位条的顶部与中空导向套的顶壁之间固定有弹簧,限位条的底部固定有下端活动穿出中空导向套的压板,压板的下端固定有纵向的橡胶压条,切割刀的位置与安装箱的侧边位置相匹配。
优选的,所述安装箱和固定杆之间设有位于底座上的收集箱,收集箱位于切割刀和退料块的下方。
优选的,所述中空导向套的宽度与切割刀的宽度相一致,且切割刀的宽度与安装槽的宽度相适配。
优选的,所述切割刀位于两个第二齿条之间,且切割刀的宽度与两个第二齿条之间的距离相适应。
优选的,所述轮齿的数量为一个,且安装箱的一侧带有检修门。
优选的,所述支撑杆固定有控制器,控制器的输出端与正反转电机电性连接。
优选的,所述压板的下端低于切割刀的下端,且切割刀的下端为刃端。
优选的,所述安装箱的顶面设有多个纵向设置的放置槽,放置槽与待切割物件大小相适应,且待切割物件位于放置槽内。
本方案中正反转电机工作会驱使转动盘转动,从而带动轮齿转动,轮齿与第二齿条周期性接触,进而推动第二齿条移动特定的距离,第二齿条带动挡板推动待切割物件移动,从而对待切割物件进行自动输送。
本方案中的转动盘在切割过程中转动时会带动驱动杆运动,从而通过驱动杆周期性的驱使升降杆上下移动,进而间接的使得切割刀周期性下移,下移的过程中,位于压板下端的橡胶压条会预先黄瓜压紧,从而方便切割刀对黄瓜进行切割,切割过程自动进行。
本方案中切割刀上移时第一齿条会与齿轮盘啮合,通过限位柱使竖杆左移,此时,设置的退料块与切割刀接触,从而能够自动将切割过程中附着在切割刀上的黄瓜片褪下,不需要人工退料。
本发明的整个结构简单,能够自动完成黄瓜的送料、切割和退料工作,大大提高了黄瓜的切割效率,且切割过程不需要人工进行切割,切割安全性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的切割刀下移切割示意图。
图3为本发明的切割刀切割后退刀示意图。
图4为本发明的控制器安装示意图。
图5为本发明的放置槽布置示意图。
图中标号:1底座、2支腿、3安装箱、31放置槽、4支撑杆、5固定杆、6横板、7 L形固定柱、8齿轮盘、9横杆、10竖杆、11限位滑槽、12退料块、13限位柱、14升降杆、15连接杆、16第一齿条、17切割刀、18中空导向套、19弹簧、20压板、21正反转电机、22转动盘、23轮齿、24驱动杆、25第二齿条、26挡板、27待切割物件、28收集箱、29控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,包括固定于底座1上的安装箱3和固定杆5,安装箱3的底部带有支腿2,安装箱3上固定有支撑杆4,安装箱3上安装有送料组件、切割组件和退料组件,切割组件和退料组件安装于送料组件的上方,且切割组件与送料组件联动连接,退料组件安装于切割组件的一侧并与切割组件联动连接;
送料组件包括滑动配合于安装箱3上的挡板26,挡板26的前、后侧边均固定有横向的第二齿条25,两个第二齿条25分别位于安装箱3的前、后侧,两个第二齿条25之间置有位于安装箱3上的待切割物件27,安装箱3的内侧固定有正反转电机21,正反转电机21的输出端穿出安装箱3并固定有位于安装箱3一侧的转动盘22,转动盘22的边缘带有与其中一个第二齿条25啮合的轮齿23;
正反转电机21工作会驱使转动盘22转动,从而带动轮齿23转动,轮齿23与第二齿条25周期性接触,可以推动第二齿条25移动特定的距离,第二齿条25带动挡板26推动待切割物件27移动,从而对待切割物件27进行输送。
切割组件包括固定于支撑杆4、固定杆5上端之间的横板6,横板6上设有横向的安装槽,安装槽内活动配合有竖向的切割刀17,切割刀17上端固定有横向的连接杆15,连接杆15的另一端固定有竖向的升降杆14,升降杆14的下端活动贯穿横板6并转动连接有驱动杆24,驱动杆24的另一端转动连接有转轴,转轴固定于转动盘22远离正反转电机21的一侧。
本实施方式中,退料组件包括固定于横板6上的L形固定柱7,L形固定柱7的另一端转动连接有齿轮盘8,齿轮盘8的啮合有竖向的第一齿条16,第一齿条16固定于连接杆15上,齿轮盘8的一侧固定有限位柱13,L形固定柱7的下端活动贯穿有横向的横杆9,横杆9的一端固定竖向的竖杆10,竖杆10的上端沿长度方向设有限位柱13,竖杆10的下端穿出安装槽并固定有位于横板6下方的退料块12,退料块12为弹性材料制成。
设置的转动盘22在切割过程中转动会带动驱动杆24运动,从而通过驱动杆24周期性的驱使升降杆14上下移动,当升降杆14下移时,设置的连接杆15带动第一齿条16和切割刀17下移,下移的切割刀17带动中空导向套18和压板20下移,此时,位于压板20下端的橡胶压条会预先对待切割物件27压紧,而此过程中,设置的轮齿23与第二齿条25脱离,当切割刀17继续下移时,即对待切割物件27进行切割。
切割后,切割刀17上移,当橡胶压条上移与待切割物件27脱离时,设置的轮齿23又转动到上方与第二齿条25啮合,进而推动第二齿条25继续下一个切割流程,在此切割过程中,设置的第一齿条16下移时与齿轮盘8啮合,齿轮盘8转动带动限位柱13移动,限位柱13在限位滑槽11内滑动进而推动竖杆10和退料块12远离切割刀17,当切割刀17切割完成后上移的过程中,设置的第一齿条16上移带动齿轮盘8转动,通过限位柱13使竖杆10左移,此时,设置的退料块12与切割刀17接触,从而可以将切割过程中附着在切割刀17上的黄瓜片褪下。
本实施方式中,切割刀17的一侧固定有位于待切割物件27上方的中空导向套18,中空导向套18内滑动配合有纵向的限位条,限位条的顶部与中空导向套18的顶壁之间固定有弹簧19,限位条的底部固定有下端活动穿出中空导向套18的压板20,压板20的下端固定有纵向的橡胶压条,切割刀17的位置与安装箱3的侧边位置相匹配。
本实施方式中,安装箱3和固定杆5之间设有位于底座1上的收集箱28,收集箱28位于切割刀17和退料块12的下方,中空导向套18的宽度与切割刀17的宽度相一致,且切割刀17的宽度与安装槽的宽度相适配,切割刀17位于两个第二齿条25之间,且切割刀17的宽度与两个第二齿条25之间的距离相适应,轮齿23的数量为一个,且安装箱3的一侧带有检修门,支撑杆4固定有控制器29,控制器29的输出端与正反转电机21电性连接,通过操作控制器29启动正反转电机21,压板20的下端低于切割刀17的下端,且切割刀17的下端为刃端,安装箱3的顶面设有多个纵向设置的放置槽31,放置槽31与待切割物件27大小相适应,且待切割物件27位于放置槽31内。
本发明的整个结构简单,能够自动完成黄瓜的送料、切割和退料工作,大大提高了黄瓜的切割效率,且切割过程不需要人工进行切割,切割安全性好。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,包括固定于底座(1)上的安装箱(3)和固定杆(5),安装箱(3)的底部带有支腿(2),安装箱(3)上固定有支撑杆(4),其特征在于,所述安装箱(3)上安装有送料组件、切割组件和退料组件,所述切割组件和退料组件安装于送料组件的上方,且切割组件与送料组件联动连接,所述退料组件安装于切割组件的一侧并与切割组件联动连接;
所述送料组件包括滑动配合于安装箱(3)上的挡板(26),挡板(26)的前、后侧边均固定有横向的第二齿条(25),两个第二齿条(25)分别位于安装箱(3)的前、后侧,两个第二齿条(25)之间置有位于安装箱(3)上的待切割物件(27),所述安装箱(3)的内侧固定有正反转电机(21),正反转电机(21)的输出端穿出安装箱(3)并固定有位于安装箱(3)一侧的转动盘(22),转动盘(22)的边缘带有与其中一个所述第二齿条(25)啮合的轮齿(23);
所述切割组件包括固定于支撑杆(4)、固定杆(5)上端之间的横板(6),横板(6)上设有横向的安装槽,安装槽内活动配合有竖向的切割刀(17),切割刀(17)上端固定有横向的连接杆(15),连接杆(15)的另一端固定有竖向的升降杆(14),升降杆(14)的下端活动贯穿横板(6)并转动连接有驱动杆(24),驱动杆(24)的另一端转动连接有转轴,转轴固定于转动盘(22)远离正反转电机(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述退料组件包括固定于横板(6)上的L形固定柱(7),L形固定柱(7)的另一端转动连接有齿轮盘(8),所述齿轮盘(8)的啮合有竖向的第一齿条(16),第一齿条(16)固定于连接杆(15)上,齿轮盘(8)的一侧固定有限位柱(13),所述L形固定柱(7)的下端活动贯穿有横向的横杆(9),横杆(9)的一端固定竖向的竖杆(10),竖杆(10)的上端沿长度方向设有限位柱(13),竖杆(10)的下端穿出安装槽并固定有位于横板(6)下方的退料块(12),退料块(12)为弹性材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述切割刀(17)的一侧固定有位于待切割物件(27)上方的中空导向套(18),中空导向套(18)内滑动配合有纵向的限位条,限位条的顶部与中空导向套(18)的顶壁之间固定有弹簧(19),限位条的底部固定有下端活动穿出中空导向套(18)的压板(20),压板(20)的下端固定有纵向的橡胶压条,切割刀(17)的位置与安装箱(3)的侧边位置相匹配。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述安装箱(3)和固定杆(5)之间设有位于底座(1)上的收集箱(28),收集箱(28)位于切割刀(17)和退料块(12)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述中空导向套(18)的宽度与切割刀(17)的宽度相一致,且切割刀(17)的宽度与安装槽的宽度相适配。
6.根据权利要求3所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述切割刀(17)位于两个第二齿条(25)之间,且切割刀(17)的宽度与两个第二齿条(25)之间的距离相适应。
7.根据权利要求4所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述轮齿(23)的数量为一个,且安装箱(3)的一侧带有检修门。
8.根据权利要求4所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述支撑杆(4)固定有控制器(29),控制器(29)的输出端与正反转电机(21)电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述压板(20)的下端低于切割刀(17)的下端,且切割刀(17)的下端为刃端。
10.根据权利要求3所述的一种黄瓜加工用黄瓜切片设备,其特征在于,所述安装箱(3)的顶面设有多个纵向设置的放置槽(31),放置槽(31)与待切割物件(27)大小相适应,且待切割物件(27)位于放置槽(31)内。
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