CN111923099A - 一种酸豆角制作用的切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切碎装置，尤其涉及一种酸豆角制作用的切碎装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种可自动进行切豆角工作且操作过程较为安全的酸豆角制作用的切碎装置。一种酸豆角制作用的切碎装置，包括有：支撑架；放置环，安装在支撑架上；放置组件，安装在支撑架上；动力组件，安装在放置组件上；下料组件，安装在动力组件与放置组件之间；压紧组件，安装在放置组件上；切断组件，安装在压紧组件上。本发明可自动对豆角进行切碎工作，减少了人们在进行烹饪豆角前准备工作的工作量，同时，豆角切断过程也更加安全；在进行切豆角的同时会进行抖动，防止有已切好的豆角停留在切断处，确保已切好的豆角滑落并收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种切碎装置，尤其涉及一种酸豆角制作用的切碎装置。
背景技术
豆角是蔷薇目豆科豇豆属的一年生蔬菜。又名豇豆、长豇豆、带豆。富含蛋白质、胡萝卜素、营养价值高，口感好，是我国北方广泛栽培的大众化蔬菜之一，其普及程度在各类蔬菜中居第一位。豆角的适应性强，既可以露地栽培，也可以保护地种植，同时还可以周年生产，四季上市。
由于豆角过长，不宜直接制作成酸豆角，所以在制作成酸豆角前，人们常需对豆角进行切碎工作，将豆角切为方便食用的长度再进行酸豆角的制作，在对豆角进行切碎时，需要人们按压住豆角，然后在按压处附近将豆角进行切断，然后将豆角进行移动，重新对豆角进行按压与切断，直至所有的豆角都被切为方便食用的长度，然而，这样人工进行切豆角较为危险，容易切到按压豆角的手。
因此亟需研发一种可自动进行切豆角工作且操作过程较为安全的酸豆角制作用的切碎装置。
发明内容
为了克服目前人工进行切豆角较为危险，容易切到按压豆角的手的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动进行切豆角工作且操作过程较为安全的酸豆角制作用的切碎装置。
一种酸豆角制作用的切碎装置，包括有：支撑架；放置环，安装在支撑架上；放置组件，安装在支撑架上；动力组件，安装在放置组件上；下料组件，安装在动力组件与放置组件之间；压紧组件，安装在放置组件上；切断组件，安装在压紧组件上。
进一步说明，放置组件包括有：空心管，至少两根空心管对称的安装在支撑架上；第一竖杆，滑动式安装在空心管上；第一弹簧，安装在第一竖杆与空心管之间；框体，安装在第一竖杆之间，框体为设置倾斜。
进一步说明，动力组件包括有：减速电机，安装在框体上；转杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；推杆，安装在转杆上。
进一步说明，下料组件包括有：滑块，框体上对称的开有滑槽，滑块滑动式安装在滑槽内；挡板，安装在滑块之间；U型杆，安装在挡板上；连接杆，转动式安装在U型杆上，连接杆一端转动式安装在推杆上。
进一步说明，压紧组件包括有：圆轴，框体上对称的开有一字孔，圆轴滑动式安装在一字孔内；压板，安装在圆轴之间；滑轨，安装在框体一侧；第一异型杆，滑动式安装在滑轨上；导杆，对称的滑动式安装在第一异型杆上，导杆一端通过螺栓固接在压板上；第二弹簧，至少两根第二弹簧安装在第一异型杆与压板之间；固定杆，安装在挡板上；第一齿条，安装在固定杆上；齿轮，转动式安装在框体上，齿轮与第一齿条啮合；第二齿条，安装在第一异型杆上，第二齿条与齿轮啮合。
进一步说明，切断组件包括有：连杆，对称的安装在第一异型杆上；切刀，安装在连杆之间。
进一步说明，还包括有：凸轮，安装在转杆上；第二异型杆，安装在支撑架上，第二异型杆与凸轮配合。
进一步说明，还包括有：滑套，滑动式安装在连杆上；第二竖杆，安装在滑套上，第二竖杆一端通过螺栓固接在切刀上；丝杆，通过螺纹安装在滑套上，丝杆与连杆配合。
本发明达到了的效果：1、可自动对豆角进行切碎工作，减少了人们在进行烹饪豆角时的工作量，同时，豆角切断过程也更加安全；
2、在进行切豆角的同时会进行抖动，防止有已切好的豆角停留在切断处，确保已切好的豆角滑落并收集；
3、可根据不同的人所习惯食用豆角的长度来调节豆角所切出的长度，调节过程简单方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置组件的立体结构示意图。
图3为本发明动力组件的立体结构示意图。
图4为本发明下料组件的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明切断组件的立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
附图标记说明：1_支撑架，2_放置环，3_空心管，4_第一竖杆，5_第一弹簧，6_框体，7_减速电机，8_转杆，9_推杆，10_滑槽，11_滑块，12_挡板，13_U型杆，14_连接杆，15_一字孔，16_圆轴，17_压板，18_滑轨，19_第一异型杆，20_导杆，21_第二弹簧，22_固定杆，23_第一齿条，24_齿轮，25_第二齿条，26_连杆，27_切刀，28_凸轮，29_第二异型杆，30_滑套，31_第二竖杆，32_丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种酸豆角制作用的切碎装置，如图1-7所示，包括有支撑架1、放置环2、放置组件、动力组件、下料组件、压紧组件和切断组件，支撑架1前侧通过螺栓固接有放置环2，支撑架1上侧设有放置组件，放置组件右侧下部设有动力组件，动力组件与放置组件之间设有下料组件，放置组件前侧设有压紧组件，压紧组件上设有切断组件。
在使用该装置进行豆角切碎工作时，首先将豆角放入放置组件上，令豆角沿放置组件滑至放置组件前侧并被下料组件挡下，再将收集容器放置在放置环2上，然后控制动力组件开始工作，动力组件会先带动下料组件上升，在下料组件上升的时候会带动压紧组件和切断组件下降，先由压紧组件对豆角进行压紧，然后切断组件下降将豆角进行切断，由于此时下料组件已经上升，切好的豆角会沿放置组件滑落至放置环2上的收集容器内，然后下料组件在动力组件作用下开始下降，带动压紧组件和切断组件上升，使得未切好的豆角再次滑落被下料组件挡下，由动力组件带动下料组件不断进行升降，使得压紧组件和切断组件不断进行升降，从而将所有的豆角切断，当所有的豆角都完成切碎工作后，控制动力组件停止工作，并将收集好的豆角取走。
放置组件包括有空心管3、第一竖杆4、第一弹簧5和框体6，支撑架1上部前后对称的通过螺栓固接有四根空心管3，空心管3内均滑动式设有第一竖杆4，第一竖杆4与空心管3之间连接有第一弹簧5，第一竖杆4之间通过螺栓固接有框体6，框体6为前低后高倾斜设置。
在使用该装置进行豆角切碎工作时，首先将豆角放在框体6上，并让豆角沿框体6滑落至框体6前侧，被下料组件挡下，然后开启动力组件带动其它组件进行豆角切碎工作，切好的豆角会沿框体6滑落，在完成豆角切碎工作后，控制动力组件停止工作。
动力组件包括有减速电机7、转杆8和推杆9，框体6右侧下部通过螺栓固接有减速电机7，减速电机7的输出轴上通过联轴器连接有转杆8，转杆8右侧设有推杆9。
在使用该装置进行豆角切碎工作时，豆角放置好后，控制减速电机7开始旋转，通过转杆8带动推杆9进行旋转，由推杆9带动下料组件不断地进行升降，再由下料组件带动压紧组件和切断组件移动对豆角进行切碎工作，当豆角切碎工作完成后，控制减速电机7停止旋转。
下料组件包括有滑块11、挡板12、U型杆13和连接杆14，框体6前侧左右对称的开有滑槽10，滑槽10内均滑动式设有滑块11，滑块11之间通过螺栓固接有挡板12，挡板12右侧通过螺栓固接有U型杆13，U型杆13右侧转动式设有连接杆14，连接杆14下部转动式安装在推杆9上。
在使用该装置进行豆角切碎工作时，推杆9旋转会通过连接杆14带动U型杆13进行移动，从而带动滑块11与挡板12沿滑槽10进行上下移动，在挡板12向上移动的过程中，会带动压紧组件和切断组件下降，对豆角进行切断，由于此时挡板12上升，已切好的豆角会沿框体6滑落，挡板12下降后会带动压紧组件和切断组件上升，此时挡板12重新将未切断的豆角进行阻挡，当豆角切碎工作完成后，控制减速电机7停止旋转，使得推杆9停止旋转。
压紧组件包括有圆轴16、压板17、滑轨18、第一异型杆19、导杆20、第二弹簧21、固定杆22、第一齿条23、齿轮24和第二齿条25，框体6前部左右对称的开有一字孔15，一字孔15内均滑动式设有圆轴16，圆轴16之间焊接有压板17，框体6右侧通过螺栓固接有滑轨18，滑轨18上滑动式设有第一异型杆19，第一异型杆19上部左右对称的滑动式设有导杆20，导杆20下端通过螺栓固接在压板17上，第一异型杆19与压板17之间设有两根第二弹簧21，挡板12左侧下部通过螺栓固接有固定杆22，固定杆22后侧通过螺栓固接有第一齿条23，框体6左侧转动式设有齿轮24，齿轮24与第一齿条23啮合，第一异型杆19左侧前部通过螺栓固接有第二齿条25，第二齿条25与齿轮24啮合。
在使用该装置进行豆角切碎工作时，在挡板12向上移动的过程中，会通过固定杆22带动第一齿条23向上移动，使得齿轮24逆时针旋转，从而带动第二齿条25向下移动，再带动第一异型杆19向下移动，第一异型杆19向下移动会同时带动圆轴16、压板17、导杆20和第二弹簧21向下移动，当压板17向下移动至压住豆角后，第一异型杆19继续向下移动，使得第二弹簧21被压缩，令压板17将豆角压的更紧，并使得切断组件开始将豆角进行切断，挡板12向下移动时，第一齿条23下降，并通过齿轮24使得第二齿条25上升，带动第一异型杆19上升，使得切断组件上升，同时第二弹簧21开始拉伸复位，当第二弹簧21完全复位后，第一异型杆19继续上升带动圆轴16、压板17、导杆20和第二弹簧21上升复位。
切断组件包括有连杆26和切刀27，第一异型杆19上部左右对称的设有连杆26，连杆26之间设有切刀27。
在第一异型杆19向下移动的过程中，会通过连杆26带动切刀27向下移动，由于切刀27的位置比压板17高，所以在压板17将豆角压紧后，切刀27开始进行豆角切碎工作，切刀27完成切断工作后，会在第一异型杆19作用下向上移动，在切刀27向上移动一定距离后，压板17才开始向上移动进行复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、8和9所示，还包括有凸轮28和第二异型杆29，转杆8中部键连接有凸轮28，支撑架1上部右侧通过螺栓固接有第二异型杆29，第二异型杆29与凸轮28配合。
在进行豆角切碎工作时，转杆8旋转会带动凸轮28旋转，凸轮28旋转至一定位置时会与第二异型杆29产生接触，使得框体6、第一竖杆4以及动力组件向上升起，此时第一弹簧5被拉伸，当凸轮28不再与第二异型杆29接触时，第一弹簧5复位，带动框体6、第一竖杆4以及动力组件下降，在转杆8旋转的过程中使得框体6不断的升降产生抖动效果，如此，可使得切好的豆角完全滑落至收集容器内，防止有切好的豆角停留在框体6上。
还包括有滑套30、第二竖杆31和丝杆32，连杆26前侧均滑动式设有滑套30，滑套30下侧焊接有第二竖杆31，第二竖杆31下端通过螺栓固接在切刀27上，滑套30上侧通过螺纹连接有丝杆32，丝杆32与连杆26配合。
在连杆26与切刀27的连接处，可使用滑套30、第二竖杆31和丝杆32将连杆26与切刀27进行连接，转动丝杆32，使得丝杆32向上移动后，此时滑套30可以移动，然后通过移动滑套30的位置来调节切刀27的位置，然后再反向转动丝杆32，使得丝杆32向下移动后，与连杆26配合使得滑套30的位置被固定，令切刀27的位置被固定，如此，可调节豆角所切出的长度。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，包括有：
支撑架；
放置环，安装在支撑架上；
放置组件，安装在支撑架上；
动力组件，安装在放置组件上；
下料组件，安装在动力组件与放置组件之间；
压紧组件，安装在放置组件上；
切断组件，安装在压紧组件上。
2.按照权利要求1所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，放置组件包括有：
空心管，至少两根空心管对称的安装在支撑架上；
第一竖杆，滑动式安装在空心管上；
第一弹簧，安装在第一竖杆与空心管之间；
框体，安装在第一竖杆之间，框体为倾斜设置。
3.按照权利要求2所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，动力组件包括有：
减速电机，安装在框体上；
转杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；
推杆，安装在转杆上。
4.按照权利要求3所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，下料组件包括有：
滑块，框体上对称的开有滑槽，滑块滑动式安装在滑槽内；
挡板，安装在滑块之间；
U型杆，安装在挡板上；
连接杆，转动式安装在U型杆上，连接杆一端转动式安装在推杆上。
5.按照权利要求4所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，压紧组件包括有：
圆轴，框体上对称的开有一字孔，圆轴滑动式安装在一字孔内；
压板，安装在圆轴之间；
滑轨，安装在框体一侧；
第一异型杆，滑动式安装在滑轨上；
导杆，对称的滑动式安装在第一异型杆上，导杆一端通过螺栓固接在压板上；
第二弹簧，至少两根第二弹簧安装在第一异型杆与压板之间；
固定杆，安装在挡板上；
第一齿条，安装在固定杆上；
齿轮，转动式安装在框体上，齿轮与第一齿条啮合；
第二齿条，安装在第一异型杆上，第二齿条与齿轮啮合。
6.按照权利要求5所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，切断组件包括有：
连杆，对称的安装在第一异型杆上；
切刀，安装在连杆之间。
7.按照权利要求6所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，还包括有：
凸轮，安装在转杆上；
第二异型杆，安装在支撑架上，第二异型杆与凸轮配合。
8.按照权利要求7所述的一种酸豆角制作用的切碎装置，其特征是，还包括有：
滑套，滑动式安装在连杆上；
第二竖杆，安装在滑套上，第二竖杆一端通过螺栓固接在切刀上；
丝杆，通过螺纹安装在滑套上，丝杆与连杆配合。
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