CN215917636U - 一种刀片分条废料收容结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收集装置的技术领域，特别是涉及一种刀片分条废料收容结构，其能够对废料进行冲切，使废料变为碎料，减少占地空间，便于收集，代替传统通过收卷的作业方式，提高装置的操作性；包括工作箱、底板、多组支柱、基块、投料口、第一支撑板、第一电机、第一齿轮、固定板、第一转轴、第二齿轮、铰接轴、连杆、上冲切刀、限位板、滑杆、固定座、第二支撑板、下冲切刀、输送组件、联动组件和排料组件，工作箱内部设有工作腔，工作箱底部设有排料口，排料组件安装在工作腔底部，工作箱固定安装在底板上端面，底板上设有连通口，并且连通口与排料口相互连通，底板下端面设有多组支柱，支柱下端设有基块，投料口连通安装在工作箱左端面。

Description

一种刀片分条废料收容结构

技术领域

本实用新型涉及收集装置的技术领域，特别是涉及一种刀片分条废料收容结构。

背景技术

在刀片加工过程中，需要对刀板进行裁切分条，这个过程中，刀板会被切割为多组长条状，切割完成后，刀片的侧边会存在一条边料，由于边料作为切割余量不被算入总体宽度内，从而作为废料被丢弃；传统的废料处理方式主要通过收卷装置对废料进行收卷，在废料的连续产生过程中，该废料卷越来越大，当废料卷的体积达到一定程度时，需要停机并将其取下，然后才能重新进行分条切割作业，这样的收集方式不仅浪费大量的空间资源，而且不便于进行收集，导致操作性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对废料进行冲切，使废料变为碎料，减少占地空间，便于收集，代替传统通过收卷的作业方式，提高装置的操作性的一种刀片分条废料收容结构。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，包括工作箱、底板、多组支柱、基块、投料口、第一支撑板、第一电机、第一齿轮、固定板、第一转轴、第二齿轮、铰接轴、连杆、上冲切刀、限位板、滑杆、固定座、第二支撑板、下冲切刀、输送组件、联动组件和排料组件，工作箱内部设有工作腔，工作箱底部设有排料口，排料组件安装在工作腔底部，工作箱固定安装在底板上端面，底板上设有连通口，并且连通口与排料口相互连通，底板下端面设有多组支柱，支柱下端设有基块，投料口连通安装在工作箱左端面，第一支撑板固定安装在工作腔内，第一电机安装在第一支撑板上端面，第一齿轮与第一电机输出端固定连接，固定板固定安装在第一支撑板下端面，第一转轴贯穿固定板并与固定板转动连接，第一转轴左端通过联动组件与输送组件驱动连接，第一转轴右端与第二齿轮固定连接，铰接轴固定安装在第二齿轮右端面偏心的位置，连杆上端与铰接轴铰接，连杆下端与上冲切刀铰接，限位板左端与上冲切刀固定连接，两组滑杆通过两组固定座固定安装在工作腔右端面，限位板右端与两组滑杆滑动连接，第二支撑板固定安装在工作腔内，下冲切刀固定安装在第二支撑板上端面，并且下冲切刀处于上冲切刀正下方。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，输送组件包括轮轴、输送辊、第一锥齿轮和多组支撑组件，轮轴转动安装在工作中腔前后两端面，输送辊和第一锥齿轮均固定安装在轮轴上，并且第一锥齿轮与联动组件驱动连接，多组支撑组件安装在第二支撑板上端面；支撑组件包括支撑轮、轮架、两组伸缩杆和两组弹簧，支撑轮转动安装在轮架上，轮架通过两组伸缩杆安装在第二支撑板上端面，两组弹簧分别套装在两组伸缩杆上，并且弹簧处于轮架下端面与第二支撑板中间。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，联动组件包括第二锥齿轮、第二转轴、轴座、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第二锥齿轮与第一转轴左端固定连接，第二转轴通过多组轴座转动安装在固定板左端面，第三锥齿轮固定安装在第二转轴上端，并且第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第四锥齿轮固定安装在第二转轴下端，并且第四锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，排料组件包括转杆、输送绞龙和第二电机，转杆转动安装在工作腔下部，并且转杆处于第二支撑板下方，支撑轮上设有输送绞龙，第二电机固定安装在底板上端面，第二电机输出端伸入至工作腔内并与转杆右端固定连接。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，还包括收集箱，收集箱可拆卸安装在底板下端面，并且伸缩杆与连通口相互连通。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，工作箱前端面设有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：废料从投料口进入至工作腔内，经输送组件的配合使用下，对废料进行输送，第一齿轮在第一电机的驱动下进行转动，并在铰接轴、连杆和滑杆的配合使用下，能够使第二齿轮带动上冲切刀做上下往复运动，并且在下冲切刀的作用下，能够对废料进行冲切，使废料变为碎料，进而减少占地空间，便于收集，代替传统通过收卷的作业方式，提高装置的操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、底板；3、支柱；4、基块；5、投料口；6、第一支撑板；7、第一电机；8、第一齿轮；9、固定板；10、第一转轴；11、第二齿轮；12、铰接轴；13、连杆；14、上冲切刀；15、限位板；16、滑杆；17、固定座；18、第二支撑板；19、下冲切刀；20、轮轴；21、输送辊；22、第一锥齿轮；23、支撑轮；24、轮架；25、伸缩杆；26、弹簧；27、第二锥齿轮；28、第二转轴；29、轴座；30、第三锥齿轮；31、第四锥齿轮；32、转杆；33、输送绞龙；34、第二电机；35、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，包括工作箱1、底板2、多组支柱3、基块4、投料口5、第一支撑板6、第一电机7、第一齿轮8、固定板9、第一转轴10、第二齿轮11、铰接轴12、连杆13、上冲切刀14、限位板15、滑杆16、固定座17、第二支撑板18、下冲切刀19、输送组件、联动组件和排料组件，工作箱1内部设有工作腔，工作箱1底部设有排料口，排料组件安装在工作腔底部，工作箱1固定安装在底板2上端面，底板2上设有连通口，并且连通口与排料口相互连通，底板2下端面设有多组支柱3，支柱3下端设有基块4，投料口5连通安装在工作箱1左端面，第一支撑板6固定安装在工作腔内，第一电机7安装在第一支撑板6上端面，第一齿轮8与第一电机7输出端固定连接，固定板9固定安装在第一支撑板6下端面，第一转轴10贯穿固定板9并与固定板9转动连接，第一转轴10左端通过联动组件与输送组件驱动连接，第一转轴10右端与第二齿轮11固定连接，铰接轴12固定安装在第二齿轮11右端面偏心的位置，连杆13上端与铰接轴12铰接，连杆13下端与上冲切刀14铰接，限位板15左端与上冲切刀14固定连接，两组滑杆16通过两组固定座17固定安装在工作腔右端面，限位板15右端与两组滑杆16滑动连接，第二支撑板18固定安装在工作腔内，下冲切刀19固定安装在第二支撑板18上端面，并且下冲切刀19处于上冲切刀14正下方；废料从投料口5进入至工作腔内，经输送组件的配合使用下，对废料进行输送，第一齿轮8在第一电机7的驱动下进行转动，并在铰接轴12、连杆13和滑杆16的配合使用下，能够使第二齿轮11带动上冲切刀14做上下往复运动，并且在下冲切刀19的作用下，能够对废料进行冲切，使废料变为碎料，进而减少占地空间，便于收集，代替传统通过收卷的作业方式，提高装置的操作性。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，输送组件包括轮轴20、输送辊21、第一锥齿轮22和多组支撑组件，轮轴20转动安装在工作中腔前后两端面，输送辊21和第一锥齿轮22均固定安装在轮轴20上，并且第一锥齿轮22与联动组件驱动连接，多组支撑组件安装在第二支撑板18上端面；支撑组件包括支撑轮23、轮架24、两组伸缩杆25和两组弹簧26，支撑轮23转动安装在轮架24上，轮架24通过两组伸缩杆25安装在第二支撑板18上端面，两组弹簧26分别套装在两组伸缩杆25上，并且弹簧26处于轮架24下端面与第二支撑板18中间；第一锥齿轮22通过联动组件驱动转动，使轮轴20带动输送辊21进行转动，并且经支撑轮23的配合使用，能够便于对废料进行输送，减少人工操作，从而提高装置的工作效率。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，联动组件包括第二锥齿轮27、第二转轴28、轴座29、第三锥齿轮30和第四锥齿轮31，第二锥齿轮27与第一转轴10左端固定连接，第二转轴28通过多组轴座29转动安装在固定板9左端面，第三锥齿轮30固定安装在第二转轴28上端，并且第三锥齿轮30与第二锥齿轮27相互啮合，第四锥齿轮31固定安装在第二转轴28下端，并且第四锥齿轮31与第一锥齿轮22相互啮合；随着第一转轴10的转动，使第二锥齿轮27转动，并且经第三锥齿轮30、第二转轴28和第四锥齿轮31的配合使用，能够使第一锥齿轮22带动输送辊21进行转动，从而提高装置的联动性和自动化程度。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，排料组件包括转杆32、输送绞龙33和第二电机34，转杆32转动安装在工作腔下部，并且转杆32处于第二支撑板18下方，支撑轮23上设有输送绞龙33，第二电机34固定安装在底板2上端面，第二电机34输出端伸入至工作腔内并与转杆32右端固定连接；转杆32在第二电机34的驱动下进行转动，从而使输送绞龙33进行转动，进而能够对冲切完成的碎料进行输送，并且通过排料口与连通口进行排出，避免工作腔底部因堆积碎料而造成堵塞的情况，提高装置的可靠性。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，还包括收集箱35，收集箱35可拆卸安装在底板2下端面，并且伸缩杆25与连通口相互连通；通过设置收集箱35，能够对碎料进行集中收集，避免碎料分散的情况，提高装置的使用性。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，工作箱1前端面设有观察窗；通过设置观察窗，便于对工作腔内的工作情况进行观察和了解，从而便于及时控制装置的启动和停止，提高装置的操作性。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，其在工作时，首先启动第一电机7，第一齿轮8在第一电机7的驱动下进行转动，并在铰接轴12、连杆13和滑杆16的配合使用下，使第二齿轮11带动上冲切刀14做上下往复运动，随着第一转轴10的转动，使第二锥齿轮27转动，并且经第三锥齿轮30、第二转轴28和第四锥齿轮31的配合使用，使第一锥齿轮22带动输送辊21进行转动，然后将废料通过投料口5投入至工作腔内，使废料从输送辊21与支撑轮23之间穿过，随着输送辊21的转动，对废料开始进行输送，当废料输送至上冲切刀14正下方时，上冲切刀14上下往复运动，并且经下冲切刀19的配合使用下，开始对废料进行冲切，将废料冲切为碎料，启动第一电机7的同时也启动第二电机34，转杆32在第二电机34的驱动下进行转动，从而使输送绞龙33进行转动，进而对冲切完成的碎料进行输送，并通过排料口与连通口排出至收集箱35内部进行收集即可。

本实用新型的一种刀片分条废料收容结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，包括工作箱(1)、底板(2)、多组支柱(3)、基块(4)、投料口(5)、第一支撑板(6)、第一电机(7)、第一齿轮(8)、固定板(9)、第一转轴(10)、第二齿轮(11)、铰接轴(12)、连杆(13)、上冲切刀(14)、限位板(15)、滑杆(16)、固定座(17)、第二支撑板(18)、下冲切刀(19)、输送组件、联动组件和排料组件，工作箱(1)内部设有工作腔，工作箱(1)底部设有排料口，排料组件安装在工作腔底部，工作箱(1)固定安装在底板(2)上端面，底板(2)上设有连通口，并且连通口与排料口相互连通，底板(2)下端面设有多组支柱(3)，支柱(3)下端设有基块(4)，投料口(5)连通安装在工作箱(1)左端面，第一支撑板(6)固定安装在工作腔内，第一电机(7)安装在第一支撑板(6)上端面，第一齿轮(8)与第一电机(7)输出端固定连接，固定板(9)固定安装在第一支撑板(6)下端面，第一转轴(10)贯穿固定板(9)并与固定板(9)转动连接，第一转轴(10)左端通过联动组件与输送组件驱动连接，第一转轴(10)右端与第二齿轮(11)固定连接，铰接轴(12)固定安装在第二齿轮(11)右端面偏心的位置，连杆(13)上端与铰接轴(12)铰接，连杆(13)下端与上冲切刀(14)铰接，限位板(15)左端与上冲切刀(14)固定连接，两组滑杆(16)通过两组固定座(17)固定安装在工作腔右端面，限位板(15)右端与两组滑杆(16)滑动连接，第二支撑板(18)固定安装在工作腔内，下冲切刀(19)固定安装在第二支撑板(18)上端面，并且下冲切刀(19)处于上冲切刀(14)正下方。

2.如权利要求1所述的一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，输送组件包括轮轴(20)、输送辊(21)、第一锥齿轮(22)和多组支撑组件，轮轴(20)转动安装在工作中腔前后两端面，输送辊(21)和第一锥齿轮(22)均固定安装在轮轴(20)上，并且第一锥齿轮(22)与联动组件驱动连接，多组支撑组件安装在第二支撑板(18)上端面；支撑组件包括支撑轮(23)、轮架(24)、两组伸缩杆(25)和两组弹簧(26)，支撑轮(23)转动安装在轮架(24)上，轮架(24)通过两组伸缩杆(25)安装在第二支撑板(18)上端面，两组弹簧(26)分别套装在两组伸缩杆(25)上，并且弹簧(26)处于轮架(24)下端面与第二支撑板(18)中间。

3.如权利要求2所述的一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，联动组件包括第二锥齿轮(27)、第二转轴(28)、轴座(29)、第三锥齿轮(30)和第四锥齿轮(31)，第二锥齿轮(27)与第一转轴(10)左端固定连接，第二转轴(28)通过多组轴座(29)转动安装在固定板(9)左端面，第三锥齿轮(30)固定安装在第二转轴(28)上端，并且第三锥齿轮(30)与第二锥齿轮(27)相互啮合，第四锥齿轮(31)固定安装在第二转轴(28)下端，并且第四锥齿轮(31)与第一锥齿轮(22)相互啮合。

4.如权利要求3所述的一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，排料组件包括转杆(32)、输送绞龙(33)和第二电机(34)，转杆(32)转动安装在工作腔下部，并且转杆(32)处于第二支撑板(18)下方，支撑轮(23)上设有输送绞龙(33)，第二电机(34)固定安装在底板(2)上端面，第二电机(34)输出端伸入至工作腔内并与转杆(32)右端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，还包括收集箱(35)，收集箱(35)可拆卸安装在底板(2)下端面，并且伸缩杆(25)与连通口相互连通。

6.如权利要求5所述的一种刀片分条废料收容结构，其特征在于，工作箱(1)前端面设有观察窗。

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