CN111516222A - 一种脸盆生产用注塑料头切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种脸盆生产用注塑料头切割装置。本发明的技术问题为如何设计一种能够提高料头切割效率，能对剪切料头后的脸盆进行整理的脸盆生产用注塑料头切割装置。一种脸盆生产用注塑料头切割装置，包括有底座，其顶部后侧安装有支架，所述支架上安装有输送带；安装架，设置于所述支架的内侧，所述安装架固接在所述底座顶部；挡板，设置于所述安装架的顶部，所述挡板中部开有通槽，所述挡板的形状呈圆弧形。通过启动驱动组件可带动输送带将脸盆输送至剪刀处，并通过切割组件将脸盆的预料进行剪断，如此间歇配合能够提高工资效率。

Description

一种脸盆生产用注塑料头切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种脸盆生产用注塑料头切割装置。
背景技术
我国的日用品行业和厨房器具方面也得到了迅速的发展，这也使模具产业不断更新换代，塑料脸盆的生产时都是通过注塑机注塑而成，注塑的模具也更加专业化和高科技化，但是脸盆注塑成型后其底部会有多余的料头，需要对其进行切割。
目前对脸料头的去除方式通常是人工使用剪刀对料头进行剪断，人工一手拿着剪刀，另一只手拿着脸盆，操作繁琐，而且对切割后的脸盆需要人工进行堆叠，影响效率，并且人工切割时切割工具容易触碰到脸盆外表面，导致脸盆刮花，影响销售。
发明内容
为了克服目前对脸料头的去除方式通常是人工使用剪刀对料头进行剪断，操作繁琐，而且对切割后的脸盆需要人工进行堆叠，影响效率的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够提高料头切割效率，能对剪切料头后的脸盆进行整理的脸盆生产用注塑料头切割装置。
本发明的技术实施方案是：一种脸盆生产用注塑料头切割装置，包括有底座，其顶部后侧安装有支架，所述支架上安装有输送带；安装架，设置于所述支架的内侧，所述安装架固接在所述底座顶部；挡板，设置于所述安装架的顶部，所述挡板中部开有通槽，所述挡板的形状呈圆弧形；放置块，其设有多块，多块所述放置块均匀间隔地连接在所述输送带上；驱动组件设置于所述底座的顶部前侧；切割组件，设置于所述挡板上，所述切割组件与所述驱动组件传动连接。
可选地，驱动组件包括有驱动电机，安装于所述底座的前侧顶部；传动齿轮，转动式地设置于所述支架的右端前侧；所述传动齿轮与所述输送带的传动辊相连接；第一扇形齿轮，连接于所述驱动电机输出轴的前段；第二扇形齿轮，连接于所述驱动电机输出轴的后段，所述第二扇形齿轮与所述切割组件传动连接。
可选地，切割组件包括有导向架，连接于所述挡板的底部，所述导向架上滑动式地设有楔形板；压缩弹簧，设置于所述楔形板底部与所述导向架底部之间；升降架，连接在所述楔形板的前侧，所述升降架的顶端连接有第一齿条，所述第一齿条与所述第二扇形齿轮啮合；托板，连接于所述挡板的顶部，所述托板左端的前后两侧均滑动式地设有滑板；剪刀，铰接连接在所述托板的左端的中部，所述剪刀的上端面低于所述托板的上端面；扭簧，设置于所述剪刀的两个手柄之间，所述滑板的两端分别与剪刀的手柄和楔形板接触。
可选地，还包括有放置组件，放置组件包括有第二齿条，设置于所述升降架的底端，所述挡板左端开有落料孔；转轴，所述底座顶部中间连接有支板，支板上转动式地设有转轴，所述转轴前端安装有单向离合器；驱动齿轮，设置于单向离合器的外侧，所述驱动齿轮与所述第二齿条啮合；皮带轮，其设置有两个，且均转动式地设置于底座顶部左，两个所述皮带轮之间连接有平皮带；转盘，连接于左侧所述皮带轮的顶部；锥齿轮，右侧所述皮带轮顶部与所述转轴的中部均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合。
可选地，还包括有转杆，所述转盘的外弧面上均匀间隔地设有5根转杆，所述转杆与所述转盘转动式连接；橡胶凹盘，所述转盘顶部周向均匀间隔地设有5个橡胶凹盘；限位杆，每个所述橡胶凹盘的外侧均设有三根限位杆；所述限位杆固接在所述转盘的顶部。
有益效果是：1、通过启动驱动组件可带动输送带将脸盆输送至剪刀处，并通过切割组件将脸盆的预料进行剪断，如此间歇配合能够提高工资效率。
2、通过放置组件能将剪切料头后的脸盆进行整理，不需要人工手动整理，进一步提高了工作效率。
3、通过转杆和限位杆能够对落料孔落下的脸盆进行限位，保证脸盆向下掉落的形态，使脸盆正常堆叠。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体图。
图3为本发明的第二种局部立体图。
图4为本发明A部分的立体放大图。
图5为本发明放置组件的第一种局部立体图。
图6为本发明放置组件的第二种局部立体图。
图7为本发明的第三种局部立体图。
附图中各零部件的标记如下：1 底座，2 支架，3 输送带，4 挡板，5 安装架，6 放置块，7 驱动组件，71 驱动电机，72 传动齿轮，73 第一扇形齿轮，74 第二扇形齿轮，8 切割组件，80 导向架，81 升降架，82 压缩弹簧，83 第一齿条，84 楔形板，85 滑板，86 托板，87 剪刀，88 扭簧，9 放置组件，91 第二齿条，92 转轴，93 单向离合器，94 驱动齿轮，95转盘，96 皮带轮，97 平皮带，98 锥齿轮，10 转杆，11 限位杆，12 橡胶凹盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种脸盆生产用注塑料头切割装置，如图1-5所示，包括有底座1、支架2、输送带3、挡板4、安装架5、放置块6、驱动组件7和切割组件8，底座1顶部后侧安装有支架2，支架2上安装有输送带3，输送带3呈水平设置，支架2内侧设有安装架5，安装架5固接在底座1顶部，安装架5顶部安装有挡板4，挡板4位于输送带3右方，挡板4中部开有通槽，挡板4的形状呈圆弧形，输送带3上均匀间隔地连接有放置块6，底座1顶部前侧设有驱动组件7，挡板4上设有切割组件8，切割组件8与驱动组件7传动连接。
驱动组件7包括有驱动电机71、传动齿轮72、第一扇形齿轮73和第二扇形齿轮74，驱动电机71安装在底座1的前侧顶部，支架2的右端前侧安装有传动齿轮72，传动齿轮72与输送带3的传动辊相连接，驱动电机71的输出轴上连接有第一扇形齿轮73和第二扇形齿轮74，第二扇形齿轮74位于第一扇形齿轮73的后侧，第二扇形齿轮74与切割组件8传动连接。
切割组件8包括有导向架80、升降架81、压缩弹簧82、第一齿条83、楔形板84、滑板85、托板86、剪刀87和扭簧88，挡板4底部连接有导向架80，导向架80上滑动式地设有楔形板84，楔形板84底部与导向架80底部之间连接有压缩弹簧82，楔形板84的形状呈U型，楔形板84的前后两端位于挡板4的前后两侧，楔形板84的前侧连接有升降架81，升降架81的顶端连接有第一齿条83，第一齿条83与第二扇形齿轮74啮合，挡板4的内底部连接有托板86，托板86的左端的前后两侧均滑动式地设有滑板85，托板86左端的中部铰接连接有剪刀87，剪刀87的上端面低于托板86的上端面，剪刀87的两个剪刀的手柄之间设有扭簧88，滑板85的两端分别与手柄和楔形板84接触。
将注塑后的脸盆倒扣在输送带3上方的放置块6上，脸盆中部的料头朝上，启动驱动电机71逆时针转动，驱动电机71带动第一扇形齿轮73和第二扇形齿轮74转动，从而通过第一扇形齿轮73带动传动齿轮72转动180度，从而通过输送带3上的传动辊带动输送带3将脸盆往右进行输送，脸盆上的料头则通过挡板4上的通槽通过，挡板4能挡住脸盆，避免脸盆从放置块6上脱离，当脸盆输送至输送带3的下方时，脸盆输送至托板86上，当脸盆的料头移动至剪刀87内侧时，第一扇形齿轮73和传动齿轮72不啮合，输送带3停止对脸盆进行输送，通过第二扇形齿轮74带动第一齿条83向下移动，第一齿条83向下移动带动升降架81向下移动，楔形板84随之向下移动，压缩弹簧82被压缩，在楔形板84的作用下推动滑板85朝剪刀87方向移动，通过两侧的滑板85推动剪刀87的两个手柄靠拢，剪刀87闭合将多余的注塑料头进行剪断，当第二扇形齿轮74与第一齿条83脱离啮合时，在压缩弹簧82的作用下带动楔形板84和升降架81复位，第一齿条83随之复位，如此在扭簧88的作用下使剪刀87复位，并通过剪刀87的手柄推动两侧的滑板85远离剪刀87，如此通过输送带3的和剪刀87的间歇配合运动能够高效地对脸盆的料头进行剪断，当输送带3将脸盆输送至与挡板4左侧时，脸盆从放置块6上脱离。
实施例二
在实施例一的基础上，如图5-6所示，还包括有放置组件9，放置组件9包括有第二齿条91、转轴92、单向离合器93、驱动齿轮94、转盘95、皮带轮96、平皮带97和锥齿轮98，挡板4左端开有落料孔，升降架81的底端连接有第二齿条91，底座1顶部中间连接有支板，支板上转动式地设有转轴92，转轴92前端安装有单向离合器93，单向离合器93外侧设有驱动齿轮94，驱动齿轮94与第二齿条91啮合，底座1顶部左侧转动式地安装有皮带轮96，两个皮带轮96之间连接有平皮带97，左侧皮带轮96顶部连接有转盘95，右侧皮带轮96顶部与转轴92的中部均设有锥齿轮98，两个锥齿轮98相互啮合。
当输送带3带动脸盆至落料孔位置时，脸盆通过落料孔掉落到转盘95上，当升降架81向下移动时带动第二齿条91向下移动，第二齿条91带动驱动齿轮94顺时针转动五分之一圈，驱动齿轮94转动通过锥齿轮98带动右侧皮带轮96转动，右侧皮带轮96通过平皮带97带动左侧皮带轮96转动，如此就能带动转盘95旋转五分之一圈，使刚落下的脸盆从落料孔正下方转离，如此能够使转盘95间歇转动，使脸盆均匀地堆叠在转盘95上。提高转盘95的收集容量。当第二齿条91向上移动时带动驱动齿轮94逆时针转动，在单向离合器93的作用下，转轴92不会转动，转盘95也不会转动。
如图7所示，还包括有转杆10、限位杆11和橡胶凹盘12，转盘95的外弧面上均匀间隔地设有5根转杆10，转杆10与转盘95转动式连接，转盘95顶部周向均匀间隔地设有5个橡胶凹盘12，每个橡胶凹盘12的外侧均设有三根限位杆11，限位杆11固接在转盘95的顶部。
当脸盆从落料孔落下时，通过转杆10和限位杆11能够对脸盆进行限位，保证脸盆向下掉落的形态，使脸盆正常堆叠，橡胶凹盘12能够对最下方的脸盆进行定位，并且能够对掉落的脸盆起缓冲作用。当每个橡胶凹盘12上方都堆满脸盆时，可转动转杆10旋转九十度，如此即可将堆叠的脸盆从转盘95上取出，脸盆取出后，反方向转动转杆10旋转九十度即可。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种脸盆生产用注塑料头切割装置，其特征在于，包括有：
底座（1），其顶部后侧安装有支架（2），所述支架（2）上安装有输送带（3）；
安装架（5），设置于所述支架（2）的内侧，所述安装架（5）固接在所述底座（1）顶部；
挡板（4），设置于所述安装架（5）的顶部，所述挡板（4）中部开有通槽，所述挡板（4）的形状呈圆弧形；
放置块（6），其设有多块，多块所述放置块（6）均匀间隔地连接在所述输送带（3）上；
驱动组件（7），设置于所述底座（1）的顶部前侧；
切割组件（8），设置于所述挡板（4）上，所述切割组件（8）与所述驱动组件（7）传动连接。
2.按照权利要求1所述的一种脸盆生产用注塑料头切割装置，其特征在于，驱动组件（7）包括有：
驱动电机（71），安装于所述底座（1）的前侧顶部；
传动齿轮（72），转动式地设置于所述支架（2）的右端前侧；所述传动齿轮（72）与所述输送带（3）的传动辊相连接；
第一扇形齿轮（73），连接于所述驱动电机（71）输出轴的前段；
第二扇形齿轮（74），连接于所述驱动电机（71）输出轴的后段，所述第二扇形齿轮（74）与所述切割组件（8）传动连接。
3.按照权利要求2所述的一种脸盆生产用注塑料头切割装置，其特征在于，切割组件（8）包括有：
导向架（80），连接于所述挡板（4）的底部，所述导向架（80）上滑动式地设有楔形板（84）；
压缩弹簧（82），设置于所述楔形板（84）底部与所述导向架（80）底部之间；
升降架（81），连接在所述楔形板（84）的前侧，所述升降架（81）的顶端连接有第一齿条（83），所述第一齿条（83）与所述第二扇形齿轮（74）啮合；
托板（86），连接于所述挡板（4）的顶部，所述托板（86）左端的前后两侧均滑动式地设有滑板（85）；
剪刀（87），铰接连接在所述托板（86）的左端的中部，所述剪刀（87）的上端面低于所述托板（86）的上端面；
扭簧（88），设置于所述剪刀（87）的两个手柄之间，所述滑板（85）的两端分别与剪刀（87）的手柄和楔形板（84）接触。
4.按照权利要求3所述的一种脸盆生产用注塑料头切割装置，其特征在于，还包括有放置组件（9），放置组件（9）包括有：
第二齿条（91），设置于所述升降架（81）的底端，所述挡板（4）左端开有落料孔；
转轴（92），所述底座（1）顶部中间连接有支板，支板上转动式地设有转轴（92），所述转轴（92）前端安装有单向离合器（93）；
驱动齿轮（94），设置于单向离合器（93）的外侧，所述驱动齿轮（94）与所述第二齿条（91）啮合；
皮带轮（96），其设置有两个，且均转动式地设置于底座（1）顶部左，两个所述皮带轮（96）之间连接有平皮带（97）；
转盘（95），连接于左侧所述皮带轮（96）的顶部；
锥齿轮（98），右侧所述皮带轮（96）顶部与所述转轴（92）的中部均设有锥齿轮（98），两个所述锥齿轮（98）相互啮合。
5.按照权利要求4所述的一种脸盆生产用注塑料头切割装置，其特征在于，还包括有：
转杆（10），所述转盘（95）的外弧面上均匀间隔地设有5根转杆（10），所述转杆（10）与所述转盘（95）转动式连接；
橡胶凹盘（12），所述转盘（95）顶部周向均匀间隔地设有5个橡胶凹盘（12）；
限位杆（11），每个所述橡胶凹盘（12）的外侧均设有三根限位杆（11）；所述限位杆（11）固接在所述转盘（95）的顶部。
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