CN111496075A - 一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔；上模组带动上打印凸模、上凸模下行压在凹模组上的坯料后继续下行，当凹模组与下模组接触后，上打印凸模与下打印凸模，上凸模与下凸模对坯料完成方孔、数字、字母冲压的加工，解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题。
Description
技术领域
本发明属于插座零件加工设备领域，涉及一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具。
背景技术
金属外壳是插座上的一个外观零件，如图1至图4所示；外壳的材料是0.4毫米厚的黄铜板料；外壳的前后两侧面有5.6×1.5分别有方孔、数字、字母，原加工工艺是采用两副单工序模具完成方孔和打印数字及字母，因为采用一副模具斜滑块左右冲孔和打印，由于侧冲力不够，无法打印数字及字母；由于外壳零件生产批量大，目前采用的模具生产效率低，导致零件生产后的成本高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其中，包括：上模组、下模组、凹模组、伸缩复位件A，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；
上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；
下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；
凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔。
坯料固定安装在凹模组上，上模组与冲床的滑头固定连接，上模组带动上打印凸模、上凸模下行压在凹模组上的坯料后继续下行，当凹模组与下模组接触后，上打印凸模与下打印凸模，上凸模与下凸模对坯料完成两侧面上方孔、数字、字母冲压的加工，解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题；当上模组上行后，下模组在伸缩复位件A的作用下实现向上的复位。
还包括压零件座、压零件杆，压零件座的一端与下模组固定连接，压零件杆一端固定安装在压零件座的另一端上，压零件杆的另一端为阻尼伸缩端并与安装在凹模组上的坯料对应接触；当坯料在下压至下模组上时与压零件杆接触，使得压零件杆对坯料限位压紧，避免坯料被冲压时发生位移，进一步对坯料进行位置的限制。所述压零件杆可以为一对间隔分布。
还包括导柱，导柱一端固定在下模组上；导柱另一端间隙贯穿在上模组、凹模组上，上模组、凹模组上能在导柱进行上下运动；导柱为上模组、凹模组的运动提供导向。
所述上模组包括模柄、上模座、上垫板、上固定板，模柄、上模座、上垫板、上固定板自上而下依次固定连接，上打印凸模、上凸模固定安装在上固定板上；模柄实现与冲床的滑头的快速连接；导柱依次间隙贯穿在上模座、上垫板、上固定板上，上模座、上垫板、上固定板能实现在导柱的导向下上下滑动。
所述上固定板上设有贯穿安装上打印凸模、上凸模的通孔，上打印凸模、上凸模与上垫板固定连接；使得上打印凸模、上凸模在上固定板的通孔内稳定承受冲击，此时，上打印凸模、上凸模不再与上固定板固定连接。
所述上模组还包括上卸料板、下卸料导柱、卸料弹簧A，卸料导柱的两端分别与上卸料板、上固定板固定连接；卸料弹簧A的内径间隙套装在下卸料导柱的外侧，两端分别与上卸料板、上固定板接触；上卸料板上设有使得导柱、上打印凸模、上凸模的多个通孔，上打印凸模、上凸模常态下末端位于通孔内获得保护，卸料弹簧A为上卸料板提供缓冲和复位的缓冲力。
所述上模组还包括卸料螺钉、卸料弹簧B，卸料螺钉连接上卸料板和上固定板；卸料弹簧B的内径间隙套装在卸料螺钉的外侧，两端分别与上卸料板、上固定板接触；卸料弹簧B为上卸料板提供缓冲和复位的缓冲力，经过卸料螺钉实现上卸料板和上固定板之间的拆卸；下卸料导柱两端贯穿在上卸料板和上固定板的通孔内提供导向限位，不再与两者固定连接。
所述凹模组包括盖板、凹模、凹模套、凹模镶件，盖板、凹模、凹模套依次可拆卸固定连接；凹模镶件过盈固定安装在凹模的方型通孔内，便于更换，凹模镶件的两面被盖板与凹模套面摩擦夹紧；将盖板拆下即可实现凹模镶件的拆卸；凹模套经伸缩复位件A安装在下模组上。
所述凹模套上还安装有凹模导向柱；所述伸缩复位件A可以为弹簧，弹簧套装在凹模导向柱上两端分别与凹模套、下模组接触。
所述下模组包括下模座、下垫板、下固定板、下卸料板，下模座、下垫板、下固定板依次从下至上固定连接，下卸料导柱两端贯穿于下卸料板、下固定板上；下卸料弹簧套装在下卸料导柱上，其两端与下卸料板、下固定板接触，下卸料弹簧为下卸料板的上行复位提供辅助力；伸缩复位件A、下打印凸模、下凸模、压零件座贯穿下卸料板上对应设置的通孔后与下固定板固定连接，导柱与下固定板固定连接；下打印凸模、下凸模常态下位于下卸料板的孔内获得保护。
本发明的有益效果在于：固定在冲床滑头上的上模组下行，上卸料板推动凹模组上的盖板、凹模、凹模套、凹模镶件和坯料向下移动，同时压零件杆顶住坯料靠紧凹模镶件，当凹模组与下卸料板接触后，上模组继续下行，此时上打印凸模、下打印凸模、下打印凸模、下凸模同时对坯料进行方孔的冲孔以及进行打印数字及字母；解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题。
附图说明
图1是外壳零件的主视剖面示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视剖面图；
图4是图1的后视图；
图5为本发明的主视剖面图；
图6为本发明的左视剖面图；
图7为本发明下模组、凹模组的俯视图；
图8为本发明的凹模俯视图；
图9为本发明的凹模镶件俯视图。
图中：1-上模组；11-模柄；12-上模座；13-上垫板；14-上固定板；15-上卸料板；16-下卸料导柱；17-卸料弹簧A；18-卸料螺钉；19-卸料弹簧B；2-下模组；21-下模座；22-下垫板；23-下固定板；24-下卸料板；25-下卸料弹簧；3-凹模组；31-盖板；32-凹模；33-凹模套；34-凹模镶件；35-凹模导向柱；4-伸缩复位件A；91-压零件座；92-压零件杆；100-坯料；102-高压气嘴。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图5至图9。
本发明的一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其中，包括：上模组1、下模组2、凹模组3、伸缩复位件A4，凹模组3安装在上下间隔对应的上模组1、下模组2之间，凹模组3经伸缩复位件A4安装在下模组2上；
上打印凸模5、上凸模6，上打印凸模5、上凸模6分别间隔固定安装在上模组1上；
下打印凸模7、下凸模8，下打印凸模7、下凸模8分别间隔固定安装在下模组2上，上打印凸模5与下打印凸模7对应，上凸模6与下凸模8对应；
凹模组3上设有使得上凸模6与下凸模8贯穿接触的通孔。
工作原理：坯料固定安装在凹模组3上，上模组1与冲床的滑头固定连接，上模组1带动上打印凸模5、上凸模6下行压在凹模组3上的坯料后继续下行，当凹模组3与下模组2接触后，上打印凸模5与下打印凸模7，上凸模6与下凸模8对坯料100完成两侧面上方孔、数字、字母冲压的加工，解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题；当上模组1上行后，下模组2在伸缩复位件A4的作用下实现向上的复位。
还包括压零件座91、压零件杆92，压零件座91的一端与下模组2固定连接，压零件杆92一端固定安装在压零件座91的另一端上，压零件杆92的另一端为阻尼伸缩端并与安装在凹模组3上的坯料100对应接触；当坯料在下压至下模组2上时与压零件杆92接触，使得压零件杆92对坯料100限位压紧，避免坯料被冲压时发生位移，进一步对坯料100进行位置的限制。所述压零件杆92可以为一对间隔分布。
还包括导柱10，导柱10一端固定在下模组2上，例如是在下模组2上设置孔，导柱10贯穿在下模组2的孔内；导柱10另一端间隙贯穿在上模组1、凹模组3上，上模组1、凹模组3上能在导柱10进行上下运动；导柱为上模组1、凹模组2的运动提供导向。
所述上模组1包括模柄11、上模座12、上垫板13、上固定板14，模柄11、上模座12、上垫板13、上固定板14自上而下依次固定连接，上打印凸模5、上凸模6固定安装在上固定板14上；模柄11实现与冲床的滑头的快速连接；导柱10依次间隙贯穿在上模座12、上垫板13、上固定板14上，上模座12、上垫板13、上固定板14能实现在导柱10的导向下上下滑动。
所述上固定板14上设有贯穿安装上打印凸模5、上凸模6的通孔，上打印凸模5、上凸模6与上垫板13固定连接；使得上打印凸模5、上凸模6在上固定板14的通孔内稳定承受冲击，此时，上打印凸模5、上凸模6不再与上固定板14固定连接。
所述上模组1还包括上卸料板15、下卸料导柱16、卸料弹簧A17，下卸料导柱16的两端分别与上卸料板15、上固定板14固定连接；卸料弹簧A17的内径间隙套装在下卸料导柱16的外侧，两端分别与上卸料板15、上固定板14接触；上卸料板15上设有使得导柱10、上打印凸模5、上凸模6的多个通孔，上打印凸模5、上凸模6常态下末端位于通孔内获得保护，卸料弹簧A17为上卸料板15提供缓冲和复位的缓冲力。
所述上模组1还包括卸料螺钉18、卸料弹簧B19，卸料螺钉18连接上卸料板15和上固定板14；卸料弹簧B19的内径间隙套装在卸料螺钉18的外侧，两端分别与上卸料板15、上固定板14接触；卸料弹簧B19为上卸料板15提供缓冲和复位的缓冲力，经过卸料螺钉18实现上卸料板15和上固定板14之间的拆卸；下卸料导柱16两端贯穿在上卸料板15和上固定板14的通孔内提供导向限位，不再与两者固定连接。
所述凹模组3包括盖板31、凹模32、凹模套33、凹模镶件34，盖板31、凹模32、凹模套33依次可拆卸固定连接；例如凹模32与凹模套33上分别设有通孔经过键过盈配合连接；例如盖板31与凹模套33经过螺钉固定连接；例如盖板31与凹模32经螺钉固定连接；凹模镶件34过盈固定安装在凹模32的方型通孔内，便于更换；凹模镶件34的两面被盖板31与凹模套33面摩擦夹紧；将盖板31拆下即可实现凹模镶件34的拆卸；凹模套33经伸缩复位件A4安装在下模组2上。
所述凹模套3上还安装有凹模导向柱35；所述伸缩复位件A4可以为弹簧，也可以为液压、气压等伸缩复位件。弹簧套装在凹模导向柱35上两端分别与凹模套、下模组接触。
所述下模组2包括下模座21、下垫板22、下固定板23、下卸料板24，下模座21、下垫板22、下固定板23依次从下至上固定连接，下卸料导柱16两端贯穿于下卸料板24、下固定板23上；下卸料弹簧25套装在下卸料导柱16上，其两端与下卸料板24、下固定板23接触，下卸料弹簧25为下卸料板24的上行复位提供辅助力；伸缩复位件A4、下打印凸模7、下凸模8、压零件座91贯穿下卸料板24上对应设置的通孔后与下固定板23固定连接，导柱10与下固定板23固定连接；下打印凸模7、下凸模8常态下位于下卸料板24的孔内获得保护。
待加工方孔、打印数字及字母的坯料放在凹模镶件34上，采用坯料100内腔定位。踩下普通冲床踏板，固定在冲床滑头上的上模组1下行，上卸料板15推动凹模组3上的盖板31、凹模32、凹模套33、凹模镶件34和坯料向下移动，同时压零件杆92顶住坯料靠紧凹模镶件34，当凹模组与下卸料板24接触后，上模组1继续下行，此时上打印凸模5、下打印凸模6、下打印凸模7、下凸模8同时对坯料100进行方孔的冲孔以及进行打数字标及字母；解决目前采用两副单工序模具在生产批量大存在生产效率低、生产成本高的问题。
当冲裁结束后，上模组1上行，下卸料弹簧25对下卸料板24复位，伸缩复位件A4对凹模组3复位，卸料弹簧A17对上卸料板15复位，留在凹模镶件34漏料孔内的废料通过高压气嘴102的高压气体将废料吹出，操作工人用摄子将壳体零件取出。
相比之前使用两副单工序模具加工，使用本申请记载的技术方案，降低40％的生产成本。
Claims (10)
1.一种壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于，包括：上模组、下模组、凹模组、伸缩复位件A，凹模组安装在上下间隔对应的上模组、下模组之间，凹模组经伸缩复位件A安装在下模组上；
上打印凸模、上凸模，上打印凸模、上凸模分别间隔固定安装在上模组上；
下打印凸模、下凸模，下打印凸模、下凸模分别间隔固定安装在下模组上，上打印凸模与下打印凸模对应，上凸模与下凸模对应；
凹模组上设有使得上凸模与下凸模贯穿接触的通孔。
2.如权利要求1所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：还包括压零件座、压零件杆，压零件座的一端与下模组固定连接，压零件杆一端固定安装在压零件座的另一端上，压零件杆的另一端为阻尼伸缩端并与安装在凹模组上的坯料对应接触。
3.如权利要求2所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：还包括导柱，导柱一端固定在下模组上；导柱另一端间隙贯穿在上模组、凹模组上，上模组、凹模组上能在导柱进行上下运动。
4.如权利要求2所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上模组包括模柄、上模座、上垫板、上固定板，模柄、上模座、上垫板、上固定板自上而下依次固定连接，上打印凸模、上凸模固定安装在上固定板上；导柱依次间隙贯穿上模座、上垫板、上固定板。
5.如权利要求4所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上固定板上设有贯穿安装上打印凸模、上凸模的通孔，上打印凸模、上凸模与上垫板固定连接。
6.如权利要求4所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上模组还包括上卸料板、下卸料导柱、卸料弹簧A，下卸料导柱的两端分别与上卸料板、上固定板固定连接；卸料弹簧A的内径间隙套装在下卸料导柱的外侧，两端分别与上卸料板、上固定板接触；上卸料板上设有使得导柱、上打印凸模、上凸模的多个通孔，上打印凸模、上凸模常态下末端位于通孔内。
7.如权利要求6所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述上模组还包括卸料螺钉、卸料弹簧B，卸料螺钉连接上卸料板和上固定板；卸料弹簧B的内径间隙套装在卸料螺钉的外侧，两端分别与上卸料板、上固定板接触。
8.如权利要求1所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述凹模组包括盖板、凹模、凹模套、凹模镶件，盖板、凹模、凹模套依次可拆卸固定连接；凹模镶件固定安装在凹模方孔内，凹模镶件一端在盖板与凹模套之间的间隙内夹紧。
9.如权利要求1所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述凹模套上还安装有凹模导向柱；所述伸缩复位件A为弹簧，弹簧套装在凹模导向柱上两端分别与凹模套、下模组接触。
10.如权利要求1或9所述的壳体零件双侧面同时冲孔的模具，其特征在于：所述下模组包括下模座、下垫板、下固定板、下卸料板，下模座、下垫板、下固定板依次从下至上固定连接，下卸料导柱两端贯穿于下卸料板、下固定板上；下卸料弹簧套装在下卸料导柱上，其两端与下卸料板、下固定板接触，下卸料弹簧为下卸料板的上行复位提供辅助力；伸缩复位件A、下打印凸模、下凸模、压零件座贯穿下卸料板上对应设置的通孔后与下固定板固定连接，导柱与下固定板固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200807 |
|
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