CN210253805U - 一种冲孔和打钢印一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔和打钢印一体机，属于冲孔和打钢印技术领域。一种冲孔和打钢印一体机，包括底座和第一固定板，所述气缸的输出端穿过顶板并连接有推板，所述推板底部分别连接有冲压头和钢印冲头，所述第一固定板的顶部外壁还连接有第一放置板，所述第一放置板的两侧外壁均连接有固定块，所述固定块的顶部连接有第二放置板，所述第二放置板上分别设有与冲压头和钢印冲头相配合的第一凹槽和第二凹槽，所述第一放置板的顶部外壁还连接有限位块，所述限位块与两个固定块之间连接有钢龙骨；本实用新型实现了冲孔和打钢印一体，不需要将冲孔完成后的钢龙骨移动至另外的设备进行打钢印，提高了工作效率，省时省力，避免造成安全隐患。

Description

一种冲孔和打钢印一体机

技术领域

本实用新型涉及冲孔和打钢印技术领域，尤其涉及一种冲孔和打钢印一体机。

背景技术

冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求；钢印是用钢板刻制的印模，通常盖在专用的文书或照片上，无颜色，只有凸起的文字、数字和图记，在钢铁企业里，用于做成品板材或棒材标记之用，多数由特殊工具钢或硬质合金钢，经过特殊的热处理工艺加工而成。

现有技术中对钢龙骨的冲孔和打钢印通常都是分开进行的，首先在钢龙骨上冲孔，冲孔完成后需要搬运至另外的机器或设备处，对其进行打钢印操作，整个过程费时费力，工作效率低，且存在一定的安全隐患，因此，一种冲孔和打钢印一体机非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲孔和打钢印一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲孔和打钢印一体机，包括底座和第一固定板，所述第一固定板连接在底座的顶部，所述第一固定板的两侧外壁均连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部外壁连接有气缸，所述气缸的输出端穿过顶板并连接有推板，所述推板底部分别连接有冲压头和钢印冲头，所述第一固定板的顶部外壁还连接有第一放置板，所述第一放置板的两侧外壁均连接有固定块，所述固定块的顶部连接有第二放置板，所述第二放置板上分别设有与冲压头和钢印冲头相配合的第一凹槽和第二凹槽，所述第一放置板的顶部外壁还连接有限位块，所述限位块与两个固定块之间连接有钢龙骨。

优选的，所述限位块的外壁开凿有与冲压头相配合的凹孔。

优选的，所述第一固定板的两侧均连接有第二固定板，所述第二固定板的外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有与钢龙骨相配合的夹持装置，所述夹持装置滑动连接在第二固定板的外壁，且所述第二固定板上转动连接有滑杆。

优选的，所述第一放置板、固定块和第二放置板的外壁均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有内六角螺栓。

优选的，所述推板的外壁开凿有圆孔，所述推板的底部外壁连接有与圆孔相配合的套筒，所述第一放置板的顶部外壁连接有与套筒相对应的固定杆。

优选的，所述底座、第一固定板和第一放置板上均设有相互连通的通槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲孔和打钢印一体机，具备以下有益效果：

1、该冲孔和打钢印一体机，使用时，将需要冲孔和打钢印的钢龙骨从两个固定块和限位块之间的缝隙穿过，然后第二固定板上的液压缸则会使夹持装置对穿过限位块的钢龙骨进行夹持，然后启动顶板上的气缸，从而使气缸推动推板移动，使推板上的冲压头和钢印冲头移动，从而使其分别穿过第二放置板上的第一凹槽和第二凹槽，从而使冲压头对钢龙骨进行冲压，且钢龙骨上设有凹孔，从而方便冲压，同时可使冲压后的余料从凹孔流至通槽内，然后从底座的外壁流出，避免造成堵塞，同时钢印冲头则会对钢龙骨进行打钢印，从而实现了冲孔和打钢印一体，不需要将冲孔完成后的钢龙骨移动至另外的设备进行打钢印，提高了工作效率，省时省力，避免造成安全隐患。

2、该冲孔和打钢印一体机，通过通过支撑板可使顶板放置更稳定，且推板在带动冲压头与钢印冲头移动时，会使第一放置板外壁的固定杆在推板上的套筒和圆孔内移动，使其移动更平稳，滑杆可使钢龙骨方便移动，且移动更平稳。

3、该冲孔和打钢印一体机，通过将第一放置板、固定块和第二放置板上的螺纹孔相对应，在其内部连接六角螺栓，从而使装置连接稳定，且方便拆卸，第一放置板可通过垫块和卡板连接在第一固定板上，方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲孔和打钢印一体机整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲孔和打钢印一体机第一固定板的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种冲孔和打钢印一体机第一固定板的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种冲孔和打钢印一体机剖视的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种冲孔和打钢印一体机第一固定板的结构示意图三。

图中：1、底座；101、通槽；2、第一固定板；201、支撑板；202、顶板；203、气缸；204、推板；205、圆孔；3、第二固定板；301、液压缸；302、夹持装置；303、滑杆；4、冲压头；401、钢印冲头； 402、套筒；5、第一放置板；501、固定块；502、第二放置板；503、第一凹槽；504、第二凹槽；505、固定杆；506、螺纹孔；6、限位块；601、凹孔；602、钢龙骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种冲孔和打钢印一体机，包括底座1和第一固定板2，第一固定板2连接在底座1的顶部，第一固定板2的两侧外壁均连接有支撑板201，支撑板201的顶部连接有顶板202，顶板202 的顶部外壁连接有气缸203，气缸203的输出端穿过顶板202并连接有推板204，推板204底部分别连接有冲压头4和钢印冲头401，第一固定板2的顶部外壁还连接有第一放置板5，第一放置板5的两侧外壁均连接有固定块501，固定块501的顶部连接有第二放置板502，第二放置板502上分别设有与冲压头4和钢印冲头401相配合的第一凹槽503和第二凹槽504，第一放置板5的顶部外壁还连接有限位块 6，限位块6与两个固定块501之间连接有钢龙骨602。

参照图4，限位块6的外壁开凿有与冲压头4相配合的凹孔601。

参照图1，第一固定板2的两侧均连接有第二固定板3，第二固定板3的外壁固定连接有液压缸301，液压缸301的输出端连接有与钢龙骨602相配合的夹持装置302，夹持装置302滑动连接在第二固定板3的外壁，且第二固定板3上转动连接有滑杆303。

参照图1-5，第一放置板5、固定块501和第二放置板502的外壁均开凿有螺纹孔506，螺纹孔506内连接有内六角螺栓。

参照图3-5，推板204的外壁开凿有圆孔205，推板204的底部外壁连接有与圆孔205相配合的套筒402，第一放置板5的顶部外壁连接有与套筒402相对应的固定杆505。

参照图4，底座1、第一固定板2和第一放置板5上均设有相互连通的通槽101。

使用时，将需要冲孔和打钢印的钢龙骨602从两个固定块501和限位块6之间的缝隙穿过，然后第二固定板3上的液压缸301则会使夹持装置302对穿过限位块6的钢龙骨602进行夹持，然后启动顶板 202上的气缸203，从而使气缸203推动推板204移动，使推板204上的冲压头4和钢印冲头401移动，从而使其分别穿过第二放置板 502上的第一凹槽503和第二凹槽504，从而使冲压头4对钢龙骨602 进行冲压，且钢龙骨602上设有凹孔601，从而方便冲压，同时可使冲压后的余料从凹孔601流至通槽101内，然后从底座1的外壁流出，避免造成堵塞，同时钢印冲头401则会对钢龙骨602进行打钢印，从而实现了冲孔和打钢印一体，不需要将冲孔完成后的钢龙骨602移动至另外的设备进行打钢印，提高了工作效率，省时省力，避免造成安全隐患。

通过通过支撑板201可使顶板202放置更稳定，且推板204在带动冲压头4与钢印冲头401移动时，会使第一放置板5外壁的固定杆 505在推板204上的套筒402和圆孔205内移动，使其移动更平稳，滑杆303可使钢龙骨602方便移动，且移动更平稳。

通过将第一放置板5、固定块501和第二放置板502上的螺纹孔 506相对应，在其内部连接六角螺栓，从而使装置连接稳定，且方便拆卸，第一放置板5可通过垫块和卡板连接在第一固定板2上，方便拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲孔和打钢印一体机，包括底座(1)和第一固定板(2)，所述第一固定板(2)连接在底座(1)的顶部，其特征在于，所述第一固定板(2)的两侧外壁均连接有支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部连接有顶板(202)，所述顶板(202)的顶部外壁连接有气缸(203)，所述气缸(203)的输出端穿过顶板(202)并连接有推板(204)，所述推板(204)底部分别连接有冲压头(4)和钢印冲头(401)，所述第一固定板(2)的顶部外壁还连接有第一放置板(5)，所述第一放置板(5)的两侧外壁均连接有固定块(501)，所述固定块(501)的顶部连接有第二放置板(502)，所述第二放置板(502)上分别设有与冲压头(4)和钢印冲头(401)相配合的第一凹槽(503)和第二凹槽(504)，所述第一放置板(5)的顶部外壁还连接有限位块(6)，所述限位块(6)与两个固定块(501)之间连接有钢龙骨(602)。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔和打钢印一体机，其特征在于，所述限位块(6)的外壁开凿有与冲压头(4)相配合的凹孔(601)。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔和打钢印一体机，其特征在于，所述第一固定板(2)的两侧均连接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的外壁固定连接有液压缸(301)，所述液压缸(301)的输出端连接有与钢龙骨(602)相配合的夹持装置(302)，所述夹持装置(302)滑动连接在第二固定板(3)的外壁，且所述第二固定板(3)上转动连接有滑杆(303)。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔和打钢印一体机，其特征在于，所述第一放置板(5)、固定块(501)和第二放置板(502)的外壁均开凿有螺纹孔(506)，所述螺纹孔(506)内连接有内六角螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种冲孔和打钢印一体机，其特征在于，所述推板(204)的外壁开凿有圆孔(205)，所述推板(204)的底部外壁连接有与圆孔(205)相配合的套筒(402)，所述第一放置板(5)的顶部外壁连接有与套筒(402)相对应的固定杆(505)。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔和打钢印一体机，其特征在于，所述底座(1)、第一固定板(2)和第一放置板(5)上均设有相互连通的通槽(101)。

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