CN112404247A - 一种可拆卸组合式冲孔模具 - Google Patents

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银枫
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Abstract

本发明公开一种可拆卸组合式冲孔模具，属于机械加工技术领域。该冲孔模具包括下模座、挡料板、铰制孔用螺栓、凸模固定板、凸模垫板、上模座、压入式模柄、凸模固定块、导套、导柱、内六角螺钉、冲孔凹模、冲孔凸模、凹模固定板、凹模垫板及定位块。其工作原理是：冲孔凸模通过其上端的法兰台阶轴段安装在所述凸模固定板上的U型台阶槽中，通过紧固所述凸模固定块上的内六角螺钉可快速更换所需凸模；所述冲孔凹模安装在所述凹模固定板的倒T型槽中，通过紧固所述凹模固定板上的内六角螺钉可快速更换所需凹模；通过不同的凸、凹模组合，可满足冲制圆孔、三角形孔、矩形孔等各类不同尺寸的孔型需求。

Description

一种可拆卸组合式冲孔模具
技术领域：
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种可拆卸组合式冲孔模具，该冲孔模具通过快速更换不同的凸、凹模组合，可满足冲制圆孔、三角形孔、矩形孔等各类不同尺寸的孔型需求。
背景技术：
冲孔模具由于其加工精度高、生产批量大等优势在机械制造加工领域中应用十分广泛，一个传统的冲孔模具只能冲裁特定形状和大小的孔，而模具的制造成本高，生产周期长，这无疑造成了成本的增加和资源的浪费。本发明提供一种可拆卸组合式冲孔模具，该冲孔模具在一个冲压行程完成后，可通过拧出凸模固定块和凹模固定板上的螺钉快速对凸模、凹模进行更换，便可以用于冲制不同形状和尺寸的孔，有利于降低模具的制造成本和生产周期，并可有效提高加工效率。
发明内容：
本发明针对现有冲孔模具存在的技术问题，提供一种可拆卸组合式冲孔模具。本发明冲孔模具可快速更换凸、凹模，便于冲制不同形状和尺寸的孔型。本发明提供的一种可拆卸组合式冲孔模具包括下模座1、挡料板2、第一铰制孔用螺栓3、凸模固定板4、凸模垫板5、上模座6、压入式模柄7、凸模固定块8、导套9、导柱10、第一内六角螺钉11、冲孔凹模12、冲孔凸模13、凹模固定板14、凹模垫板15、定位块16、第二铰制孔用螺栓17及第二内六角螺钉18。
所述上模座6的中部设有模柄孔，所述压入式模柄7底部设有法兰，所述压入式模柄7与所述上模座6的模柄孔采用间隙配合；所述凸模固定板4中间开设一个U型台阶槽，所述冲孔凸模13为带法兰式凸模结构，其上端设有一法兰台阶轴段，所述冲孔凸模13的法兰台阶轴段与所述凸模固定板4的U型台阶槽为小间隙配合；所述凸模固定块8左侧设有开口半圆孔，所述开口半圆孔与所述冲孔凸模13的法兰台阶轴段为小间隙配合；所述冲孔凸模13随所述凸模固定块8一起从所述凸模固定板4的U型槽开口侧直接推入，利用4个所述第一内六角螺钉11固连所述凸模固定板4和所述凸模固定块8，进而固定所述冲孔凸模13；所述上模座6通过4个内六角圆柱头螺钉依次与所述凸模垫板5和所述凸模固定板4固连；所述凸模固定板4的左右两侧设有台阶，便于利用螺旋压板机构安装固定于冲床的冲头之上。
所述下模座1的左右两侧设有台阶，便于利用螺旋压板机构安装固定于冲床的工作台之上；所述下模座1通过4个内六角圆柱头螺钉依次与所述凹模垫板15和所述凹模固定板14固连；所述凹模固定板14中间开有倒T型槽，所述冲孔凹模12安装在所述凹模固定板14的倒T型槽中，所述冲孔凹模12与所述凹模固定板14的倒T型槽采用小间隙配合；利用4个所述第二内六角螺钉18固连所述冲孔凹模12和所述凹模固定板14。
所述定位块16有两块，每个所述定位块16上分别开有两个腰型孔，通过所述第二铰制孔用螺栓17对称固连布置在所述凹模固定板14上端面的前后侧，所述定位块16与所述凹模固定板14的前后相对位置通过所述定位块16腰型孔与所述第二铰制孔用螺栓17的相对位置进行调节，用于板料送进时板料两侧边的定位，从而满足不同宽度板料不同位置的孔型加工需求；
所述挡料板2为L型，所述挡料板2布置在所述凹模固定板14的左侧，所述挡料板2的底面设有两条平行布置的槽口，两个所述第一铰制孔用螺栓3分别穿过所述挡料板2的槽口将挡料板2紧固在所述下模座1的左端；所述挡料板2与所述凹模固定板14的相对位置通过所述挡料板2槽口与所述第一铰制孔用螺栓3的相对位置进行调节，用于板料送进时送进方向上的定位，从而满足板料不同位置的孔型加工需求。
所述导柱10、导套9有两套，对称安装在模具后侧；所述上模座6后侧两端分别开有与所述导套9相配合的安装孔，所述下模座1后侧两端开有分别与所述导柱10相配合的安装孔；所述导套9与所述上模座6安装孔之间采用过盈配合，所述导柱10与所述下模座1安装孔之间采用过盈配合，所述导柱10与所述导套9之间采用间隙配合。
附图说明：
图1：本发明的一种可拆卸组合式冲孔模具的结构示意图；
图2：本发明的一种可拆卸组合式冲孔模具的快换凸模结构示意图；
图3：本发明的一种可拆卸组合式冲孔模具的快换凹模结构示意图；
图4：本发明用于冲制三角异型孔的凸、凹模示意图；
图5：本发明用于冲制圆角矩形异型孔的凸、凹模示意图；
图中：1：下模板；2：挡料板、3：第一铰制孔用螺栓、4：凸模固定板、5：凸模垫板、6：上模座、7：压入式模柄、8：凸模固定块、9：导套、10：导柱、11：第一内六角螺钉、12：冲孔凹模、13：冲孔凸模、14：凹模固定板、15：凹模垫板、16-定位块、17-第二铰制孔用螺栓、18-第二内六角螺钉、19-三角凸模、20-三角凹模、21-圆角矩形凸模、22-圆角矩形凹模。
具体实施方式：
本发明提供的一种可拆卸组合式冲孔模具，在一个冲压行程完成后，可通过紧固所述凸模固定块8和所述凹模固定板14上的螺钉快速对所述冲孔凸模13、所述冲孔凹模11进行更换，通过不同的凸、凹模组合，可满足冲制圆孔、三角形孔、矩形孔等各类不同尺寸的孔型需求。其工作原理如下：
所述冲孔凸模13是带法兰式凸模结构，其上端设有一法兰台阶轴段，所述凸模固定板4中间开设一个U型台阶槽，所述冲孔凸模13安装在所述凸模固定板4上的U型台阶槽中，通过控制所述凸模固定板4上的第一内六角螺钉11可快速更换所述冲孔凸模13；所述凹模固定板14中间开有倒T型槽，所述冲孔凹模12安装在所述凹模固定板14的倒T型槽中，通过控制所述凹模固定板14上的第二内六角螺钉18可快速更换所述冲孔凹模12；进而通过不同的凸、凹模组合，以实现冲制圆孔、三角形孔、矩形孔、圆角矩形孔，以及各类多边形孔的加工需求。
所述定位块16上开有腰型孔，对称固连布置在所述凹模固定板14上端前后侧，所述定位块16与所述凹模固定板14的相对位置可调，即通过所述定位块16腰型孔与所述第二铰制孔用螺栓17的相对位置进行调节，用于板料送进时两侧边的定位，从而满足不同宽度板料不同位置的孔型加工需求；所述挡料板2与所述凹模固定板14的相对位置通过所述挡料板2槽口与所述第一铰制孔用螺栓3的相对位置进行调节，用于板料送进方向上的定位，从而满足板料不同位置的孔型加工需求。

Claims (1)

1.一种可拆卸组合式冲孔模具，其特征在于该冲孔模具包括下模座(1)、挡料板(2)、第一铰制孔用螺栓(3)、凸模固定板(4)、凸模垫板(5)、上模座(6)、压入式模柄(7)、凸模固定块(8)、导套(9)、导柱(10)、第一内六角螺钉(11)、冲孔凹模(12)、冲孔凸模(13)、凹模固定板(14)、凹模垫板(15)、定位块(16)、第二铰制孔用螺栓(17)及第二内六角螺钉(18)；所述上模座(6)的中部设有模柄孔，所述压入式模柄(7)底部设有法兰，所述压入式模柄(7)与所述上模座(6)的模柄孔采用间隙配合；所述凸模固定板(4)中间开设一个U型台阶槽，所述冲孔凸模(13)为带法兰式凸模结构，所述冲孔凸模(13)的上端设有一法兰台阶轴段，所述冲孔凸模(13)的法兰台阶轴段与所述凸模固定板(4)的U型台阶槽为小间隙配合；所述凸模固定块(8)左侧设有开口半圆孔，所述开口半圆孔与所述冲孔凸模(13)的法兰台阶轴段为小间隙配合；所述冲孔凸模(13)随所述凸模固定块(8)一起从所述凸模固定板(4)的U型槽开口侧直接推入，利用四个所述第一内六角螺钉(11)固连所述凸模固定板(4)和所述凸模固定块(8)，进而固定所述冲孔凸模(13)；所述上模座(6)通过四个内六角圆柱头螺钉依次与所述凸模垫板(5)和所述凸模固定板(4)固连；所述凸模固定板(4)的左右两侧设有台阶；所述下模座(1)的左右两侧设有台阶，所述下模座(1)通过四个内六角圆柱头螺钉依次与所述凹模垫板(15)和所述凹模固定板(14)固连；所述凹模固定板(14)中间开有倒T型槽，所述冲孔凹模(12)安装在所述凹模固定板(14)的倒T型槽中，所述冲孔凹模(12)与所述凹模固定板(14)的倒T型槽采用小间隙配合；所述冲孔凹模(12)通过四个所述第二内六角螺钉(18)与所述凹模固定板(14)固连；所述定位块(16)有两块，每个所述定位块(16)上分别开有两个腰型孔，通过所述第二铰制孔用螺栓(17)对称固连布置在所述凹模固定板(14)上端面的前后侧，所述定位块(16)与所述凹模固定板(14)的前后相对位置通过所述定位块(16)腰型孔与所述第二铰制孔用螺栓(17)的相对位置进行调节；所述挡料板(2)为L型，所述挡料板(2)布置在所述凹模固定板(14)的左侧，所述挡料板(2)的底面设有两条平行布置的槽口，两个所述第一铰制孔用螺栓(3)分别穿过所述槽口将所述挡料板(2)紧固在所述下模座(1)的左端；所述挡料板(2)与所述凹模固定板(14)的相对位置通过所述挡料板(2)槽口与所述第一铰制孔用螺栓(3)的相对位置进行调节；所述导柱(10)、导套(9)有两套，对称安装在模具后侧；所述上模座(6)后侧两端分别开有与所述导套(9)相配合的安装孔，所述下模座(1)后侧两端开有分别与所述导柱(10)相配合的安装孔；所述导套(9)与所述上模座(6)安装孔之间采用过盈配合，所述导柱(10)与所述下模座(1)安装孔之间采用过盈配合，所述导柱(10)与所述导套(9)之间采用间隙配合。
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