CN114798871B - 一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲压设备领域，公开了一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，包括底座，底座上设置有冲压座，底座上设置有驱动件，驱动件上设置有冲压头，驱动件上设置有安装套，冲压头上设置有安装柱，安装柱滑动设置在安装套内，安装柱和安装套内至少滑动穿设有一个固定块，固定块位于安装套外部的两端分别设置有挡块和固定插销；底座上设置有安装座，安装座内开设有安装槽，冲压座滑动设置在安装槽内，安装座内可拆卸滑动安装有用于固定冲压座的固定组件。本申请具有能够通过拆卸取下固定块上的固定插销，即可对冲压头进行更换，拆卸取下固定组件，即可对冲压座进行更换，达到改善冲压设备的冲压头和冲压座更换不便且费时费力的效果。

Description

一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备。

背景技术

冲压设备是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，冲压设备包括底座，底座上通过螺栓可拆卸安装有冲压座，底座上位于冲压座正上方固定安装有驱动件，驱动件的输出端通过螺栓可拆卸安装有冲压头，冲压座上开设有与冲压头相适配的冲压孔。在对工件进行冲压加工时，先将工件放置在冲压座上，驱动件再带动冲压头进行往复移动，冲压头移动至冲压座的冲压孔中，从而完成工件的冲压加工。工件冲压时对精度要求较高，若冲压头或冲压座位置发生偏移，则会导致冲压过程中冲压头与冲压座之间发生干涉并使冲压设备发生损坏，因此冲压头和冲压座需使用多个螺栓进行固定，以保证其在冲压过程中的稳定性。

针对上述中的相关技术，由于不同类型的工件所需冲压的尺寸各不相同，往往需要对冲压头和冲压座进行拆卸更换，拆卸更换冲压头和冲压座时，需要先转动拆卸取下多个螺栓，待冲压头和冲压座更换后再转动安装多个螺栓进行固定，发明人认为存在有冲压设备的冲压头和冲压座更换不便且费时费力的缺陷。

发明内容

为了改善冲压设备的冲压头和冲压座更换不便且费时费力的问题，本申请提供一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备。

本申请提供的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备采用如下的技术方案：

一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，包括底座，底座上设置有冲压座，底座上设置有支撑架，支撑架上设置有驱动件，驱动件的驱动端设置有冲压头，冲压座内开设有冲压孔，所述驱动件的驱动端上固定设置有安装套，所述冲压头靠近驱动件的一端固定设置有安装柱，所述安装柱相适配滑动设置在安装套内，所述安装柱和安装套内至少滑动穿设有一个固定块，且所述固定块的两端位于安装套外部，所述固定块位于安装套外部的一端设置有挡块，另一端可拆卸滑动设置有固定插销；所述底座上固定设置有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述冲压座相适配滑动设置在安装槽内，所述安装座内可拆卸滑动安装有用于固定冲压座的固定组件。

通过采用上述技术方案，在对工件进行冲压加工时，先将工件放置在冲压座上，驱动件通过安装套和安装柱带动冲压头进行往复移动，冲压头移动至冲压座的冲压孔中，从而完成工件的冲压加工。当需要对冲压头进行更换时，拆卸取下固定块上的固定插销，再从安装套和安装柱内滑动取出固定块，即可将安装柱从安装套内滑动取出，从而对冲压头进行更换，当需要对冲压座进行更换时，滑动拆卸取下固定组件，即可将冲压座从安装座的安装槽内滑动取出，从而对冲压座进行更换。如此设置，通过拆卸取下固定块和固定组件即可对冲压头和冲压座进行快速拆卸，从而使得冲压头和冲压座更换更加方便快捷且省时省力。

优选的，所述固定组件包括两个沿自身轴线方向对称设置的固定柱，两个所述固定柱穿设安装座和冲压座并相互抵接，两个所述固定柱相互靠近的一端均至少滑动设置有一个卡接块，所述两个固定柱相互远离的一端均设置有用于驱动卡接块进行滑动的压块，两个所述固定柱相互靠近的一端沿卡接块移动方向均开设有供卡接块滑动通过的滑动槽，所述固定柱内沿垂直滑动槽方向开设有与滑动槽相连通的转动槽，用于卡接块滑动通过，所述固定柱内开设有与转动槽相连通的固定槽，且当所述卡接块移动进入固定槽后对固定柱进行固定。

通过采用上述技术方案，在安装冲压座时，先将冲压座滑动安装在安装座的安装槽内，再将两个固定柱分别从安装座的两侧插入冲压座内，当两个固定柱相抵接时，一个固定柱内的卡接块位于另一个固定柱的滑动槽内，此时按压压块，压块带动卡接块在滑动槽内移动，当卡接块移动座滑动槽的端部时，转动固定柱，固定柱带动卡接块进行转动，使得卡接块转动至转动槽内，当卡接块转动至卡接槽的端部时，拉动压块，压块带动卡接块移动至固定槽内，从而完成固定组件的组装，并对冲压座进行固定。如此设置，当需要拆卸更换冲压座时，需先拆卸固定组件，拆卸固定组件需同时按压两个压块，按压两个压块后再转动固定柱，使得卡接块从固定槽经转动槽移动至滑动槽内，即可将两个固定柱进行分离，从而减少了因误碰压块导致两个固定柱分离的的情况。

优选的，所述固定柱内滑动设置有移动杆，所述移动杆的两端分别与卡接块和压块固定连接，所述固定柱内固定设置有限位盘，所述固定柱内设置有第一弹性件，且所述第一弹性件的两端分别与限位盘和压块相抵接。

通过采用上述技术方案，在组装两个固定柱时，按压压块，压块通过移动杆带动卡接块在滑动槽内进行滑动，挡压块移动的同时与限位盘配合对第一弹性件进行挤压，当卡接块转动至固定槽内时，第一弹性件释放弹性势能并进行复位，此时第一弹性件通过移动杆带动卡接块移动并抵紧在固定槽内。如此设置，通过使用第一弹性件使得卡接块抵紧在固定槽内，从而使得冲压设备在运作过程中，卡接块不易在固定槽内进行移动，从而增加了固定组件的稳定性。

优选的，所述移动杆相适配滑动穿设限位盘。

通过采用上述技术方案，在压块带动移动杆进行移动时，限位盘对移动杆进行限位，使得移动杆移动更加稳定，从而进一步提高固定组件的稳定性。

优选的，所述安装座内位于安装槽远离冲压座的侧壁上设置有第二弹性件，且所述第二弹性件与冲压座相抵接。

通过采用上述技术方案，当冲压座安装进入安装座内后，冲压座挤压安装槽内的第二弹性件使其发生形变，当拆卸固定组件并对冲压座进行更换时，第二弹性件释放弹性势能并将冲压座推出安装槽，从而便于取出冲压座。

优选的，所述安装套内开设有多个第一限位槽，所述安装柱的外侧壁上设置有多个第一限位块，且所述第一限位块沿安装柱轴线方向相适配滑动安装在第一限位槽内。

通过采用上述技术方案，在安装冲压头是，冲压头带动安装柱进行移动，安装柱带动第一限位块在安装套的第一限位槽内进行移动，通过第一限位块与第一限位槽配合对安装柱直径方向进行限位，使得安装柱在安装过程中不易发生转动，从而便于固定块穿设安装套和安装柱。

优选的，所述固定插销和挡块相适配抵接在安装套的相对两侧，所述挡块靠近安装套的侧壁上设置有弹性层，且所述弹性层抵接在安装套的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，在固定块插入安装柱和安装套内后，朝安装套方向推动挡块，挡块挤压弹性层使其发生形变，此时将固定插销滑动插入固定块内从而对固定块进行固定，松开挡块后弹性层释放弹性势能并使固定插销抵紧在安装套的外侧壁上，当需要拆卸冲压头时，按压挡块，挡块带动固定块进行移动使固定插销解除抵紧状态，即可滑动取出固定插销。如此设置，通过使用弹性层提高了固定插销固定的牢固性。

优选的，所述底座上设置有第二限位块，所述冲压座靠近底座的侧壁上开设有第二限位槽，且所述第二限位块沿冲压座安装方向相适配滑动设置在第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，在冲压座安装过程中，冲压座带动第二限位槽相适配滑动在第二限位块上，第二限位块与第二限位槽配合对冲压座进行限位，使得冲压座安装后更加稳定。

优选的，所述支撑座包支撑板和若干支撑柱，若干所述支撑柱设置在底座上，所述支撑板设置在若干支撑柱远离底座的一端，且所述驱动件设置在支撑板上，所述安装套上固定设置有限位板，且所述限位板沿安装套滑动方向相适配滑动套设在若干支撑柱上。

通过采用上述技术方案，在支撑板上的驱动件通过安装套和安装柱带动冲压头进行移动，在移动过程中安装套带动限位板进行移动，限位板在若干支撑柱上相适配滑动，支撑柱对限位板进行限位，限位板对安装套进行限位，从而对冲压头进行限位，使得冲压头移动时更加稳定，从而减少因冲压过程中冲压头与冲压座之间发生干涉导致冲压设备发生损坏的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用固定块、固定插销和固定组件，拆卸取下固定块上的固定插销，即可将安装柱从安装套内滑动取出并对冲压头进行更换，拆卸取下固定组件，即可将冲压座从安装座的安装槽内滑动取出并对冲压座进行更换，从而使得冲压头和冲压座更换更加方便快捷且省时省力；

2.通过采用卡接块对两个固定柱进行固定，拆卸固定组件需同时按压两个压块，按压两个压块后再转动固定柱，使得卡接块从固定槽经转动槽移动至滑动槽内，即可将两个固定柱进行分离，从而减少了因误碰压块导致两个固定柱分离的的情况；

3.通过采用第一弹性件，使用第一弹性件使得卡接块抵紧在固定槽内，从而使得冲压设备在运作过程中，卡接块不易在固定槽内进行移动，从而增加了固定组件的稳定性。

附图说明

图1是本申请冲压设备的整体结构示意图；

图2是本申请冲压设备为突出展示收料盒的部分结构剖视图；

图3是本申请冲压设备为突出展示安装套的部分结构示意图；

图4是本申请冲压设备为突出展示冲压头拆卸方式的部分结构爆炸剖视图；

图5是本申请冲压设备为突出展示冲压座拆卸方式的部分结构爆炸示意图；

图6是本申请冲压设备为突出展示安装柱的部分结构剖视图；

图7是本申请图6中A出放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、冲压座；3、支撑架；31、支撑柱；32、支撑板；4、驱动件；5、冲压头；6、冲压孔；7、安装套；8、安装柱；9、固定块；10、挡块；11、固定插销；12、安装座；13、安装槽；14、固定柱；15、卡接块；16、压块；17、滑动槽；18、转动槽；19、固定槽；20、移动杆；21、限位盘；22、第一弹性件；24、第二弹性件；25、第一限位块；26、第一限位槽；27、弹性层；28、第二限位块；29、第二限位槽；30、限位板；33、收料孔；34、收料盒；35、第一安装孔；36、衬套；37、第二安装孔；38、滑槽；39、推盘；40、挡片。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备。

参照图1和2，一种便于对冲压头5和冲压座2进行更换的冲压设备包括底座1，底座1上安装有支撑架3，支撑架3包括支撑板32和四个支撑柱31，四个支撑柱31均沿竖直方向固定安装在底座1上，支撑板32固定安装在支撑柱31远离底座1的一端。支撑板32远离底座1的侧壁中部固定安装有驱动件4，驱动件4的驱动端穿过支撑板32并朝向底座1，驱动件4的驱动端上可拆卸安装有冲压头5，底座1上位于冲压头5下方可拆卸安装有冲压座2，冲压座2上位于冲压头5正下方处开设有与冲压头5相适配的冲压孔6，本申请中，驱动件4可选用为液压缸。底座1上位于冲压座2处开设有与冲压孔6相连通的收料孔33，且收料孔33的孔径大于冲压孔6的孔径，底座1内位于收料孔33下方滑动可拆卸安装有收料盒34。在对工件进行冲压处理时，先将工件放置在冲压座2上，驱动件4带动冲压头5进行移动，冲压头5移动至冲压座2的冲压孔6内，从而对工件进行冲压，冲压后的废料从冲压孔6进过收料孔33掉落至收料盒34内，当收料盒34收满后可滑动取出收料盒34并对废料进行集中处理。

参照图3和4，驱动件4的驱动端固定安装有安装套7，冲压头5靠近驱动件4的一端固定安装有安装柱8，且安装柱8沿自身轴线方向相适配滑动安装在安装套7内，安装套7和安装柱8内均开设有三个第一安装孔35，安装柱8和安装套7的三个第一安装孔35内沿安装柱8直径方向均相适配滑动穿设有固定块9，三个固定块9的一端一体成型有挡块10，另一端滑动安装有T型固定插销11，且挡块10和固定插销11分别抵接在安装套7的相对两侧。通过固定插销11和固定块9对安装柱8进行固定，当需要更换冲压头5时，先滑动取出固定插销11，再滑动取出固定块9，即可将安装柱8从安装套7内滑动取出并对冲压头5进行更换，从而使得冲压头5更换更加方便快捷且省时省力。

参照图4，挡块10靠近安装套7的侧壁上固定安装有弹性层27，且弹性层27抵接在安装套7的侧壁上，本申请中，弹性层27可选用为橡胶垫。固定块9插入第一安装孔35后，朝安装套7方向推动挡块10，挡块10挤压弹性层27使其发生形变，此时将固定插销11滑动插入固定块9内从而对固定块9进行固定，松开挡块10后弹性层27释放弹性势能并使固定插销11抵紧在安装套7的外侧壁上，通过使用弹性层27提高了固定插销11固定的牢固性。

安装柱8的外侧壁上等间距环绕固定安装有四个第一限位块25，安装套7的内侧壁上等间距环绕开设有四个第一限位槽26，且四个第一限位块25沿安装柱8轴线方向相适配滑动安装在四个第一限位槽26内。通过第一限位块25与第一限位槽26的配合对安装柱8进行限位，使得安装柱8在安装过程中不易沿自身直径方向进行转动，从而提高了安装柱8的稳定性，同时也便于安装柱8和安装套7内的第一安装孔35进行对齐。

参照图1，安装套7靠近驱动件4的一端固定安装有限位板30，限位板30上固定安装有四个衬套36，且衬套36相适配滑动套设在支撑柱31上。在冲压头5移动过程中，安装套7带动限位板30进行移动，限位板30带动衬套36在支撑柱31上进行滑动，通过衬套36和限位板30对安装套7进行限位，从而对冲压头5进行限位，使得冲压头5移动时更加稳定，从而减少因冲压过程中冲压头5与冲压座2之间发生干涉导致冲压设备发生损坏的情况。

参照图5和6，底座1上固定安装有安装座12，安装座12上开设有与冲压座2相匹配的安装槽13，且冲压座2滑动安装在安装槽13内，安装座12和冲压座2内沿垂直冲压座2安装方向开设有第二安装孔37，第二安装孔37内可拆卸安装有固定组件。固定组件包括两个固定柱14，两个固定柱14沿自身轴线方向对称安装在第二安装孔37内并相互抵接，两个固定柱14的端部相互可拆卸连接，且固定柱14上固定安装有挡片40，挡片40抵接在安装座12的侧壁上。将两个安装柱8插入安装孔内并进行固定，即可对冲压座2进行固定，且挡片40抵接在安装座12上减少两个安装柱8固定后在第二安装孔37内进行滑动的情况。

参照图6和7，两个安装柱8相互靠近的一端沿自身轴线方向开设有滑槽38，安装孔的滑槽38内相对两侧壁上均滑动安装有移动杆20，两个安装柱8相互远离的一端均滑动安装有压块16，两个移动杆20靠近压块16的一端固定安装有推盘39，且推盘39与压块16固定连接。两个移动杆20远离压块16的一端均固定安装有卡接块15，安装柱8的安装孔内中部位置处固定安装有限位盘21，安装柱8的安装孔内安装有第一弹性件22，且第一弹性件22的两端分别与限位盘21和挡块10相抵接，本申请中，第一弹性件22可选用为弹簧。安装柱8上位于两个卡接块15之间位置处沿安装柱8轴线方向开设有两个与滑槽38相连通的滑动槽17，且卡接块15滑动安装在滑动槽17内，安装柱8位于滑动槽17的底端开设有与滑动槽17相连通的转动槽18，安装柱8位于转动槽18远离滑动槽17的一端开设有与转动槽18相连通的固定槽19，且转动槽18垂直于滑动槽17，固定槽19垂直于转动槽18并平行于滑动槽17，且卡接块15在滑动槽17、转动槽18和固定槽19内进行滑动。

两个固定柱14沿自身轴线方向对称安装在第二安装孔37内，且其中一个固定柱14沿自身轴线方向转动90°放置，当两个固定柱14相互抵接时，一个固定柱14内的卡接块15位于另一个固定柱14的滑动槽17内，此时按压压块16，压块16通过移动杆20带动卡接块15进行移动，使得卡接块15移动至转动槽18处，且移动杆20相适配滑动在限位盘21内使移动杆20移动更加稳定，此时转动固定柱14使卡接块15从转动槽18转动至固定槽19处，当按压压块16时，压块16带动推盘39移动并对第一弹性件22进行挤压，当卡接块15移动至固定槽19处时，第一弹性件22释放弹性势能并通过推盘39和移动杆20带动卡接块15抵紧在固定槽19远离转动槽18的端部，从而使两个固定柱14进行固定连接。当需要拆卸更换冲压座2时，需先拆卸固定组件，拆卸固定组件需同时按压两个压块16，按压两个压块16后再转动固定柱14，使得卡接块15从固定槽19经转动槽18移动至滑动槽17内，再将两个固定柱14进行分离，即可将冲压座2从安装座12内滑动取出并对冲压座2进行更换，从而使得冲压座2更换更加方便快捷且省时省力，同时减少了因误碰压块16导致两个固定柱14分离的的情况。

参照图2和5，底座1上固定安装有两个T型第二限位块28，冲压座2靠近底座1的侧壁上开设有两个T型第二限位槽29，且第二限位块28沿冲压座2安装方向相适配滑动安装在第二限位槽29内，在安装冲压座2时，将冲压座2的第二限位槽29套设在第二限位块28上，第二限位块28与第二限位槽29配合对冲压座2进行限位，使得冲压座2安装后更加稳定。安装座12的安装槽13远离冲压座2的侧壁上固定安装有第二弹性件24，且第二弹性件24抵接在冲压座2的侧壁上，本申请中，第二弹性件24可选用为弹簧。当冲压座2安装进入安装座12内后，冲压座2挤压安装槽13内的第二弹性件24使其发生形变，当拆卸固定组件并对冲压座2进行更换时，第二弹性件24释放弹性势能并将冲压座2推出安装槽13，从而便于取出冲压座2。

本申请实施例的实施原理为：在对工件进行冲压加工时，先将工件放置在冲压座2上，驱动件4通过安装套7和安装柱8带动冲压头5进行往复移动，冲压头5移动至冲压座2的冲压孔6中，从而完成工件的冲压加工。当需要更换冲压头5时，先滑动取出固定块9上的固定插销11，再滑动取出安装套7和安装柱8内的固定块9，即可将安装柱8从安装套7内滑动取出，从而将安装柱8上的冲压头5取下并对冲压头5进行更换；当需要拆卸更换冲压座2时，同时按压两个压块16，按压两个压块16后再转动固定柱14，使得卡接块15从固定槽19经转动槽18移动至滑动槽17内，再将两个固定柱14进行分离，即可将冲压座2从安装座12内滑动取出并对冲压座2进行更换，从而使得冲压头5和冲压座2更换更加方便快捷且省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，包括底座（1），底座（1）上设置有冲压座（2），底座（1）上设置有支撑架（3），支撑架（3）上设置有驱动件（4），驱动件（4）的驱动端设置有冲压头（5），冲压座（2）内开设有冲压孔（6），其特征在于：所述驱动件（4）的驱动端上固定设置有安装套（7），所述冲压头（5）靠近驱动件（4）的一端固定设置有安装柱（8），所述安装柱（8）相适配滑动设置在安装套（7）内，所述安装柱（8）和安装套（7）内至少滑动穿设有一个固定块（9），且所述固定块（9）的两端位于安装套（7）外部，所述固定块（9）位于安装套（7）外部的一端设置有挡块（10），另一端可拆卸滑动设置有固定插销（11）；所述底座（1）上固定设置有安装座（12），所述安装座（12）内开设有安装槽（13），所述冲压座（2）相适配滑动设置在安装槽（13）内，所述安装座（12）内可拆卸滑动安装有用于固定冲压座（2）的固定组件；

所述固定组件包括两个沿自身轴线方向对称设置的固定柱（14），两个所述固定柱（14）穿设安装座（12）和冲压座（2）并相互抵接，两个所述固定柱（14）相互靠近的一端均至少滑动设置有一个卡接块（15），所述两个固定柱（14）相互远离的一端均设置有用于驱动卡接块（15）进行滑动的压块（16），两个所述固定柱（14）相互靠近的一端沿卡接块（15）移动方向均开设有供卡接块（15）滑动通过的滑动槽（17），所述固定柱（14）内沿垂直滑动槽（17）方向开设有与滑动槽（17）相连通的转动槽（18），用于卡接块（15）滑动通过，所述固定柱（14）内开设有与转动槽（18）相连通的固定槽（19），且当所述卡接块（15）移动进入固定槽（19）后对固定柱（14）进行固定；所述固定柱（14）内滑动设置有移动杆（20），所述移动杆（20）的两端分别与卡接块（15）和压块（16）固定连接，所述固定柱（14）内固定设置有限位盘（21），所述固定柱（14）内设置有第一弹性件（22），且所述第一弹性件（22）的两端分别与限位盘（21）和压块（16）相抵接，所述移动杆（20）相适配滑动穿设限位盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，其特征在于：所述安装座（12）内位于安装槽（13）远离冲压座（2）的侧壁上设置有第二弹性件（24），且所述第二弹性件（24）与冲压座（2）相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，其特征在于：所述安装套（7）内开设有多个第一限位槽（26），所述安装柱（8）的外侧壁上设置有多个第一限位块（25），且所述第一限位块（25）沿安装柱（8）轴线方向相适配滑动安装在第一限位槽（26）内。

4.根据权利要求1所述的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，其特征在于：所述固定插销（11）和挡块（10）相适配抵接在安装套（7）的相对两侧，所述挡块（10）靠近安装套（7）的侧壁上设置有弹性层（27），且所述弹性层（27）抵接在安装套（7）的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有第二限位块（28），所述冲压座（2）靠近底座（1）的侧壁上开设有第二限位槽（29），且所述第二限位块（28）沿冲压座（2）安装方向相适配滑动设置在第二限位槽（29）内。

6.根据权利要求1所述的一种便于对冲压头和冲压座进行更换的冲压设备，其特征在于：所述支撑座包支撑板（32）和若干支撑柱（31），若干所述支撑柱（31）设置在底座（1）上，所述支撑板（32）设置在若干支撑柱（31）远离底座（1）的一端，且所述驱动件（4）设置在支撑板（32）上，所述安装套（7）上固定设置有限位板（30），且所述限位板（30）沿安装套（7）滑动方向相适配滑动套设在若干支撑柱（31）上。