CN213162647U - 一种多工序组合模具 - Google Patents

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朱有旭
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Abstract

一种多工序组合模具,包括上模座和下模座,上模座中部安装冲头,上模座下侧位于冲头外侧安装脱料板;下模座上安装下垫板,下垫板上部左右对称安装下模板,上模板上部对称安装下夹板。本实用新型的多工序组合模具,通过设置对称的下夹板结构,在运行过程中可一次装夹两个产品,同时切边,然后再调转另一侧,同时切边,提高了工作效率,节约成本,维修保养方便。

Description

一种多工序组合模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域。
背景技术
对于两边剪口形状相同的产品的加工,常规模具都是使用侧切边的方式来保证产品两边剪口尺寸。侧切边的模具,模具外形尺寸大,结构复杂,模具加工费时,产品摆放和拿取不方便。
实用新型内容
为了解决传统侧切边模具存在的上述问题,本实用新型提供了一种多工序组合模具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种多工序组合模具,包括上模座1和下模座6,上模座1中部安装冲头10,上模座1下侧位于冲头10外侧安装脱料板2;下模座6上安装下垫板5,下垫板5上部左右对称安装下模板4,下模板4上部对称安装下夹板3。
所述上模座1下侧四角处和下模座6上侧四角处对称安装外部行程限位块12。
所述上模座1下侧位于外部行程限位块12内侧四角处安装靠块8,靠块8下侧安装硬料块9。
所述下模板4上安装磁铁11。
所述下模板4和下垫板5之间安装定位销13。
所述下模座6下侧安装下垫脚7。
本实用新型的多工序组合模具,通过设置对称的下夹板结构,在运行过程中可一次装夹两个产品,同时切边,然后再调转另一侧,同时切边,提高了工作效率,节约成本,维修保养方便。
附图说明
图1是本实用新型多工序组合模具俯视结构图。
图2是本实用新型多工序组合模具左视结构图。
图3是本实用新型多工序组合模具主视结构图。
图中:1、上模座,2、脱料板,3、下夹板,4、下模板,5、下垫板,6、下模座,7、下垫脚,8、靠块,9、硬料块,10、冲头,11、磁铁,12、外部行程限位块,13、定位销,14、产品。
具体实施方式
本实用新型的多工序组合模具结构如图1-3所示,包括上模座1和下模座6,上模座1中部安装冲头10,上模座1下侧位于冲头10外侧安装脱料板2;下模座6上安装下垫板5,下垫板5上部左右对称安装下模板4,下模板4上部对称安装下夹板3,上模座1下侧四角处和下模座6上侧四角处对称安装外部行程限位块12。下模座6下侧安装下垫脚7。上模座1下侧位于外部行程限位块12内侧四角处安装靠块8,起导向作用。靠块8下侧安装硬料块9,由于模具开合的时候靠块8靠着下模板4,所以镶嵌一块硬料块9耐磨。下模板4上安装磁铁11,作用是吸住产品14,加强产品14放置的稳定性。下模板4和下垫板5之间安装定位销13,方形定位销13一半安装在下模板4内,一半安装在下垫板5内,作用是使上下两块板导正。
使用时,同时将两个产品14放置于脱料板2和下夹板3之间,然后通过上部的冲头10的冲压实现内侧切边,内侧切边完成之后,将两个产品14取出,调转到另一侧放置于脱料板2和下夹板3之间,然后通过冲头10实现另一侧的切边,提高了工作效率,产品14拿取方便。

Claims (6)

1.一种多工序组合模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(6),上模座(1)中部安装冲头(10),上模座(1)下侧位于冲头(10)外侧安装脱料板(2);下模座(6)上安装下垫板(5),下垫板(5)上部左右对称安装下模板(4),下模板(4)上部对称安装下夹板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多工序组合模具,其特征在于:所述上模座(1)下侧四角处和下模座(6)上侧四角处对称安装外部行程限位块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种多工序组合模具,其特征在于:所述上模座(1)下侧位于外部行程限位块(12)内侧四角处安装靠块(8),靠块(8)下侧安装硬料块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种多工序组合模具,其特征在于:所述下模板(4)上安装磁铁(11)。
5.根据权利要求1所述的一种多工序组合模具,其特征在于:所述下模板(4)和下垫板(5)之间安装定位销(13)。
6.根据权利要求1所述的一种多工序组合模具,其特征在于:所述下模座(6)下侧安装下垫脚(7)。
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