CN201931003U - 厚板冲裁模具 - Google Patents

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CN201931003U CN201120033287XU CN201120033287U CN201931003U CN 201931003 U CN201931003 U CN 201931003U CN 201120033287X U CN201120033287X U CN 201120033287XU CN 201120033287 U CN201120033287 U CN 201120033287U CN 201931003 U CN201931003 U CN 201931003U
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沈建军
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无锡晶心精密机械有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种厚板冲裁模具,由上模具和下模具以及连接装置外导柱组成。厚板冲裁模具,由上模具、下模具和外导柱构成,所述上模具包括固定板镶件、卸料板镶件、冲头、内导柱、上模座、上固定垫板、上固定板、卸料板垫板、卸料板;所述下模具包括内导套、外导柱、凹模板、下垫板、下模座、限位块、内导套、定位柱、顶杆、定位销、零件。所述外导柱直接镶在上模座中且通过螺钉锁在下模座中。本实用新型结构紧凑,合理;工作过程非常简便、使用安全,可大幅度提高生产效率和生产的安全性,特别适合用于板材厚的冲压件。

Description

厚板冲裁模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种厚板精密冲裁模具,具体地说是专门用于加工5〜20mm的 冲压零件,属于冷冲模具行业。
背景技术
[0002] 在已有技术中,在加工厚板零件时,一般采用线切割加工零件,工作比较费时且效 率较低、成本又高,只能进行单工序生产,无法满足大批量生产。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种工作效率高、省时省 力、制造成本低、可以满足大批量生产的厚板冲裁模具。
[0004] 按照本实用新型提供的技术方案,所述厚板冲裁模具,由上模具和下模具以及连 接装置外导柱组成。所述上模具包括固定板镶件、卸料板镶件、冲头、内导柱、上模座、上固 定垫板、上固定板、卸料板垫板及卸料板;所述下模具包括内导套、外导柱、凹模板、下垫板、 下模座、限位块、内导套、定位柱、顶杆及定位销;
[0005] 所述上模具的上模座、上固定垫板和上固定板通过螺钉固定,上固定板、卸料板垫 板和卸料板通过卸料螺钉固定,上固定垫板和上固定板通过螺钉连接,氮气弹簧通过螺钉 固定在上模座上,卸料板垫板和卸料板通过螺钉固定,固定板镶件通过螺钉锁在固定板上, 冲头直接固定在固定板镶件中,卸料板镶件用螺钉固定在卸料板上,内导柱直接固定在上 固定板上;
[0006] 所述下模具的下模座、下垫板和凹模板通过螺钉固定,并用定位销相互定位,凹模 镶件通过螺钉固定在凹模板上,限位块通过螺钉固定在凹模板上,定位柱直接镶在凹模板 上,内导套和内导套直接镶在凹模板和卸料板中,顶杆的背面由弹簧和螺塞顶住固定,零件 固定在凹模镶件和限位柱中间;
[0007] 所述外导柱直接镶在上模座中且通过螺钉锁在下模座中。
[0008] 本实用新型结构紧凑,合理;工作过程非常简便、使用安全,可大幅度提高生产效 率和生产的安全性,特别适合用于板材厚的冲压件。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的整体结构示意图。 具体实施方式
[0010] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011] 如图所示:厚板冲裁模具,由上模具A、下模具B和外导柱14构成,所述上模具A包 括固定板镶件6、卸料板镶件8、冲头10、内导柱12、上模座15、上固定垫板16、上固定板17、 卸料板垫板18、卸料板19 ;所述下模具B包括内导套13、外导柱14、凹模板20、下垫板21、下模座22、限位块23、内导套25、定位柱观、顶杆四、定位销32、零件34 ;
[0012] 所述上模具A的上模座15、上固定垫板16和上固定板17通过螺钉11固定,上固 定板17、卸料板垫板18和卸料板19通过卸料螺钉3固定,上固定垫板16和上固定板17通 过螺钉5连接,氮气弹簧1通过螺钉2固定在上模座15上,卸料板垫板18和卸料板19通 过螺钉4固定,固定板镶件6通过螺钉7锁在固定板17上,冲头10直接固定在固定板镶件 6中,卸料板镶件8用螺钉9固定在卸料板19上,内导柱12直接固定在上固定板17上;
[0013] 所述下模具B的下模座22、下垫板21和凹模板20通过螺钉33固定,并用定位销 32相互定位,凹模镶件沈通过螺钉27固定在凹模板20上,限位块23通过螺钉M固定在 凹模板20上,定位柱28直接镶在凹模板20上,内导套25和内导套13直接镶在凹模板20 和卸料板19中,顶杆四的背面由弹簧30和螺塞31顶住固定,起卸料作用,零件34固定在 凹模镶件26和限位柱28中间;
[0014] 所述外导柱14直接镶在上模座15中且通过螺钉锁在下模座22中。
[0015] 本实用新型模具的工作原理及工作过程
[0016] 本实用新型通过油压机生产,减小冲裁间隙,当模具闭合时,冲头露出卸料板将零 件切断,同时由于零件比较厚,所以相应的卸料力也比较大,要用氮气缸进行压料,整个工 作过程非常轻松自如,省时省力,冲压效率也高。
[0017] 本实用新型模具生产零件时,油压机带动上模下行,压料板压住零件34后,模具 继续下行,随着模具行程减少,冲头10逐渐露出零件34,从而将零件34切断。在冲压过程 中,四个氮气弹簧1提供了稳定且很大的压料力,模具冲裁间隙大约在单边0. 05MM左右,从 而保证了冲压的零件是有大于70%的光亮带,满足了客户的使用要求。

Claims (2)

1.厚板冲裁模具,其特征是:由上模具(A)、下模具(B)和外导柱(14)构成,所述上 模具(A)包括固定板镶件(6)、卸料板镶件(8)、冲头(10)、内导柱(12)、上模座(15)、上固 定垫板(16)、上固定板(17)、卸料板垫板(18)及卸料板(19);所述下模具(B)包括内导套 (13)、外导柱(14)、凹模板(20)、下垫板(21)、下模座(22)、限位块(23)、内导套(25)、定位 柱(28)、顶杆(29)及定位销(32);所述上模具(A)的上模座(15)、上固定垫板(16)和上固定板(17)通过螺钉(11)固定, 上固定板(17 )、卸料板垫板(18 )和卸料板(19 )通过卸料螺钉(3 )固定,上固定垫板(16 )和 上固定板(17)通过螺钉(5)连接,氮气弹簧(1)通过螺钉(2)固定在上模座(15)上,卸料板 垫板(18)和卸料板(19)通过螺钉(4)固定,固定板镶件(6)通过螺钉(7)锁在固定板(17) 上,冲头(10)直接固定在固定板镶件(6)中,卸料板镶件(8)用螺钉(9)固定在卸料板(19) 上,内导柱(12)直接固定在上固定板(17)上;所述下模具(B)的下模座(22)、下垫板(21)和凹模板(20)通过螺钉(33)固定,并用 定位销(32)相互定位,凹模镶件(26)通过螺钉(27)固定在凹模板(20)上,限位块(23)通 过螺钉(24)固定在凹模板(20 )上,定位柱(28 )镶在凹模板(20 )上,内导套(25 )和内导套(13)镶在凹模板(20)和卸料板(19)中,顶杆(29)的背面由弹簧(30)和螺塞(31)顶住固 定。
2.如权利要求1所述的厚板冲裁模具,其特征是:所述上模座(15)中镶入外导柱(14),且通过螺钉锁在下模座(22)中。
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