CN111495235B - 一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，包括处理箱和设于所述处理箱顶部的盖板，所述盖板上设有安装槽，所述安装槽内设有第一驱动电机，所述盖板底部设有传动轴，所述第一驱动电机输出轴与所述传动轴相连，所述传动轴上设有搅拌杆，所述盖板顶部设有第一进料口和第二进料口，所述处理箱底部设有出料口，所述处理箱底部设有安装环，所述盖板底部设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有防护纸，所述安装环上设有第二连接槽，所述防护纸底端设于所述第二连接槽内，所述盖板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有与所述防护纸相配合的清理组件。

Description

一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备。

背景技术

在食品制造过程中，食品的混合均匀是非常必要的过程，食品物料混合质量的高低，直接影响食品成型的质量。现有技术中，食品的混合一般采用搅拌混合的方式，特别是在针对液体搅拌时，在物料搅拌完成后，较多的物料会残留在搅拌桶内壁上，对于搅拌桶内壁的物料清理较为不便，更难以对搅拌桶内壁的物料做回收。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理的用于食品加工的设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，包括处理箱和设于所述处理箱顶部的盖板，所述盖板上设有安装槽，所述安装槽内设有第一驱动电机，所述盖板底部设有传动轴，所述第一驱动电机输出轴与所述传动轴相连，所述传动轴上设有搅拌杆，所述盖板顶部设有第一进料口和第二进料口，所述处理箱底部设有出料口，所述处理箱底部设有安装环，所述盖板底部设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有防护纸，所述安装环上设有第二连接槽，所述防护纸底端设于所述第二连接槽内，所述盖板上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有与所述防护纸相配合的清理组件；在食品制备时，将物料从第一进料口和第二进料口放入到处理桶内，第一驱动电机驱动传动轴转动，传动轴带动搅拌杆转动，在搅拌杆作用下对物料起搅拌处理，使处理箱内的物料在搅拌杆的转动下快速混合，物料在处理箱内混合时直接与处理箱内壁的防护纸相接触，在防护纸防护下，避免物料直接粘附在处理箱内壁上，对处理箱内壁起保护作用；当物料混合完成后，将物料从出料口处排出，清理组件往下运动，将防护纸表面的物料刮下，使防护纸表面大部分的物料均被刮落在处理箱底部，以便对大部分的物料做回收处理，当清理组件运动至处理箱底部后，将安装环从处理箱内取出，防护纸随安装环一同从处理箱内取出，以便将防护纸两端分别从第一连接槽和第二连接槽内取出，降低防护纸更换难度；在防护纸作用下，对处理箱内壁起防护作用，在物料混合完成后可直接将防护纸从处理箱内取出完成对处理箱内壁的清理，操作人员仅需对处理箱底部做清理即可完成处理箱内部的清理，降低处理箱清洗难度；在清理组件设置下，避免造成物料的大量浪费，可对大部分的物料做回收处理，降低食品生产成本；通过将防护纸两端分别连接于安装环和盖板上的方式，使防护纸处于张开状态，保证防护纸将整个处理箱侧壁围住，避免物料沾染到处理箱内壁上，较大程度的降低对处理箱内壁的清理箱难度。

所述第一连接槽内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一固定板，所述第一固定板侧壁上设有第一固定弹簧；所述第二连接槽内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第二固定板，所述第二固定板侧壁上设有第二固定弹簧；在对防护纸做安装时，将防护纸两端分别放入到第一连接槽和第二连接槽内，在第一固定弹簧和第二固定弹簧作用下，将第一固定板和第二固定板分别抵在第一连接槽和第二连接槽内壁上，在固定板作用下将锡箔纸压在连接槽内壁上，从而对防护纸两端做固定，将防护纸在处理箱内铺开，对处理箱内壁起防护作用。

所述第一活动槽侧壁上设有第三活动槽，所述第一固定板上设有与所述第三活动槽相配合的第一推块，所述第三活动槽内壁上设有第一橡胶垫；所述第二活动槽侧壁上设有第四活动槽，所述第二固定板上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块，所述第四活动槽内壁上设有第二橡胶垫；在对防护纸做更换时，往第三活动槽内壁方向推动第一推块，第一推块移动至第一橡胶垫一侧，在第一橡胶垫作用下对第一推块提供挤压力，同时在第一橡胶垫作用下增加第一推块与第一活动槽内壁的摩擦力，为第一推块提供移动阻力，以将第一推块固定在第三活动槽内的指定位置上，从而对第一固定板起固定作用，将第一固定板规定在第一活动槽内，以便直接将防护纸从第一连接槽内取出，降低防护纸更换难度；在橡胶垫设置下，操作人员只需推动第一推块在第三活动槽内移动即可完成对固定板的固定，无需多余的对固定板做固定操作，极大的降低防护纸更换难度。

所述处理箱内壁上设有第一滑槽，所述安装环侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽侧壁上设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧底部设有第一推板，所述第一滑槽底部设有伸缩套，所述空腔侧壁上设有与所述伸缩套相通的第一通孔，所述伸缩套顶部设有第一支撑板；在将防护纸铺于处理箱内时，将防护纸两端分别固定在盖板和安装环上，将安装环放入到处理箱内，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对安装块起定位作用，使安装块以水平方式往下运动，直至安装块移动至处理箱底部；安装块往下运动过程中，第一滑块移动至第一支撑板顶部，安装环重力作用下推动第一支撑板往下运动，第一支撑板挤压伸缩套，将伸缩套内的气流挤入到第一空腔内，在气压作用下推动第一推板移动，连接弹簧开始收缩，从而使伸缩套缓慢压缩；在伸缩套与连接弹簧的相互配合下，为安装环的运动提供缓冲作用，使安装环缓慢运动至处理箱底部，避免安装环直接砸落在处理箱底部对设备造成损坏，延长设备使用寿命。

所述处理箱底部设有支撑环，所述支撑环顶部设有第一连接环，所述安装环底部设有与所述第一连接环相配合的第三连接槽；所述支撑环上设有第二空腔，所述第一连接环上设有与所述第二空腔相通的第三空腔，所述第二空腔内设有第一气囊，所述第二空腔内设有与所述第一气囊相通的第二气囊，所述第二空腔顶部设有通槽，所述通槽内穿设有第三推块，所述第三空腔侧壁上设有与所述第二气囊相配合的开口；将安装环放入到处理箱内后，安装环运动至处理箱底部，第一连接环嵌入到第三连接槽内，在第一连接环与第三连接槽的相互配合下，提升支撑环与安装环的连接效果，避免物料从支撑环与安装环的连接处渗入到处理箱内壁处；安装环置于支撑环上后，安装环推动第三推块往下运动，在第三推块作用下推动第一气囊形变，第一气囊内的气流受到挤压进入到第二气囊内，第二气囊在气压作用下产生形变，使部分的第二气囊从开口处溢出，第二气囊侧壁与第三连接槽内壁相接触，使第二气囊侧壁抵在第三连接槽内壁上，保证安装环与支撑环的连接效果，避免物料渗透进入防护纸内侧沾染在处理箱内壁上。

所述清理组件包括设于所述第一凹槽内的第二连接环和设于所述第二连接环内底部的刮板，所述第一凹槽顶部设有第二通孔；所述盖板上设有第一连接板，所述第一连接板上可转动连接有转辊，所述第二连接环上设有连接绳，所述连接绳绕设于所述转辊上，所述盖板还设有与所述转辊相配合的第二驱动电机；当物料混合完成后转辊转动将连接绳从转辊上绕出，第二连接环在重力作用下往下运动，刮板随第二连接环一同往下运动，在刮板作用下将防护纸表面的物料刮下，减少物料的浪费，降低食品生产成本；当刮板运动至处理箱底部后，第二驱动电机驱动转辊转动，转辊将连接绳绕于转辊上，连接绳拉动第二连接环往上运动，以便完成第二连接环的复位；在连接绳与转辊的配合下对第二连接环位置做控制，同时减小驱动第二连接环运动装置的空间，使设备的使用更加方便。

所述刮板底部设有第二连接板，所述安装环上设有与所述第二连接板相配合的第四连接槽，所述第四连接槽内壁上设有第五活动槽，所述第五活动槽内可转动连接有套管，所述套管上设有第二推板和第三推板，所述第五活动槽内设有使所述套管单向转动的限位组件；所述第二连接板侧壁上设有第二凹槽；刮板往下运动至处理箱底部后，第二连接板嵌入到第四连接槽内，第二连接板他桂东第三推板往下运动，第三推板带动套管转动，第二推板随套管一同转动进入到第二凹槽内，当第二连接板运动至第四连接槽底部后，第二推板进入到第二凹槽底部，在限位组件作用下，对套管的转动起控制作用，使套管只能朝着一个方向转动，从而使第二连接板无法从第四连接槽内脱出，对第二连接板起固定作用；当第二驱动电机驱动转辊转动时，连接绳拉动第二连接环往上运动，安装环随第二连接板一同往上运动，将安装环从处理箱底部取出，以便对处理箱内的防护纸做更换，使防护纸的收取更为方便，极大的降低防护纸更换难度。

所述第五活动槽侧壁上设有与所述套管相对应的第三通孔，所述限位组件包括穿设于所述第三通孔内的连接轴和设于所述连接轴上的多个限位块，所述连接轴上设有多个第六活动槽，所述限位块设于所述第六活动槽内，所述限位块底部设有第一连接块，所述第一连接块为弹性材料制成，所述限位块一侧为弧面结构，所述套管内壁上设有与所述限位块相配合的限位槽；所述第三通孔内壁上设有第一活动腔，所述连接轴上设有与所述第一活动腔相配合的限位板，所述连接轴一端还设有第三连接板；第二连接板插入到第四连接槽内后，第二连接板推动第三推板往下翻转，套管随第三推板产生转动趋势，限位槽内壁与限位块弧形一侧相接触，在限位块的弧形结构设置下，限位槽推动限位块往第六活动槽底部运动，限位块挤压第一连接块，使限位块从限位槽内脱出，从而使套管正常转动；当第二连接板运动至第四连接槽底部想要从第四连接槽内脱出时，凹槽内壁推动第二推板往上翻转，套管产生反转趋势，限位块另一侧侧壁与限位槽内壁相接触，在限位块与限位槽的相互配合下，对套管起固定作用，使套管无法翻转，从而将第二连接板固定在第四连接槽内，以便在第二连接环移动时带动安装环一同移动，可方便的将防护纸从处理箱内取出；在多个限位块的设置下，将套管的旋转力和安装环的重力分担在多个限位块上，降低单个限位块所受力，对限位块起保护作用；当安装环从处理箱内取出后，往第三通孔外侧拉动连接轴，连接轴进入到第三通孔内，限位块从限位槽内脱出，套管能自由转动，可直接将第二连接板从第四连接槽内取出；在限位板设置下，防止连接轴从第三通孔内脱出，保证设备使用的可靠性；第三连接板为连接轴提供受力点，使连接轴更易抓取，使拉动连接轴移动的动作更为方便。

所述盖板上设有第四连接板，所述第四连接板上可转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮上绕设有传动带，所述第一传动轮与所述转辊通过所述传动带相配合，所述第一传动轮上设有传动孔，所述第二驱动电机输出轴穿设于所述传动孔内，所述第二驱动电机底部设有底座，所述底座底部设有第二滑块，所述盖板顶部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，实现底座与盖板的可拆卸连接可方便的将底座从盖板上拆下，以便对第二驱动电机做维护；当第二驱动电机维护完成后，将第二驱动电机放置于底座上，沿第二滑槽推动第二滑块，将第二滑块推送至第二滑槽末端，第二滑槽为底座的安装器定位作用，使第二驱动电机输出轴准确插入到传动孔内，实现第二驱动电机与第一传动轮的传动配合，为转辊转动提供动力，以便对第二连接环的运动做控制。

所述处理箱侧壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有支撑轴，所述支撑轴上设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有第三连接环，所述第三连接环上设有多个第五连接板，所述第五连接板上设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有第四通孔，所述第三凹槽内设有储料桶，所述储料桶底部设有出料管，所述出料管穿设于所述第四通孔内，所述出料管底部可转动连接有密封板，所述支撑轴上设有用于推动所述密封板绕连接点转动的活动板；储料桶内放置有混合所需的添加剂，在对物料做搅拌时，第三连接环转动带动第五连接板转动，第五连接板将储料桶转动至第二进料口上方，活动板驱动密封板绕连接点转动，密封板一端与出料管底部脱开接触，使出料管处于开启状态，储料桶内的添加剂从出料管内排出，将添加剂加入到处理箱内，完成添加剂的自动添加；通过对活动板下降时间的控制，实现对添加剂添加量的控制，以便将添加剂准确的加入到处理箱内，保证物料的混合效果；第七活动槽与第三连接环相互配合，为第五连接板提供支撑力，保证第五支撑板使用的可靠性，使储料桶可准确的与第二进料口对齐。

本发明具有以下优点：在防护纸作用下，对处理箱内壁起防护作用，在物料混合完成后可直接将防护纸从处理箱内取出完成对处理箱内壁的清理，操作人员仅需对处理箱底部做清理即可完成处理箱内部的清理，降低处理箱清洗难度；在清理组件设置下，避免造成物料的大量浪费，可对大部分的物料做回收处理，降低食品生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的B处放大图。

图6为图2中沿B-B处的剖视图。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图6中的D处放大图。

图9为图8中的E处放大图。

图10为图2中沿K-K处的剖视图。

图11为图10中的F处放大图。

图12为本发明的右视图。

图13为图12中沿C-C处的剖视图。

图14为图13中的G处放大图。

图15为图13中的H处放大图。

图16为图13中的I处放大图。

图17为图15中的J处放大图。

图18为图12中沿D-D处的剖视图。

图19为图18中的K处放大图。

图20为图18中的L处放大图。

图21为图20中的M处放大图。

图22为图12中沿E-E处的剖视图。

图23为图22中的N处放大图。

具体实施方式

如图1-23所示，一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，包括处理箱1和设于所述处理箱1顶部的盖板2，所述盖板2上设有安装槽，所述安装槽内设有第一驱动电机13，所述盖板2底部设有传动轴14，所述第一驱动电机13输出轴与所述传动轴14相连，所述传动轴14上设有搅拌杆141，所述盖板2顶部设有第一进料口21和第二进料口22，所述处理箱1底部设有出料口12，所述处理箱1底部设有安装环3，安装环为配重环，具有较大重量，所述盖板2底部设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有防护纸，防护纸可为铝箔纸等可直接与食品相接触的材质，所述安装环3上设有第二连接槽，所述防护纸底端设于所述第二连接槽内，所述盖板2上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有与所述防护纸相配合的清理组件；在食品制备时，将物料从第一进料口和第二进料口放入到处理桶内，第一驱动电机驱动传动轴转动，传动轴带动搅拌杆转动，在搅拌杆作用下对物料起搅拌处理，使处理箱内的物料在搅拌杆的转动下快速混合，物料在处理箱内混合时直接与处理箱内壁的防护纸相接触，在防护纸防护下，避免物料直接粘附在处理箱内壁上，对处理箱内壁起保护作用；当物料混合完成后，将物料从出料口处排出，清理组件往下运动，将防护纸表面的物料刮下，使防护纸表面大部分的物料均被刮落在处理箱底部，以便对大部分的物料做回收处理，当清理组件运动至处理箱底部后，将安装环从处理箱内取出，防护纸随安装环一同从处理箱内取出，以便将防护纸两端分别从第一连接槽和第二连接槽内取出，降低防护纸更换难度；在防护纸作用下，对处理箱内壁起防护作用，在物料混合完成后可直接将防护纸从处理箱内取出完成对处理箱内壁的清理，操作人员仅需对处理箱底部做清理即可完成处理箱内部的清理，降低处理箱清洗难度；在清理组件设置下，避免造成物料的大量浪费，可对大部分的物料做回收处理，降低食品生产成本；通过将防护纸两端分别连接于安装环和盖板上的方式，使防护纸处于张开状态，保证防护纸将整个处理箱侧壁围住，避免物料沾染到处理箱内壁上，较大程度的降低对处理箱内壁的清理箱难度。

所述第一连接槽内壁上设有第一活动槽29，所述第一活动槽29内设有第一固定板25，所述第一固定板25侧壁上设有第一固定弹簧；所述第二连接槽内壁上设有第二活动槽31，所述第二活动槽31内设有第二固定板33，所述第二固定板33侧壁上设有第二固定弹簧；在对防护纸做安装时，将防护纸两端分别放入到第一连接槽和第二连接槽内，在第一固定弹簧和第二固定弹簧作用下，将第一固定板和第二固定板分别抵在第一连接槽和第二连接槽内壁上，在固定板作用下将锡箔纸压在连接槽内壁上，从而对防护纸两端做固定，将防护纸在处理箱内铺开，对处理箱内壁起防护作用。

所述第一活动槽29侧壁上设有第三活动槽，所述第一固定板25上设有与所述第三活动槽相配合的第一推块251，所述第三活动槽内壁上设有第一橡胶垫；所述第二活动槽侧壁上设有第四活动槽32，所述第二固定板33上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块331，所述第四活动槽32内壁上设有第二橡胶垫；在对防护纸做更换时，往第三活动槽内壁方向推动第一推块，第一推块移动至第一橡胶垫一侧，在第一橡胶垫作用下对第一推块提供挤压力，同时在第一橡胶垫作用下增加第一推块与第一活动槽内壁的摩擦力，为第一推块提供移动阻力，以将第一推块固定在第三活动槽内的指定位置上，从而对第一固定板起固定作用，将第一固定板规定在第一活动槽内，以便直接将防护纸从第一连接槽内取出，降低防护纸更换难度；在橡胶垫设置下，操作人员只需推动第一推块在第三活动槽内移动即可完成对固定板的固定，无需多余的对固定板做固定操作，极大的降低防护纸更换难度。

所述处理箱1内壁上设有第一滑槽16，所述安装环3侧壁上设有与所述第一滑槽16相配合的第一滑块34，所述第一滑槽16侧壁上设有第一空腔18，所述第一空腔18顶部设有连接弹簧181，所述连接弹簧181底部设有第一推板182，所述第一滑槽16底部设有伸缩套17，所述空腔侧壁上设有与所述伸缩套17相通的第一通孔，所述伸缩套17顶部设有第一支撑板171；在将防护纸铺于处理箱内时，将防护纸两端分别固定在盖板和安装环上，将安装环放入到处理箱内，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对安装块起定位作用，使安装块以水平方式往下运动，直至安装块移动至处理箱底部；安装块往下运动过程中，第一滑块移动至第一支撑板顶部，安装环重力作用下推动第一支撑板往下运动，第一支撑板挤压伸缩套，将伸缩套内的气流挤入到第一空腔内，在气压作用下推动第一推板移动，连接弹簧开始收缩，从而使伸缩套缓慢压缩；在伸缩套与连接弹簧的相互配合下，为安装环的运动提供缓冲作用，使安装环缓慢运动至处理箱底部，避免安装环直接砸落在处理箱底部对设备造成损坏，延长设备使用寿命。

第一滑槽内壁上设有凸块161，第一支撑板侧壁上设有与所述凸块相配合的第四凹槽，在凸块与凹槽的相互配合下，对第一支撑板起导向作用，使第一支撑板保持竖直运动轨迹，保证第一支撑板对安装环的支撑效果，使第一支撑板正常往下运动。

所述处理箱1底部设有支撑环15，所述支撑环15顶部设有第一连接环151，所述安装环3底部设有与所述第一连接环151相配合的第三连接槽；所述支撑环15上设有第二空腔152，所述第一连接环151上设有与所述第二空腔152相通的第三空腔153，所述第二空腔152内设有第一气囊154，所述第二空腔153内设有与所述第一气囊154相通的第二气囊155，所述第二空腔153顶部设有通槽，所述通槽内穿设有第三推块，所述第三空腔153侧壁上设有与所述第二气囊155相配合的开口；将安装环放入到处理箱内后，安装环运动至处理箱底部，第一连接环嵌入到第三连接槽内，在第一连接环与第三连接槽的相互配合下，提升支撑环与安装环的连接效果，避免物料从支撑环与安装环的连接处渗入到处理箱内壁处；安装环置于支撑环上后，安装环推动第三推块往下运动，在第三推块作用下推动第一气囊形变，第一气囊内的气流受到挤压进入到第二气囊内，第二气囊在气压作用下产生形变，使部分的第二气囊从开口处溢出，第二气囊侧壁与第三连接槽内壁相接触，使第二气囊侧壁抵在第三连接槽内壁上，保证安装环与支撑环的连接效果，避免物料渗透进入防护纸内侧沾染在处理箱内壁上。

所述清理组件包括设于所述第一凹槽内的第二连接环27和设于所述第二连接环27内底部的刮板271，所述第一凹槽顶部设有第二通孔28；所述盖板2上设有第一连接板23，所述第一连接板23上可转动连接有转辊24，所述第二连接环27上设有连接绳，所述连接绳绕设于所述转辊27上，所述盖板2还设有与所述转辊24相配合的第二驱动电机230；当物料混合完成后转辊转动将连接绳从转辊上绕出，第二连接环在重力作用下往下运动，刮板随第二连接环一同往下运动，在刮板作用下将防护纸表面的物料刮下，减少物料的浪费，降低食品生产成本；当刮板运动至处理箱底部后，第二驱动电机驱动转辊转动，转辊将连接绳绕于转辊上，连接绳拉动第二连接环往上运动，以便完成第二连接环的复位；在连接绳与转辊的配合下对第二连接环位置做控制，同时减小驱动第二连接环运动装置的空间，使设备的使用更加方便。

所述刮板271底部设有第二连接板272，所述安装环3上设有与所述第二连接板272相配合的第四连接槽35，所述第四连接槽35内壁上设有第五活动槽39，所述第五活动槽39内可转动连接有套管38，所述套管38上设有第二推板382和第三推板383，所述第五活动槽39内设有使所述套管38单向转动的限位组件；所述第二连接板272侧壁上设有第二凹槽273；刮板往下运动至处理箱底部后，第二连接板嵌入到第四连接槽内，第二连接板他桂东第三推板往下运动，第三推板带动套管转动，第二推板随套管一同转动进入到第二凹槽内，当第二连接板运动至第四连接槽底部后，第二推板进入到第二凹槽底部，在限位组件作用下，对套管的转动起控制作用，使套管只能朝着一个方向转动，从而使第二连接板无法从第四连接槽内脱出，对第二连接板起固定作用；当第二驱动电机驱动转辊转动时，连接绳拉动第二连接环往上运动，安装环随第二连接板一同往上运动，将安装环从处理箱底部取出，以便对处理箱内的防护纸做更换，使防护纸的收取更为方便，极大的降低防护纸更换难度。

所述第五活动槽39侧壁上设有与所述套管38相对应的第三通孔36，所述限位组件包括穿设于所述第三通孔36内的连接轴37和设于所述连接轴37上的多个限位块375，所述连接轴37上设有多个第六活动槽，所述限位块375设于所述第六活动槽内，所述限位块375底部设有第一连接块374，所述第一连接块374为弹性材料制成，所述限位块375一侧为弧面结构，所述套管38内壁上设有与所述限位块375相配合的限位槽381；所述第三通孔36内壁上设有第一活动腔361，所述连接轴37上设有与所述第一活动腔相配合的限位板371，所述连接轴37一端还设有第三连接板372；第二连接板插入到第四连接槽内后，第二连接板推动第三推板往下翻转，套管随第三推板产生转动趋势，限位槽内壁与限位块弧形一侧相接触，在限位块的弧形结构设置下，限位槽推动限位块往第六活动槽底部运动，限位块挤压第一连接块，使限位块从限位槽内脱出，从而使套管正常转动；当第二连接板运动至第四连接槽底部想要从第四连接槽内脱出时，凹槽内壁推动第二推板往上翻转，套管产生反转趋势，限位块另一侧侧壁与限位槽内壁相接触，在限位块与限位槽的相互配合下，对套管起固定作用，使套管无法翻转，从而将第二连接板固定在第四连接槽内，以便在第二连接环移动时带动安装环一同移动，可方便的将防护纸从处理箱内取出；在多个限位块的设置下，将套管的旋转力和安装环的重力分担在多个限位块上，降低单个限位块所受力，对限位块起保护作用；当安装环从处理箱内取出后，往第三通孔外侧拉动连接轴，连接轴进入到第三通孔内，限位块从限位槽内脱出，套管能自由转动，可直接将第二连接板从第四连接槽内取出；在限位板设置下，防止连接轴从第三通孔内脱出，保证设备使用的可靠性；第三连接板为连接轴提供受力点，使连接轴更易抓取，使拉动连接轴移动的动作更为方便。

所述盖板2上设有第四连接板，所述第四连接板上可转动连接有第一传动轮220，所述第一传动轮220上绕设有传动带210，所述第一传动轮220与所述转辊24通过所述传动带210相配合，所述第一传动轮220上设有传动孔，所述第二驱动电机230输出轴穿设于所述传动孔内，所述第二驱动电机230底部设有底座2301，所述底座2301底部设有第二滑块，所述盖板2顶部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽240；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，实现底座与盖板的可拆卸连接可方便的将底座从盖板上拆下，以便对第二驱动电机做维护；当第二驱动电机维护完成后，将第二驱动电机放置于底座上，沿第二滑槽推动第二滑块，将第二滑块推送至第二滑槽末端，第二滑槽为底座的安装器定位作用，使第二驱动电机输出轴准确插入到传动孔内，实现第二驱动电机与第一传动轮的传动配合，为转辊转动提供动力，以便对第二连接环的运动做控制。

所述处理箱1侧壁上设有第二支撑板11，所述第二支撑板11上设有支撑轴4，所述支撑轴4上设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有第三连接环，所述第三连接环上设有多个第五连接板41，所述第五连接板41上设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有第四通孔，所述第三凹槽内设有储料桶42，所述储料桶42底部设有出料管421，所述出料管421穿设于所述第四通孔内，所述支撑轴上设有用于驱动所述第三连接环转动的第三驱动电机44，第三驱动电机可驱动第五连接板上的储料桶转动至第二进料口正上方位置；所述出料管421底部可转动连接有密封板422，所述支撑轴4上设有用于推动所述密封板422绕连接点转动的活动板45；储料桶内放置有混合所需的添加剂，在对物料做搅拌时，第三连接环转动带动第五连接板转动，第五连接板将储料桶转动至第二进料口上方，活动板驱动密封板绕连接点转动，密封板一端与出料管底部脱开接触，使出料管处于开启状态，储料桶内的添加剂从出料管内排出，将添加剂加入到处理箱内，完成添加剂的自动添加；通过对活动板下降时间的控制，实现对添加剂添加量的控制，以便将添加剂准确的加入到处理箱内，保证物料的混合效果；第七活动槽与第三连接环相互配合，为第五连接板提供支撑力，保证第二支撑板使用的可靠性，使储料桶可准确的与第二进料口对齐。

密封板底部设有第二连接块4222，活动板上设有第三连接块452，第三连接块上设有与所述第二连接块相配合的第四凹槽，第二连接块呈T型结构；出料管底部侧壁上设有斜面，密封板上设有支撑弹簧4221，支撑弹簧另一端设于所述斜面上；斜面为密封板翻转提供预留空间，使密封板可正常翻转，支撑弹簧为密封板提供辅助动力，使密封板翻转后能够自动复位，保证密封板对出料管的密封效果；当第五连接板带动储料桶转动时，第二连接块嵌入到第四凹槽内，在第二连接块与第四凹槽的配合下，将密封板暂时固定在活动板上，使活动板往下运动时带动密封板一端往下运动，实现密封板的翻转，以便自动将出料管开启，将添加剂加入到处理箱内，完成搅拌辅料的添加。

支撑柱上设有第八活动槽，第八活动槽设于支撑轴靠近第二进料口的一侧，活动板设于第八活动槽内，第八活动槽底部可转动连接有第三支撑板46，第三支撑板上设有第三滑块461，活动板上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，第三滑块侧壁上设有复位弹簧462；第八活动槽顶部设有通腔，通腔内穿设有传动板451，传动板固连于活动板顶端；支撑轴顶部设有第四驱动电机43，第四驱动电机输出轴上设有与所述传动板相配合的第二传动轮431，第二传动轮为不完全齿轮；在对物料做搅拌处理时，添加剂置于储料桶内，第三驱动电机驱动第五连接板转动，将储料桶转动至第二进料口上方，储料桶转动至活动板顶部，第二连接块嵌入到第四凹槽内，第四驱动电机驱动第二传动轮转动，第二传动轮上的传动齿与传动板相接触时，推动传动板往下运动，传动板推动活动板往下运动，使密封板绕连接点转动，在活动板作用下使密封板开启，密封板开启后在出料管处形成斜面，以便将储料桶内的添加剂导入到处理箱内，为物料搅拌提供适量添加剂，保证物料的混合效果；在第三支撑板设置下，使第三支撑板与活动板配合形成三角形结构，为活动板提供可靠的支撑效果，将活动板固定在指定高度上，保证活动板与密封板的配合效果；在复位弹簧设置下，为活动板提供往上的复位动力，使活动板在往下运动后自动往上运动，与支撑弹簧相互配合快速完成密封板的复位，对添加剂的加量起到良好控制作用。

盖板底部设有与所述第一滑槽相配合的第四滑块26，在第四滑块与第一滑槽的配合下对盖板起定位作用，使盖板以指定位置设于处理箱顶部，以便使第二进料口与储料桶相对齐。

在对物料做搅拌混合时，将物料放入到处理箱内，第一驱动电机驱动搅拌杆转动，第三驱动电机驱动第五连接板转动，将储料桶转动至第二进料口上方，活动板往下运动带动密封板绕连接点转动，密封板翻转后将出料管开启，添加剂从第二进料口处进入到处理箱内，在搅拌杆作用下使添加剂与物料充分混合，保证物料与添加剂混合效果，物料在处理箱内运动与防护纸相接触，部分物料沾染在防护纸上；当物料搅拌完后后，将物料从出料口处排出，第二驱动电机驱动转辊转动，将连接绳从转辊上转出，刮板在自身重力下往下运动，刮板沿防护纸表面移动，将防护纸表面的物料刮下，防护纸上的大部分物料掉落在处理箱底部，以便对该部分物料做回收处理；刮板移动至处理箱底部后，第二连接板嵌入到第四连接槽内，使第二连接环固定在安装环上，第二驱动电机驱动转辊转动，将连接绳绕于转辊上，在连接绳作用下拉动第二连接环往上运动，安装环随第二连接环一同往上运动，从而将安装环从处理箱内取出，以便对防护纸做更换，降低防护纸更换难度；当处理箱内清理完成后，新的防护纸装入到安装环和盖板上，将安装环放入到处理箱内，再将盖板盖在处理箱顶部，在安装环重力作用下使安装环往处理箱底部运动，安装环拉动防护纸张开，第二支撑板为安装环下降起缓冲作用，直至安装环运动至处理箱底部，完成新纸的铺设，以便处理箱的下次使用。

Claims (6)

1.一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，包括处理箱(1)和设于所述处理箱(1)顶部的盖板(2)，所述盖板(2)上设有安装槽，所述安装槽内设有第一驱动电机(13)，所述盖板(2)底部设有传动轴(14)，所述第一驱动电机(13)输出轴与所述传动轴(14)相连，所述传动轴(14)上设有搅拌杆(141)，所述盖板(2)顶部设有第一进料口(21)和第二进料口(22)，所述处理箱(1)底部设有出料口(12)，其特征在于：所述处理箱(1)底部设有安装环(3)，所述盖板(2)底部设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有防护纸，所述安装环(3)上设有第二连接槽，所述防护纸底端设于所述第二连接槽内，所述盖板(2)上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有与所述防护纸相配合的清理组件；所述第一连接槽内壁上设有第一活动槽(29)，所述第一活动槽(29)内设有第一固定板(25)，所述第一固定板(25)侧壁上设有第一固定弹簧；所述第二连接槽内壁上设有第二活动槽(31)，所述第二活动槽(31)内设有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)侧壁上设有第二固定弹簧；所述第一活动槽(29)侧壁上设有第三活动槽，所述第一固定板(25)上设有与所述第三活动槽相配合的第一推块(251)，所述第三活动槽内壁上设有第一橡胶垫；所述第二活动槽侧壁上设有第四活动槽(32)，所述第二固定板(33)上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块(331)，所述第四活动槽(32)内壁上设有第二橡胶垫；所述处理箱(1)内壁上设有第一滑槽(16)，所述安装环(3)侧壁上设有与所述第一滑槽(16)相配合的第一滑块(34)，所述第一滑槽(16)侧壁上设有第一空腔(18)，所述第一空腔(18)顶部设有连接弹簧(181)，所述连接弹簧(181)底部设有第一推板(182)，所述第一滑槽(16)底部设有伸缩套(17)，所述空腔侧壁上设有与所述伸缩套(17)相通的第一通孔，所述伸缩套(17)顶部设有第一支撑板(171)；所述处理箱(1)底部设有支撑环(15)，所述支撑环(15)顶部设有第一连接环(151)，所述安装环(3)底部设有与所述第一连接环(151)相配合的第三连接槽；所述支撑环(15)上设有第二空腔(152)，所述第一连接环(151)上设有与所述第二空腔(152)相通的第三空腔(153)，所述第二空腔(152)内设有第一气囊(154)，所述第二空腔(153)内设有与所述第一气囊(154)相通的第二气囊(155)，所述第二空腔(153)顶部设有通槽，所述通槽内穿设有第三推块，所述第三空腔(153)侧壁上设有与所述第二气囊(155)相配合的开口；将安装环放入到处理箱内后，安装环运动至处理箱底部，第一连接环嵌入到第三连接槽内；安装环置于支撑环上后，安装环推动第三推块往下运动，第三推块推动第一气囊形变，第一气囊内的气流受到挤压进入到第二气囊内，第二气囊产生形变，部分的第二气囊从开口处溢出，第二气囊侧壁与第三连接槽内壁相接触，第二气囊侧壁抵在第三连接槽内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，其特征在于：所述清理组件包括设于所述第一凹槽内的第二连接环(27)和设于所述第二连接环(27)内底部的刮板(271)，所述第一凹槽顶部设有第二通孔(28)；所述盖板(2)上设有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)上可转动连接有转辊(24)，所述第二连接环(27)上设有连接绳，所述连接绳绕设于所述转辊(27)上，所述盖板(2)还设有与所述转辊(24)相配合的第二驱动电机(230)。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，其特征在于：所述刮板(271)底部设有第二连接板(272)，所述安装环(3)上设有与所述第二连接板(272)相配合的第四连接槽(35)，所述第四连接槽(35)内壁上设有第五活动槽(39)，所述第五活动槽(39)内可转动连接有套管(38)，所述套管(38)上设有第二推板(382)和第三推板(383)，所述第五活动槽(39)内设有使所述套管(38)单向转动的限位组件；所述第二连接板(272)侧壁上设有第二凹槽(273)。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，其特征在于：所述第五活动槽(39)侧壁上设有与所述套管(38)相对应的第三通孔(36)，所述限位组件包括穿设于所述第三通孔(36)内的连接轴(37)和设于所述连接轴(37)上的多个限位块(375)，所述连接轴(37)上设有多个第六活动槽，所述限位块(375)设于所述第六活动槽内，所述限位块(375)底部设有第一连接块(374)，所述第一连接块(374)为弹性材料制成，所述限位块(375)一侧为弧面结构，所述套管(38)内壁上设有与所述限位块(375)相配合的限位槽(381)；所述第三通孔(36)内壁上设有第一活动腔(361)，所述连接轴(37)上设有与所述第一活动腔相配合的限位板(371)，所述连接轴(37)一端还设有第三连接板(372)。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，其特征在于：所述盖板(2)上设有第四连接板，所述第四连接板上可转动连接有第一传动轮(220)，所述第一传动轮(220)上绕设有传动带(210)，所述第一传动轮(220)与所述转辊(24)通过所述传动带(210)相配合，所述第一传动轮(220)上设有传动孔，所述第二驱动电机(230)输出轴穿设于所述传动孔内，所述第二驱动电机(230)底部设有底座(2301)，所述底座(2301)底部设有第二滑块，所述盖板(2)顶部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽(240)。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工领域中保证混合均匀的原料混合设备，其特征在于：所述处理箱(1)侧壁上设有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)上设有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有第三连接环，所述第三连接环上设有多个第五连接板(41)，所述第五连接板(41)上设有第三凹槽，所述第三凹槽底部设有第四通孔，所述第三凹槽内设有储料桶(42)，所述储料桶(42)底部设有出料管(421)，所述出料管(421)穿设于所述第四通孔内，所述出料管(421)底部可转动连接有密封板(422)，所述支撑轴(4)上设有用于推动所述密封板(422)绕连接点转动的活动板(45)。

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