CN205445629U - 自行式自动拌料喷浆装置 - Google Patents
自行式自动拌料喷浆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205445629U CN205445629U CN201521134762.7U CN201521134762U CN205445629U CN 205445629 U CN205445629 U CN 205445629U CN 201521134762 U CN201521134762 U CN 201521134762U CN 205445629 U CN205445629 U CN 205445629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyer device
- self
- machine body
- running gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型提供的自行式自动拌料喷浆装置，属于煤矿井下支护技术领域，主要解决现有技术需人力移动喷浆设备，喷浆作业投入人力偏多，给安全生产带来一定隐患的问题。包括配料装置、输送装置及喷浆机本体，其特点是：还包括行走装置；所述配料装置包括储料斗、设置在输送装置下部靠近储料斗的位置的水泥添加装置及设置在输送装置的中下部靠近水泥添加装置的位置的速凝剂添加装置，所述储料斗设置于输送装置的底部且与输送装置的底部连接；所述速凝剂添加装置；所述输送装置的出料端位于高处，且与喷浆机本体的入料口对应；所述输送装置及喷浆机本体安装于机架上，所述行走装置安装在机架下方。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下支护技术领域，具体涉及一种自行式自动拌料喷浆装置。
背景技术
传统喷浆工艺大多在现场搅拌，造成井下现注浆粉尘污染，影响井下安全生产，对工人身体危害较大。需人力移动喷浆设备，喷浆作业投入人力偏多，给安全生产带来一定隐患。喷浆材料混合时配比不易掌握，工人操作随意性较大，影响材料性能的发挥,同时喷浆材料粘聚性差，回弹多达15-50％，严重影响喷浆质量，多次喷浆作业才能完成。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种集料仓自动拌料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体的自行式自动拌料喷浆装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：
自行式自动拌料喷浆装置，包括配料装置、输送装置及喷浆机本体，其特点是：还包括行走装置；所述配料装置包括储料斗、水泥添加装置及速凝剂添加装置，所述储料斗设置于输送装置的底部且与输送装置的底部连接；
所述水泥添加装置设置在输送装置下部靠近储料斗的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述速凝剂添加装置设置在输送装置的中下部靠近水泥添加装置的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述输送装置的出料端位于高处，且与喷浆机本体的入料口对应；所述输送装置及喷浆机本体安装于机架上，所述行走装置安装在机架下方。
所述控制阀为旋转阀。
所述行走装置为履带式行走装置或轮式行走装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型集料仓自动拌料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了施工人员人数、操作简单，极大提高了工作效率。其自动上料功能，在避免上扬料浪费的同时，降低了工人的劳动强度，解决了传统的喷浆生产方式投入人员多,效率低,浪费严重、机器搬运等缺陷，极大提高了喷浆作业经济效益。
1、提高效率。改变的传统的上料方式，螺旋输送机的的送料速度及送料连续性，比人工方式送料效率显著提升。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率。实现自动拌料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
2、避免浪费，降低污染。采用全封闭结构，混合料无人工上扬过程，避免了上扬过程中产生的大量混合料浪费以及粉尘污染，改善了井下工人的作业环境。
3、省料。应用配料装置，拌料均匀，根据实际情况调节配比，加强了喷浆料的附着力，保证了支护质量和强度，降低了回弹料的5-10％。
4、操作简单，转场灵活。本产品采用全液压系统控制，操作手柄集中在液压泵站上，简单易懂经过基本培训即可熟练操作。同时采用履带式行走，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去人力推动的麻烦与耗时。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—储料斗；2—水泥添加装置；3—速凝剂添加装置；4—输送装置；5—喷浆机本体；6—机架；7—行走装置。
具体实施方式
如图1所示，自行式自动拌料喷浆装置，包括配料装置、输送装置及喷浆机本体，其特点是：还包括行走装置7；所述配料装置包括储料斗1、水泥添加装置2及速凝剂添加装置3，所述储料斗1设置于输送装置4的底部且与输送装置4的底部连接；
所述水泥添加装置2设置在输送装置4下部靠近储料斗1的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述速凝剂添加装置3设置在输送装置4的中下部靠近水泥添加装置2的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述输送装置4的出料端位于高处，且与喷浆机本体5的入料口对应；所述输送装置4及喷浆机本体5安装于机架6上，所述行走装置7安装在机架6下方。
所述控制阀为旋转阀。所述旋转阀为电控旋转阀。所述输送装置4为螺旋输送装置。
所述行走装置7为履带式行走装置或轮式行走装置。
工作过程：
本实用新型工作时，装入储料斗1的沙子、石子在螺旋输送机电机的驱动下，经减速器带动的螺旋轴旋转，同时水泥添加装置2及速凝剂添加装置3分别将水泥、速凝剂按比例、速比添加到输送机4内，在螺旋轴的螺旋叶片带动下将喷浆料搅拌后到出料口加入到喷浆机本体5的振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔内，随转子体旋转留到出料口处，在这里通入压缩空气，把喷浆料吹入出料弯头，有旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散，加速，并使其旋转进入输料管，到达喷头处再添加水喷射出去。需要行走时，人工驾驶行走装置6。
Claims (5)
1.自行式自动拌料喷浆装置，包括配料装置、输送装置及喷浆机本体，其特征是：还包括行走装置(7)；所述配料装置包括储料斗(1)、水泥添加装置(2)及速凝剂添加装置(3)，所述储料斗(1)设置于输送装置(4)的底部且与输送装置(4)的底部连接；
所述水泥添加装置(2)设置在输送装置(4)下部靠近储料斗(1)的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述速凝剂添加装置(3)设置在输送装置(4)的中下部靠近水泥添加装置(2)的位置，其包括加料斗及控制阀；
所述输送装置(4)的出料端位于高处，且与喷浆机本体(5)的入料口对应；所述输送装置(4)及喷浆机本体(5)安装于机架(6)上，所述行走装置(7)安装在机架(6)下方。
2.根据权利要求1所述的自行式自动拌料喷浆装置，其特征是：所述控制阀为旋转阀。
3.根据权利要求2所述的自行式自动拌料喷浆装置，其特征是：所述旋转阀为液控旋转阀。
4.根据权利要求1所述的自行式自动拌料喷浆装置，其特征是：所述输送装置(4)为螺旋输送装置。
5.根据权利要求1所述的自行式自动拌料喷浆装置，其特征是：所述行走装置(7)为履带式行走装置或轮式行走装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521134762.7U CN205445629U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 自行式自动拌料喷浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521134762.7U CN205445629U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 自行式自动拌料喷浆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205445629U true CN205445629U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56599488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521134762.7U Active CN205445629U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 自行式自动拌料喷浆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205445629U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307009A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-08 | 湖州华科建设工程质量检测有限公司 | 一种混凝土喷射机械手 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201521134762.7U patent/CN205445629U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307009A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-08 | 湖州华科建设工程质量检测有限公司 | 一种混凝土喷射机械手 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202187783U (zh) | 矿用混凝土搅拌喷浆机 | |
| CN202716379U (zh) | 混凝土配料搅拌泵送式湿喷一体机 | |
| CN203145957U (zh) | 矿用混凝土湿式喷射装备 | |
| CN202810159U (zh) | 全自动砂浆喷涂机 | |
| CN105698612A (zh) | 基于花炮机应用的自动安全下料、搅拌机构 | |
| CN103114861B (zh) | 一种煤矿用湿式搅拌液压混凝土喷射机 | |
| CN205445629U (zh) | 自行式自动拌料喷浆装置 | |
| CN207194909U (zh) | 转子式混凝土喷射机 | |
| CN203081461U (zh) | 混凝土自动搅拌输送上料机 | |
| CN203499260U (zh) | 移动式潮湿两用自动搅拌喷浆一体机 | |
| CN204036658U (zh) | 一种矿井用混凝土搅拌运输罐车 | |
| CN211144510U (zh) | 一种混凝土上料、喷射一体机 | |
| CN205651515U (zh) | 干粉砂浆搅拌混合装置 | |
| CN101709624B (zh) | 煤矿用自动上料喷浆机 | |
| CN205576924U (zh) | 一种水利施工输料装置 | |
| CN204098934U (zh) | 双层螺旋自动上料机 | |
| CN215486063U (zh) | 一种巷道支护用的移动式喷浆装置 | |
| CN203210532U (zh) | 矿用混凝土运输搅拌车 | |
| CN203248169U (zh) | 潮式混凝土喷射机 | |
| CN202900289U (zh) | 一种连续上料喷浆机 | |
| CN201539264U (zh) | 煤矿用自动上料喷浆机 | |
| CN203081462U (zh) | 螺旋输送式混凝土喷射机组 | |
| CN204082169U (zh) | 湿式混凝土喷射机 | |
| CN205098027U (zh) | 喷射混凝土罐车 | |
| CN101372115A (zh) | 湿式喷浆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |