CN202187783U - 矿用混凝土搅拌喷浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种矿用混凝土搅拌喷浆机,包括搅拌装置、输送装置和喷浆装置,所述搅拌装置、输送装置和喷浆装置依次相互配合并设置在轮车上。所述搅拌装置包括搅拌仓,该搅拌仓一端设有入料口和进水管,内部设置搅拌轴,该搅拌轴连接电机和减速机,所述搅拌轴上设有进料推进螺旋和搅拌叶片;所述搅拌仓另一端设有混凝土出口和除尘管。所述输送装置的混凝土缓冲仓对应混凝土出口设置,并与双缸混凝土泵连接,通过混凝土输送管与使用压风管的喷嘴连接。本实用新型一体化配置,能够任意搬运移动,使用方便,且混凝土搅拌的均匀度好,喷浆回弹率少,作业粉尘污染少。

Description

矿用混凝土搅拌喷浆机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及矿井巷道混凝土喷浆领域,特别是一种适合混凝土湿式喷浆的矿用混凝土搅拌喷浆机。
背景技术
[0002] 混凝土喷浆机是矿井巷道掘进时常用的设备,用于将混凝土喷覆在岩石上,提高岩石强度和防止岩石风化。现有的喷浆机,多为干湿或潮式,沙石和水泥加水搅拌后直接用压风管输送并喷出,存在的主要问题是:
[0003] 1、物料从搅拌到进入喷浆输送管停留时间段,混凝土搅拌不充分,影响混凝土的强度。
[0004] 2、输送的压风风压高,风压调节能力差,喷出回弹率高,有的高达30-50%。
[0005] 3、装置密封性能差,粉尘大,作业环境恶劣,工人易得尘肺病。
[0006] 4、物料的搅拌、输送和喷浆通过不同的设备进行,且各设备在使用过程中搬运不方便,给生产带来较多的麻烦。
实用新型内容
[0007] 为解决上述问题,本实用新型提供一种矿用混凝土搅拌喷浆机,该搅拌喷浆机一体化配置,能够任意搬运移动,混凝土搅拌的均勻度好,喷浆回弹率少,作业粉尘污染少。
[0008] 本实用新型采用以下技术方案:
[0009] 一种矿用混凝土搅拌喷浆机,包括搅拌装置、输送装置和喷浆装置,所述搅拌装置、输送装置和喷浆装置依次相互配合并设置在轮车上。
[0010] 进一步地,所述搅拌装置包括搅拌仓,该搅拌仓一端设有入料口和进水管,内部设置搅拌轴,所述搅拌轴上设有进料推进螺旋和搅拌叶片;所述搅拌仓另一端设有混凝土出口和与除尘风机相联的除尘管,搅拌仓的内腔链接除尘管,防止粉尘溢出。
[0011] 进一步地,所述搅拌轴的前1/3设置推进螺旋,后2/3设置搅拌叶片。所述进料推进螺旋能将物料平稳送入搅拌仓内部,然后再用搅拌叶片搅拌,防止物料飞溅。
[0012] 进一步地,所述搅拌轴连接电机和减速机。
[0013] 进一步地,所述搅拌装置设有双搅拌轴,采用双轴搅拌,加强搅拌效果。
[0014] 进一步地,所述输送装置包括双缸混凝土泵和混凝土输送管。
[0015] 进一步地,所述输送装置还包括混凝土缓冲仓,该混凝土缓冲仓对应混凝土出口, 且与所述双缸混凝土泵配合。
[0016] 进一步地,所述喷浆装置包括相连的压风管和喷嘴,所述喷嘴与混凝土输送管连接。所述喷浆装置采用压风和混凝土同时进入喷嘴的方式,在喷嘴内混合并经喷嘴喷出,压风管的风量和风速可调。
[0017] 进一步地,所述轮车为带有矿车轮的小车。
[0018] 本实用新型将搅拌、输送和喷浆三部分一体化组合配置,其中,搅拌装置采用双轴强制搅拌结构,相互对旋的轴上安装有搅拌叶片,同时加水搅拌;输送装置采用双缸混凝土泵加压输送;喷浆装置通过特殊喷嘴用压风将混凝土连续喷出,喷浆流量和速度以及回弹率的控制等可通过调节压风的压力和流量实现。物料在搅拌仓内搅拌成混凝土后输送到混凝土缓冲仓,由双缸混凝土泵吸入并加压后,经混凝土输送管进入喷嘴。
[0019] 本实用新型具有以下优点:
[0020] 1、本实用新型的沙石、水泥和水有足够的时间在搅拌仓中进行双轴充分搅拌,混合均勻,保证了混凝土的混合质量;混凝土搅拌和输送相对分开,干湿度可控。
[0021] 2、本实用新型中混凝土的输送和压风输送分开,只在最后一刻在喷嘴内混合,因此只需调整压风的风压和流量即可控制喷浆流量和速度,控制简单方便。
[0022] 3、本实用新型的混凝土湿式喷浆物流回弹降低,粉尘产生少。
[0023] 4、本实用新型的搅拌仓设有除尘管道,与除尘风机相连,粉尘溢出量少。
[0024] 5、本实用新型的各部分均安装在小车上,由矿车轮推动,使用方便。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式
[0026] 如图1所示,本实用新型包括搅拌装置、输送装置和喷浆装置,所述搅拌装置、输送装置和喷浆装置依次相互配合并设置在带有矿车轮9的小车8上,所述搅拌装置包括配合的搅拌仓2,所述搅拌仓2 —端设有入料口 1和进水管12,内部设置连接电机和减速机11 的双搅拌轴5,该搅拌轴的前1/3设置推进螺旋3,后2/3设置搅拌叶片4,将物料平稳送入搅拌仓内部,然后再用搅拌叶片4搅拌,防止物料飞溅;所述搅拌仓2另一端设有混凝土出口 6和与除尘风机相连的除尘管13,除尘管13伸入搅拌仓2的内腔,使搅拌仓2的入口处形成负压,防止粉尘溢出。
[0027] 所述输送装置包括混凝土缓冲仓7和双缸混凝土泵10、混凝土输送管14,所述混凝土缓冲仓7对应混凝土出口 6设置,并与双缸混凝土泵10配合。
[0028] 所述喷浆装置包括相连的压风管15和喷嘴16,所述喷嘴16与混凝土输送管14连接。所述喷浆装置采用压风和混凝土同时进入喷嘴16的方式,在喷嘴内混合并经喷嘴16 喷出,压风管15的风量和风速可调。
[0029] 工作时,沙石和水泥经入料口 1倒入搅拌仓2,同时通过进水管12加水,水呈喷淋状进入,为抑制搅拌仓2内粉尘溢出,物料进入搅拌仓2以后,由安装在搅拌轴5上的进料推进螺旋3平稳推进,后经搅拌叶片4强力搅拌,形成混凝土成品,所述搅拌轴5由电机和减速机11带动。混凝土成品经混凝土出料口 6排入缓冲仓7,由双缸混凝土泵10吸入并压入混凝土输送管14,由压风管15压风进入喷嘴16,在喷嘴16内,混凝土与压风混合并被压风吹出,形成喷射混凝土,其中压风管的风量和风压可调。沙石和水泥的投料以及搅拌过程中产生的粉尘通过除尘管13接入除尘设备,以减少粉尘污染。整个矿用混凝土搅拌喷浆机安装在小车8上,由矿车轮9推动,使用方便。
[0030] 显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1. 一种矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,包括搅拌装置、输送装置和喷浆装置,所述搅拌装置、输送装置和喷浆装置依次相互配合并设置在轮车上。
2.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌仓O),该搅拌仓(¾ 一端设有入料口(1)和进水管(1¾,内部设置搅拌轴(5),所述搅拌轴(¾上设有进料推进螺旋(¾和搅拌叶片(4);所述搅拌仓(¾另一端设有混凝土出口 (6)和与除尘风机相联的除尘管(13)。
3.根据权利要求2所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述搅拌轴(5)的前 1/3设置推进螺旋(3),后2/3设置搅拌叶片(4)。
4.根据权利要求3所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述搅拌轴(¾连接电机和减速机(11)。
5.根据权利要求4所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述搅拌装置设有双搅拌轴(5)。
6.根据权利要求1或5所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述输送装置包括双缸混凝土泵(10)和混凝土输送管(14)。
7.根据权利要求6所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述输送装置还包括混凝土缓冲仓(7),该混凝土缓冲仓(7)对应混凝土出口(6),且与所述双缸混凝土泵(10) 配合。
8.根据权利要求6所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述喷浆装置包括相连的压风管(1¾和喷嘴(16),所述喷嘴(16)与混凝土输送管(14)连接。
9.根据权利要求1所述的矿用混凝土搅拌喷浆机,其特征在于,所述轮车为带有矿车轮(9)的小车(8)。
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