CN210116038U - 一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置。其技术要点包括:一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,包括装在混料仓上方的防尘架以及安装在防尘架上的柔性棚膜,防尘架包括固定在混料仓远离上料侧的一侧上的固定架和若干滑移连接于混料仓两端之间的移动架,混料仓的两端均设置有带动靠近上料侧的移动架沿混料仓宽度方向移动的驱动装置;其中,驱动装置包括设置于混料仓侧壁上的电机、一端与电机的电机轴连接的摆杆、套设于摆杆上且与移动架转动连接的环套,摆杆的转动面与滑移架的方向平行设置。本实用新型具有防尘装置能够自动闭合的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
在公开号为CN208068594U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,包括安装在混料仓上方的防尘架以及安装在防尘架上的柔性棚膜,所述防尘架包括若干连接在混料仓两端的移动架,所述柔性棚膜固定在移动架上,并随移动架的移动而打开或者关闭混料仓的上开口,所述混料仓的两端设置有滑轨,所述移动架的两端滑移连接在滑轨上。
现有技术中类似于上述的混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其安装拆卸便捷、并且能够调节位置的防尘装置,能够有效地起到防尘的作用,并减小占用的空间,但是,在工作过程中,向混料仓内倒料时需要手动将防尘架向初始一侧移动,使得柔性棚膜打开露出混料仓的开口,然后向混料仓内投放砂石料,投放完毕后,需要手动再迅速反向移动防尘架,造成每次向混料仓加料时都需要人手动去推动防尘架,较为麻烦。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其具有防尘装置能够自动闭合的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,包括装在混料仓上方的防尘架以及安装在防尘架上的柔性棚膜,所述防尘架包括固定在混料仓远离上料侧的一侧上的固定架和若干滑移连接于混料仓两端之间的移动架,所述混料仓的两端均设置有带动靠近上料侧的移动架沿混料仓宽度方向移动的驱动装置;其中,所述驱动装置包括设置于混料仓侧壁上的电机、一端与电机的电机轴连接的摆杆、套设于摆杆上且与移动架转动连接的环套,所述摆杆的转动面与移动架的方向平行设置。
通过采用上述技术方案,通过将柔性棚膜覆盖在防尘架上,远离混料仓上料一侧上的固定架无法移动,靠近混料仓上料一侧的移动架能够在驱动装置的控制下沿着混料仓的宽度方向移动,由于移动架通过柔性棚膜连接在一起,所以在第一个移动架移动时带动相邻的移动架移动,从而达到自动打开或者关闭混料仓的开口的效果;驱动装置通过电机带动摆杆摆动,此时,移动架会被环套会带动移动,从而达到带动移动架沿着混料仓的宽度方向移动的效果,简单实现了防尘装置的自动闭合工作。
本实用新型进一步设置为:所述混料仓的两端均水平设置有导向杆,各所述导向杆上均设置有横截面为“凸”字形状设置的滑槽,各所述移动架的下端均设置有滑移连接于滑槽内的滑块,靠近上料侧的所述移动架上设置有与环套转动连接的连接杆。
通过采用上述技术方案,通过滑块在滑槽内滑动,使得与滑块固定的防尘架中的移动架能够沿着混料仓宽度方向移动,由于连接杆一端与移动架固定另一端与环套转动连接,所以在摆杆摆动时连接杆能够带动滑块在滑槽内移动,从而达到限制移动架只能够沿混料仓宽度方向来回移动的效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的下表面设置有多件沿滑槽长度方向排布且与混料仓外壁固定的加强筋。
通过采用上述技术方案,通过加强筋能够增加滑槽与混料仓的连接强度,使得用于承载防尘架的滑槽不易受压损坏。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽与导向杆的两端面连通,所述混料仓的两侧壁设置有与固定架螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案,可以将滑块移出滑槽,从而实现防尘与混料仓的可拆卸连接,通过螺栓能够将固定架夹紧固定在滑槽内,避免固定架移动。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽靠近上料侧的底部设置有竖直向上的定位销。
通过采用上述技术方案,通过定位销可以对滑块进行限制,避免滑块意外滑出滑槽内,确保防尘装置的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述环套侧壁设置有轴线与环套的轴线相互垂直的延伸环,所述连接杆靠近环套的一端插接于延伸环内。
通过采用上述技术方案,通过设置延伸环增加连接杆与环套的接触面积,提高连接杆与环套的转动稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述延伸环内设置有滚珠轴承,所述连接杆的侧壁与滚珠轴承内环固定。
通过采用上述技术方案,通过设置滚珠轴使得连接杆与环套之间的转动更叫流畅,避免摆杆转动时环连接杆卡在延伸环内。
本实用新型进一步设置为:所述混料仓侧壁设置有保护罩,所述电机设置于保护罩内。
通过采用上述技术方案,在向混料仓内投放砂石时,有些砂石会掉落电机上,通过保护罩避免砂石掉落时砸到电机上,对电机造成破坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置移动架,固定架,柔性棚膜和驱动装置起到控制移动架移动,覆盖在移动架和固定架上的柔性棚膜打开或者关闭混料仓开口,实现防尘装置能够自动闭合的效果;
(2)通过滑槽与导向杆的两端面相互连通,并通过定位销和与固定架螺纹连接的螺栓之间的配合能够实现防尘架与混料仓之间的可拆卸连接。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为图1中B的放大示意图;
图4为本实施例环套与连接杆的剖视图;
图5为本实施例防尘装置开口闭合时的结构示意图。
附图标记:1、混料仓;2、固定架;3、移动架;4、摆杆;5、保护罩;6、电机;7、导向杆;8、滑槽;9、滑块;10、环套;11、延伸环;12、连接杆;13、加强筋;14、螺栓;15、定位销;16、滚珠轴承;17、柔性棚膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例,一种混凝土搅拌站混料仓1防尘装置,结合图1、图5所示,包括安装在安装混料仓1开口上方的防尘架和设置在防尘架上以用于格挡粉尘的柔性棚膜17,防尘架包括固定在远离混料仓1上料一侧上的固定架2和若干移动架3,在混料仓1两侧面均设置有用于驱动靠近混料仓1上料侧的移动架3沿混料仓1宽度方向移动的驱动装置,由于各移动架3和固定架2之间通过柔性棚膜17连接,从而达到带动全部的移动架3移动的效果,使得柔性棚膜17能够盖住或打开混料仓1开口。
结合图1、图2、图3所示,混料仓1的两端均水平设置有导向杆7,各导向杆7上均设置有横截面为“凸”字形状设置的滑槽8,各移动架3的下端均设置有滑移连接于滑槽8内的滑块9,使得移动架3能够沿着混料仓1的宽度方向移动;滑槽8与导向杆7的两端面连通,滑块9可以从滑槽8内滑出,使得防尘架与混料仓1的可拆卸连接,混料仓1与固定架2之间通过螺栓14将固定架2夹紧固定在滑槽8内,便于拆卸,在滑槽8靠近混料仓1上料侧的底部设置有竖直向上以用于防止工作时滑块9意外脱离滑槽8的定位销15;其中,在滑槽8的下表面设置有多件沿滑槽8长度方向排布且与混料仓1外壁固定以用于加强滑槽8与混料仓1连接强度的加强筋13。
结合图1、图2所示,驱动装置包括电机6、一端与混料仓1侧壁转动连接且与电机6轴连接的摆杆4,套设于摆杆4上且与移动架3转动连接的环套10,在靠近混料仓1上料一侧的移动架3与环套10之间设置有一端与移动架3固定连接,另一端与环套10转动连接的连接杆12,达到在电机6带动摆杆4摆动时,环套10在摆杆4上移动,连接杆12与环套10之间相互转动,带动滑块9在滑槽8内滑动,从而实现对移动架3的沿着滑槽8来回驱动,最终达到对混料仓1开口的闭合。
结合图2、图4所示,在环套10侧壁设置有轴线与环套10的轴线相互垂直以用于增加连接杆12与环套10连接面积提高稳定性的延伸环11,连接杆12靠近环套10的一端插接于延伸环11内,在延伸环11内设置有用于使环套10转动更加流畅平稳的滚珠轴承16,连接杆12的侧壁与滚珠轴承16内环固定。
如图1所示,在混料仓1侧壁设置用于防止向混料仓1内倒置砂石时掉落出混料仓1的砂石砸到电机6的保护罩5,能够对电机6起到保护作用。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
工作时,在向混料仓1内上完料后,通过驱动装置的电机6带动摆杆4转动,摆杆4通过环套10和连接杆12带动移动架3靠近固定架2的一侧,也就是起始侧的移动架3向混料仓1上料的一侧移动,从而使得固定在移动架3和固定架2上的柔性棚膜17遮住混料仓1的开口,防止扬尘的产生;在需要向混料仓1内倒料时,通过驱动装置电机6驱动移动架3回到起始侧的位置,此时,柔性棚膜17打开露出混料仓1的开口,从而实现了用驱动装置控制防尘装置的闭合,无需人工去进行移动防尘架。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,包括装在混料仓(1)上方的防尘架以及安装在防尘架上的柔性棚膜(17),其特征在于:所述防尘架包括固定在混料仓(1)远离上料侧的一侧上的固定架(2)和若干滑移连接于混料仓(1)两端之间的移动架(3),所述混料仓(1)的两端均设置有带动靠近上料侧的移动架(3)沿混料仓(1)宽度方向移动的驱动装置;其中,所述驱动装置包括设置于混料仓(1)侧壁上的电机(6)、下端与电机(6)的电机(6)轴连接的摆杆(4)、套设于摆杆(4)上且与移动架(3)转动连接的环套(10),所述摆杆(4)的转动面与移动架(3)的方向平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述混料仓(1)的两端均水平设置有导向杆(7),各所述导向杆(7)上均设置有横截面为“凸”字形状设置的滑槽(8),各所述移动架(3)的下端均设置有滑移连接于滑槽(8)内的滑块(9),靠近混料仓(1)上料侧的移动架(3)上设置有与环套(10)转动连接的连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述滑槽(8)的下表面设置有多件沿滑槽(8)长度方向排布且与混料仓(1)外壁固定的加强筋(13)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述滑槽(8)与导向杆(7)的两端面连通,所述混料仓(1)的两侧壁设置有与固定架(2)螺纹连接的螺栓(14)。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述滑槽(8)靠近上料侧的底部设置有竖直向上的定位销(15)。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述环套(10)侧壁设置有轴线与环套(10)的轴线相互垂直的延伸环(11),所述连接杆(12)靠近环套(10)的一端插接于延伸环(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述延伸环(11)内设置有滚珠轴承(16),所述连接杆(12)的侧壁与滚珠轴承(16)内环固定。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站混料仓防尘装置,其特征在于:所述混料仓(1)侧壁设置有保护罩(5),所述电机(6)设置于保护罩(5)内。
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CN111267231A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-12 | 李钢 | 一种基于混凝土搅拌站混料仓防尘机构 |
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