CN201544354U - 全封闭单斗直提式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭单斗直提式提升机，属于输送机械，主要包括机箱，所述机箱的底部设有进料口，所述机箱的顶部设有出料口；由动力装置驱动的卷扬装置，所述卷扬装置固定安装于所述机箱上；所述提升机还包括一个料斗；用于使所述料斗在机箱顶部沿固定轨迹翻转的翻斗装置。解决了在干粉砂浆生产过程中，提升机无法一次性提供足量的物料，影响生产效率的技术问题。本实用新型结构设计合理，输送能力强，广泛应用于干粉砂浆的生产中。

Description

全封闭单斗直提式提升机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及一种用于生产干粉砂浆的全封闭单斗直提式提升机。

背景技术

传统的提升机一般包括动力装置、机架、机箱、链传动装置、若干料斗，料斗固定于链条上，环绕于主动链轮与从动链轮之间。这种提升机虽然能够连续不断地输送物料，但是因为料斗本身容积小，所以输送能力比较小。

在干粉砂浆生产过程中，下游设备为搅拌机，搅拌物料为间歇式，当一定体积的物料搅拌合格后，将物料排到料仓，然后再加料。所以利用传统的提升机无法在短时间内将所需物料添加到搅拌机中，势必造成浪费能源，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全封闭单斗直提式提升机，以解决在干粉砂浆生产过程中，提升机无法一次性提供足量的物料，影响生产效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全封闭单斗直提式提升机，包括机箱，所述机箱的底部设有进料口，所述机箱的顶部设有出料口；由动力装置驱动的卷扬装置，所述卷扬装置固定安装于所述机箱上；所述提升机还包括一个料斗，所述料斗滑动安装于所述机箱内，所述料斗与卷扬装置的卷绕滚筒之间设有柔性索，所述柔性索从机箱顶部伸入且与所述料斗固定连接；用于使所述料斗在机箱的顶部沿固定轨迹翻转的翻斗装置。

作为一种改进，所述翻斗装置包括两组滚轮，所述的两组滚轮分为固定安装于所述料斗上的上组滚轮和下组滚轮，所述的两组滚轮沿所述机箱内壁的竖直轨道滚动；定位套，所述定位套为半圆环形，用于封闭所述竖直轨道的顶端并限定所述上组滚轮的最高位置；滑套，所述滑套固定安装于所述料斗上并位于所述上组滚轮的外侧，所述滑套为半圆环形且与上组滚轮同轴设置，所述滑套与上组滚轮之间设有环形间隙，所述环形间隙在翻斗时用于容纳所述定位套；弧形轨道，所述弧形轨道固定安装于所述机箱顶部的内壁上，用于翻斗时限定所述下组滚轮的滚动轨迹。

作为一种改进，所述全封闭单斗直提式提升机还包括与所述进料口插接的加料斗。

作为一种改进，所述全封闭单斗直提式提升机的机箱上安装有用于封闭所述进料口的进料门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于搅拌机间歇式的工作方式，设计了一个单独的与机箱体积相对应的料斗，输送量大，能够一次性满足搅拌机所需物料的数量，料斗在卷扬装置的作用下将物料从底部提升到顶部。由于柔性索固定在料斗的侧壁上，与定位套所形成的旋转支点产生了力矩，使得料斗的上组滚轮到达机箱顶部定位套位置后，在柔性索的拉力作用下，下组滚轮沿弧形轨道滚动，料斗便绕定位套翻转，将物料添加到下游的搅拌机中。由于料斗上设计了与机箱配合的滚轮和竖直轨道，使得料斗在运动过程中更加顺畅。由于料斗和机箱上设计了相互配合的滑套和定位套，使得料斗在回转的过程中沿着固定的轨迹翻转和返回，增加了提升机的使用稳定性能。由于设计了活动插接的加料斗，可以在搅拌机工作的时候，把加料斗放入加料口中，对已经处于机箱底部的料斗进行加料，加完后撤出加料斗，进料门将进料口密封，使得在提升过程中不会有粉尘外泄。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是图1中料斗的结构示意图；

图3是图1中机箱顶部的结构示意图；

图中：1、料斗，2、进料口，3、加料斗，4、进料门，5、卷扬装置，6、柔性索，7、出料口，8、搅拌机，9、机箱，10、上组滚轮，11、滑套，12、下组滚轮，13、定位套，14、竖直轨道，15、弧形轨道。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种全封闭单斗直提式提升机，包括机箱9，所述机箱9的底部设有进料口2，所述机箱9的顶部设有出料口7；由动力装置驱动的卷扬装置5，所述卷扬装置5固定安装于所述机箱9上；所述提升机还包括一个料斗1，所述料斗1滑动安装于所述机箱9内，所述料斗1与卷扬装置5的卷绕滚筒之间设有柔性索6，所述柔性索6从机箱1顶部伸入且与所述料斗1固定连接；用于使所述料斗1在机箱9顶部沿固定轨迹翻转的翻斗装置。

所述翻斗装置包括两组滚轮，所述的两组滚轮分为固定安装于所述料斗1上的上组滚轮10和下组滚轮12，所述的两组滚轮沿所述机箱9内壁的竖直轨道14滚动；定位套13，所述定位套13为半圆环形，用于封闭所述竖直轨道14的顶端并限定所述上组滚轮10的最高位置；滑套11，所述滑套11固定安装于所述料斗1上并位于所述上组滚轮10的外侧，所述滑套11为半圆环形且与上组滚轮10同轴设置，所述滑套11与上组滚轮10之间设有环形间隙，所述环形间隙在翻斗时用于容纳所述定位套13；弧形轨道15，所述弧形轨道15固定安装于所述机箱9顶部的内壁上，用于翻斗时限定所述下组滚轮12的滚动轨迹。

所述全封闭单斗直提式提升机还包括与所述进料口2插接的加料斗3。

所述全封闭单斗直提式提升机的机箱9上安装有用于封闭所述进料口2的进料门4。

其工作过程如下：

应用于干粉砂浆制造过程中的全封闭单斗直提式提升机为全密封设备，主要包括控制系统、机箱、卷扬装置、一个料斗和翻斗装置，其中出料口7与下游的搅拌机8密封连接，进料门4与机箱9密封连接。

当位于全封闭提升机下游的搅拌机8进行搅拌时，料斗1位于机箱9底部，打开密封于进料口2处的进料门4，插入加料斗3，加料斗3的出口位于料斗1的上方，加料时不致于有物料漏出，加满物料后，将加料斗3撤出，进料门4封闭加料口2。当搅拌机8搅拌完毕，需要重新添加物料时，动力装置带动卷扬装置5转动，通过柔性索6拉动料斗1沿竖直轨道14上升，当上组滚轮10到达定位套13位置时，料斗1上部的上组滚轮10被卡住，料斗1在柔性索6拉动作用下，下组滚轮12从竖直轨道14的缺口处脱出，沿着弧形轨道15滚动，料斗1便沿着定位套13为支点开始翻转，将料斗1内的物料倒出，此时滑套11与定位套13配合，当料斗1碰到位置开关时，卷扬装置5便反方向转动，由于定位套13限定了滑套11，使得料斗1不能向下滑动，只能绕定位套13转动，下组滚轮12只能沿弧形轨道15再滚动到竖直轨道14中，随着卷扬装置5的继续反向转动，不断放松柔性索6，料斗1在自重作用下便沿着竖直轨道14向下运动，一直运动到机箱9的底部，碰到位置开关后卷扬装置5停止转动。进入下一个循环。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.全封闭单斗直提式提升机，包括

机箱，所述机箱的底部设有进料口，所述机箱的顶部设有出料口；

由动力装置驱动的卷扬装置，所述卷扬装置固定安装于所述机箱上；其特征在于：所述提升机还包括

一个料斗，所述料斗滑动安装于所述机箱内，所述料斗与卷扬装置的卷绕滚筒之间设有柔性索，所述柔性索从机箱顶部伸入且与所述料斗固定连接；

用于使所述料斗在机箱的顶部沿固定轨迹翻转的翻斗装置。

2.如权利要求1所述的全封闭单斗直提式提升机，其特征在于：所述翻斗装置包括

两组滚轮，所述的两组滚轮分为固定安装于所述料斗上的上组滚轮和下组滚轮，所述的两组滚轮沿所述机箱内壁的竖直轨道滚动；

定位套，所述定位套为半圆环形，用于封闭所述竖直轨道的顶端并限定所述上组滚轮的最高位置；

滑套，所述滑套固定安装于所述料斗上并位于所述上组滚轮的外侧，所述滑套为半圆环形且与上组滚轮同轴设置，所述滑套与上组滚轮之间设有环形间隙，所述环形间隙在翻斗时用于容纳所述定位套；

弧形轨道，所述弧形轨道固定安装于所述机箱顶部的内壁上，用于翻斗时限定所述下组滚轮的滚动轨迹。

3.如权利要求1所述的全封闭单斗直提式提升机，其特征在于：所述全封闭单斗直提式提升机还包括与所述进料口插接的加料斗。

4.如权利要求1所述的全封闭单斗直提式提升机，其特征在于：所述全封闭单斗直提式提升机的机箱上安装有用于封闭所述进料口的进料门。

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