CN215693596U - 一种铝颜料压滤装置 - Google Patents

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刘恩鹏
张斌
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Abstract

本实用新型公开了一种铝颜料压滤装置,包括箱体,箱体上端面设置有带有进料口的搅拌箱,搅拌箱两端设置有相对应的圆筒,搅拌箱的下上端通过出料管和进料管与圆筒连通,出料管上设置有控制阀,圆筒位于箱体内部的一端设置有滤网,箱体的两端设置有出水管,圆筒的下端面设置有嵌接在箱体底端的框板,框板内设置有移动开合装置,圆筒内设置有螺旋方向相反的螺旋升降机构,搅拌箱内设置有搅拌机构,圆筒和搅拌箱上端面上设置有传动装置。本实用新型通过在两个圆筒内设置螺旋方向相反的螺旋升降机构,在传动装置的正反转下,使得两个圆筒可以轮流进行搅拌循环与压滤,无需停机,有效减少了杂质,且压滤工作可以连贯,提高了铝颜料的品质和压滤效率。

Description

一种铝颜料压滤装置
技术领域
本实用新型涉及铝颜料加工技术领域,具体涉及一种铝颜料压滤装置。
背景技术
铝颜料是一种将各种彩色有机或无机颜料,沉积在铝粉表面上制得的工业颜料,其在使用中,以片状铝粒子为基材,沉积一定厚度的氧化物包覆膜,主要用于各种高档汽车涂料或装饰性油黑塑料等;为保障铝颜料长期存放下的稳定性,现有的铝颜料在生产中通常需要进行压滤操作,将铝颜料中的多余水份去除,使得铝颜料在存放时处于固态状态,因此需要使用到压滤装置;现有铝颜料中存在铝颜料内部还掺杂着一些大颗粒以及丝状的杂质,大大降低了铝颜料的品质,而且现有的压滤装置在压滤出多余水份之后,需要停机将压滤后的铝颜料进行排出收集,此易导致压滤工作的不连贯,造成压滤效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝颜料压滤装置,本实用新型装置通过在两个圆筒内设置螺旋方向相反的螺旋升降机构,在传动装置的正反转下,使得两个圆筒可以轮流进行搅拌循环与压滤,无需停机,不仅有效减少大颗粒以及丝状的杂质,还使得压滤工作可以连贯,提高了铝颜料的品质和压滤效率。
本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝颜料压滤装置,包括通过支撑柱支撑的且底部中部带有凹槽的箱体,所述箱体上端面中部设置有带有进料口的搅拌箱,所述搅拌箱两端设置有相对应的且一端穿入箱体内部的圆筒,所述搅拌箱的下上端通过出料管和进料管与两侧的圆筒连通,所述出料管上设置有控制阀,所述圆筒位于箱体内部的一端设置有滤网,所述箱体的两端设置有出水管,所述圆筒的下端面设置有嵌接在箱体底端的框板,所述框板内设置有令圆筒与框板呈封闭或连通状态的移动开合装置,所述圆筒内设置有螺旋方向相反的螺旋升降机构,所述搅拌箱内设置有搅拌机构,所述圆筒和搅拌箱上端面上设置有令螺旋升降机构和搅拌机构转动的传动装置。
进一步的,所述移动开合装置包括活动设置在框板内部的移动板,所述移动板的两侧设置有滑块,所述框板内壁上设置有与滑块相对应的滑槽,所述移动板通过滑块与滑槽活动连接,所述箱体位于凹槽的一端设置有与滑槽相对应的避让槽,所述移动板相对避让槽的一端与电动推杆连接。
进一步的,所述螺旋升降机构包括位于圆筒内部与圆筒活动连接的转轴,所述转轴上设置有绞龙,相对应的圆筒内绞龙的螺旋方向相反。
进一步的,所述搅拌机构包括位于搅拌箱内部与搅拌箱活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴外壁上设置有若干个搅拌杆。
进一步的,所述传动装置包括设置在圆筒和搅拌箱上端面的传动箱,所述传动箱上端面中部设置有与搅拌轴连接的电机,所述搅拌轴位于传动箱内部的一端外侧设置有主动齿,所述转轴位于传动箱内部的一端设置有与主动齿相对应的从动齿,所述主动齿与从动齿通过链条连接。
工作原理:将铝颜料从进料口倒入搅拌箱内,通过传动装置正转带动搅拌机构和螺旋升降机构转动,使搅拌机构对搅拌箱内的铝颜料进行搅拌,打开其中一个出料管上的控制阀,让位于搅拌箱内部底端的铝颜料通过此出料管进入此圆筒内,并在螺旋升降机构的带动下将铝颜料向上从进料管排入搅拌箱内,进行搅拌循环,在需要压滤时,让传动装置反转,并关闭此圆筒的出料管上相对应的控制阀,打开另一个出料管上的控制阀,让搅拌箱内的铝颜料进入另一个圆筒内进行搅拌循环,由于两个圆筒内的螺旋升降装置螺旋方向相反,因此当传动装置反转时,此关闭了控制阀的圆筒内的螺旋升降装置带动铝颜料向下移动,另一个圆筒内的螺旋升降装置带动铝颜料向上移动与搅拌箱形成搅拌循环,当铝颜料受此圆筒内的螺旋升降装置作用向下移动时,移动开合装置封闭圆筒的下端,使圆筒的下端不与框板连通,此时铝颜料受螺旋升降装置的挤压,水从滤网处被压滤出,并从出水管排出箱体,压滤完毕后,通过移动移动开合装置使此圆筒底端与框板连通,从而将压滤后的铝颜料排出箱体,排出完毕后关闭另一个圆筒上的控制阀,并将此圆筒的控制阀再次打开,通过传动装置正转,让另一个圆筒内的铝颜料使用此方式继续进行压滤即可。
有益效果:通过在两个圆筒内设置螺旋方向相反的螺旋升降机构,在传动装置的正反转下,使得两个圆筒可以轮流进行搅拌循环与压滤,无需停机,不仅有效减少大颗粒以及丝状的杂质,还使得压滤工作可以连贯,提高了铝颜料的品质和压滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构内部示意图。
图3为本实用新型整体结构内部示意图及其中一个移动开合装置开合状态结构示意图。
图4为本实用新型俯视图。
图5为本实用新型框板与圆筒内部部分结构示意图。
图6为本实用新型框板与圆筒仰视图。
图中:1箱体;2凹槽;3支撑柱;4搅拌箱;5出料管;6圆筒;7进料管;8控制阀;9框板;10传动箱;11电机;12搅拌轴;13搅拌杆;14转轴;15绞龙;16主动齿;17从动齿;18链条;19滤网;20出水管;21滑块;22滑槽;23电动推杆;24避让槽;25移动板;26进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种铝颜料压滤装置,包括通过支撑柱3支撑的且底部中部带有凹槽2的箱体1,所述箱体1上端面中部设置有带有进料口26的搅拌箱4,所述搅拌箱4两端设置有相对应的且一端穿入箱体1内部的圆筒6,所述搅拌箱4的下上端通过出料管5和进料管7与两侧的圆筒6连通,所述出料管5上设置有控制阀8,所述圆筒6位于箱体1内部的一端设置有滤网19,所述箱体1的两端设置有出水管20,所述圆筒6的下端面设置有嵌接在箱体1底端的框板9,所述框板9内设置有令圆筒6与框板9呈封闭或连通状态的移动开合装置,所述圆筒6内设置有螺旋方向相反的螺旋升降机构,所述搅拌箱4内设置有搅拌机构,所述圆筒6和搅拌箱4上端面上设置有令螺旋升降机构和搅拌机构转动的传动装置。
其中,所述移动开合装置包括活动设置在框板9内部的移动板25,所述移动板25的两侧设置有滑块21,所述框板9内壁上设置有与滑块21相对应的滑槽22,所述移动板25通过滑块21与滑槽22活动连接,所述箱体1位于凹槽2的一端设置有与滑槽22相对应的避让槽24,所述移动板25相对避让槽24的一端与电动推杆23连接。
其中,所述螺旋升降机构包括位于圆筒6内部与圆筒6活动连接的转轴14,所述转轴14上设置有绞龙15,相对应的圆筒6内绞龙15的螺旋方向相反。
其中,所述搅拌机构包括位于搅拌箱4内部与搅拌箱4活动连接的搅拌轴12,所述搅拌轴12外壁上设置有若干个搅拌杆13。
其中,所述传动装置包括设置在圆筒6和搅拌箱4上端面的传动箱10,所述传动箱10上端面中部设置有与搅拌轴12连接的电机11,所述搅拌轴12位于传动箱10内部的一端外侧设置有主动齿16,所述转轴14位于传动箱10内部的一端设置有与主动齿16相对应的从动齿17,所述主动齿16与从动齿17通过链条18连接。
实施例:将铝颜料从进料口26倒入搅拌箱4内,通过传动装置正转带动搅拌机构和螺旋升降机构转动,使搅拌机构对搅拌箱4内的铝颜料进行搅拌,打开其中一个出料管5上的控制阀8,让位于搅拌箱4内部底端的铝颜料通过此出料管5进入此圆筒6内,并在螺旋升降机构的带动下将铝颜料向上从进料管7排入搅拌箱4内,进行搅拌循环,在需要压滤时,让传动装置反转,并关闭此圆筒6的出料管5上相对应的控制阀8,打开另一个出料管5上的控制阀8,让搅拌箱4内的铝颜料进入另一个圆筒6内进行搅拌循环,由于两个圆筒6内的螺旋升降装置螺旋方向相反,因此当传动装置反转时,此关闭了控制阀8的圆筒6内的螺旋升降装置带动铝颜料向下移动,另一个圆筒6内的螺旋升降装置带动铝颜料向上移动与搅拌箱4形成搅拌循环,当铝颜料受此圆筒6内的螺旋升降装置作用向下移动时,移动开合装置封闭圆筒6的下端,使圆筒6的下端不与框板9连通,此时铝颜料受螺旋升降装置的挤压,水从滤网19处被压滤出,并从出水管20排出箱体1,压滤完毕后,通过移动移动开合装置使此圆筒6底端与框板9连通,从而将压滤后的铝颜料排出箱体1,排出完毕后关闭另一个圆筒6上的控制阀5,并将此圆筒6的控制阀5再次打开,通过传动装置正转,让另一个圆筒6内的铝颜料使用此方式继续进行压滤即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种铝颜料压滤装置,包括通过支撑柱支撑的且底部中部带有凹槽的箱体,其特征在于:所述箱体上端面中部设置有带有进料口的搅拌箱,所述搅拌箱两端设置有相对应的且一端穿入箱体内部的圆筒,所述搅拌箱的下上端通过出料管和进料管与两侧的圆筒连通,所述出料管上设置有控制阀,所述圆筒位于箱体内部的一端设置有滤网,所述箱体的两端设置有出水管,所述圆筒的下端面设置有嵌接在箱体底端的框板,所述框板内设置有令圆筒与框板呈封闭或连通状态的移动开合装置,所述圆筒内设置有螺旋方向相反的螺旋升降机构,所述搅拌箱内设置有搅拌机构,所述圆筒和搅拌箱上端面上设置有令螺旋升降机构和搅拌机构转动的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝颜料压滤装置,其特征在于:所述移动开合装置包括活动设置在框板内部的移动板,所述移动板的两侧设置有滑块,所述框板内壁上设置有与滑块相对应的滑槽,所述移动板通过滑块与滑槽活动连接,所述箱体位于凹槽的一端设置有与滑槽相对应的避让槽,所述移动板相对避让槽的一端与电动推杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝颜料压滤装置,其特征在于:所述螺旋升降机构包括位于圆筒内部与圆筒活动连接的转轴,所述转轴上设置有绞龙,相对应的圆筒内绞龙的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种铝颜料压滤装置,其特征在于:所述搅拌机构包括位于搅拌箱内部与搅拌箱活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴外壁上设置有若干个搅拌杆。
5.根据权利要求3所述的一种铝颜料压滤装置,其特征在于:所述传动装置包括设置在圆筒和搅拌箱上端面的传动箱,所述传动箱上端面中部设置有与搅拌轴连接的电机,所述搅拌轴位于传动箱内部的一端外侧设置有主动齿,所述转轴位于传动箱内部的一端设置有与主动齿相对应的从动齿,所述主动齿与从动齿通过链条连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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