CN209023511U - 一种使用寿命长的机制砂仓筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料制备领域，涉及一种使用寿命长的机制砂仓筒，包括筒体，筒体顶部设有进料口，进料口处设有进料漏斗，进料漏斗外套设有下料漏斗，下料漏斗的一端位于筒体内，下料漏斗的另一端贯穿筒体顶部后连接有驱动组件，下料漏斗的出料端连接有两块对称的倾斜出料板，两块倾斜出料板之间通过弧形出料板连接；倾斜出料板和弧形出料板上设有若干个下料口和若干根刮杆，刮杆固定在相邻下料口之间，刮杆的底端在同一水平面上；筒体底部设有若干个出料组件；本实用新型可以对机制砂进行分流，防止仓筒底部磨耗严重，仓筒的使用寿命长。

Description

一种使用寿命长的机制砂仓筒

技术领域

本实用新型涉及一种机制砂仓筒，属于建筑材料制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种使用寿命长的机制砂仓筒。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土，在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程；同时，机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土。

机制砂仓筒是机制砂储存中经常用到的重要设备，它是一种封闭式的罐体，能够储存大量的散装机制砂。现有技术中，机制砂储存过程中机制砂通常是从进料口进入到机制砂仓筒，机制砂在从进料口进入到机制砂仓筒的过程中，机制砂在重力作用下直接掉落到仓筒底部，因此，仓筒底部与进料口相对的面受到的机制砂的冲击力和摩擦力最大，仓筒底部与进料口相对的面容易被机制砂磨损，长时间磨损将造成机制砂仓筒的损坏，因此需要定期进行维护，浪费人力物力；同时，现有技术中的机制砂仓筒只有一个出料口，出料效率底。

为了解决这些问题，本实用新型提出了一种使用寿命长的机制砂仓筒。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种使用寿命长的机制砂仓筒，从而解决了以往机制砂仓筒磨耗严重，使用寿命短及出料效率低的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种使用寿命长的机制砂仓筒，包括筒体，筒体顶部设有进料口，

所述进料口处设有进料漏斗，进料漏斗外套设有下料漏斗，下料漏斗的一端位于筒体内，下料漏斗的另一端贯穿筒体顶部后连接有驱动组件，所述下料漏斗的出料端连接有两块对称的倾斜出料板，两块倾斜出料板之间通过弧形出料板连接；所述倾斜出料板和弧形出料板上设有若干个下料口和若干根刮杆，刮杆固定在相邻下料口之间，刮杆的底端在同一水平面上；所述筒体底部设有若干个出料组件。

在以上技术方案基础上：所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机通过固定座固定在筒体顶部，驱动电机的输出轴与下料漏斗之间通过传送皮带连接。

在以上技术方案基础上：所述下料漏斗贯穿筒体顶部一端的端部与进料漏斗的侧壁之间设有橡胶密封圈。

在以上技术方案基础上：所述倾斜出料板向上倾斜，倾斜出料板的倾斜角度为15-30°，倾斜出料板与下料漏斗的出料端之间圆弧连接且圆弧连接处开设有下料口；所述弧形出料板的是向上凸起的弧形。

在以上技术方案基础上：所述进料漏斗的顶部铰接有密封盖。

在以上技术方案基础上：所述出料组件包括出料口，出料口处连接有出料管，出料管上设有调节开关；所述筒体底部设有可移动的刮料板，刮料板的下端与筒体底部接触，刮料板的一侧连接有伸缩驱动组件，伸缩驱动组件包括气压缸，气压缸通过固定座固定在筒体侧壁，气压缸的输出轴连接有伸缩杆，伸缩杆贯穿筒体侧壁后与刮料板固定连接，伸缩杆与筒体侧壁的接触面处设有橡胶密封塞。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，下料漏斗中倾斜下料板和弧形下料板的设置可以对进入到筒体内的机制砂进行分流，使机制砂在掉落的过程中能够均匀的掉落在筒体底部的各个位置，防止机制砂全部从进料口竖直向下掉落造成筒体内与进料口相对的底部磨损严重，因此，本实用新型可以防止筒体底部局部磨损严重，节省筒体维修成本，延长筒体使用寿命；

2、本实用新型中，进料到局部机制砂堆积较高而下料困难时，启动转动电机带动下料漏斗转动，从而带动刮杆转动，刮杆转动的过程中将堆积较高的部分的机制砂向堆积较低处刮平，保证进料到一定量时筒体内的机制砂能够处于水平状态，从而保证下料的正常进行，增大筒体的容料量；

3、本实用新型中，多个出料口的设置可以同时进行出料操作，提高出料效率；

4、本实用新型中，刮板的设置将筒底无法自动流出的机制砂刮到出料口进行出料，保证出料的彻底性，防止筒底机制砂残留而无法排出使用，从而节省机制砂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下料漏斗的仰视图；

图3是A处的放大示意图；

图中标记：1-筒体；2-进料漏斗；3-下料漏斗；4-倾斜出料板；5-弧形出料板；6-下料口；7-刮杆；8-驱动电机；9-传送皮带；10-密封盖；11-出料口；12-出料管；12.1-调节开关；13-刮料板；14-气压缸；15-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-3所示，一种使用寿命长的机制砂仓筒，包括筒体1，筒体1顶部设有进料口，

所述进料口处设有进料漏斗2，进料漏斗2外套设有下料漏斗3，下料漏斗3的一端位于筒体1内，下料漏斗3的另一端贯穿筒体1顶部后连接有驱动组件，驱动组件包括驱动电机8，驱动电机8通过固定座固定在筒体1顶部，驱动电机8的输出轴与下料漏斗3之间通过传送皮带9连接；所述下料漏斗3的出料端连接有两块对称的倾斜出料板4，两块倾斜出料板4之间通过弧形出料板5连接；所述倾斜出料板4和弧形出料板5上设有若干个下料口6和若干根刮杆7，刮杆7固定在相邻下料口6之间，刮杆7的底端在同一水平面上；所述筒体1底部设有若干个出料组件；

本实施例使用时，从进料漏斗2处加入需要储存的机制砂，机制砂进入进料漏斗2后从进料漏斗2进入下料漏斗3中，当机制砂进入到下料漏斗3后在弧形出料板5和倾斜下出料板4的作用下，部分机制砂通过下料口6掉落到筒体1底部，未通过下料口6的机制砂在重力作用下沿倾斜出料板4向下滑动，在滑动的过程中部分通过下料口6掉落，部分继续在重力作用下沿倾斜出料板4滑动，从而使进入到筒体1内的机制砂被分流，使机制砂在掉落的过程中能够均匀的掉落在筒体1底部的各个位置，防止机制砂全部从进料口竖直向下掉落造成筒体1内与进料口相对的底部磨损严重，因此，本实用新型可以防止筒体1底部局部磨损严重，节省筒体1维修成本，延长筒体1使用寿命；当进料到局部机制砂堆积较高而下料困难时，启动驱动电机8带动下料漏斗3转动，从而带动刮杆7转动，刮杆7转动的过程中将堆积较高的部分的机制砂向堆积较低处刮平，保证进料到一定量时筒体1内的机制砂能够处于水平状态，从而保证下料的正常进行，增大筒体1的容料量；

本实施例使用时，当下料漏斗3中机制砂堆积较多无法正常下料时可以启动驱动电机8，驱动电机8通过传送皮带9带动下料漏斗3转动，下料漏斗3转动过程中机制砂在离心力作用下向外滑动而流出，防止堵料；

本实施例中，筒体1上可设置检修口，检修口处设置移动门，移动门与筒体1的接触面设置密封圈，从而方便对筒体1内的部件进行检修。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，所述下料漏斗3贯穿筒体1顶部一端的端部与进料漏斗2的侧壁之间设有橡胶密封圈；

本实施例使用时，橡胶密封圈的设置可以防止粉层从下料漏斗3与进料漏斗2之间的空隙进入到空气中造成环境污染。

实施例3

在实施例1-2的基础上，如图1-3所示，所述倾斜出料板4向上倾斜，倾斜出料板4的倾斜角度为15-30°，倾斜出料板4与下料漏斗3的出料端之间圆弧连接且圆弧连接处开设有下料口6；所述弧形出料板5的是向上凸起的弧形；

本实施例使用时，倾斜出料板4向上倾斜设置及弧形出料板5向上凸起可以使机制砂在重力作用下沿倾斜出料板4向下滑动，从而实现机制砂的分流。

实施例4

在实施例1-3的基础上，如图1-3所示，所述进料漏斗2的顶部铰接有密封盖10；

本实施例使用时，密封盖10的设置可以防止进料完成后粉层从进料漏斗2进入到空气中造成环境污染，也可以防止外界的杂质通过进料漏斗2进入筒体1内对筒体1内的机制砂造成污染；

本实施例中，密封盖10的内壁边沿可设置一圈密封圈，增加密封盖10与进料漏斗2之间的密封性，防止粉尘排出污染空气；密封盖10上还可设置出气口，防止筒体1内气压过大。

实施例5

在实施例1-4的基础上，如图1-3所示，所述出料组件包括出料口11，出料口11处连接有出料管12，出料管12上设有调节开关12.1；所述筒体1底部设有可移动的刮料板13，刮料板13的下端与筒体1底部接触，刮料板13的一侧连接有伸缩驱动组件，伸缩驱动组件包括气压缸14，气压缸14通过固定座固定在筒体1侧壁，气压缸14的输出轴连接有伸缩杆15，伸缩杆15贯穿筒体1侧壁后与刮料板13固定连接，伸缩杆15与筒体1侧壁的接触面处设有橡胶密封塞；

本实施例使用时，多个出料口11的设置可以同时进行出料操作，提高出料效率；当出料后筒体1内只有底部还残留有机制砂时，启动气压缸14，气压缸14带动伸缩杆15伸长，伸缩杆15伸长带动刮料板13在筒底移动，从而将筒底无法自动流出的机制砂刮到出料口11进行出料，保证出料的彻底性，防止筒底机制砂残留而无法排出使用，从而节省机制砂。

在上述实施例中，筒体1外壁设有控制器，控制器上设有控制按钮，控制按钮分别与转动电机和气压缸14信号连接，通过控制按钮控制转动电机和气压缸14的工作情况。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的机制砂仓筒，包括筒体(1)，筒体(1)顶部设有进料口，其特征在于：

所述进料口处设有进料漏斗(2)，进料漏斗(2)外套设有下料漏斗(3)，下料漏斗(3)的一端位于筒体(1)内，下料漏斗(3)的另一端贯穿筒体(1)顶部后连接有驱动组件，所述下料漏斗(3)的出料端连接有两块对称的倾斜出料板(4)，两块倾斜出料板(4)之间通过弧形出料板(5)连接；所述倾斜出料板(4)和弧形出料板(5)上设有若干个下料口(6)和若干根刮杆(7)，刮杆(7)固定在相邻下料口(6)之间，刮杆(7)的底端在同一水平面上；所述筒体(1)底部设有若干个出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的机制砂仓筒，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(8)，驱动电机(8)通过固定座固定在筒体(1)顶部，驱动电机(8)的输出轴与下料漏斗(3)之间通过传送皮带(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的机制砂仓筒，其特征在于：所述下料漏斗(3)贯穿筒体(1)顶部一端的端部与进料漏斗(2)的侧壁之间设有橡胶密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的机制砂仓筒，其特征在于：所述倾斜出料板(4)向上倾斜，倾斜出料板(4)的倾斜角度为15-30°，倾斜出料板(4)与下料漏斗(3)的出料端之间圆弧连接且圆弧连接处开设有下料口(6)；所述弧形出料板(5)的是向上凸起的弧形。

5.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的机制砂仓筒，其特征在于：所述进料漏斗(2)的顶部铰接有密封盖(10)。

6.根据权利要求1或2所述的一种使用寿命长的机制砂仓筒，其特征在于：所述出料组件包括出料口(11)，出料口(11)处连接有出料管(12)，出料管(12)上设有调节开关(12.1)；所述筒体(1)底部设有可移动的刮料板(13)，刮料板(13)的下端与筒体(1)底部接触，刮料板(13)的一侧连接有伸缩驱动组件，伸缩驱动组件包括气压缸(14)，气压缸(14)通过固定座固定在筒体(1)侧壁，气压缸(14)的输出轴连接有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)贯穿筒体(1)侧壁后与刮料板(13)固定连接，伸缩杆(15)与筒体(1)侧壁的接触面处设有橡胶密封塞。