CN219092412U - 一种矿山机械防腐材料喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械防腐材料喷射装置，包括箱体，所述箱体底部四个角均设置有移动轮，所述箱体内腔靠近中心的左右两端均设置有隔板，所述箱体顶部中心偏后处设置有移动轨，所述移动轨的内部设置有升降机构，所述箱体内腔的左右两端均设置有搅拌仓，所述搅拌仓内腔中心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有转动机构，所述搅拌杆的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面设置有联动链。通过升降机构的设置，能够在使用时，通过往复丝杆的转动和移动块的移动，使得升降架得以伸缩，进而使得升降板的高度得以调节，并通过升降板升降过程中产生的吸力和推力对防腐材料进行喷射。

Description

一种矿山机械防腐材料喷射装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种矿山机械防腐材料喷射装置。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。

为了延长矿山机械设备的使用寿命，需要在机械设备的表面喷涂防腐材料进行保护，现有的喷射装置由于其结构较为简单，在设备的内部对于防腐材料的维护较差，导致喷射出的防腐材料的密度不均，进而影响到对与机械设备的保护效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种矿山机械防腐材料喷射装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种矿山机械防腐材料喷射装置，包括箱体，所述箱体底部四个角均设置有移动轮，所述箱体内腔靠近中心的左右两端均设置有隔板，所述箱体顶部中心偏后处设置有移动轨，所述移动轨的内部设置有升降机构，所述箱体内腔的左右两端均设置有搅拌仓，所述搅拌仓内腔中心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有转动机构，所述搅拌杆的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面设置有联动链，所述位于箱体顶部的左侧的第一齿轮的顶部中心处设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有电机，所述箱体前端中心的底部偏上处设置有Z形出料管，所述Z形出料管的前端设置有球形轴，所述球形轴的前端设置有延长管，所述延长管的前端设置有喷射头。

进一步的，所述升降机构包括往复丝杆，所述往复丝杆位于移动轨的内部，所述往复丝杆的左侧设置有马达，所述往复丝杆靠近中心左右两端的外表面均设置有移动块，所述移动块的底部设置有安装块，所述安装块的底部铰接有升降架，所述升降架的底部铰接有升降板，所述隔板左右两端中心偏下处的内部均设置有L形输送管，所述L形输送管靠近箱体内腔中心的一侧设置有出料漏斗，所述出料漏斗靠近箱体内腔中心的一侧的内部设置有单向封口塞。

进一步的，所述往复丝杆贯穿移动块的内部且延伸至移动块的内部，所述升降板通过安装块和升降架构成升降结构。

进一步的，所述单向封口塞的顶部与出料漏斗靠近箱体内腔中心的一侧的内部转动连接。

进一步的，所述转动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮位于搅拌杆的底部，所述第二齿轮的左右两端均啮合有第三齿轮，所述第三齿轮远离第二齿轮中心的一侧啮合有齿盘，所述齿盘顶部远离中心的一侧设置有导热杆，所述导热杆的外表面设置有安装套，所述安装套远离第二齿轮中心的一侧设置有刮板，所述齿盘的底部中心处设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有加热器，所述搅拌杆的外表面自上而下等距分布有搅拌桨。

进一步的，所述齿盘通过第三齿轮与第二齿轮构成转动结构，所述齿盘顶部与导热杆的底部固定连接。

进一步的，所述齿盘的底部通过转动轴与加热器的顶部中心处转动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过升降机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过往复丝杆的转动和移动块的移动，使得升降架得以伸缩，进而使得升降板的高度得以调节，并通过升降板升降过程中产生的吸力和推力对防腐材料进行喷射；

2、通过转动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过齿盘和第三齿轮以及第二齿轮之间的啮合结构，对导热杆进行转动，从而对搅拌仓内部的防腐材料进行加热，避免出现凝固的情况。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的局部俯视图；

图4为本实施例的图2中A处放大图；

图5为本实施例的图2中B处放大图。

图中：1、箱体；2、移动轮；3、隔板；4、移动轨；5、升降机构；501、往复丝杆；502、移动块；503、安装块；504、升降架；505、升降板；506、L形输送管；507、出料漏斗；508、单向封口塞；509、马达；6、搅拌仓；7、转动机构；701、第二齿轮；702、第三齿轮；703、齿盘；704、导热杆；705、安装套；706、刮板；707、加热器；708、搅拌桨；8、第一齿轮；9、电机；10、Z形出料管；11、延长管；12、喷射头；13、联动链。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种矿山机械防腐材料喷射装置，包括箱体1，箱体1底部四个角均设置有移动轮2，箱体1内腔靠近中心的左右两端均设置有隔板3，箱体1顶部中心偏后处设置有移动轨4，移动轨4的内部设置有升降机构5，箱体1内腔的左右两端均设置有搅拌仓6，搅拌仓6内腔中心处设置有搅拌杆，搅拌杆的底部设置有转动机构7，搅拌杆的顶部设置有第一齿轮8，第一齿轮8的外表面设置有联动链13，位于箱体1顶部的左侧的第一齿轮8的顶部中心处设置有电机轴，电机轴的顶部设置有电机9，箱体1前端中心的底部偏上处设置有Z形出料管10，Z形出料管10的前端设置有球形轴，球形轴的前端设置有延长管11，延长管11的前端设置有喷射头12，通过球形轴的设置，能够对喷射头12的喷射方向进行调节；

升降机构5包括往复丝杆501，往复丝杆501位于移动轨4的内部，往复丝杆501的左侧设置有马达509，往复丝杆501靠近中心左右两端的外表面均设置有移动块502，移动块502的底部设置有安装块503，安装块503的底部铰接有升降架504，升降架504的底部铰接有升降板505，隔板3左右两端中心偏下处的内部均设置有L形输送管506，L形输送管506靠近箱体1内腔中心的一侧设置有出料漏斗507，出料漏斗507靠近箱体1内腔中心的一侧的内部设置有单向封口塞508，往复丝杆501贯穿移动块502的内部且延伸至移动块502的内部，升降板505通过安装块503和升降架504构成升降结构，单向封口塞508的顶部与出料漏斗507靠近箱体1内腔中心的一侧的内部转动连接，通过升降机构5及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过往复丝杆501的转动和移动块502的移动，使得升降架504得以伸缩，进而使得升降板505的高度得以调节，并通过升降板505升降过程中产生的吸力和推力对防腐材料进行喷射；

转动机构7包括第二齿轮701，第二齿轮701位于搅拌杆的底部，第二齿轮701的左右两端均啮合有第三齿轮702，第三齿轮702远离第二齿轮701中心的一侧啮合有齿盘703，齿盘703顶部远离中心的一侧设置有导热杆704，导热杆704的外表面设置有安装套705，安装套705远离第二齿轮701中心的一侧设置有刮板706，齿盘703的底部中心处设置有转动轴，转动轴的底部设置有加热器707，搅拌杆的外表面自上而下等距分布有搅拌桨708，齿盘703通过第三齿轮702与第二齿轮701构成转动结构，齿盘703顶部与导热杆704的底部固定连接，齿盘703的底部通过转动轴与加热器707的顶部中心处转动连接，通过转动机构7及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过齿盘703和第三齿轮702以及第二齿轮701之间的啮合结构，对导热杆704进行转动，从而对搅拌仓6内部的防腐材料进行加热，避免出现凝固的情况。

工作原理：启动电机9，通过电机9带动电机轴和第一齿轮8进行转动，并通过联动链13带动两端的搅拌仓6的内部的搅拌杆同步进行转动，通过搅拌杆的转动带动第二齿轮701进行转动，并通过啮合结构带动第三齿轮702和齿盘703进行转动，并通过齿盘703带动导热杆704和刮板706进行转动，从而对搅拌仓6内壁的防腐材料进行刮除，并通过导热杆704将加热器707的热量扩散到材料的内部，通过搅拌桨708的转动，防止出现凝固的情况；

然后启动马达509，通过马达509带动往复丝杆501进行转动，由于往复丝杆501贯穿移动块502的内部且延伸至移动块502的内部，因此使得移动块502的位置在移动轨4的内部相对移动，并带动升降架504伸展，从而对升降板505进行升降，通过升降板505升降过程中产生的吸力和推力对防腐材料进行喷射，升降板505上升时产生吸力，通过L形输送管506将搅拌仓6内部的材料输送至箱体1内腔中心处，通过升降板505下降时产生的压力使得材料通过喷射头12喷出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种矿山机械防腐材料喷射装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部四个角均设置有移动轮(2)，所述箱体(1)内腔靠近中心的左右两端均设置有隔板(3)，所述箱体(1)顶部中心偏后处设置有移动轨(4)，所述移动轨(4)的内部设置有升降机构(5)，所述箱体(1)内腔的左右两端均设置有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)内腔中心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有转动机构(7)，所述搅拌杆的顶部设置有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外表面设置有联动链(13)，所述位于箱体(1)顶部的左侧的第一齿轮(8)的顶部中心处设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有电机(9)，所述箱体(1)前端中心的底部偏上处设置有Z形出料管(10)，所述Z形出料管(10)的前端设置有球形轴，所述球形轴的前端设置有延长管(11)，所述延长管(11)的前端设置有喷射头(12)。

2.如权利要求1所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括往复丝杆(501)，所述往复丝杆(501)位于移动轨(4)的内部，所述往复丝杆(501)的左侧设置有马达(509)，所述往复丝杆(501)靠近中心左右两端的外表面均设置有移动块(502)，所述移动块(502)的底部设置有安装块(503)，所述安装块(503)的底部铰接有升降架(504)，所述升降架(504)的底部铰接有升降板(505)，所述隔板(3)左右两端中心偏下处的内部均设置有L形输送管(506)，所述L形输送管(506)靠近箱体(1)内腔中心的一侧设置有出料漏斗(507)，所述出料漏斗(507)靠近箱体(1)内腔中心的一侧的内部设置有单向封口塞(508)。

3.如权利要求2所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述往复丝杆(501)贯穿移动块(502)的内部且延伸至移动块(502)的内部，所述升降板(505)通过安装块(503)和升降架(504)构成升降结构。

4.如权利要求2所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述单向封口塞(508)的顶部与出料漏斗(507)靠近箱体(1)内腔中心的一侧的内部转动连接。

5.如权利要求1所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括第二齿轮(701)，所述第二齿轮(701)位于搅拌杆的底部，所述第二齿轮(701)的左右两端均啮合有第三齿轮(702)，所述第三齿轮(702)远离第二齿轮(701)中心的一侧啮合有齿盘(703)，所述齿盘(703)顶部远离中心的一侧设置有导热杆(704)，所述导热杆(704)的外表面设置有安装套(705)，所述安装套(705)远离第二齿轮(701)中心的一侧设置有刮板(706)，所述齿盘(703)的底部中心处设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有加热器(707)，所述搅拌杆的外表面自上而下等距分布有搅拌桨(708)。

6.如权利要求5所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述齿盘(703)通过第三齿轮(702)与第二齿轮(701)构成转动结构，所述齿盘(703)顶部与导热杆(704)的底部固定连接。

7.如权利要求5所述的一种矿山机械防腐材料喷射装置，其特征在于：所述齿盘(703)的底部通过转动轴与加热器(707)的顶部中心处转动连接。

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