CN212150183U - 一种自重式下灰锁风翻板 - Google Patents
一种自重式下灰锁风翻板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212150183U CN212150183U CN202020433741.XU CN202020433741U CN212150183U CN 212150183 U CN212150183 U CN 212150183U CN 202020433741 U CN202020433741 U CN 202020433741U CN 212150183 U CN212150183 U CN 212150183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air locking
- rotating shaft
- plate
- turning plate
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自重式下灰锁风翻板,其特征在于,包括收集下灰的锥斗仓,锥斗仓的旁侧设有清运仓,锥斗仓与清运仓的间隔板上开设有锁风口;所述的清运仓内设有支撑座,支撑座上设有转轴,曲柄推杆一端与转轴相连接,另一端与锁风翻板相连接,转轴上悬挂有配重块;所述的锁风翻板与锁风口相匹配且周边设有密封圈,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。由于锁风翻板设置在清运仓内,外部无开孔,不会造成磨损漏灰,转轴也不容易被堵塞,提高了锁风翻板的运行时间。
Description
技术领域
本实用新型属于锁风装置技术领域,涉及一种自重式下灰锁风翻板。
背景技术
目前,水泥熟料生产线预热器系统对灰料的通常采用收尘器来实现,而收尘器下灰都一般采用回转下料器或配重翻板阀进行锁风下灰。但在生产实践中,由于严苛的工作环境,回转下料器容易卡堵并耗电,而配重翻板阀使用一段时间后转轴密封会磨损;导致现场漏灰并造成翻板转动不灵活,下灰不畅,而且锁风效果不好。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种自重式下灰锁风翻板,在保证锁风板对锁风口高密闭性,灰料能够重力的作用下顶开锁风板排料而锁风口还能够被自锁。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种自重式下灰锁风翻板,包括收集下灰的锥斗仓,锥斗仓的旁侧设有清运仓,锥斗仓与清运仓的间隔板上开设有锁风口;
所述的清运仓内设有支撑座,支撑座上设有转轴,曲柄推杆一端与转轴相连接,另一端与锁风翻板相连接,转轴上悬挂有配重块;
所述的锁风翻板与锁风口相匹配且周边设有密封圈,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。
所述的锁风口作为锥斗仓的排灰口设在间隔板的底部,间隔板垂直于水平面设置,间隔板与锥斗仓的锥面夹角为30~60°。
当锥斗仓内的灰料沉积到一定量时,在灰料的重力作用下,锁风板被推动打开锁风口,灰料自锥斗仓释放到清运仓;
锁风板被推动时通过曲柄推杆推动转轴转动,配重块被抬高;灰料被释放不能提供足够推力时,配重块下落带动转轴反转,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。
所述的锁风翻板包括固定框架,固定框架上蒙上用皮带制成的密封圈。
所述的配重块通过悬索固定在转轴上;曲柄推杆与锁风翻板之间的受力部位和转轴高度相平齐。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的自重式下灰锁风翻板,由于锥斗仓的斜面作用,锁风翻板内侧面承受灰料自身的重力在水平方向上的分力,锁风翻板外侧面与设置在清运仓内的曲柄推杆相连接,承受在配重块重力带动转轴转动再经曲柄推杆传导的水平推力;通常情况下,锁风翻板被外侧面的水平推力压紧在锁风口内;当灰料积累到一定量时锁风翻板内侧面承受的分力大于外侧面的推力时,则锁风翻板被推开,灰料自锁风口释放,同时锁风翻板通过曲柄推杆带动转轴转动;当灰料被释放后,锁风翻板内侧面不能产生足够的分力,配重块带动转轴反转,曲柄推杆推动锁风翻板压紧锁风口实现自锁。
本实用新型提供的自重式下灰锁风翻板,由于锁风翻板设置在清运仓内,外部无开孔,不会造成磨损漏灰,转轴也不容易被堵塞,提高了锁风翻板的运行时间;而且锁风翻板更换更为方便,更换时除尘器不需要停机,卸下清运仓上方盖板,拆下旧的锁风翻板,安装上新预制好的锁风翻板即可。
锁风翻板
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
其中,1为锥斗仓,2为锁风翻板,3为盖板,4为清运仓,5为转轴,6 为配重块,7为支撑座,8为曲柄推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参见图1、图2,一种自重式下灰锁风翻板,包括收集下灰的锥斗仓,锥斗仓的旁侧设有清运仓,锥斗仓与清运仓的间隔板上开设有锁风口;
所述的清运仓内设有支撑座,支撑座上设有转轴,曲柄推杆一端与转轴相连接,另一端与锁风翻板相连接,转轴上悬挂有配重块;
所述的锁风翻板与锁风口相匹配且周边设有密封圈,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。
具体的,所述的锁风口作为锥斗仓的排灰口设在间隔板的底部,间隔板垂直于水平面设置,间隔板与锥斗仓的锥面夹角为30~60°。
当锥斗仓内的灰料沉积到一定量时,在灰料的重力作用下,锁风板被推动打开锁风口,灰料自锥斗仓释放到清运仓;
锁风板被推动时通过曲柄推杆推动转轴转动,配重块被抬高;灰料被释放不能提供足够推力时,配重块下落带动转轴反转,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。
具体的,所述的锁风翻板包括固定框架,固定框架上蒙上用皮带制成的密封圈。
所述的配重块通过悬索固定在转轴上;曲柄推杆与锁风翻板之间的受力部位和转轴高度相平齐。
配重块可以根据锁风口的大小及灰料清除的频率需要来设计,当需要频繁排灰时则将配重块的重量减少,反之增加配重块的重量。
本实用新型提供的自重式下灰锁风翻板,由于锥斗仓的斜面作用,锁风翻板内侧面承受灰料自身的重力在水平方向上的分力,锁风翻板外侧面与设置在清运仓内的曲柄推杆相连接,承受在配重块重力带动转轴转动再经曲柄推杆传导的水平推力;通常情况下,锁风翻板被外侧面的水平推力压紧在锁风口内;当灰料积累到一定量时锁风翻板内侧面承受的分力大于外侧面的推力时,则锁风翻板被推开,灰料自锁风口释放,同时锁风翻板通过曲柄推杆带动转轴转动;当灰料被释放后,锁风翻板内侧面不能产生足够的分力,配重块带动转轴反转,曲柄推杆推动锁风翻板压紧锁风口实现自锁。
本实用新型提供的自重式下灰锁风翻板,由于锁风翻板设置在清运仓内,外部无开孔,不会造成磨损漏灰,转轴也不容易被堵塞,提高了锁风翻板的运行时间;而且锁风翻板更换更为方便,更换时除尘器不需要停机,卸下清运仓上方盖板,拆下旧的锁风翻板,安装上新预制好的锁风翻板即可。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自重式下灰锁风翻板,其特征在于,包括收集下灰的锥斗仓,锥斗仓的旁侧设有清运仓,锥斗仓与清运仓的间隔板上开设有锁风口;
所述的清运仓内设有支撑座,支撑座上设有转轴,曲柄推杆一端与转轴相连接,另一端与锁风翻板相连接,转轴上悬挂有配重块;
所述的锁风翻板与锁风口相匹配且周边设有密封圈,曲柄推杆推动锁风翻板将锁风口封闭。
2.如权利要求1所述的自重式下灰锁风翻板,其特征在于,所述的锁风口作为锥斗仓的排灰口设在间隔板的底部,间隔板垂直于水平面设置,间隔板与锥斗仓的锥面夹角为30~60°。
3.如权利要求2所述的自重式下灰锁风翻板,其特征在于,当锥斗仓内的灰料沉积到一定量时,在灰料的重力作用下,锁风板被推动打开锁风口,灰料自锥斗仓释放到清运仓;
锁风板被推动时通过曲柄推杆推动转轴转动,配重块被抬高;灰料被释放不能提供足够推力时,配重块下落带动转轴反转。
4.如权利要求1或3所述的自重式下灰锁风翻板,其特征在于,所述的锁风翻板包括固定框架,固定框架上蒙上用皮带制成的密封圈。
5.如权利要求4所述的自重式下灰锁风翻板,其特征在于,所述的配重块通过悬索固定在转轴上;曲柄推杆与锁风翻板之间的受力部位和转轴高度相平齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020433741.XU CN212150183U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种自重式下灰锁风翻板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020433741.XU CN212150183U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种自重式下灰锁风翻板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212150183U true CN212150183U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73716212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020433741.XU Active CN212150183U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种自重式下灰锁风翻板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212150183U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112607430A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 山东博研粉体技术装备有限公司 | 一种翻板阀 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202020433741.XU patent/CN212150183U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112607430A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-06 | 山东博研粉体技术装备有限公司 | 一种翻板阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208666250U (zh) | 皮带输送机封闭式除尘系统 | |
CN212150183U (zh) | 一种自重式下灰锁风翻板 | |
CN209023511U (zh) | 一种使用寿命长的机制砂仓筒 | |
CN201446016U (zh) | 立式重力卸料离心机 | |
CN215389892U (zh) | 一种风扇磨煤机排渣装置 | |
CN209109242U (zh) | 一种不易堵料的颗粒破碎机 | |
CN207174717U (zh) | 一种新型面粉绞龙 | |
CN209138711U (zh) | 一种具有降噪降尘功能的煤炭粉碎机 | |
CN201244569Y (zh) | 一种立磨喂料阀下料管清理装置 | |
CN206476356U (zh) | 一种防飞尘防堵塞的混凝土储存仓 | |
CN216756742U (zh) | 一种耐磨易疏通叶腊石磨机进料管道 | |
CN206407408U (zh) | 直流式旋转防堵机 | |
CN214877704U (zh) | 一种干渣输送系统 | |
CN209851278U (zh) | 一种用于气动湿喷机的联动下料机构 | |
CN220563644U (zh) | 一种锁风卸料装置 | |
CN207209418U (zh) | 锁风喂料装置 | |
CN214692257U (zh) | 一种窑头冷却器下料装置 | |
CN207698643U (zh) | 一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置 | |
CN218808349U (zh) | 链斗提升装置 | |
CN208912217U (zh) | 一种立磨漏风治理装置 | |
CN221386676U (zh) | 一种氧化铝面壳料细粉制备生产线 | |
CN214811617U (zh) | 一种立磨给料锁风装置 | |
CN218230312U (zh) | 一种双曲率防磨下料斗装置 | |
CN219092412U (zh) | 一种矿山机械防腐材料喷射装置 | |
CN209871437U (zh) | 一种用于碳素生产的斗式提升机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |